一种便于铝包木内外开门窗铝木进行连接的可调节式卡扣的制作方法

    专利2022-07-08  132


    本发明属于门窗技术领域,具体涉及一种便于铝包木内外开门窗铝木进行连接的可调节式卡扣。



    背景技术:

    现在的窗户在生产制作过程中为了提高窗户整体的性能,会将制作成型的铝型材框架和木型材框架结合呈一体(形成内外复合型门窗),在进行铝型材框架和木型材框架的组装时,二者之间通过固定卡扣进行定位。

    现有的固定卡扣在使用时具有局限性,固定卡扣一旦用螺丝固定,如果与铝型材框架卡紧时与木型材框架的位置不匹配,只能拆掉自攻螺丝重新固定安装,不能够灵活的进行调整和定位,导致装配的效率和装配的质量都不能够符合生产的要求,且会对产品造成一定的损坏,给生产带来不便。



    技术实现要素:

    本发明的目的在于提供一种便于铝包木内外开门窗铝木进行连接的可调节式卡扣。

    为达此目的,本发明采用以下技术方案:

    提供一种便于铝包木内外开门窗铝木进行连接的可调节式卡扣,设置在内木框体和外铝框体之间,包括定位板和设置在定位板上的移动式锁紧卡扣,所述定位板上设有与内木框体连接的定位孔,所述移动式锁紧卡扣包括转动调节底座和设置在转动调节底座上的限位卡件,限位卡件和外铝框体内侧壁上的用于限位卡件伸入的装配槽相对应,所述转动调节底座可调节安装在所述定位板上。

    优选的,所述定位板的端面上设有调节槽,所述转动调节底座限位滑动安装在所述调节槽中。

    优选的,所述调节槽的内侧壁上设有条形的导向凸起,所述转动调节底座的侧端设有并列分布的下凸缘和上凸缘,上凸缘与下凸缘之间形成滑槽,并通过滑槽与所述导向凸起紧密互动配合。

    优选的,所述下凸缘的端面上设有防滑限位凸起,所述防滑限位凸起与所述定位板的下表面紧密滑动接触。

    优选的,所述下凸缘向外伸出的距离大于所述上凸缘向外伸出的距离。

    优选的,所述限位卡件为圆台状结构,且上端的直径小于下端的直径。

    有益效果:

    本发明在使用时,定位板通过锁紧件装配在内木框体(木型材窗框)上,锁紧件穿过定位孔,并连接在内木框体上,然后将转动调节底座装配到调节槽中;当将外铝框体(铝型材框架)装配到内木框体上时,将外铝框体内侧的装配槽定位在限位卡件中进行锁紧限位,然后调整外铝框体相对于内木框体的位置,在调整时,用力推动外铝框体,外铝框体通过转动调节底座在调节槽中的滑动而使得外铝框体整体进行滑移,当调整至指定的位置时即可,由于防滑限位凸起与定位板的下表面紧密接触,在无外力作用下,外铝框体的位置即被限位锁定,之后在进行后续的加工工序,从而实现外铝框体与内木框体之间的安装;

    在进行转动调节底座的装配时,起初滑槽与调节槽处于垂直状态,将转动调节底座放置到调节槽之后,手动带动转动调节底座转动90°,使得滑槽与导向凸起紧密滑动配合,下凸缘上端面的防滑限位凸起与定位板的下表面紧密接触,即可快速的实现移动式锁紧卡扣与调节槽之间的装配,简单、方便且稳定。

    本发明结构简单,在进行外铝框体与内木框体之间的组装时,可以灵活的对外铝框体进行微调,保证了外铝框体与内木框体之间组装后的质量,提高了产品的品质,给生产带来了方便,提高生产效率,降低生产成本。

    附图说明

    为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。

    图1为本发明组装过后的结构示意图;

    图2为发明在未组装时的结构示意图;

    图3为移动式锁紧卡扣的结构示意图;

    1-定位板,2-定位孔,3-调节槽,4-转动调节底座,41-下凸缘,42-上凸缘,43-滑槽,44-防滑限位凸起,5-限位卡件。

    具体实施方式

    下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

    其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。

    参照图1至图3所示的一种便于铝包木内外开门窗铝木进行连接的可调节式卡扣,设置在内木框体和外铝框体之间,包括定位板1和设置在定位板1上的移动式锁紧卡扣,所述定位板1上设有与内木框体连接的定位孔2,所述移动式锁紧卡扣包括转动调节底座4和设置在转动调节底座4上的限位卡件5,限位卡件5和外铝框体内侧壁上的用于限位卡件5伸入的装配槽相对应,所述转动调节底座4可调节安装在所述定位板1上。

    在本实施例中,所述定位板1的端面上设有调节槽3,所述转动调节底座4限位滑动安装在所述调节槽3中。

    在本实施例中,所述调节槽3的内侧壁上设有条形的导向凸起,所述转动调节底座4的侧端设有并列分布的下凸缘41和上凸缘42,上凸缘42与下凸缘41之间形成滑槽43,并通过滑槽43与所述导向凸起紧密互动配合。

    在本实施例中,所述下凸缘41的端面上设有防滑限位凸起44,所述防滑限位凸起44与所述定位板1的下表面紧密滑动接触。

    优选的,所述下凸缘41向外伸出的距离大于所述上凸缘42向外伸出的距离。

    在本实施例中,所述限位卡件5为圆台状结构,且上端的直径小于下端的直径。

    本发明在使用时,定位板1通过锁紧件装配在内木框体(木型材窗框)上,锁紧件穿过定位孔2,并连接在内木框体上,然后将转动调节底座4装配到调节槽中;当将外铝框体(铝型材框架)装配到内木框体上时,将外铝框体内侧的装配槽定位在限位卡件5中进行锁紧限位,然后调整外铝框体相对于内木框体的位置,在调整时,用力推动外铝框体,外铝框体通过转动调节底座4在调节槽3中的滑动而使得外铝框体整体进行滑移,当调整至指定的位置时即可,由于防滑限位凸起44与定位板1的下表面紧密接触,在无外力作用下,外铝框体的位置即被限位锁定,之后在进行后续的加工工序,从而实现外铝框体与内木框体之间的安装;

    在进行转动调节底座4的装配时,起初滑槽43与调节槽3处于垂直状态,将转动调节底座4放置到调节槽3之后,手动带动转动调节底座4转动90°,使得滑槽43与导向凸起紧密滑动配合,下凸缘41上端面的防滑限位凸起44与定位板1的下表面紧密接触,即可快速的实现移动式锁紧卡扣与调节槽3之间的装配,简单、方便且稳定。

    本发明结构简单,在进行外铝框体与内木框体之间的组装时,可以灵活的对外铝框体进行微调,保证了外铝框体与内木框体之间组装后的质量,提高了产品的品质,给生产带来了方便,提高生产效率,降低生产成本。

    以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。


    技术特征:

    1.一种便于铝包木内外开门窗铝木进行连接的可调节式卡扣,设置在内木框体和外铝框体之间,其特征在于,包括定位板(1)和设置在定位板(1)上的移动式锁紧卡扣,所述定位板上设有与内木框体连接的定位孔(2),所述移动式锁紧卡扣包括转动调节底座(4)和设置在转动调节底座(4)上的限位卡件(5),限位卡件(5)和外铝框体内侧壁上的用于限位卡件(5)伸入的装配槽相对应,所述转动调节底座(4)可调节安装在所述定位板(1)上。

    2.根据权利要求1所述的一种便于铝包木内外开门窗铝木进行连接的可调节式卡扣,其特征在于,所述定位板(1)的端面上设有调节槽(3),所述转动调节底座(4)限位滑动安装在所述调节槽(3)中。

    3.根据权利要求2所述的一种便于铝包木内外开门窗铝木进行连接的可调节式卡扣,其特征在于,所述调节槽(3)的内侧壁上设有条形的导向凸起,所述转动调节底座(4)的侧端设有并列分布的下凸缘(41)和上凸缘(42),上凸缘(42)与下凸缘(41)之间形成滑槽(43),并通过滑槽(43)与所述导向凸起紧密互动配合。

    4.根据权利要求3所述的一种便于铝包木内外开门窗铝木进行连接的可调节式卡扣,其特征在于,所述下凸缘(41)的端面上设有防滑限位凸起(44),所述防滑限位凸起(44)与所述定位板(1)的下表面紧密滑动接触。

    5.根据权利要求3所述的一种便于铝包木内外开门窗铝木进行连接的可调节式卡扣,其特征在于,所述下凸缘(41)向外伸出的距离大于所述上凸缘(42)向外伸出的距离。

    6.根据权利要求1所述的一种便于铝包木内外开门窗铝木进行连接的可调节式卡扣,其特征在于,所述限位卡件(5)为圆台状结构,且上端的直径小于下端的直径。

    技术总结
    本发明属于门窗技术领域,具体涉及一种便于铝包木内外开门窗铝木进行连接的可调节式卡扣,设置在内木框体和外铝框体之间,包括定位板和设置在定位板上的移动式锁紧卡扣,所述定位板上设有与内木框体连接的定位孔,所述移动式锁紧卡扣包括转动调节底座和设置在转动调节底座上的限位卡件,限位卡件和外铝框体内侧壁上的用于限位卡件伸入的装配槽相对应,所述转动调节底座可调节安装在所述定位板上,本发明结构简单,在进行外铝框体与内木框体之间的组装时,可以灵活的对外铝框体进行微调,保证了外铝框体与内木框体之间组装后的质量,提高了产品的品质,给生产带来了方便,提高生产效率,降低生产成本。

    技术研发人员:孟祥林;张周来
    受保护的技术使用者:哈尔滨华兴节能门窗股份有限公司
    技术研发日:2020.12.14
    技术公布日:2021.03.12

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