本发明涉及门窗结构领域，具体的说是一种阻燃性的pvc门窗型材。
背景技术：
门窗型材是门窗的组件，为了达到阻燃的目的，很多门窗型材都采用塑钢材料制成，在达到自身所需硬度的同时，也能起到阻燃的效果。
目前所使用时的门窗型材在拼装时，大都是利用焊接设备焊接的，焊接时，需要工作人员手动将两个型材对齐，然后利用固定装置夹住两个型材，才能进行焊接，费时费力，若固定装置夹持的力度过大，容易夹坏门窗型材，若焊接时门窗型材受到外力的挤压时，容易导致门窗型材接触的部分发生偏移，容易造成焊接出错，使两个型材报废，浪费材料。
技术实现要素：
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种阻燃性的pvc门窗型材，解决了目前所使用时的门窗型材在拼装时，大都是利用焊接设备焊接的，焊接时，需要工作人员手动将两个型材对齐，然后利用固定装置夹住两个型材，才能进行焊接，费时费力，若固定装置夹持的力度过大，容易夹坏门窗型材，若焊接时门窗型材受到外力的挤压时，容易导致门窗型材接触的部分发生偏移，容易造成焊接出错，使两个型材报废，浪费材料的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阻燃性的pvc门窗型材，包括第一组装板，所述第一组装板前后部一侧的上端外壁上均横向开设有滑槽，所述滑槽靠近第一组装板中部的一侧内壁上均开设有卡槽，所述第一组装板的一侧下端开设有插槽，所述插槽的下端开设有通槽，所述通槽的下端开设有腔体，所述腔体的内部安装有卡接机构，所述腔体的前后部内壁上均开设有固定槽，所述腔体上端远离第一组装板的一侧的内壁上固定连接有限位板，所述限位板和卡接机构相连接，所述通槽的内部安装有若干传动机构，所述第一组装板的一侧通过滑动机构垂直安装有第二组装板，所述第二组装板内侧前后部之间的距离和第一组装板内侧前后部之间的距离相同且相通，所述滑动机构和若干传动机构相连接，所述第二组装板中部和下端的内壁上开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部均贯穿且螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿所在第一安装槽的一端均延伸至第二组装板远离第一组装板的一侧外部，所述第一螺栓贯穿所在第一安装槽的一端均套设且螺纹连接有连接头，所述第一安装槽的内部均卡接有活塞，所述第二组装板远离第一组装板的一侧上端开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部贯穿且螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿第二安装槽的一端延伸至第二组装板的内部，所述第二组装板靠近第一组装板的一侧下端前后部均横向固定连接有第三滑板，所述第三滑板均卡接在同侧滑槽的内部，所述第三滑板远离第二组装板的一侧中部均安装有固定机构，所述固定机构均位于同侧卡槽的内部，所述第一组装板远离第二组装板的一侧下端固定连接有卡板。
具体的，所述卡接机构包括第一滑板，所述第一滑板的下端和腔体的下端内壁抵触连接，所述第一滑板上端等间距固定连接有若干第二齿板，所述第一滑板上端远离第一组装板一侧设置的第二齿板和限位板的下端抵触连接，所述第一滑板的前后部均固定连接有滑条，所述滑条均滑动连接在同侧固定槽的内部。
具体的，若干所述传动机构均包括辊筒，所述辊筒的圆周外壁上均等间距固定连接有若干第一齿板，所述辊筒均通过所安装的第一齿板和卡接机构的第二齿板啮合连接，所述辊筒的内部均贯穿且固定连接有转动轴，所述转动轴的前后部均转动连接在通槽的内壁上。
具体的，所述滑动机构包括第二滑板，所述第二滑板横向固定连接在第二组装板上且插在插槽的内部，所述第二滑板的下端等间距固定连接有若干第三齿板，所述第二滑板通过若干第三齿板和若干传动机构的第一齿板啮合连接。
具体的，所述第二滑板远离第二组装板的一侧通过第一弹簧固定连接有弹簧板，所述弹簧板滑动连接在插槽的内部。
具体的，所述固定机构均包括卡块，所述卡块均卡接在所在卡槽的内部且均和所在第三滑板固定连接，所述卡块的上下端均开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁上均开设有限位槽，所述凹槽的内部均滑动连接有卡头，所述卡头远离所在卡块中部的一侧均呈弧形结构且均卡接在所在卡槽的内壁上，所述卡头靠近所在卡块中部的一侧均通过第二弹簧固定连接在所在凹槽的内部。
具体的，所述卡头的两侧均固定连接有限位块，所述限位块均滑动连接在同侧限位槽的内部。
具体的，所述卡板前后部之间的距离比第一组装板内侧前后部之间距离小，所述卡板远离第一组装板的一侧开设有螺孔，所述螺孔和第二螺栓相匹配。
本发明的有益效果：
(1)本发明通过在第一组装板的内部设置了传动机构和卡接机构以及限位板，在第二组装板上设置了滑动机构，拼装时，可将滑动机构的第二滑板插到第一组装板上开设的插槽内部，同时第二插板通过第三齿板驱动传动机构的辊筒运动，辊筒通过第一齿板驱动卡接机构的第一滑板在滑腔内部滑动，然后利用限位板卡住第一滑板上安装第一齿板，将第一组装板和第二组装板连接在一起，无需借助固定装置进行固定，省时省力。
(2)由于本发明的第一组装板和第二组装板之间并未采用固定装置进行固定，可避免固定拼装过程中损坏第一组装板和第二组装板。
(3)由于本发明的第二滑板是插在第一组装板的内部，且第二组装板的上设置的两侧第三滑板分别卡在第一组装板上的两个滑槽中，可防止第一组装板和第二组装板焊接过程中因外力的挤压而出现偏位，导致第一组装板和第二组装板报废。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的主视剖切图；
图2为图1中a处的区域放大图；
图3为图1中b处的区域放大图；
图4为本发明提供的第一组装板左侧视图；
图5为本发明提供的第一组装板右侧视图；
图6为本发明提供的卡接机构结构示意图；
图7为本发明提供的主视外部结构示意图；
图8为本发明提供的固定机构结构示意图。
图中：1、第一组装板；2、插槽；3、通槽；4、传动机构；41、辊筒；42、第一齿板；43、转动轴；5、腔体；6、卡接机构；61、第一滑板；62、第二齿板；63、滑条；7、第二组装板；8、滑动机构；81、第二滑板；82、第三齿板；83、第一弹簧；84、弹簧板；9、固定机构；91、卡块；92、凹槽；93、限位槽；94、卡头；95、第二弹簧；96、限位块；10、固定槽；11、限位板；12、滑槽；13、卡槽；14、第一安装槽；15、第一螺栓；16、连接头；17、活塞；18、第二安装槽；19、第二螺栓；20、卡板；21、螺孔；22、第三滑板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图8所示，本发明所述的一种阻燃性的pvc门窗型材，包括第一组装板1，所述第一组装板1前后部一侧的上端外壁上均横向开设有滑槽12，所述滑槽12靠近第一组装板1中部的一侧内壁上均开设有卡槽13，所述第一组装板1的一侧下端开设有插槽2，所述插槽2的下端开设有通槽3，所述通槽3的下端开设有腔体5，所述腔体5的内部安装有卡接机构6，所述腔体5的前后部内壁上均开设有固定槽10，所述腔体5上端远离第一组装板1的一侧的内壁上固定连接有限位板11，所述限位板11和卡接机构6相连接，所述通槽3的内部安装有若干传动机构4，所述第一组装板1的一侧通过滑动机构8垂直安装有第二组装板7，所述第二组装板7内侧前后部之间的距离和第一组装板1内侧前后部之间的距离相同且相通，所述滑动机构8和若干传动机构4相连接，所述第二组装板7中部和下端的内壁上开设有第一安装槽14，所述第一安装槽14的内部均贯穿且螺纹连接有第一螺栓15，所述第一螺栓15贯穿所在第一安装槽14的一端均延伸至第二组装板7远离第一组装板1的一侧外部，所述第一螺栓15贯穿所在第一安装槽14的一端均套设且螺纹连接有连接头16，所述第一安装槽14的内部均卡接有活塞17，所述第二组装板7远离第一组装板1的一侧上端开设有第二安装槽18，所述第二安装槽18的内部贯穿且螺纹连接有第二螺栓19，所述第二螺栓19贯穿第二安装槽18的一端延伸至第二组装板7的内部，所述第二组装板7靠近第一组装板1的一侧下端前后部均横向固定连接有第三滑板22，所述第三滑板22均卡接在同侧滑槽12的内部，所述第三滑板22远离第二组装板7的一侧中部均安装有固定机构9，所述固定机构9均位于同侧卡槽13的内部，所述第一组装板1远离第二组装板7的一侧下端固定连接有卡板20，组成框形时，可将卡板20卡在第二个第二组装板7内部，方便形成一个框形结构，进而便于之后的焊接工作。
具体的，所述固定机构9均包括卡块91，所述卡块91均卡接在所在卡槽13的内部且均和所在第三滑板22固定连接，所述卡块91的上下端均开设有凹槽92，所述凹槽92的两侧内壁上均开设有限位槽93，所述凹槽92的内部均滑动连接有卡头94，所述卡头94的两侧均固定连接有限位块96，所述限位块96均滑动连接在同侧限位槽93的内部，所述卡头94远离所在卡块91中部的一侧均呈弧形结构且均卡接在所在卡槽13的内壁上，所述卡头94靠近所在卡块91中部的一侧均通过第二弹簧95固定连接在所在凹槽92的内部，通过卡头94将卡块91固定在所在卡槽13内部，将所安装的第三滑板22固定在所在滑槽12内部，增加第一组装板1和第二组装板7之间的牢固性。
具体的，所述卡板20前后部之间的距离比第一组装板1内侧前后部之间距离小，所述卡板20远离第一组装板1的一侧开设有螺孔21，所述螺孔21和第二螺栓19相匹配，通过将第二螺栓19插在螺孔21的内部，方便卡板20固定在第二个第二组装板7的内部，形成一个框形结构。
具体的，所述卡接机构6包括第一滑板61，所述第一滑板61的下端和腔体5的下端内壁抵触连接，所述第一滑板61上端等间距固定连接有若干第二齿板62，所述第一滑板61上端远离第一组装板1一侧设置的第二齿板62和限位板11的下端抵触连接，所述第一滑板61的前后部均固定连接有滑条63，所述滑条63均滑动连接在同侧固定槽10的内部，通过将限位板11卡在第二齿板62上，使第一滑板61无法运动，然后通过传动机构4锁死滑动机构8，方便第一组装板1和第二组装板7的连接。
具体的，若干所述传动机构4均包括辊筒41，所述辊筒41的圆周外壁上均等间距固定连接有若干第一齿板42，所述辊筒41均通过所安装的第一齿板42和卡接机构6的第二齿板62啮合连接，所述辊筒41的内部均贯穿且固定连接有转动轴43，所述转动轴43的前后部均转动连接在通槽3的内壁上，方便将滑动机构8滑动产生的推理传递给卡接机构6，驱动卡接机构6运动，同时可用来卡住滑动机构8，使滑动机构8无法在插槽2的内部运动。
具体的，所述滑动机构8包括第二滑板81，所述第二滑板81横向固定连接在第二组装板7上且插在插槽2的内部，所述第二滑板81远离第二组装板7的一侧通过第一弹簧83固定连接有弹簧板84，所述弹簧板84滑动连接在插槽2的内部，所述第二滑板81的下端等间距固定连接有若干第三齿板82，所述第二滑板81通过若干第三齿板82和若干传动机构4的第一齿板42啮合连接，通过将第二滑板81插到插槽2的内部，并驱动若干传动机构4运动，同时利用若干传动机构4卡住第三齿板82，将第二滑板81固定在插槽2内部，进而将第一组装板1和第二组装板7连接在一起。
使用时，将第一组装板1放在地面上，将第二组装板7垂直放置，且将第二滑板81对准第一组装板1上开设的插槽2，通过第二组装板7将第二滑板81插到插槽2中，此过程中，第二滑板81通过第三齿板82驱动多个辊筒41转动，多个辊筒41通过第一齿板42共同驱动第一滑板61在腔体5的内部滑动，且滑动的方向和第二滑板81运动的方向相反，同时第一滑板61上设置的第二齿板62不断拨动限位板11，当第二组装板7和第一组装板1相抵时，限位板11的下端会卡住此时相接触第二齿板62上端，使第一滑板61无法在腔体5的内部滑动，同时第二组装板7上安装的两个第三滑板22会分别插在第一组装板1上开设的两个滑槽12内部，而两个第三滑板22上安装的卡块91会卡到同侧卡槽13中，此过程中，卡块91上安装的两个卡头94先被挤入所在凹槽92中，同时不断挤压所安装的第二弹簧95，当卡块91完全卡到所在卡槽13内部时，卡头94在所安装的第二弹簧95弹力作用下，弹出所在凹槽92，并卡在同侧卡槽13的内壁上，将卡块91固定在所在卡槽13的内部，进而将第一组装板1和第二组装板7连接在一起，且可防止焊接时第一组装板1和第二组装板7的连接处偏位，然后利用焊接设备将第一组装板1和第二组装板7相接触的部分焊接在一起，并重复步骤，将其他第一组装板1和第二组装板7焊接在一起，组装框体成框体时，将第二个第一组装板1上安装的卡板20卡在第二组装板7的上端，并通过第二螺栓19连接在一起，然后将第一个第一组装板1上安装的卡板20卡在第二个第二组装板7的内部，并通过第二个第二组装板7上安装的第二螺栓19连接在一起，然后形成一个框体，再利用焊接设备进行焊接即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种阻燃性的pvc门窗型材，包括第一组装板(1)，其特征在于：所述第一组装板(1)前后部一侧的上端外壁上均横向开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)靠近第一组装板(1)中部的一侧内壁上均开设有卡槽(13)，所述第一组装板(1)的一侧下端开设有插槽(2)，所述插槽(2)的下端开设有通槽(3)，所述通槽(3)的下端开设有腔体(5)，所述腔体(5)的内部安装有卡接机构(6)，所述腔体(5)的前后部内壁上均开设有固定槽(10)，所述腔体(5)上端远离第一组装板(1)的一侧的内壁上固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)和卡接机构(6)相连接，所述通槽(3)的内部安装有若干传动机构(4)，所述第一组装板(1)的一侧通过滑动机构(8)垂直安装有第二组装板(7)，所述第二组装板(7)内侧前后部之间的距离和第一组装板(1)内侧前后部之间的距离相同且相通，所述滑动机构(8)和若干传动机构(4)相连接，所述第二组装板(7)中部和下端的内壁上开设有第一安装槽(14)，所述第一安装槽(14)的内部均贯穿且螺纹连接有第一螺栓(15)，所述第一螺栓(15)贯穿所在第一安装槽(14)的一端均延伸至第二组装板(7)远离第一组装板(1)的一侧外部，所述第一螺栓(15)贯穿所在第一安装槽(14)的一端均套设且螺纹连接有连接头(16)，所述第一安装槽(14)的内部均卡接有活塞(17)，所述第二组装板(7)远离第一组装板(1)的一侧上端开设有第二安装槽(18)，所述第二安装槽(18)的内部贯穿且螺纹连接有第二螺栓(19)，所述第二螺栓(19)贯穿第二安装槽(18)的一端延伸至第二组装板(7)的内部，所述第二组装板(7)靠近第一组装板(1)的一侧下端前后部均横向固定连接有第三滑板(22)，所述第三滑板(22)均卡接在同侧滑槽(12)的内部，所述第三滑板(22)远离第二组装板(7)的一侧中部均安装有固定机构(9)，所述固定机构(9)均位于同侧卡槽(13)的内部，所述第一组装板(1)远离第二组装板(7)的一侧下端固定连接有卡板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃性的pvc门窗型材，其特征在于：所述卡接机构(6)包括第一滑板(61)，所述第一滑板(61)的下端和腔体(5)的下端内壁抵触连接，所述第一滑板(61)上端等间距固定连接有若干第二齿板(62)，所述第一滑板(61)上端远离第一组装板(1)一侧设置的第二齿板(62)和限位板(11)的下端抵触连接，所述第一滑板(61)的前后部均固定连接有滑条(63)，所述滑条(63)均滑动连接在同侧固定槽(10)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃性的pvc门窗型材，其特征在于：若干所述传动机构(4)均包括辊筒(41)，所述辊筒(41)的圆周外壁上均等间距固定连接有若干第一齿板(42)，所述辊筒(41)均通过所安装的第一齿板(42)和卡接机构(6)的第二齿板(62)啮合连接，所述辊筒(41)的内部均贯穿且固定连接有转动轴(43)，所述转动轴(43)的前后部均转动连接在通槽(3)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃性的pvc门窗型材，其特征在于：所述滑动机构(8)包括第二滑板(81)，所述第二滑板(81)横向固定连接在第二组装板(7)上且插在插槽(2)的内部，所述第二滑板(81)的下端等间距固定连接有若干第三齿板(82)，所述第二滑板(81)通过若干第三齿板(82)和若干传动机构(4)的第一齿板(42)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃性的pvc门窗型材，其特征在于：所述第二滑板(81)远离第二组装板(7)的一侧通过第一弹簧(83)固定连接有弹簧板(84)，所述弹簧板(84)滑动连接在插槽(2)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃性的pvc门窗型材，其特征在于：所述固定机构(9)均包括卡块(91)，所述卡块(91)均卡接在所在卡槽(13)的内部且均和所在第三滑板(22)固定连接，所述卡块(91)的上下端均开设有凹槽(92)，所述凹槽(92)的两侧内壁上均开设有限位槽(93)，所述凹槽(92)的内部均滑动连接有卡头(94)，所述卡头(94)远离所在卡块(91)中部的一侧均呈弧形结构且均卡接在所在卡槽(13)的内壁上，所述卡头(94)靠近所在卡块(91)中部的一侧均通过第二弹簧(95)固定连接在所在凹槽(92)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种阻燃性的pvc门窗型材，其特征在于：所述卡头(94)的两侧均固定连接有限位块(96)，所述限位块(96)均滑动连接在同侧限位槽(93)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种阻燃性的pvc门窗型材，其特征在于：所述卡板(20)前后部之间的距离比第一组装板(1)内侧前后部之间距离小，所述卡板(20)远离第一组装板(1)的一侧开设有螺孔(21)，所述螺孔(21)和第二螺栓(19)相匹配。
技术总结