本发明涉及喷涂设备技术领域，具体为一种封闭式粉末喷涂流水装置。
背景技术：
粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。粉末喷涂通常通过流水线设备进行自动化生产，粉末喷涂流水线包括喷涂机，喷房，回收系统，固化系统，还有输送系统，喷涂机，一般的对喷涂工艺没有特殊要求的产品，喷涂机就能满足需求，回收系统：现在用的最多的回收粉末方式是脉冲控制的滤芯回收，当然还有布袋式的回收机.固化系统:指加热系统，一般有下面几种加热方式：电加热，煤加热，气加热，油加热等多种加热方式。输送系统：粉体涂装生产线一般用到的大多数是悬挂输送设备，它根据产品的尺寸，重量等选择不同型号的输送设备。
现有流水线中的喷涂房通常为两端开放式结构，在对工件进行喷涂时，粉料投容易向外部散发，对外部环境造成影响，同时容易对工作人员健康产生危害，此外，现有喷涂房内部的喷枪结构通常只能上下移动对工件进行喷涂，由于工件形状各异，工件表面各处与喷枪距离不同，在喷枪对工件喷涂时，容易导致工件各处涂料厚薄不同，导致工件成品质量，另外，现有喷涂房自带的回收系统通常只能对悬浮在空气中的粉料进行回收，对应沉积在底部的粉料需要工作人员手动进行收集，劳动强度较大，为此，我们提出一种封闭式粉末喷涂流水装置以解决上述提出的问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种封闭式粉末喷涂流水装置，具有提高喷涂效果、提高防护性能、便于对粉料进行收集等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上提高喷涂效果、提高防护性能、便于对粉料进行收集的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种封闭式粉末喷涂流水装置，包括喷涂房，所述喷涂房的底部固定安装有收集底座，所述喷涂房顶部的左右两侧均固定安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴上固定安装有位于喷涂房内部的调节丝杆，所述调节丝杆的外部螺纹套接有传动块，所述传动块的侧面固定安装有连接杆，所述连接杆的外部活动套接有上卡套，且上卡套的顶部活动安装有回转盘，所述回转盘的顶部固定安装有上卡套，且上卡套的内部活动套装有锁紧螺杆，所述上卡套的内部卡接有喷枪，所述喷涂房的顶部固定安装有轴承座，且轴承座的中部活动安装有传动丝杆，所述传动丝杆外部的左右两侧均螺纹套接有连接丝杆套，所述连接丝杆套的外部均固定安装有防护门板，所述传动丝杆外侧的中部固定套装有同步带轮，所述喷涂房的顶部固定安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴上固定套装有同步带轮，所述同步带轮的外部活动套接有传动同步带，所述喷涂房侧面的前方固定安装有红外感应栅板，所述喷涂房的底部固定安装有放料螺纹管，且放料螺纹管的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有位于放料螺纹管内部的绞龙叶片，所述喷涂房的侧面固定安装有控制箱，所述控制箱与第一伺服电机、第二伺服电机、驱动电机电性连接，所述红外感应栅板与控制箱电性连接。
优选的，所述第一伺服电机、调节丝杆的数量均为两个，两个所述第一伺服电机、调节丝杆位于喷涂房前后两侧的中部，所述调节丝杆与喷涂房活动连接，所述调节丝杆的底端与收集底座活动连接。
优选的，所述传动块的侧面与喷涂房的内侧相互接触，所述传动块的侧面与喷涂房的内侧面开设有相互配合的限位槽与限位块。
优选的，所述上卡套均匀分布于连接杆的外部，所述上卡套的底部螺纹套接有锁紧螺杆，所述上卡套上方回转盘的顶部螺纹套接有上卡套，所述回转盘上方上卡套的顶部螺纹套接有锁紧螺杆。
优选的，所述传动丝杆外部的左右两侧开设有与连接丝杆套相互配合且互为反旋的螺纹，所述传动丝杆通过同步带轮以及传动同步带与第二伺服电机输出轴上的同步带轮传动连接。
优选的，所述防护门板镜像分布于喷涂房的前后两侧，所述喷涂房一端防护门板的数量为两个，且两个防护门板的宽度值之和与喷涂房的宽度相同，所述防护门板的高度值与喷涂房顶部与收集底座顶部之间的距离值相同。
优选的，所述防护门板的侧面与喷涂房的前后侧开设有相互配合的滑块与滑槽，所述防护门板侧面的上方开设有矩形槽，且矩形槽内部的上下两侧设置有致密的防护刷毛。
优选的，所述放料螺纹管、驱动电机位于收集底座底部前后两侧的中部，所述收集底座底部的四周为向中部倾斜的斜面。
本发明提供了一种封闭式粉末喷涂流水装置，具备以下有益效果：
1、该封闭式粉末喷涂流水装置，当流水线输送系统将工件带动至喷涂房内部后，根据喷涂工件形状，通过上卡套、回转盘、上卡套对喷枪偏转角度以及喷枪顶端与工件的位置进行调节，保证喷枪在上下移动对工件喷涂时，可以对工件外侧进行均匀喷涂，提高该装置对工件喷涂的效果，进一步提高了工件成品的质量，另外通过在喷涂房内部的左右两侧均加装连接杆，使该装置可以对工件两侧同时进行喷涂，提高了工作效率。
2、该封闭式粉末喷涂流水装置，通过红外感应栅板对工件位置进行检测，当红外感应栅板检测出工件时将检测信号传输至控制箱，通过控制箱控制第二伺服电机带动同步带轮以及传动同步带转动，带动传动丝杆以及连接丝杆套、防护门板向外侧移动，使喷涂房一端开放，在工件移动至喷涂房内部后，通过第二伺服电机带动两个防护门板闭合，在对工件喷涂时通过防护门板对喷涂房两端进行防护，防止粉尘逸散，提高该装置的防护效果，同时防止粉尘逸散对工作人员造成损害。
3、该封闭式粉末喷涂流水装置，通过在收集底座底部的四周开设向中部倾斜的斜面，使沉积在收集底座内部的粉料向下滑落，并落入放料螺纹管内部，通过驱动电机带动绞龙叶片转动，带动粉料向外移动，即可对粉料进行收集，解决了以往需通过工作人员手动进行收集的问题，降低了劳动强度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明喷涂房外部的结构示意图；
图3为本发明连接杆外部的结构示意图；
图4为本发明防护门板侧面的结构示意图；
图5为本发明收集底座底部的结构示意图。
图中：1、喷涂房；2、收集底座；3、第一伺服电机；4、调节丝杆；5、连接杆；6、上卡套；7、回转盘；8、上卡套；9、锁紧螺杆；10、喷枪；11、第二伺服电机；12、同步带轮；13、传动同步带；14、轴承座；15、传动丝杆；16、连接丝杆套；17、防护门板；18、放料螺纹管；19、驱动电机；20、绞龙叶片；21、控制箱；22、红外感应栅板；23、传动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种封闭式粉末喷涂流水装置，包括喷涂房1，喷涂房1的底部固定安装有收集底座2，喷涂房1顶部的左右两侧均固定安装有第一伺服电机3，且第一伺服电机3的输出轴上固定安装有位于喷涂房1内部的调节丝杆4，调节丝杆4的外部螺纹套接有传动块23，第一伺服电机3、调节丝杆4的数量均为两个，两个第一伺服电机3、调节丝杆4位于喷涂房1前后两侧的中部，调节丝杆4与喷涂房1活动连接，调节丝杆4的底端与收集底座2活动连接，调节丝杆4底端与收集底座2活动连接，通过收集底座2在调节丝杆4转动时对调节丝杆4进行辅助固定，保证了调节丝杆4工作时的稳定性，传动块23的侧面与喷涂房1的内侧相互接触，传动块23的侧面与喷涂房1的内侧面开设有相互配合的限位槽与限位块，通过限位槽与限位块对传动块23进行辅助固定，保证了传动块23移动时的稳定性，同时传动块23一端与喷涂房1内侧相互接触，进一步提高了传动块23移动时的稳定性，传动块23的侧面固定安装有连接杆5，连接杆5的外部活动套接有上卡套6，且上卡套6的顶部活动安装有回转盘7，回转盘7的顶部固定安装有上卡套8，且上卡套8的内部活动套装有锁紧螺杆9，上卡套8的内部卡接有喷枪10，上卡套6均匀分布于连接杆5的外部，上卡套6的底部螺纹套接有锁紧螺杆9，上卡套6上方回转盘7的顶部螺纹套接有上卡套8，回转盘7上方上卡套8的顶部螺纹套接有锁紧螺杆9，通过上卡套6、回转盘7、上卡套8对喷枪10偏转角度以及喷枪10顶端与工件的位置进行调节，保证喷枪10在上下移动对工件喷涂时，可以对工件外侧进行均匀喷涂，提高该装置对工件喷涂的效果，进一步提高了工件成品的质量，喷涂房1的顶部固定安装有轴承座14，且轴承座14的中部活动安装有传动丝杆15，传动丝杆15外部的左右两侧均螺纹套接有连接丝杆套16，连接丝杆套16的外部均固定安装有防护门板17，传动丝杆15外侧的中部固定套装有同步带轮12，喷涂房1的顶部固定安装有第二伺服电机11，且第二伺服电机11的输出轴上固定套装有同步带轮12，同步带轮12的外部活动套接有传动同步带13，传动丝杆15外部的左右两侧开设有与连接丝杆套16相互配合且互为反旋的螺纹，传动丝杆15通过同步带轮12以及传动同步带13与第二伺服电机11输出轴上的同步带轮12传动连接，通过红外感应栅板22对工件位置进行检测，当红外感应栅板22检测出工件时将检测信号传输至控制箱21，通过控制箱21控制第二伺服电机11带动同步带轮12以及传动同步带13转动，带动传动丝杆15以及连接丝杆套16、防护门板17向外侧移动，使喷涂房1一端开放，在工件移动至喷涂房1内部后，通过第二伺服电机11带动两个防护门板17闭合，在对工件喷涂时通过防护门板17对喷涂房1两端进行防护，防止粉尘逸散，提高该装置的防护效果，同时防止粉尘逸散对工作人员造成损害，喷涂房1侧面的前方固定安装有红外感应栅板22，防护门板17镜像分布于喷涂房1的前后两侧，喷涂房1一端防护门板17的数量为两个，且两个防护门板17的宽度值之和与喷涂房1的宽度相同，防护门板17的高度值与喷涂房1顶部与收集底座2顶部之间的距离值相同，通过前后两侧的防护门板17对喷涂房1两端进行闭合，防止喷涂房1内部的粉尘向外部逸散，提高了该装置的防护性能，防止粉尘对工作人员造成危害，防护门板17的侧面与喷涂房1的前后侧开设有相互配合的滑块与滑槽，防护门板17侧面的上方开设有矩形槽，且矩形槽内部的上下两侧设置有致密的防护刷毛，通过在防护门板17侧面的矩形槽与输送系统相互配合，防止防护门板17对输送系统造成影响，同时在矩形槽的内部加装刷毛，保证了在同侧防护门板17闭合后的有效性，防止粉尘沿矩形槽向外部逸散，喷涂房1的底部固定安装有放料螺纹管18，且放料螺纹管18的一端固定安装有驱动电机19，驱动电机19的输出轴上固定安装有位于放料螺纹管18内部的绞龙叶片20，喷涂房1的侧面固定安装有控制箱21，控制箱21与第一伺服电机3、第二伺服电机11、驱动电机19电性连接，红外感应栅板22与控制箱21电性连接。放料螺纹管18、驱动电机19位于收集底座2底部前后两侧的中部，收集底座2底部的四周为向中部倾斜的斜面，通过在收集底座2底部的四周开设向中部倾斜的斜面，使沉积在收集底座2内部的粉料向下滑落，并落入放料螺纹管18内部，通过驱动电机19带动绞龙叶片20转动，带动粉料向外移动，即可对粉料进行收集，解决了以往需通过工作人员手动进行收集的问题，降低了劳动强度。
综上，该封闭式粉末喷涂流水装置，使用时，根据喷涂工件形状，通过连接杆5外部的上卡套6、回转盘7、上卡套8对喷枪10偏转角度以及喷枪10顶端与工件间距进行调节，同时根据工件尺寸对喷枪10安装数量进行调节，当流水线输送系统带动工件移动时，通过红外感应栅板22对工件位置进行检测，当红外感应栅板22检测出工件时将检测信号传输至控制箱21，通过控制箱21控制第二伺服电机11带动同步带轮12以及传动同步带13转动，带动传动丝杆15以及连接丝杆套16、防护门板17向外侧移动，使喷涂房1一端开放，在工件移动至喷涂房1内部后，通过第二伺服电机11带动两个防护门板17闭合，在对工件喷涂时通过防护门板17对喷涂房1两端进行防护，防止粉尘逸散，通过控制箱21控制两侧第一伺服电机3带动调节丝杆4以及连接杆5、喷枪10上下移动对工件进行喷涂，当工件喷涂固定时间后，控制箱21控制后方的第二伺服电机11带动后方的防护门板17移动，使喷涂房1后方开放，输送系统将喷涂后的工件带出，即可。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种封闭式粉末喷涂流水装置，包括喷涂房(1)，其特征在于：所述喷涂房(1)的底部固定安装有收集底座(2)，所述喷涂房(1)顶部的左右两侧均固定安装有第一伺服电机(3)，且第一伺服电机(3)的输出轴上固定安装有位于喷涂房(1)内部的调节丝杆(4)，所述调节丝杆(4)的外部螺纹套接有传动块(23)，所述传动块(23)的侧面固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外部活动套接有上卡套(6)，且上卡套(6)的顶部活动安装有回转盘(7)，所述回转盘(7)的顶部固定安装有上卡套(8)，且上卡套(8)的内部活动套装有锁紧螺杆(9)，所述上卡套(8)的内部卡接有喷枪(10)，所述喷涂房(1)的顶部固定安装有轴承座(14)，且轴承座(14)的中部活动安装有传动丝杆(15)，所述传动丝杆(15)外部的左右两侧均螺纹套接有连接丝杆套(16)，所述连接丝杆套(16)的外部均固定安装有防护门板(17)，所述传动丝杆(15)外侧的中部固定套装有同步带轮(12)，所述喷涂房(1)的顶部固定安装有第二伺服电机(11)，且第二伺服电机(11)的输出轴上固定套装有同步带轮(12)，所述同步带轮(12)的外部活动套接有传动同步带(13)，所述喷涂房(1)侧面的前方固定安装有红外感应栅板(22)，所述喷涂房(1)的底部固定安装有放料螺纹管(18)，且放料螺纹管(18)的一端固定安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出轴上固定安装有位于放料螺纹管(18)内部的绞龙叶片(20)，所述喷涂房(1)的侧面固定安装有控制箱(21)，所述控制箱(21)与第一伺服电机(3)、第二伺服电机(11)、驱动电机(19)电性连接，所述红外感应栅板(22)与控制箱(21)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种封闭式粉末喷涂流水装置，其特征在于：所述第一伺服电机(3)、调节丝杆(4)的数量均为两个，两个所述第一伺服电机(3)、调节丝杆(4)位于喷涂房(1)前后两侧的中部，所述调节丝杆(4)与喷涂房(1)活动连接，所述调节丝杆(4)的底端与收集底座(2)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种封闭式粉末喷涂流水装置，其特征在于：所述传动块(23)的侧面与喷涂房(1)的内侧相互接触，所述传动块(23)的侧面与喷涂房(1)的内侧面开设有相互配合的限位槽与限位块。
4.根据权利要求1所述的一种封闭式粉末喷涂流水装置，其特征在于：所述上卡套(6)均匀分布于连接杆(5)的外部，所述上卡套(6)的底部螺纹套接有锁紧螺杆(9)，所述上卡套(6)上方回转盘(7)的顶部螺纹套接有上卡套(8)，所述回转盘(7)上方上卡套(8)的顶部螺纹套接有锁紧螺杆(9)。
5.根据权利要求1所述的一种封闭式粉末喷涂流水装置，其特征在于：所述传动丝杆(15)外部的左右两侧开设有与连接丝杆套(16)相互配合且互为反旋的螺纹，所述传动丝杆(15)通过同步带轮(12)以及传动同步带(13)与第二伺服电机(11)输出轴上的同步带轮(12)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种封闭式粉末喷涂流水装置，其特征在于：所述防护门板(17)镜像分布于喷涂房(1)的前后两侧，所述喷涂房(1)一端防护门板(17)的数量为两个，且两个防护门板(17)的宽度值之和与喷涂房(1)的宽度相同，所述防护门板(17)的高度值与喷涂房(1)顶部与收集底座(2)顶部之间的距离值相同。
7.根据权利要求1所述的一种封闭式粉末喷涂流水装置，其特征在于：所述防护门板(17)的侧面与喷涂房(1)的前后侧开设有相互配合的滑块与滑槽，所述防护门板(17)侧面的上方开设有矩形槽，且矩形槽内部的上下两侧设置有致密的防护刷毛。
8.根据权利要求1所述的一种封闭式粉末喷涂流水装置，其特征在于：所述放料螺纹管(18)、驱动电机(19)位于收集底座(2)底部前后两侧的中部，所述收集底座(2)底部的四周为向中部倾斜的斜面。
技术总结