本发明涉及一种刷漆设备，尤其涉及一种工业用板两面刷漆设备。
背景技术：
随着人们生活水平和质量的提高，家装风格呈多样性发展，对各类家具所述的木板的要求也越来越高，尤其是在中式装修风格中，人们对家具的款式和样式越来越挑剔。
为了使木板能更好的使用、更美观，都会对木板进行刷漆，而人工将油漆刷在木板上时，费时费力和刷漆不均匀，因此研发一种省时省力、刷漆均匀，无需人对木板进行刷漆的工业用板两面刷漆设备。
技术实现要素：
为了克服人工将油漆刷在木板上时，费时费力和刷漆不均匀的缺点，要解决的技术问题为：提供一种省时省力、刷漆均匀，无需人对木板进行刷漆的工业用板两面刷漆设备。
本发明的技术方案为：一种工业用板两面刷漆设备，包括有：
底座和支柱，底座一侧均匀设有支柱；
推进机构，底座一侧设有推进机构；
刷漆机构，推进机构与支柱顶部之间设有刷漆机构。
在其中一个实施例中，推进机构包括有：
安装座，底座一侧设有安装座；
气缸，安装座一侧设有气缸；
滑动块，安装座上滑动式连接有滑动块，滑动块和气缸连接；
安装块，滑动块顶部设有安装块，安装块与刷漆机构连接。
在其中一个实施例中，刷漆机构包括有：
空心筒，安装块上滑动式连接有空心筒；
第一转轴，空心筒转动式连接有第一转轴；
刷漆器，第一转轴一侧设有刷漆器；
第一滑轨，支柱顶部之间设有第一滑轨，第一滑轨与刷漆器滑动式连接。
在其中一个实施例中，还包括有翻转机构，翻转机构包括有：
安装板，安装座左前侧和右后侧均设有安装板；
滑动柱，空心筒顶部一侧设有滑动柱；
第二转轴，第一转轴一侧设有第二转轴；
第一齿轮，第二转轴一侧设有第一齿轮；
固定板，安装座一侧设有固定板；
第一齿条，固定板顶部一侧设有第一齿条，第一齿条与第一齿轮啮合。
在其中一个实施例中，还包括有出料机构，出料机构包括有：
第一轴承座，底座一侧设有第一轴承座；
第三转轴，第一轴承座转动式连接有第三转轴；
第二齿轮，第三转轴一侧设有第二齿轮；
棘轮，第三转轴一侧设有棘轮；
第二滑轨，底座中间设有第二滑轨；
第二齿条，第二滑轨上滑动式连接有第二齿条，第二齿条与第二齿轮啮合；
推进板，第二齿条一侧左部设有推进板，推进板与第一滑轨滑动式连接；
异形棘齿组件，空心筒一侧设有异形棘齿组件，异形棘齿组件与棘轮啮合；
弹簧，第二齿条一侧与第二滑轨内壁之间设有弹簧。
在其中一个实施例中，还包括有背面上漆机构，背面上漆机构包括有：
第二轴承座，第一滑轨一侧转动式连接有第四转轴；
上漆器，第四转轴上连接有上漆器；
第二轴承座，底座一侧设有第二轴承座，第二轴承座与第四转轴转动式连接。
在其中一个实施例中，还包括有补漆废漆收集机构，补漆废漆收集机构包括有：
第一收纳盒，第一滑轨一侧设有第一收纳盒；
液体盒，第一收纳盒一侧设有液体盒；
挡板，安装座顶部一侧设有挡板；
第二收纳盒，底座一侧设有第二收纳盒；
漏板，第二收纳盒顶部设有漏板。
在其中一个实施例中，第二收纳盒形状为长方体。
有益效果：1、通过推进机构和刷漆机构之间的配合，可以实现自动对工业用板进行均匀刷漆，可以提高刷漆的质量。
2、通过翻转机构和出料机构之间的配合，可以实现将刷漆器进行翻转，且自动进行出料的效果。
3、通过背面上漆机构和补漆废漆收集机构之间的配合，可以实现对工业用板的背部进行上漆，同时可以对刷漆器进行补漆，进而可以将废漆进行收集。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。
图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。
图中标记为：1-底座，2-支柱，3-推进机构，30-安装座，31-气缸，32-滑动块，33-安装块，4-刷漆机构，40-空心筒，41-第一转轴，42-第一滑轨，43-刷漆器，5-翻转机构，50-安装板，51-滑动柱，52-第二转轴，53-第一齿轮，54-固定板，55-第一齿条，6-出料机构，60-异形棘齿组件，61-第一轴承座，62-第三转轴，63-第二滑轨，64-棘轮，65-第二齿轮，66-第二齿条，67-推进板，68-弹簧，7-背面上漆机构，70-第二轴承座，71-第四转轴，72-上漆器，8-补漆废漆收集机构，80-漏板，81-挡板，82-第一收纳盒，83-液体盒，84-第二收纳盒。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。
实施例1
一种工业用板两面刷漆设备，如图1所示，包括有底座1、支柱2、推进机构3和刷漆机构4，底座1前侧均匀设有支柱2，底座1后侧设有推进机构3，推进机构3与支柱2顶部之间设有刷漆机构4。
当需要对工业用板进行刷漆时，先将工业用板放置在刷漆机构4的部件上，随后控制推进机构3，带动刷漆机构4的部件对工业用板刷漆，完成后取出工业用板即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图2-3所示，推进机构3包括有安装座30、气缸31、滑动块32和安装块33，底座1后侧设有安装座30，安装座30左侧设有气缸31，安装座30上滑动式连接有滑动块32，滑动块32和气缸31连接，滑动块32顶部设有安装块33，安装块33与刷漆机构4连接。
将工业用板放置好后，控制气缸31伸长带动滑动块32和安装块33向右移动，带动刷漆机构4的部件对工业用板刷漆，随后控制气缸31缩短带动滑动块32和安装块33向左移动复位。
刷漆机构4包括有空心筒40、第一转轴41、第一滑轨42和刷漆器43，安装块33上滑动式连接有空心筒40，空心筒40转动式连接有第一转轴41，第一转轴41前侧设有刷漆器43，支柱2顶部之间设有第一滑轨42，第一滑轨42与刷漆器43滑动式连接。
当需要对工业用板进行刷漆时，先将工业用板放置在第一滑轨42上，将刷漆器43上漆，当安装块33左右移动时带动空心筒40、第一转轴41和刷漆器43不断左右移动，对工业用板进行刷漆，完成后取出工业用板即可。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图4-7所示，还包括有翻转机构5，翻转机构5包括有安装板50、滑动柱51、第二转轴52、第一齿轮53、固定板54和第一齿条55，安装座30左前侧和右后侧均设有安装板50，空心筒40顶部前侧设有滑动柱51，第一转轴41后侧设有第二转轴52，第二转轴52后侧设有第一齿轮53，安装座30后侧设有固定板54，固定板54顶部右侧设有第一齿条55，第一齿条55与第一齿轮53啮合。
空心筒40向右移动带动滑动柱51、第二转轴52、第一齿轮53和第一转轴41向右移动，当第一齿条55与第一齿轮53啮合时，带动第二转轴52、第一齿轮53和第一转轴41转动，使得刷漆器43进行翻转，使得刷漆器43朝上，当滑动柱51与右侧的安装板50接触时，使得空心筒40、滑动柱51、第二转轴52、第一齿轮53和第一转轴41向后移动，使得第一齿条55与第一齿轮53分离，空心筒40向左移动带动滑动柱51、第二转轴52、第一齿轮53、第一转轴41和刷漆器43向左移动，当滑动柱51与左侧的安装板50接触时，使得空心筒40、滑动柱51、第二转轴52、第一齿轮53和第一转轴41向前移动复位，人们可以将第二转轴52、第一齿轮53、第一转轴41和刷漆器43进行转动，使得刷漆器43朝下。
还包括有出料机构6，出料机构6包括有异形棘齿组件60、第一轴承座61、第三转轴62、第二滑轨63、棘轮64、第二齿轮65、第二齿条66、推进板67和弹簧68，底座1左前侧设有第一轴承座61，第一轴承座61转动式连接有第三转轴62，第三转轴62前侧设有第二齿轮65，第三转轴62后侧设有棘轮64，底座1中间设有第二滑轨63，第二滑轨63上滑动式连接有第二齿条66，第二齿条66与第二齿轮65啮合，第二齿条66前侧左部设有推进板67，推进板67与第一滑轨42滑动式连接，空心筒40左侧设有异形棘齿组件60，异形棘齿组件60与棘轮64啮合，第二齿条66右侧与第二滑轨63右内壁之间设有弹簧68。
安装块33向右移动带动异形棘齿组件60向右移动，此时异形棘齿组件60与棘轮64处于分离状态，同时刷漆器43正在对工业用板进行刷漆，安装块33向右移动到最右侧时，空心筒40向后移动带动异形棘齿组件60向后移动，安装块33向左移动带动异形棘齿组件60向左移动，当异形棘齿组件60与棘轮64啮合时，带动棘轮64、第三转轴62和第二齿轮65转动，使得第二齿条66和推进板67向右移动，使得推进板67将工业用板向右推出，弹簧68被压缩，当安装块33移动到最左侧时，空心筒40向前移动带动异形棘齿组件60向前移动复位，使得异形棘齿组件60与棘轮64分离，在弹簧68的作用下，带动第二齿条66和推进板67向左移动复位。
还包括有背面上漆机构7，背面上漆机构7包括有第二轴承座70、第四转轴71和上漆器72，第一滑轨42右侧转动式连接有第四转轴71，第四转轴71上连接有上漆器72，底座1右前侧设有第二轴承座70，第二轴承座70与第四转轴71转动式连接。
可以将油漆涂在上漆器72上，当工业用板被向右推出时，与上漆器72接触，使得上漆器72转动对工业用板背面进行上漆。
还包括有补漆废漆收集机构8，补漆废漆收集机构8包括有漏板80、挡板81、第一收纳盒82、液体盒83和第二收纳盒84，第一滑轨42后侧设有第一收纳盒82，第一收纳盒82左侧设有液体盒83，安装座30顶部前侧设有挡板81，底座1右前侧设有第二收纳盒84，第二收纳盒84顶部设有漏板80。
当刷漆器43左右移动时，在挡板81的阻挡作用下，使得刷漆器43的油漆不会滴落到安装座30上，可以将油漆倒在液体盒83上，刷漆器43移动到液体盒83上可以进行补液，当工业用板被上漆完后向右移动时，油漆会通过漏板80流进第二收纳盒84内进行收集，这样可以避免油漆滴落到地面上。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种工业用板两面刷漆设备，其特征在于，包括有：
底座（1）和支柱（2），底座（1）一侧均匀设有支柱（2）；
推进机构（3），底座（1）一侧设有推进机构（3）；
刷漆机构（4），推进机构（3）与支柱（2）顶部之间设有刷漆机构（4）。
2.如权利要求1所述的一种工业用板两面刷漆设备，其特征在于，推进机构（3）包括有：
安装座（30），底座（1）一侧设有安装座（30）；
气缸（31），安装座（30）一侧设有气缸（31）；
滑动块（32），安装座（30）上滑动式连接有滑动块（32），滑动块（32）和气缸（31）连接；
安装块（33），滑动块（32）顶部设有安装块（33），安装块（33）与刷漆机构（4）连接。
3.如权利要求2所述的一种工业用板两面刷漆设备，其特征在于，刷漆机构（4）包括有：
空心筒（40），安装块（33）上滑动式连接有空心筒（40）；
第一转轴（41），空心筒（40）转动式连接有第一转轴（41）；
刷漆器（43），第一转轴（41）一侧设有刷漆器（43）；
第一滑轨（42），支柱（2）顶部之间设有第一滑轨（42），第一滑轨（42）与刷漆器（43）滑动式连接。
4.如权利要求3所述的一种工业用板两面刷漆设备，其特征在于，还包括有翻转机构（5），翻转机构（5）包括有：
安装板（50），安装座（30）左前侧和右后侧均设有安装板（50）；
滑动柱（51），空心筒（40）顶部一侧设有滑动柱（51）；
第二转轴（52），第一转轴（41）一侧设有第二转轴（52）；
第一齿轮（53），第二转轴（52）一侧设有第一齿轮（53）；
固定板（54），安装座（30）一侧设有固定板（54）；
第一齿条（55），固定板（54）顶部一侧设有第一齿条（55），第一齿条（55）与第一齿轮（53）啮合。
5.如权利要求4所述的一种工业用板两面刷漆设备，其特征在于，还包括有出料机构（6），出料机构（6）包括有：
第一轴承座（61），底座（1）一侧设有第一轴承座（61）；
第三转轴（62），第一轴承座（61）转动式连接有第三转轴（62）；
第二齿轮（65），第三转轴（62）一侧设有第二齿轮（65）；
棘轮（64），第三转轴（62）一侧设有棘轮（64）；
第二滑轨（63），底座（1）中间设有第二滑轨（63）；
第二齿条（66），第二滑轨（63）上滑动式连接有第二齿条（66），第二齿条（66）与第二齿轮（65）啮合；
推进板（67），第二齿条（66）一侧左部设有推进板（67），推进板（67）与第一滑轨（42）滑动式连接；
异形棘齿组件（60），空心筒（40）一侧设有异形棘齿组件（60），异形棘齿组件（60）与棘轮（64）啮合；
弹簧（68），第二齿条（66）一侧与第二滑轨（63）内壁之间设有弹簧（68）。
6.如权利要求5所述的一种工业用板两面刷漆设备，其特征在于，还包括有背面上漆机构（7），背面上漆机构（7）包括有：
第二轴承座（70），第一滑轨（42）一侧转动式连接有第四转轴（71）；
上漆器（72），第四转轴（71）上连接有上漆器（72）；
第二轴承座（70），底座（1）一侧设有第二轴承座（70），第二轴承座（70）与第四转轴（71）转动式连接。
7.如权利要求6所述的一种工业用板两面刷漆设备，其特征在于，还包括有补漆废漆收集机构（8），补漆废漆收集机构（8）包括有：
第一收纳盒（82），第一滑轨（42）一侧设有第一收纳盒（82）；
液体盒（83），第一收纳盒（82）一侧设有液体盒（83）；
挡板（81），安装座（30）顶部一侧设有挡板（81）；
第二收纳盒（84），底座（1）一侧设有第二收纳盒（84）；
漏板（80），第二收纳盒（84）顶部设有漏板（80）。
8.如权利要求7所述的一种工业用板两面刷漆设备，其特征在于，第二收纳盒（84）形状为长方体。
技术总结