本发明涉及型材加工技术领域，尤其涉及一种新型的金属型材表面耐磨涂层的涂覆装置。
背景技术：
金属型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，这类材料具有的外观尺寸一定,断面呈一定形状,具有一定的力学物理性能，型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品,常用于建筑结构与制造安装。
现有的涂覆装置，在对金属板的表面进行涂覆时，通常都是对金属板逐个进行涂覆，涂覆方式单一，大大降低了涂覆效率，同时在涂覆时，需要人工手动向涂覆装置的涂覆口进行给料，大大提高了工作人员的劳动强度。
为此，我们提出来一种新型的金属型材表面耐磨涂层的涂覆装置解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
本发明的目的是为了解决现有技术中在对金属板的表面进行涂覆时，通常都是对金属板逐个进行涂覆，涂覆方式单一，大大降低了涂覆效率，同时在涂覆时，需要人工手动向涂覆装置的涂覆口进行给料，大大提高了工作人员的劳动强度的问题，而提出的一种新型的金属型材表面耐磨涂层的涂覆装置。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种新型的金属型材表面耐磨涂层的涂覆装置，包括壳体，所述壳体呈矩形结构，所述壳体中开设有空腔和控制腔，所述控制腔中设置有涂覆电机，所述涂覆电机固定连接在控制腔的底端内壁上，所述壳体上转动连接有主动轴、第一从动轴和第二从动轴，所述主动轴上过盈配合有第一主动齿轮、第二主动齿轮和主动支撑辊，所述第一从动轴上过盈配合有第一从动齿轮和第一涂覆辊，所述第二从动轴上过盈配合有第二从动齿轮和第二涂覆辊，所述第一从动齿轮、第二从动齿轮均与第一主动齿轮啮合，所述第二主动齿轮上啮合有第三从动齿轮和第四从动齿轮，所述空腔的上下内壁均焊接有固定架，所述固定架上转动连接有主转轴和从转轴，所述主转轴和从转轴上均过盈配合有转轮，所述转轮上接触连接有金属板本体，两个所述金属板本体相互远离的一端的表面设置有耐磨涂层。
可选地，所述空腔呈矩形结构，所述控制腔呈圆柱形结构，所述空腔的左右内壁上均镶嵌有主动轴承、第一从动轴承和第二从动轴承。
可选地，所述主动轴承、第一从动轴承和第二从动轴承的数量均为两个，所述主动轴承过盈配合在主动轴上，所述主动轴通过主动轴承转动连接在壳体上。
可选地，所述主动轴的一端贯穿空腔并延伸至控制腔中，所述主动轴的一端与涂覆电机的输出端固定连接。
可选地，所述主动轴通过联轴器与涂覆电机的输出端固定连接，所述第一从动轴承过盈配合在第一从动轴上，所述第一从动轴通过第一从动轴承转动连接在壳体上，所述第二从动轴承过盈配合在第二从动轴上，所述第二从动轴承通过第二从动轴承转动连接在壳体上。
可选地，所述固定架呈l形结构，所述固定架的数量为四个，四个所述固定架均匀对称分布在壳体上，所述固定架上开设有通口，所述通口呈圆柱形，所述第一从动轴和第二从动轴均贯穿通口，所述第一从轴和第二从动轴均与固定架间隙配合。
可选地，所述固定架中开设有转动腔，所述转动腔呈矩形结构，多个所述转轮均匀分布在转动腔中，所述转轮的外壁上套设有橡胶套。
可选地，所述固定架中开设有转孔，所述转孔呈圆柱形结构，所述转孔的内壁上镶嵌有第二辅助轴承，所述转动腔的一侧内壁上镶嵌有第一辅助轴承，所述第一辅助轴承和第二辅助轴承均与主转轴过盈配合。
可选地，所述主转轴通过第一辅助轴承、第二辅助轴承与固定架转动连接，所述主转轴的一端贯穿转孔，其中两个所述主转轴的一端均过盈配合有第三从动齿轮和固定套，另外两个所述主转轴上均过盈配合有第四从动齿轮和固定套。
可选地，所述固定架的一端侧壁上焊接有压紧弹簧，多个所述压紧弹簧在固定架上均匀对称分布，多个所述压紧弹簧的另一端固定连接有同一个压紧板，所述压紧板呈矩形结构，所述压紧板靠近金属板本体的一端侧壁上嵌壤有多个滚珠，所述滚珠与金属板本体滚动连接。
与现有技术相比，本发明具备以下优点：
1、本发明通过设置第一主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，启动电机，主动齿轮使第一从动齿轮和第二从动齿轮同时转动，从而使第一涂敷辊和第二涂覆辊同时转动，进而可以同时对连个金属板进行涂覆，大大提高了金属型材表面耐磨涂层的涂覆效率。
2、本发明通过设置第二主动齿轮、第三从动齿轮和第四从动齿轮，启动电机，第二主动齿轮使第三从动齿轮和第四从动齿轮同时转动，从而带动主转轴转动，主转轴使转轮转动，转轮与金属板相抵，并使金属板移动，避免了人工进行给料的麻烦，降低了工作人员的劳动强度。
3、本发明通过设置橡胶套，将橡胶套套设在转轮的外壁上，增加了转轮与金属板表面的摩擦力，同时转轮在对金属板进行传动时，橡胶套能够避免转轮直接与金属板表面接触，造成划痕，使用更加安全。
4、本发明通过设置压紧弹簧、压紧板和滚珠，在压紧弹簧的弹性作用下，压紧板上的滚珠对金属板的左右侧壁均起到弹性压紧的作用，同时，由于金属板是移动进行涂覆，金属板移动时，滚珠在金属板表面滚动接触，使金属板的移动更加稳定流畅。
5、本发明通过设置固定套和转轴，由于转轴的一端是贯穿转孔并延伸至外部，而第三从动齿轮和第四从动齿轮均过盈配合在主转轴上，套设在转轴上的固定套，能够防止第三从动齿轮和第四从动齿轮从主转轴上意外脱落，大大提高了使用的安全性。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
无疑的，本发明的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例共同用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本分明整体结构剖视图；
图3为本发明转轮和固定架的连接俯视图；
图4为图2中a部分结构放大示意图。
图中：1壳体、2第一从动轴、3第二从动轴、4通口、5空腔、6控制腔、7涂覆电机、8联轴器、9主动轴、10从转轴、11第一从动齿轮、12第一主动齿轮、13第二从动齿轮、14、第三从动齿轮、15主动支撑辊、16固定套、17第二主动齿轮、18转孔、19第一涂覆辊、20第二涂覆辊、21金属板本体、22耐磨涂层、23第四从动齿轮、24固定架、25主转轴、26压紧弹簧、27压紧板、28滚珠、29转动腔、30转轮、31橡胶套、32第一辅助轴承、33第二辅助轴承、34主动轴承、35第二从动轴承、36第一从动轴承。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。
同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本发明实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本发明可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
参照图1-4，一种新型的金属型材表面耐磨涂层的涂覆装置，包括壳体1，壳体1呈矩形结构，壳体1中开设有空腔5和控制腔6，空腔5呈矩形结构，控制腔6呈圆柱形结构，控制腔6中设置有涂覆电机7，涂覆电机7采用型号为z2d-80的行星齿轮减速电机，涂覆电机7固定连接在控制腔6的底端内壁上，壳体1上转动连接有主动轴9、第一从动轴2和第二从动轴3，主动轴9上过盈配合有第一主动齿轮12、第二主动齿轮17和主动支撑辊15，第一从动轴2上过盈配合有第一从动齿轮11和第一涂覆辊19，第二从动轴3上过盈配合有第二从动齿轮13和第二涂覆辊20，第一从动齿轮11、第二从动齿轮13均与第一主动齿轮12啮合，第二主动齿轮17上啮合有第三从动齿轮14和第四从动齿轮23。
空腔5的左右内壁上均镶嵌有主动轴承34、第一从动轴承36和第二从动轴承35，主动轴承34、第一从动轴承36和第二从动轴承35的数量均为两个，主动轴承34过盈配合在主动轴9上，主动轴9通过主动轴承34转动连接在壳体1上，主动轴9的一端贯穿空腔5并延伸至控制腔6中。
主动轴9的一端与涂覆电机7的输出端固定连接，主动轴9通过联轴器8与涂覆电机7的输出端固定连接，第一从动轴承36过盈配合在第一从动轴2上，第一从动轴2通过第一从动轴承36转动连接在壳体1上。
第二从动轴承35过盈配合在第二从动轴3上，第二从动轴承35通过第二从动轴承35转动连接在壳体1上，空腔5的上下内壁均焊接有固定架24，固定架24呈l形结构，固定架24的数量为四个，四个固定架24均匀对称分布在壳体1上。
固定架24上开设有通口4，通口4呈圆柱形，第一从动轴2和第二从动轴3均贯穿通口4，第一从轴和第二从动轴3均与固定架24间隙配合，固定架24上转动连接有主转轴25和从转轴10，主转轴25和从转轴10上均过盈配合有转轮30。
转轮30上接触连接有金属板本体21，两个金属板本体21相互远离的一端的表面设置有耐磨涂层22，固定架24中开设有转动腔29，转动腔29呈矩形结构，多个转轮30均匀分布在转动腔29中，转轮30的外壁上套设有橡胶套31。
固定架24的一端侧壁上焊接有压紧弹簧26，多个压紧弹簧26在固定架24上均匀对称分布，多个压紧弹簧26的另一端固定连接有同一个压紧板27，压紧板27呈矩形结构，压紧板27靠近金属板本体21的一端侧壁上嵌壤有多个滚珠28，滚珠28与金属板本体21滚动连接。
固定架24中开设有转孔18，转孔18呈圆柱形结构，转孔18的内壁上镶嵌有第二辅助轴承33，转动腔29的一侧内壁上镶嵌有第一辅助轴承32，第一辅助轴承32和第二辅助轴承33均与主转轴25过盈配合。
主转轴25通过第一辅助轴承32、第二辅助轴承33与固定架24转动连接，主转轴25的一端贯穿转孔18，其中两个主转轴25的一端均过盈配合有第三从动齿轮14和固定套16，另外两个主转轴25上均过盈配合有第四从动齿轮23和固定套16。
工作原理如下：
使用时，如图1，首先将一个金属板放置在第一涂覆辊19和主动支撑辊15之间，将另一个金属板放置在第二涂覆辊20和主动支撑辊15之间，然后启动涂覆电机7，涂覆电机7使主动轴9转动，主动轴9使第一主动齿轮12、第二主动齿轮17和主动支撑辊15同时转动，第一主动齿轮12使第一从动齿轮11转动和第二从动齿轮13同时转动，第二主动齿轮13使第三从动齿轮14和第四从动齿轮23同时转动，第一从动齿轮11使第一从动轴2转动，第一从动轴2使第一涂覆辊19转动，第二从动齿轮13使第二从动轴3转动，第二从动轴3使第二涂覆辊20转动，第三从动齿轮14和第四从动齿轮23均使主转轴25转动，主转轴25使其中一个转轮30转动，转轮30与金属板相抵，并使金属板移动，橡胶套31防止转轮30与金属板表面直接接触，造成金属板表面出现划痕，对金属板起到保护作用，两个金属板相互背驰运动，主动支撑辊15对金属板起到支撑作用，第一涂覆辊19和第二涂覆辊20分别对两个金属板进行涂覆，使金属板表面形成耐磨涂层22，在压紧弹簧26的弹性作用下，压紧板27上的滚珠28对金属板的左右两侧滚动压紧固定，防止金属板向两侧滑移，从而使金属板的涂覆能够稳定进行。
应该理解的是，本发明所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。
说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
需说明，在上文的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受上面公开的具体实施例的限制。
1.一种新型的金属型材表面耐磨涂层的涂覆装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)呈矩形结构，所述壳体(1)中开设有空腔(5)和控制腔(6)，所述控制腔(6)中设置有涂覆电机(7)，所述涂覆电机(7)固定连接在控制腔(6)的底端内壁上，所述壳体(1)上转动连接有主动轴(9)、第一从动轴(2)和第二从动轴(3)，所述主动轴(9)上过盈配合有第一主动齿轮(12)、第二主动齿轮(17)和主动支撑辊(15)，所述第一从动轴(2)上过盈配合有第一从动齿轮(11)和第一涂覆辊(19)，所述第二从动轴(3)上过盈配合有第二从动齿轮(13)和第二涂覆辊(20)，所述第一从动齿轮(11)、第二从动齿轮(13)均与第一主动齿轮(12)啮合，所述第二主动齿轮(17)上啮合有第三从动齿轮(14)和第四从动齿轮(23)，所述空腔(5)的上下内壁均焊接有固定架(24)，所述固定架(24)上转动连接有主转轴(25)和从转轴(10)，所述主转轴(25)和从转轴(10)上均过盈配合有转轮(30)，所述转轮(30)上接触连接有金属板本体(21)，两个所述金属板本体(21)相互远离的一端的表面设置有耐磨涂层(22)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的金属型材表面耐磨涂层的涂覆装置，其特征在于，所述空腔(5)呈矩形结构，所述控制腔(6)呈圆柱形结构，所述空腔(5)的左右内壁上均镶嵌有主动轴承(34)、第一从动轴承(36)和第二从动轴承(35)。
3.根据权利要求2所述的一种新型的金属型材表面耐磨涂层的涂覆装置，其特征在于，所述主动轴承(34)、第一从动轴承(36)和第二从动轴承(35)的数量均为两个，所述主动轴承(34)过盈配合在主动轴(9)上，所述主动轴(9)通过主动轴承(34)转动连接在壳体(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种新型的金属型材表面耐磨涂层的涂覆装置，其特征在于，所述主动轴(9)的一端贯穿空腔(5)并延伸至控制腔(6)中，所述主动轴(9)的一端与涂覆电机(7)的输出端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型的金属型材表面耐磨涂层的涂覆装置，其特征在于，所述主动轴(9)通过联轴器(8)与涂覆电机(7)的输出端固定连接，所述第一从动轴承(36)过盈配合在第一从动轴(2)上，所述第一从动轴(2)通过第一从动轴承(36)转动连接在壳体(1)上，所述第二从动轴承(35)过盈配合在第二从动轴(3)上，所述第二从动轴承(35)通过第二从动轴承(35)转动连接在壳体(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种新型的金属型材表面耐磨涂层的涂覆装置，其特征在于，所述固定架(24)呈l形结构，所述固定架(24)的数量为四个，四个所述固定架(24)均匀对称分布在壳体(1)上，所述固定架(24)上开设有通口(4)，所述通口(4)呈圆柱形，所述第一从动轴(2)和第二从动轴(3)均贯穿通口(4)，所述第一从轴和第二从动轴(3)均与固定架(24)间隙配合。
7.根据权利要求6所述的一种新型的金属型材表面耐磨涂层的涂覆装置，其特征在于，所述固定架(24)中开设有转动腔(29)，所述转动腔(29)呈矩形结构，多个所述转轮(30)均匀分布在转动腔(29)中，所述转轮(30)的外壁上套设有橡胶套(31)。
8.根据权利要求7所述的一种新型的金属型材表面耐磨涂层的涂覆装置，其特征在于，所述固定架(24)中开设有转孔(18)，所述转孔(18)呈圆柱形结构，所述转孔(18)的内壁上镶嵌有第二辅助轴承(33)，所述转动腔(29)的一侧内壁上镶嵌有第一辅助轴承(32)，所述第一辅助轴承(32)和第二辅助轴承(33)均与主转轴(25)过盈配合。
9.根据权利要求8所述的一种新型的金属型材表面耐磨涂层的涂覆装置，其特征在于，所述主转轴(25)通过第一辅助轴承(32)、第二辅助轴承(33)与固定架(24)转动连接，所述主转轴(25)的一端贯穿转孔(18)，其中两个所述主转轴(25)的一端均过盈配合有第三从动齿轮(14)和固定套(16)，另外两个所述主转轴(25)上均过盈配合有第四从动齿轮(23)和固定套(16)。
10.根据权利要求1所述的一种新型的金属型材表面耐磨涂层的涂覆装置，其特征在于，所述固定架(24)的一端侧壁上焊接有压紧弹簧(26)，多个所述压紧弹簧(26)在固定架(24)上均匀对称分布，多个所述压紧弹簧(26)的另一端固定连接有同一个压紧板(27)，所述压紧板(27)呈矩形结构，所述压紧板(27)靠近金属板本体(21)的一端侧壁上嵌壤有多个滚珠(28)，所述滚珠(28)与金属板本体(21)滚动连接。
技术总结