本发明涉及二极管加工技术领域，具体为一种发光二极管的喷粉治具。
背景技术：
二极管(即led管)是用半导体材料制成的一种电子器件，它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通，当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止，在二极管表面涂覆不同粉料时，可以发射出不同颜色的光亮，常见于ktv、酒店、舞台灯光布置；
现有的喷粉方式通常将二极管浸没在含有荧光粉的溶液中，当溶液干燥后，粉末状的荧光粉会均匀涂覆在荧光灯表面，溶液中的荧光粉颗粒容易沉淀，涂覆不均匀，且通过溶液浸没的方式使得荧光粉不易沾染，当二极管发光后，会产生热量，干燥后的荧光粉容易脱落，造成灯光颜色与预想的差别较大，产品的竞争力下降，现有涂覆方式荧光粉在二极管上的依附力不强，干燥后易脱落，亟需解决，为此，我们提出一种发光二极管的喷粉治具。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种发光二极管的喷粉治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种发光二极管的喷粉治具，包括底座，所述底座的顶端两侧均设置支柱，位于左侧支柱连接左横板，位于右侧支柱连接右横板，所述底座的顶端两侧均设置转台，所述转台均与夹杆连接，所述夹杆均与夹具连接，右侧支柱的右侧设置传送带，所述传送带上放置二极管，所述底座内腔中央设置轮换电机，所述轮换电机与支杆连接，所述支杆的左右两侧均设置横杆，所述横杆上均设置模具，位于右侧的模具顶端设置滴胶头，所述滴胶头固定在右横板的底端，所述左横板的顶端设置旋转电机，所述旋转电机穿过左横板与转盘连接，所述转盘的底端侧壁上设置喷粉头，所述喷粉头朝向左侧模具的上方。
进一步地，位于左侧的支柱的左端设置烘干箱，所述烘干箱的内壁上均匀设置热气喷口，所述烘干箱的内腔底端设置丝杆电机，所述丝杆电机与丝杆连接，所述丝杆上滑动套接丝杆滑块，所述丝杆滑块的侧壁与夹持件连接，所述烘干箱的顶端开有出料口，所述烘干箱内腔底端设置吹粉装置。
进一步地，所述吹粉装置包括粉料箱，所述粉料箱固定在烘干箱的内腔底端，所述粉料箱的顶端设置圆环柱管，所述圆环柱管的顶端设置集料箱，所述集料箱的底端开有通孔，其内设置两组相互啮合的辊轮，所述辊轮的底端设置弧形板，所述弧形板的两端与震板连接，所述震板均与超声波震荡器的振动端口连接，所述震板上均匀开有筛孔，所述震板的底端设置鼓风机。
进一步地，所述夹持件包括连接板，所述连接板与丝杆滑块的侧壁连接，所述连接板上固定设置马达，所述马达的动力端与圆环块固定连接，所述圆环块的上下两端均开有两组相互对称的凹槽，其内均设置弹簧，所述弹簧均与球形压块连接，两组所述球形压块之间放置二极管。
进一步地，所述转盘的顶端开有圆环形的限位槽，所述限位槽内设置限位杆，所述限位杆固定在左横板的底端。
进一步地，所述滴胶头的左右两侧均设置喷气头，所述喷气头的喷口方向均倾斜设置，且所述喷气头的喷气口均朝向模具的中心处。
进一步地，所述滴胶头喷出的荧光粉颗粒粒径大于所述喷粉头喷出的荧光粉粒径。
一种发光二极管的喷粉治具的使用方法：
s1：滴胶，传送带传输二极管，右侧的夹具夹持二极管，右侧的转台转动，松开右侧夹具，使得二极管放置在右侧的模具上，滴胶头对二极管进行滴胶，喷气头喷出气体，使得液体胶快速涂覆在二极管的表面；
s2：喷粉，通过轮换电机转动支杆，使得左右两组模具更换位置，被滴胶的二极管位于支杆左端，旋转电机带动转盘转动，喷粉头中喷出含有荧光粉的液体，在转盘的带动下，可以对二极管进行度喷涂；
s3：烘干，左侧的转台转动，通过左侧夹具的夹持，使得二极管被转移到烘干箱中，并卡接在两组球形压块中，在马达的带动下，圆环块旋转，旋转的过程中，可以防止胶水与含有荧光粉的液体在重力的作用下沉积的下方，便于荧光粉在干燥的过程中均匀分布的二极管的表面，丝杆电机驱动丝杆转动，丝杆通过螺纹的作用使得丝杆滑块向上移动，被干燥后的二极管从出料口中取出。
s4：补粉，在干燥的过程中，可能会出现块状粉料脱离的情况，脱落的粉料掉落到两组辊轮之间，被辊轮碾压粉碎，粉碎后的物料掉落在弧形板上，弧形板在超声波震荡器的作用下，使得粉料粉碎成小颗粒，并从弧形板上滑落至震板上，震板上均是筛孔，在鼓风机的吹动下，使得小颗粒的粉料被吹进烘干箱中，重新对二极管进行补粉。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本技术方案提出的一种发光二极管的喷粉治具能够通过滴胶、喷粉、烘干、补粉的方式，对二极管表面的荧光粉进行固定，使得荧光粉能够牢牢依附在二极管的表面，相对与直接浸没的方式进行涂覆，该方案的荧光粉涂覆后粘粘力强，二极管表面的荧光粉吸附量大，方便调配出深色的灯光，同时喷粉均匀，能避免出现个别处脱粉的现象；
2、在烘干时，通过鼓风机、超声波震荡器、弧形板与震板组合的方式对二极管的表面进行补粉，水气蒸发时，水珠占据的空间可能使得二极管表面留空，水气蒸发后，粉料未能涂覆，超声波震荡器会对荧光粉进行震荡打碎，鼓风机吹动小颗粒的荧光粉会均匀覆盖二极管表面，使得二极管表面的荧光粉能均匀覆盖，会通过模具、夹具、转台与转盘等可以实现喷粉的自动化，极大简化了操作。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明烘干箱结构示意图；
图3为本发明吹粉装置结构示意图；
图4为本发明夹持件结构示意图；
图5为本发明二极管表面粉料颗粒分布结构示意图。
图中：1、底座；2、支柱；3、左横板；4、右横板；5、转台；6、夹杆；7、夹具；8、轮换电机；9、支杆；10、横杆；11、模具；12、滴胶头；13、喷气头；14、旋转电机；15、转盘；16、喷粉头；17、限位杆；18、限位槽；19、烘干箱；20、丝杆电机；21、丝杆；22、丝杆滑块；23、夹持件；24、出料口；25、传送带；26、二极管；27、吹粉装置；28、热气喷口；231、连接板；232、马达；233、圆环块；234、弹簧；235、球形压块；271、粉料箱；272、圆环柱管；273、集料箱；274、超声波震荡器；275、震板；276、弧形板；277、辊轮；278、鼓风机。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，一种发光二极管的喷粉治具，包括底座1，底座1的顶端两侧均设置支柱2，位于左侧支柱2连接左横板3，位于右侧支柱2连接右横板4，底座1的顶端两侧均设置转台5，转台5可以转动，转台5均与夹杆6连接，夹杆6均与夹具7连接，夹具7为机械臂，为现有技术特征，用于夹持二极管26，右侧支柱2的右侧设置传送带25，传送带25上放置二极管26；
如图1所示，底座1内腔中央设置轮换电机8，轮换电机8每次转动半周，对模具11的位置进行更换，不间断进行喷粉，轮换电机8与支杆9连接，支杆9的左右两侧均设置横杆10，横杆10上均设置模具11，位于右侧的模具11顶端设置滴胶头12，滴胶头12用于滴加含有荧光粉的粘性涂料，滴胶头12固定在右横板4的底端，左横板3的顶端设置旋转电机14，旋转电机14穿过左横板3与转盘15连接，转盘15的底端侧壁上设置喷粉头16，喷粉头16用于喷出含有荧光粉的溶液，喷粉头16朝向左侧模具11的上方。
如图2所示，位于左侧的支柱2的左端设置烘干箱19，烘干箱19的内壁上均匀设置热气喷口28，热气喷口28用于烘干二极管26表面，烘干箱19的内腔底端设置丝杆电机20，丝杆电机20与丝杆21连接，丝杆21上滑动套接丝杆滑块22，丝杆滑块22在丝杆21上进行上下滑动，丝杆滑块22的侧壁与夹持件23连接，烘干箱19的顶端开有出料口24，烘干箱19内腔底端设置吹粉装置27；
如图3所示，吹粉装置27包括粉料箱271，粉料箱271固定在烘干箱19的内腔底端，粉料箱271的顶端设置圆环柱管272，圆环柱管272的顶端设置集料箱273，集料箱273的底端开有通孔，其内设置两组相互啮合的辊轮277，辊轮277可以对掉落的粉料进行研碎，辊轮277的底端设置弧形板276，弧形板276的弧面朝上，弧形板276的两端与震板275连接，震板275均与超声波震荡器274的振动端口连接，震板275上均匀开有筛孔，震板275的底端设置鼓风机278；
如图3所示，夹持件23包括连接板231，连接板231与丝杆滑块22的侧壁连接，连接板231上固定设置马达232，马达232的动力端与圆环块233固定连接，圆环块233的上下两端均开有两组相互对称的凹槽，其内均设置弹簧234，弹簧234均与球形压块235连接，两组球形压块235之间放置二极管26，两组球形压块235可以夹持二极管26，便于二极管26的放置与取出；
如图1所示，转盘15的顶端开有圆环形的限位槽18，限位槽18内设置限位杆17，限位杆17固定在左横板3的底端，限位杆17可以对转盘15进行限位，使得转盘15底端的喷粉头16稳定喷粉；
如图1所示，滴胶头12的左右两侧均设置喷气头13，喷气头13的喷口方向均倾斜设置，且喷气头13的喷气口均朝向模具11的中心处，喷气头13可以加速粘液在二极管26上的涂覆，通过气流使得涂覆的厚度变薄。
如图5所示，滴胶头12喷出的荧光粉颗粒粒径大于喷粉头16喷出的荧光粉粒径，这样喷粉头16喷出的小颗粒荧光粉颗粒容易卡在滴胶头12喷出的大荧光粉颗粒之间，使得荧光粉颗粒能紧紧粘附在一起。
一种发光二极管的喷粉治具的使用方法：
s1：滴胶，传送带25传输二极管26，右侧的夹具7夹持二极管26，右侧的转台5转动，松开右侧夹具7，使得二极管26放置在右侧的模具11上，滴胶头12对二极管26进行滴胶，喷气头13喷出气体，使得液体胶快速涂覆在二极管26的表面；
s2：喷粉，通过轮换电机8转动支杆9，使得左右两组模具11更换位置，被滴胶的二极管26位于支杆9左端，旋转电机14带动转盘15转动，喷粉头16中喷出含有荧光粉的液体，在转盘15的带动下，可以对二极管26进行360度喷涂；
s3：烘干，左侧的转台5转动，通过左侧夹具7的夹持，使得二极管26被转移到烘干箱19中，并卡接在两组球形压块235中，在马达232的带动下，圆环块233旋转，旋转的过程中，可以防止胶水与含有荧光粉的液体在重力的作用下沉积的下方，便于荧光粉在干燥的过程中均匀分布的二极管26的表面，丝杆电机20驱动丝杆21转动，丝杆21通过螺纹的作用使得丝杆滑块22向上移动，被干燥后的二极管26从出料口24中取出。
s4：补粉，当干燥的过程中，可能会出现块状粉料脱离的情况，脱落的粉料掉落到两组辊轮277之间，被辊轮277碾压粉碎，粉碎后的物料掉落在弧形板276上，弧形板276在超声波震荡器274的作用下，使得粉料粉碎成小颗粒，并从弧形板276上滑落至震板275上，震板275上均是筛孔，在鼓风机278的吹动下，使得小颗粒的粉料被吹进烘干箱19中，重新对二极管26进行补粉。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种发光二极管的喷粉治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端两侧均设置支柱(2)，位于左侧支柱(2)连接左横板(3)，位于右侧支柱(2)连接右横板(4)，所述底座(1)的顶端两侧均设置转台(5)，所述转台(5)均与夹杆(6)连接，所述夹杆(6)均与夹具(7)连接，右侧支柱(2)的右侧设置传送带(25)，所述传送带(25)上放置二极管(26)，所述底座(1)内腔中央设置轮换电机(8)，所述轮换电机(8)与支杆(9)连接，所述支杆(9)的左右两侧均设置横杆(10)，所述横杆(10)上均设置模具(11)，位于右侧的模具(11)顶端设置滴胶头(12)，所述滴胶头(12)固定在右横板(4)的底端，所述左横板(3)的顶端设置旋转电机(14)，所述旋转电机(14)穿过左横板(3)与转盘(15)连接，所述转盘(15)的底端侧壁上设置喷粉头(16)，所述喷粉头(16)朝向左侧模具(11)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种发光二极管的喷粉治具，其特征在于：位于左侧的支柱(2)的左端设置烘干箱(19)，所述烘干箱(19)的内壁上均匀设置热气喷口(28)，所述烘干箱(19)的内腔底端设置丝杆电机(20)，所述丝杆电机(20)与丝杆(21)连接，所述丝杆(21)上滑动套接丝杆滑块(22)，所述丝杆滑块(22)的侧壁与夹持件(23)连接，所述烘干箱(19)的顶端开有出料口(24)，所述烘干箱(19)内腔底端设置吹粉装置(27)。
3.根据权利要求2所述的一种发光二极管的喷粉治具，其特征在于：所述吹粉装置(27)包括粉料箱(271)，所述粉料箱(271)固定在烘干箱(19)的内腔底端，所述粉料箱(271)的顶端设置圆环柱管(272)，所述圆环柱管(272)的顶端设置集料箱(273)，所述集料箱(273)的底端开有通孔，其内设置两组相互啮合的辊轮(277)，所述辊轮(277)的底端设置弧形板(276)，所述弧形板(276)的两端与震板(275)连接，所述震板(275)均与超声波震荡器(274)的振动端口连接，所述震板(275)上均匀开有筛孔，所述震板(275)的底端设置鼓风机(278)。
4.根据权利要求3所述的一种发光二极管的喷粉治具，其特征在于：所述夹持件(23)包括连接板(231)，所述连接板(231)与丝杆滑块(22)的侧壁连接，所述连接板(231)上固定设置马达(232)，所述马达(232)的动力端与圆环块(233)固定连接，所述圆环块(233)的上下两端均开有两组相互对称的凹槽，其内均设置弹簧(234)，所述弹簧(234)均与球形压块(235)连接，两组所述球形压块(235)之间放置二极管(26)。
5.根据权利要求4所述的一种发光二极管的喷粉治具，其特征在于：所述转盘(15)的顶端开有圆环形的限位槽(18)，所述限位槽(18)内设置限位杆(17)，所述限位杆(17)固定在左横板(3)的底端。
6.根据权利要求5所述的一种发光二极管的喷粉治具，其特征在于：所述滴胶头(12)的左右两侧均设置喷气头(13)，所述喷气头(13)的喷口方向均倾斜设置，且所述喷气头(13)的喷气口均朝向模具(11)的中心处。
7.根据权利要求6所述的一种发光二极管的喷粉治具，其特征在于：所述滴胶头(12)喷出的荧光粉颗粒粒径大于所述喷粉头(16)喷出的荧光粉粒径。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种发光二极管的喷粉治具的使用方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
s1：滴胶，传送带(25)传输二极管(26)，右侧的夹具(7)夹持二极管(26)，右侧的转台(5)转动，松开右侧夹具(7)，使得二极管(26)放置在右侧的模具(11)上，滴胶头(12)对二极管(26)进行滴胶，喷气头(13)喷出气体，使得液体胶快速涂覆在二极管(26)的表面；
s2：喷粉，通过轮换电机(8)转动支杆(9)，使得左右两组模具(11)更换位置，被滴胶的二极管(26)位于支杆(9)左端，旋转电机(14)带动转盘(15)转动，喷粉头(16)中喷出含有荧光粉的液体，在转盘(15)的带动下，可以对二极管(26)进行360度喷涂；
s3：烘干，左侧的转台(5)转动，通过左侧夹具(7)的夹持，使得二极管(26)被转移到烘干箱(19)中，并卡接在两组球形压块(235)中，在马达(232)的带动下，圆环块(233)旋转，旋转的过程中，可以防止胶水与含有荧光粉的液体在重力的作用下沉积的下方，便于荧光粉在干燥的过程中均匀分布的二极管(26)的表面，丝杆电机(20)驱动丝杆(21)转动，丝杆(21)通过螺纹的作用使得丝杆滑块(22)向上移动，被干燥后的二极管(26)从出料口(24)中取出。
s4：补粉，在干燥的过程中，可能会出现块状粉料脱离的情况，脱落的粉料掉落到两组辊轮(277)之间，被辊轮(277)碾压粉碎，粉碎后的物料掉落在弧形板(276)上，弧形板(276)在超声波震荡器(274)的作用下，使得粉料粉碎成小颗粒，并从弧形板(276)上滑落至震板(275)上，震板(275)上均是筛孔，在鼓风机(278)的吹动下，使得小颗粒的粉料被吹进烘干箱(19)中，重新对二极管(26)表面进行补粉。
技术总结