本发明属于涂胶领域，具体涉及一种用于涂胶的转运装置。
背景技术：
将胶浆(包括溶剂胶浆、胶乳和水胶浆)均匀地涂覆到织物表面上的工艺，涂胶方法有刮涂、辊涂、浸涂和喷涂四种，制造很薄的胶布(0.15mm以内)，而又要求有较高耐透气性与耐水性时，适宜用涂胶法多次涂胶。若织物强度很小，经不起压延贴胶压力时，宜用涂胶法。织物先涂胶而后压延贴胶，可显著提高纤维与胶料的黏结力。
但是传统的涂胶转运装置都为单一专用，投资大，无法重复利用，下线后只能报废处理，因此，需要一种用于涂胶的转运装置来解决以上问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于涂胶的转运装置，通过采用三层设计每层带有滚珠导正带，导正带按照人机工程设计为一定倾斜角度，方便托盘有效的滑入料车，托盘采用铝制材质，增加了托盘的使用强度，托盘上的安装孔便于安装仿型块，仿型块内的强力磁铁保证了零件在涂胶时不会脱落，该多功能料车可上料使用，可下料使用，可各个产品周转使用，可重复利用，避免造成资源的浪费。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明一种用于涂胶的转运装置，包括标准尺寸框架，所述标准尺寸框架的内部设置有滚珠导正带，所述滚珠导正带的一侧设置有限位机构，且滚珠导正带的上方滑动连接有托盘，所述标准尺寸框架的一侧设置有把手，所述标准尺寸框架下方通过螺栓固定连接有万向自锁轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述标准尺寸框架和把手焊接固定，所述把手上套合有防滑橡胶套。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滚珠导正带共设置有三层，且三层滚珠导正带等距离分布，每一层所述滚珠导正带共设置有两个。
作为本发明的一种优选技术方案，所述万向自锁轮共设置有四个，且四个万向自锁轮分别位于标准尺寸框架的底部的四个拐角位置处。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滚珠导正带呈十五度角倾斜安装。
作为本发明的一种优选技术方案，所述托盘为铝制材质，且托盘上设置多个安装孔，所述安装孔内安装有仿型块，所述仿型块采用耐磨尼龙材质，且仿型块内设置有强力磁铁。
作为本发明的一种优选技术方案，所述托盘的两侧加装有防撞条，且托盘的内外两侧设置有缓冲机构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过采用三层设计每层带有滚珠导正带，导正带按照人机工程设计为一定倾斜角度，方便托盘有效的滑入料车，托盘采用铝制材质，增加了托盘的使用强度，托盘上的安装孔便于安装仿型块，仿型块内的强力磁铁保证了零件在涂胶时不会脱落，该多功能料车可上料使用，可下料使用，可各个产品周转使用，可重复利用，避免造成资源的浪费。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图。
图中：1、标准尺寸框架；2、万向自锁轮；3、限位机构；4、滚珠导正带；5、把手；6、托盘。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种用于涂胶的转运装置，包括标准尺寸框架1，标准尺寸框架1的内部设置有滚珠导正带4，滚珠导正带4的一侧设置有限位机构3，且滚珠导正带4的上方滑动连接有托盘6，标准尺寸框架1的一侧设置有把手5，标准尺寸框架1下方通过螺栓固定连接有万向自锁轮2。
标准尺寸框架1和把手5焊接固定，把手5上套合有防滑橡胶套，滚珠导正带4共设置有三层，且三层滚珠导正带4等距离分布，每一层滚珠导正带4共设置有两个，万向自锁轮2共设置有四个，且四个万向自锁轮2分别位于标准尺寸框架1的底部的四个拐角位置处，滚珠导正带4呈十五度角倾斜安装，托盘6为铝制材质，且托盘6上设置多个安装孔，安装孔内安装有仿型块，仿型块采用耐磨尼龙材质，且仿型块内设置有强力磁铁，托盘6的两侧加装有防撞条，且托盘6的内外两侧设置有缓冲机构。
具体的，本发明使用时，操作人员可通过把手5和万向自锁轮2的配合，将推车推至指定地点使用，滚珠导正带4按照人机工程设计为一定倾斜角度，方便操作人员将托盘6有效的滑入料车，托盘6采用铝制材质，增加了托盘6的使用强度，托盘6上的安装孔便于安装仿型块，仿型块内的强力磁铁保证了零件在涂胶时不会脱落，托盘6两侧的防撞条起到防护托盘6的作用，该多功能料车可上料使用，可下料使用，可各个产品周转使用，限位机构3可对滚珠导正带4进行限位。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于涂胶的转运装置，包括标准尺寸框架（1），其特征在于：所述标准尺寸框架（1）的内部设置有滚珠导正带（4），所述滚珠导正带（4）的一侧设置有限位机构（3），且滚珠导正带（4）的上方滑动连接有托盘（6），所述标准尺寸框架（1）的一侧设置有把手（5），所述标准尺寸框架（1）下方通过螺栓固定连接有万向自锁轮（2）。
2.根据权利要求1所述的一种用于涂胶的转运装置，其特征在于：所述标准尺寸框架（1）和把手（5）焊接固定，所述把手（5）上套合有防滑橡胶套。
3.根据权利要求1所述的一种用于涂胶的转运装置，其特征在于：所述滚珠导正带（4）共设置有三层，且三层滚珠导正带（4）等距离分布，每一层所述滚珠导正带（4）共设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种用于涂胶的转运装置，其特征在于：所述万向自锁轮（2）共设置有四个，且四个万向自锁轮（2）分别位于标准尺寸框架（1）的底部的四个拐角位置处。
5.根据权利要求1所述的一种用于涂胶的转运装置，其特征在于：所述滚珠导正带（4）呈十五度角倾斜安装。
6.根据权利要求1所述的一种用于涂胶的转运装置，其特征在于：所述托盘（6）为铝制材质，且托盘（6）上设置多个安装孔，所述安装孔内安装有仿型块，所述仿型块采用耐磨尼龙材质，且仿型块内设置有强力磁铁。
7.根据权利要求1所述的一种用于涂胶的转运装置，其特征在于：所述托盘（6）的两侧加装有防撞条，且托盘（6）的内外两侧设置有缓冲机构。
技术总结