本发明属于抽油杆连接技术领域，特别涉及一种防脱抗拉伸的抽油杆接箍。
背景技术：
采油行业在进行抽油作业时，通常应用强度和耐腐蚀性较佳的碳纤维抽油杆，抽油杆的制造工艺相对简单，基本能够满足采油的要求。抽油杆在抽油的过程中进行着上下往复运动，抗拉强度是其关键因素。
中国专利数据库中，公开了专利名称为“一种防脱抽油杆的连接结构”，申请公布日为2010.06.09，申请公布号为cn101725325a的专利，该装置该防脱空心抽油杆连接结构包括设置在插接后的上接头和下接头的外回转面上的套筒，所述套筒的两端分别设置有旋向相反的内螺纹，所述上接头上套装有与套筒一端为螺纹连接的连接环，所述连接环的一端与所述上接头上一轴肩的形状吻合并紧密接触；所述下接头与套筒的另一端螺纹连接；所述上接头与所述套筒的回转面之间及所述下接头与所述套筒的回转面之间均设置有密封结构；但该装置抽油杆进行上下往复运动的采油过程中，各个抽油杆之间会受到极大的冲击应力，进而造成抽油杆或者抽油杆接箍的断裂损坏，使用寿命短，而整个装置中抽油杆的损坏，需要替换整个抽油杆，成本昂贵，影响生产，工作效率低。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处，解决现有技术中抽油杆容易疲劳损坏的技术问题，提供一种防脱抗拉伸的抽油杆接箍，本发明抽油杆不易损坏、抽油杆抗冲击性能好。
本发明的目的是这样实现的：一种防脱抗拉伸的抽油杆接箍，包括具有容纳腔的接箍本体，所述接箍本体内可滑动的连接有缓冲杆，所述接箍本体上设有限位阶，所述缓冲杆上设有限位凸台，所述限位凸台可抵触在限位阶上，限位凸台向外一侧的所述缓冲杆上开有安装腔，安装腔所在的缓冲杆上设有内螺纹，限位凸台向内一侧的所述缓冲杆上套装有弹簧，所述接箍本体的一端连接有固定组件，所述固定组件包括螺纹连接在接箍本体内壁上的连接杆，所述弹簧的一端连接在缓冲杆上，弹簧的另一端连接在连接杆上，所述连接杆上开有滑动腔，所述缓冲杆伸入滑动腔与连接杆可滑动的连接，所述缓冲杆上设有通孔，所述滑动腔经通孔与安装腔相连通，所述连接杆上设有防脱环扣，所述防脱环扣外侧的所述连接杆上设有与抽油杆相配合的外螺纹，所述连接杆上还套装有密封套，所述密封套可将抽油杆压紧在连接杆上，所述固定组件还包括螺纹连接在接箍本体外侧的连接螺母，连接螺母将密封套压紧在防脱环扣上。
本发明连接抽油杆时，将上方的抽油杆的一端旋入安装腔，使该抽油杆与缓冲杆的内螺纹螺纹连接，然后，将下方的抽油杆与连接杆的外螺纹螺纹连接，使下方的抽油杆被防脱环扣卡住，最后将密封套套装到抽油杆上，使密封圈将防脱环扣和抽油杆压紧，最后将连接螺母锁紧接箍本体，实现两根抽油杆的连接，依次类推，重复上述步骤，根据采油深度需要，使各个抽油杆相互连接，实现若干根抽油杆的连接，进行采油工作时，上方的抽油杆受到拉力向上移动，上方的抽油杆拉动缓冲杆，缓冲杆沿着容纳腔向上移动，弹簧拉伸，弹簧的拉伸缓冲了上方抽油杆的瞬时拉力，当限位凸台抵触到限位阶上时，接箍本体开始向上移动，接箍本体带动连接杆，连接杆带动下方的抽油杆向上移动，实现若干根抽油杆的上升移动，当上升到设定位置时，弹簧的回复力带动缓冲杆回复至初始位置，当上方的抽油杆向下移动时，上方的抽油杆向下推动缓冲杆，缓冲杆沿着容纳腔向下移动，同时，缓冲杆也沿着滑动腔向下移动，弹簧被压缩，连接杆受力，连接杆带动下方的抽油杆向下移动，弹簧的压缩缓冲了上方抽油杆的瞬时冲击力，当下降到设定位置时，弹簧的回复力带动缓冲杆回复至初始位置；本发明中抽油杆在上升和下降的过程中，各个抽油杆之间相互拉动和冲击，缓冲杆、弹簧、连接杆的联合设置，对抽油杆进行缓冲，使得接箍本体、缓冲杆和连接杆之间形成缓冲空间，防止抽油杆损坏，延长了抽油杆的使用寿命，使用成本低，可应用于抽油杆的连接工装中。
为了防止抽油杆脱落，所述接箍本体靠近连接杆的一端开有连接腔，连接腔和容纳腔之间的接箍本体上设有限位台，所述防脱环扣包括限位部，连接杆连接在接箍本体上时，限位部抵触在限位台上，所述限位部上设有向外延伸的弹性延伸部，所述弹性延伸部与连接杆之间形成可容纳抽油杆的安装空间。
为了实现抽油杆与缓冲杆的内螺纹连接时，进一步固定抽油杆，所述接箍本体的另一端设有连接组件，所述连接组件包括套装在接箍本体上的滑动套，所述滑动套向外一端设有朝安装腔所在方向延伸的滑套凸台，所述滑动套上开有开槽，所述接箍本体上开有与开槽相连通的固定孔，固定孔内连接有用于固定滑动套的固定螺栓。
为了使滑动套牢固锁紧抽油杆，所述开槽包括沿接箍本体轴向方向延伸的滑动槽，所述滑动槽朝里一侧设有与滑动槽相连通的固定槽，所述固定槽与滑动槽垂直设置。
为了防止抽油杆从缓冲杆上脱落，所述滑动套和接箍本体之间设有至少两个卡爪，所述卡爪的一端设有朝安装腔所在方向延伸的卡爪凸台，卡爪凸台朝外一侧的所述卡爪上开有连接槽，所述接箍本体上设有和连接槽相配合的连接凸台，连接凸台卡入连接槽内时，所述卡爪凸台抵触在连接凸台上；所述卡爪的另一端设有朝向安装腔所在方向延伸的卡接头，卡接头与连接槽之间的卡爪上还设有卡槽，所述滑套凸台可卡接在卡槽内，抽油杆与缓冲杆内螺纹连接时，卡接头卡住抽油杆，滑套凸台越过卡接头将卡接头锁紧。
为了实现密封，所述安装腔内安装有密封圈一，所述密封圈上设有与通孔相连通的开孔，所述密封圈一向里的一端设有密封凸圈，安装腔所在的缓冲杆上还开有与密封凸圈相配合的卡接槽。
为了实现密封，伸入容纳腔内的所述连接杆上开有密封槽，所述密封槽内连接有密封圈二。
为了方便连接杆旋入容纳腔，所述连接杆向外一侧的端部设有用于旋入容纳腔内的连接头。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的右视图。
图3为图2的a-a向视图。
图4为本发明的立体结构图。
图5为本发明中抽油杆的结构示意图。
图中：1接箍本体，101容纳腔，102限位阶，103固定孔，104连接凸台，105连接腔，106限位台，2缓冲杆，201限位凸台，202安装腔，203内螺纹，204通孔，205卡接槽，3弹簧，4固定组件，401连接杆，401a滑动腔，402密封槽，403外螺纹，404防脱环扣，404a限位部，404b弹性延伸部，405密封套，5连接组件，501滑动套，501a滑套凸台，501b滑动槽，501c固定槽，6固定螺栓，7卡爪，701卡爪凸台，702连接槽，703卡接头，704卡槽，8连接螺母，9密封圈一，901密封凸圈，10密封圈二，11连接头，12抽油杆，1201延伸凸台，1202外连接螺纹，1203内连接螺纹。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1～5所示的一种防脱抗拉伸的抽油杆接箍，包括具有容纳腔101的接箍本体1，接箍本体1内可滑动的连接有缓冲杆2，接箍本体1上设有限位阶102，缓冲杆2上设有限位凸台201，限位凸台201可抵触在限位阶102上，限位凸台201向外一侧的缓冲杆2上开有安装腔202，安装腔202所在的缓冲杆2上设有内螺纹203，限位凸台201向内一侧的缓冲杆2上套装有弹簧3，接箍本体1的一端连接有固定组件4，固定组件4包括螺纹连接在接箍本体1内壁上的连接杆401，弹簧3的一端连接在缓冲杆2上，弹簧3的另一端连接在连接杆401上，连接杆401上开有滑动腔401a，缓冲杆2伸入滑动腔401a与连接杆401可滑动的连接，缓冲杆2上设有通孔204，滑动腔401a经通孔204与安装腔202相连通，连接杆401上设有防脱环扣404，防脱环扣404外侧的连接杆401上设有与抽油杆12相配合的外螺纹403，连接杆401上还套装有密封套405，密封套405可将抽油杆12压紧在连接杆401上，固定组件4还包括螺纹连接在接箍本体1外侧的连接螺母8，连接螺母8将密封套405压紧在防脱环扣404上；接箍本体1靠近连接杆401的一端开有连接腔105，连接腔105和容纳腔101之间的接箍本体1上设有限位台106，防脱环扣404包括限位部404a，连接杆401连接在接箍本体1上时，限位部404a抵触在限位台106上，限位部404a上设有向外延伸的弹性延伸部404b，弹性延伸部404b与连接杆401之间形成可容纳抽油杆12的安装空间；接箍本体1的另一端设有连接组件5，连接组件5包括套装在接箍本体1上的滑动套501，滑动套501向外一端设有朝安装腔202所在方向延伸的滑套凸台501a，滑动套501上开有开槽，接箍本体1上开有与开槽相连通的固定孔103，固定孔103内连接有用于固定滑动套501的固定螺栓6；开槽包括沿接箍本体1轴向方向延伸的滑动槽501b，滑动槽501b朝里一侧设有与滑动槽501b相连通的固定槽501c，固定槽501c与滑动槽501b垂直设置；滑动套501和接箍本体1之间设有至少两个卡爪7，卡爪7的一端设有朝安装腔202所在方向延伸的卡爪凸台701，卡爪凸台701朝外一侧的卡爪7上开有连接槽702，接箍本体1上设有和连接槽702相配合的连接凸台104，连接凸台104卡入连接槽702内时，卡爪凸台701抵触在连接凸台104上；卡爪7的另一端设有朝向安装腔202所在方向延伸的卡接头703，卡接头703与连接槽702之间的卡爪7上还设有卡槽704，滑套凸台501a可卡接在卡槽704内，抽油杆12与缓冲杆2内螺纹203连接时，卡接头703卡住抽油杆12，滑套凸台501a越过卡接头703将卡接头703锁紧；安装腔202内安装有密封圈一9，密封圈上设有与通孔204相连通的开孔，密封圈一9向里的一端设有密封凸圈901，安装腔202所在的缓冲杆2上还开有与密封凸圈901相配合的卡接槽205；伸入容纳腔101内的连接杆401上开有密封槽402，密封槽402内连接有密封圈二10；连接杆401向外一侧的端部设有用于旋入容纳腔101内的连接头11。
作为本发明的进一步改进，抽油杆12的一端设有和外螺纹403配合的内连接螺纹1203，抽油杆12的另一端设有用于推动卡接头703的延伸凸台1201，延伸凸台1201朝外一侧的抽油杆12上设有用于与内螺纹203配合的外连接螺纹1202。
本发明初始状态下，弹性凸台卡接在卡槽704内，本发明连接抽油杆12时，将上方的抽油杆12有的一端旋入安装腔202，抽油杆12上的延伸凸台1201推动卡接头703向里转动，当抽油杆12的外连接螺纹1202与缓冲杆2的内螺纹203螺纹配合后，卡爪7呈水平状态，刚好卡住抽油杆12，然后松开固定螺栓6，使滑动套501向外旋转移动，固定螺栓6沿滑动槽501b滑动并卡入固定槽501c内，锁紧固定螺栓6，滑动套501将卡爪7锁紧，实现上方的抽油杆12的连接，然后，将下方的抽油杆12有内连接螺纹1203的一端旋入连接腔105，内连接螺纹1203与连接杆401的外螺纹403螺纹连接，使下方的抽油杆12抵触在防脱环扣404的限位部404a上，使抽油杆12被弹性延伸部404b卡住，最后将密封套405套装到抽油杆12上，使密封圈将防脱环扣404和抽油杆12压紧，最后将连接螺母8锁紧接箍本体1，实现两根抽油杆12的连接，依次类推，重复上述步骤，根据采油深度需要，使各个抽油杆12相互连接，实现若干根抽油杆12的连接，进行采油工作时，上方的抽油杆12受到拉力向上移动，上方的抽油杆12拉动缓冲杆2，缓冲杆2沿着容纳腔101向上移动，弹簧3拉伸，弹簧3的拉伸缓冲了上方抽油杆12的瞬时拉力，当限位凸台201抵触到限位阶102上时，接箍本体1开始向上移动，接箍本体1带动连接杆401，连接杆401带动下方的抽油杆12向上移动，实现若干根抽油杆12的上升移动，当上升到设定位置时，弹簧3的回复力带动缓冲杆2回复至初始位置，在抽油杆12承受拉力的过程中，卡爪7牢牢卡爪7上方的抽油杆12，滑动套501进一步锁紧卡爪7，形成双层防脱保险，使上方的抽油杆12连接的更牢固，防脱环扣404、密封套405、连接螺母8的联合作用使下方的抽油杆12实现防脱保险，使下方的抽油杆12连接更牢固，当上方的抽油杆12向下移动时，上方的抽油杆12向下推动缓冲杆2，缓冲杆2沿着容纳腔101向下移动，同时，缓冲杆2也沿着滑动腔401a向下移动，弹簧3被压缩，连接杆401受力，连接杆401带动下方的抽油杆12向下移动，弹簧3的压缩缓冲了上方抽油杆12的瞬时冲击力，当下降到设定位置时，弹簧3的回复力带动缓冲杆2回复至初始位置；本发明中抽油杆12在上升和下降的过程中，各个抽油杆12之间相互拉动和冲击，缓冲杆2、弹簧3、连接杆401的联合设置，对抽油杆12进行缓冲，使得接箍本体1、缓冲杆2和连接杆401之间形成缓冲空间，防止抽油杆12损坏，延长了抽油杆12的使用寿命，使用成本低；卡爪7、滑动套501和连接套的设置，可以防止抽油杆12脱落，使抽油杆12连接更牢固，使用方便，结构可靠；防脱环扣404、密封套405和连接螺母8的设置，防止抽油杆12松脱，连接牢固，可应用于抽油杆12的连接工装中。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明保护范围内。
1.一种防脱抗拉伸的抽油杆接箍，其特征在于：包括具有容纳腔的接箍本体，所述接箍本体内可滑动的连接有缓冲杆，所述接箍本体上设有限位阶，所述缓冲杆上设有限位凸台，所述限位凸台可抵触在限位阶上，限位凸台向外一侧的所述缓冲杆上开有安装腔，安装腔所在的缓冲杆上设有内螺纹，限位凸台向内一侧的所述缓冲杆上套装有弹簧，所述接箍本体的一端连接有固定组件，所述固定组件包括螺纹连接在接箍本体内壁上的连接杆，所述弹簧的一端连接在缓冲杆上，弹簧的另一端连接在连接杆上，所述连接杆上开有滑动腔，所述缓冲杆伸入滑动腔与连接杆可滑动的连接，所述缓冲杆上设有通孔，所述滑动腔经通孔与安装腔相连通，所述连接杆上设有防脱环扣，所述防脱环扣外侧的所述连接杆上设有与抽油杆相配合的外螺纹，所述连接杆上还套装有密封套，所述密封套可将抽油杆压紧在连接杆上，所述固定组件还包括螺纹连接在接箍本体外侧的连接螺母，连接螺母将密封套压紧在防脱环扣上。
2.根据权利要求1所述的一种防脱抗拉伸的抽油杆接箍，其特征在于：所述接箍本体靠近连接杆的一端开有连接腔，连接腔和容纳腔之间的接箍本体上设有限位台，所述防脱环扣包括限位部，连接杆连接在接箍本体上时，限位部抵触在限位台上，所述限位部上设有向外延伸的弹性延伸部，所述弹性延伸部与连接杆之间形成可容纳抽油杆的安装空间。
3.根据权利要求1所述的一种防脱抗拉伸的抽油杆接箍，其特征在于：所述接箍本体的另一端设有连接组件，所述连接组件包括套装在接箍本体上的滑动套，所述滑动套向外一端设有朝安装腔所在方向延伸的滑套凸台，所述滑动套上开有开槽，所述接箍本体上开有与开槽相连通的固定孔，固定孔内连接有用于固定滑动套的固定螺栓。
4.根据权利要求3所述的一种防脱抗拉伸的抽油杆接箍，其特征在于：所述开槽包括沿接箍本体轴向方向延伸的滑动槽，所述滑动槽朝里一侧设有与滑动槽相连通的固定槽，所述固定槽与滑动槽垂直设置。
5.根据权利要求4所述的一种防脱抗拉伸的抽油杆接箍，其特征在于：所述滑动套和接箍本体之间设有至少两个卡爪，所述卡爪的一端设有朝安装腔所在方向延伸的卡爪凸台，卡爪凸台朝外一侧的所述卡爪上开有连接槽，所述接箍本体上设有和连接槽相配合的连接凸台，连接凸台卡入连接槽内时，所述卡爪凸台抵触在连接凸台上；所述卡爪的另一端设有朝向安装腔所在方向延伸的卡接头，卡接头与连接槽之间的卡爪上还设有卡槽，所述滑套凸台可卡接在卡槽内，抽油杆与缓冲杆内螺纹连接时，卡接头卡住抽油杆，滑套凸台越过卡接头将卡接头锁紧。
6.根据权利要求5所述的一种防脱抗拉伸的抽油杆接箍，其特征在于：所述安装腔内安装有密封圈一，所述密封圈上设有与通孔相连通的开孔，所述密封圈一向里的一端设有密封凸圈，安装腔所在的缓冲杆上还开有与密封凸圈相配合的卡接槽。
7.根据权利要求6所述的一种防脱抗拉伸的抽油杆接箍，其特征在于：伸入容纳腔内的所述连接杆上开有密封槽，所述密封槽内连接有密封圈二。
8.根据权利要求1～7任一项所述的一种防脱抗拉伸的抽油杆接箍，其特征在于：所述连接杆向外一侧的端部设有用于旋入容纳腔内的连接头。
技术总结