本发明涉及木板校正技术领域，具体而言，涉及一种烤漆木板校正装置。
背景技术：
烤漆实木板就是采用完整的木材（原木）制成的木板材。烤漆实木板板材坚固耐用、纹路自然，大都具有天然木材特有的芳香，具有较好的吸湿性和透气性，有益于人体健康，不造成环境污染，是制作高档家具、装修房屋的优质板材。烤漆可以减少实木板吸收或散发水分的速度，减少实木板的弯曲变形和老化，同时增加实木板的美观和舒适。
但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，烤漆实木板过程中，烤漆温度控制不均匀，实木板局部含水率降低过快，或木材本身疏密不均，内应力不平衡，都会导致烤漆实木板变形开裂，一般烤漆后期很难返工修复。
如何发明一种烤漆木板校正装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，提供了一种烤漆木板校正装置，本技术方案解决了改善烤漆实木板变形校正不便的问题。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：
一种烤漆木板校正装置包括工作台、支撑组件、调节组件和校正组件。
所述支撑组件包括机架、支架、输送辊轴、悬挂支架、提升液压缸、提升座、提升导杆和提升辊轴，所述机架底部水平对称设置于所述工作台顶部，所述支架底部竖直对称搭接于所述机架顶部两侧，所述输送辊轴两端水平对称转动于所述支架上端之间，所述悬挂支架上端外壁一侧设置于所述机架上端内壁之间，提升液压缸缸身顶部竖直设置于所述悬挂支架底部中心，所述提升座底部中心水平固定于所述提升液压缸活塞杆一端，所述提升导杆顶部竖直对称设置于所述提升座底部两侧，所述提升导杆下端表面滑动贯穿于所述悬挂支架底部一侧，所述提升辊轴两端水平转动于所述提升座上方一侧，所述调节组件包括水平导轨、齿条、滑动座和驱动电机，所述水平导轨底部水平对称固定于所述机架之间的所述工作台顶部两侧，所述齿条底部水平设置于所述水平导轨之间的所述工作台顶部一侧，所述滑动座底部滑动于所述水平导轨表面，所述驱动电机机身底部竖直固定于所述滑动座上方一侧，所述驱动电机输出端啮合于所述齿条侧壁一侧，所述校正组件包括升降架、升降导轨、升降座、升降液压缸、夹持架、夹持液压缸和真空吸盘，所述升降架底部竖直固定于所述滑动座顶部中心，所述升降导轨一侧竖直对称设置于所述升降架上端侧壁两侧，所述升降座一侧对称滑动于所述升降导轨表面，所述升降液压缸缸身一侧竖直固定于所述升降架侧壁一侧，所述升降液压缸活塞杆一端固定于所述升降座侧壁一侧，所述夹持架水平对称均布设置于所述升降座之间，所述夹持液压缸一侧竖直对称均布于所述夹持架侧壁一侧，所述真空吸盘竖直设置于所述夹持液压缸活塞杆一端。
在本发明的一种实施例中，所述机架底部螺接设置有支腿，所述支腿底部设置于所述工作台顶部一侧。
在本发明的一种实施例中，所述支架底部设置有支板，所述支板底部固定于所述机架顶部一侧。
在本发明的一种实施例中，相邻所述提升导杆的所述悬挂支架一侧设置有导套，所述提升导杆下端表面滑动贯穿于所述导套内。
在本发明的一种实施例中，所述提升座顶部竖直对称设置有支座，所述提升辊轴两端水平转动于所述支座上端之间。
在本发明的一种实施例中，所述驱动电机输出端固定有齿轮，所述齿轮啮合于所述齿条侧壁一侧。
在本发明的一种实施例中，所述升降液压缸缸身一端固定有固定座，所述固定座侧壁一侧固定于所述升降架侧壁一侧。
在本发明的一种实施例中，所述升降液压缸活塞杆一端固定有固定块，所述固定块一侧固定于所述升降座侧壁一侧。
在本发明的一种实施例中，所述夹持液压缸一端固定有连接座，所述连接座一侧固定于所述夹持架侧壁一侧。
在本发明的一种实施例中，所述夹持液压缸活塞杆一端固定有连接块，所述真空吸盘一端竖直固定于所述连接块一侧。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明通过上述设计得到的一种烤漆木板校正装置，使用时，根据实木板的大小，移动机架方便支撑实木板底部，将实木板水平推入输送辊轴上输送，打开提升液压缸悬空提升支撑实木板底部，根据实木板的尺寸，选择合适数量和长度的夹持架将其水平均布安装到升降座之间，选择合适数量的夹持液压缸和真空吸盘将其安装到上下夹持架上，根据实木板的两侧宽度，打开驱动电机控制上下真空吸盘覆盖实木板上方和下方，打开升降液压缸控制上下真空吸盘升降，真空吸盘外接真空对实木板进行吸附固定，真空吸盘柔性挤压校正实木板平整度，夹持状态下对实木板进行烤漆，烤漆结束后，通过测量实木板表面变形量，局部调整夹持液压缸的伸缩量，精确对实木板进行平整度校正，通过推动实木板在提升辊轴错位移动，避开上次真空吸盘吸附位置对实木板进行全表面烤漆，对实木板初步烤漆进行精确校正修复，采用真空柔性挤压校正设计，减少了对实木板表面的破坏，方便了实木板的固定和实木板变形的修复，采用上下液压精确挤压校正设计，通过物理校正实木板烤漆产生的内应力，自动化程度高，烤漆实木板变形校正更方便，烤漆实木板成型质量更高。
附图说明
图1是本发明实施方式提供的烤漆木板校正装置立体结构示意图；
图2为本发明实施方式提供的支撑组件立体结构示意图；
图3为本发明实施方式提供的支撑组件局部放大立体结构示意图；
图4为本发明实施方式提供的调节组件第一视角立体结构示意图；
图5为本发明实施方式提供的校正组件局部放大立体结构示意图；
图6为本发明实施方式提供的校正组件局部放大结构示意图。
附图说明：
1-工作台；
2-支撑组件；2a-机架；2a1-支腿；2b-支架；2b1-支板；2c-输送辊轴；2d-悬挂支架；2d1-导套；2e-提升液压缸；2f-提升座；2f1-支座；2g-提升导杆；2h-提升辊轴；
3-调节组件；3a-水平导轨；3b-齿条；3c-滑动座；3d-驱动电机；3d1-齿轮；
4-校正组件；4a-升降架；4b-升降导轨；4c-升降座；4d-升降液压缸；4d1-固定座；4d2固定块；4e-夹持架；4f-夹持液压缸；4f1-连接座；4f2-连接块；4g-真空吸盘。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
请参阅图1、2、3、4、5和6，本发明提供一种技术方案：一种烤漆木板校正装置包括工作台1、支撑组件2、调节组件3和校正组件4，支撑组件2对称安装在工作台1，调节组件3安装在支撑组件2之间，校正组件4安装在调节组件3顶部，支撑组件2对实木板进行运输和悬空支撑，调节组件3控制校正组件4覆盖实木板上下方，校正组件4精确对实木板进行平整性柔性挤压校正。
请参阅图1、2和3，支撑组件2包括机架2a、支架2b、输送辊轴2c、悬挂支架2d、提升液压缸2e、提升座2f、提升导杆2g和提升辊轴2h，机架2a底部水平对称设置于工作台1顶部，机架2a底部螺接设置有支腿2a1，支腿2a1底部设置于工作台1顶部一侧，支腿2a1分别与机架2a和工作台1螺接，通过支腿2a1调节输送辊轴2c的水平度，支架2b底部设置有支板2b1，支板2b1底部固定于机架2a顶部一侧，支板2b1分别与支架2b和机架2a螺接，支架2b底部竖直对称搭接于机架2a顶部两侧，输送辊轴2c两端水平对称转动于支架2b上端之间，支架2b上端设置有轴承，输送辊轴2c两端转动于轴承内，悬挂支架2d上端外壁一侧设置于机架2a上端内壁之间，悬挂支架2d与机架2a螺接，提升液压缸2e缸身顶部竖直设置于悬挂支架2d底部中心，提升液压缸2e与悬挂支架2d螺接，提升液压缸2e带动提升辊轴2h悬空支撑实木板，提升座2f底部中心水平固定于提升液压缸2e活塞杆一端，提升座2f与提升液压缸2e螺接，提升导杆2g顶部竖直对称设置于提升座2f底部两侧，提升导杆2g与提升座2f螺接。
其中，相邻提升导杆2g的悬挂支架2d一侧设置有导套2d1，导套2d1与悬挂支架2d螺接，提升导杆2g下端表面滑动贯穿于导套2d1内，提升导杆2g下端表面滑动贯穿于悬挂支架2d底部一侧，提升导杆2g增加提升辊轴2h支撑实木板的强度和精度，提升座2f顶部竖直对称设置有支座2f1，提升座2f与支座2f1螺接，提升辊轴2h两端水平转动于支座2f1上端之间，支座2f1上端设置有轴承，提升辊轴2h两端转动于轴承内，提升辊轴2h两端水平转动于提升座2f上方一侧，提升辊轴2h支撑实木板的同时，错位带动实木板移动，方便避开上次真空吸盘4g的夹持位置，对实木板进行全面烤漆。
请参阅图1和4，调节组件3包括水平导轨3a、齿条3b、滑动座3c和驱动电机3d，水平导轨3a底部水平对称固定于机架2a之间的工作台1顶部两侧，水平导轨3a与工作台1螺接，齿条3b底部水平设置于水平导轨3a之间的工作台1顶部一侧，齿条3b与工作台1螺接，滑动座3c底部滑动于水平导轨3a表面，滑动座3c通过导轨滑块滑动于水平导轨3a表面，驱动电机3d机身底部竖直固定于滑动座3c上方一侧，本实施例中，驱动电机3d机身底部固定于升降架4a内壁底部，驱动电机3d带动真空吸盘4g覆盖实木板上下表面，驱动电机3d输出端固定有齿轮3d1，驱动电机3d与齿轮3d1键连接，齿轮3d1啮合于齿条3b侧壁一侧，驱动电机3d输出端啮合于齿条3b侧壁一侧。
请参阅图1、5和6，校正组件4包括升降架4a、升降导轨4b、升降座4c、升降液压缸4d、夹持架4e、夹持液压缸4f和真空吸盘4g，升降架4a底部竖直固定于滑动座3c顶部中心，升降架4a与滑动座3c螺接，升降导轨4b一侧竖直对称设置于升降架4a上端侧壁两侧，升降导轨4b与升降架4a螺接，升降座4c一侧对称滑动于升降导轨4b表面，升降座4c通过导轨滑块滑动于升降导轨4b表面，升降液压缸4d缸身一端固定有固定座4d1，固定座4d1侧壁一侧固定于升降架4a侧壁一侧，固定座4d1分别与升降液压缸4d和于升降架4a螺接，升降液压缸4d控制上下真空吸盘4g夹持实木板上下表面，升降液压缸4d缸身一侧竖直固定于升降架4a侧壁一侧，升降液压缸4d活塞杆一端固定有固定块442，固定块442一侧固定于升降座4c侧壁一侧，固定块442分别与升降液压缸4d和升降座4c螺接，升降液压缸4d活塞杆一端固定于升降座4c侧壁一侧，夹持架4e水平对称均布设置于升降座4c之间，本实施例中，夹持架4e与升降座4c螺接，夹持架4e可根据实木板的实际尺寸选择长度和数量，通过真空吸盘4g覆盖实木板表面。
其中，夹持液压缸4f一端固定有连接座4f1，连接座4f1一侧固定于夹持架4e侧壁一侧，连接座4f1分别与夹持液压缸4f和夹持架4e螺接，夹持液压缸4f一侧竖直对称均布于夹持架4e侧壁一侧，夹持液压缸4f精确控制真空吸盘4g校正实木板的各个点，物理校正木板烤漆产生的内应力，夹持液压缸4f活塞杆一端固定有连接块4f2，真空吸盘4g一端竖直固定于连接块4f2一侧，连接块4f2分别与夹持液压缸4f和真空吸盘4g螺接，真空吸盘4g竖直设置于夹持液压缸4f活塞杆一端，本实施例中，设置真空吸盘4g的目的是真空吸盘4g属于柔性挤压校正，不会破坏实木板表面，且连通真空方便对实木板进行固定，减少实木板烤漆变形过程产生的位移。
本发明的工作原理：使用时，根据实木板的大小，移动机架2a方便支撑实木板底部，将实木板水平推入输送辊轴2c上输送，打开提升液压缸2e悬空提升支撑实木板底部，根据实木板的尺寸，选择合适数量和长度的夹持架4e将其水平均布安装到升降座4c之间，选择合适数量的夹持液压缸4f和真空吸盘4g将其安装到上下夹持架4e上，根据实木板的两侧宽度，打开驱动电机3d控制上下真空吸盘4g覆盖实木板上方和下方，打开升降液压缸4d控制上下真空吸盘4g升降，真空吸盘4g外接真空对实木板进行吸附固定，真空吸盘4g柔性挤压校正实木板平整度，夹持状态下对实木板进行烤漆，烤漆结束后，通过测量实木板表面变形量，局部调整夹持液压缸4f的伸缩量，精确对实木板进行平整度校正，通过推动实木板在提升辊轴2h错位移动，避开上次真空吸盘4g吸附位置对实木板进行全表面烤漆，对实木板初步烤漆进行精确校正修复，真空吸附方便了对实木板的固定，真空柔性挤压减少了实木板的损伤，多个液压辅助挤压，可针对性的对变形部位进行校正，提高了烤漆实木板成型质量，减少了烤漆实木板后期变形造成的返工，烤漆实木板变形校正更方便。
需要说明的是，提升液压缸2e、驱动电机3d、升降液压缸4d和夹持液压缸4f具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
提升液压缸2e、驱动电机3d、升降液压缸4d和夹持液压缸4f的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种烤漆木板校正装置，其特征在于，包括
工作台（1）；
支撑组件（2），所述支撑组件（2）包括机架（2a）、支架（2b）、输送辊轴（2c）、悬挂支架（2d）、提升液压缸（2e）、提升座（2f）、提升导杆（2g）和提升辊轴（2h），所述机架（2a）底部水平对称设置于所述工作台（1）顶部，所述支架（2b）底部竖直对称搭接于所述机架（2a）顶部两侧，所述输送辊轴（2c）两端水平对称转动于所述支架（2b）上端之间，所述悬挂支架（2d）上端外壁一侧设置于所述机架（2a）上端内壁之间，提升液压缸（2e）缸身顶部竖直设置于所述悬挂支架（2d）底部中心，所述提升座（2f）底部中心水平固定于所述提升液压缸（2e）活塞杆一端，所述提升导杆（2g）顶部竖直对称设置于所述提升座（2f）底部两侧，所述提升导杆（2g）下端表面滑动贯穿于所述悬挂支架（2d）底部一侧，所述提升辊轴（2h）两端水平转动于所述提升座（2f）上方一侧；
调节组件（3），所述调节组件（3）包括水平导轨（3a）、齿条（3b）、滑动座（3c）和驱动电机（3d），所述水平导轨（3a）底部水平对称固定于所述机架（2a）之间的所述工作台（1）顶部两侧，所述齿条（3b）底部水平设置于所述水平导轨（3a）之间的所述工作台（1）顶部一侧，所述滑动座（3c）底部滑动于所述水平导轨（3a）表面，所述驱动电机（3d）机身底部竖直固定于所述滑动座（3c）上方一侧，所述驱动电机（3d）输出端啮合于所述齿条（3b）侧壁一侧；
校正组件（4），所述校正组件（4）包括升降架（4a）、升降导轨（4b）、升降座（4c）、升降液压缸（4d）、夹持架（4e）、夹持液压缸（4f）和真空吸盘（4g），所述升降架（4a）底部竖直固定于所述滑动座（3c）顶部中心，所述升降导轨（4b）一侧竖直对称设置于所述升降架（4a）上端侧壁两侧，所述升降座（4c）一侧对称滑动于所述升降导轨（4b）表面，所述升降液压缸（4d）缸身一侧竖直固定于所述升降架（4a）侧壁一侧，所述升降液压缸（4d）活塞杆一端固定于所述升降座（4c）侧壁一侧，所述夹持架（4e）水平对称均布设置于所述升降座（4c）之间，所述夹持液压缸（4f）一侧竖直对称均布于所述夹持架（4e）侧壁一侧，所述真空吸盘（4g）竖直设置于所述夹持液压缸（4f）活塞杆一端。
2.根据权利要求1所述的一种烤漆木板校正装置，其特征在于，所述机架（2a）底部螺接设置有支腿（2a1），所述支腿（2a1）底部设置于所述工作台（1）顶部一侧。
3.根据权利要求1所述的一种烤漆木板校正装置，其特征在于，所述支架（2b）底部设置有支板（2b1），所述支板（2b1）底部固定于所述机架（2a）顶部一侧。
4.根据权利要求1所述的一种烤漆木板校正装置，其特征在于，相邻所述提升导杆（2g）的所述悬挂支架（2d）一侧设置有导套（2d1），所述提升导杆（2g）下端表面滑动贯穿于所述导套（2d1）内。
5.根据权利要求1所述的一种烤漆木板校正装置，其特征在于，所述提升座（2f）顶部竖直对称设置有支座（2f1），所述提升辊轴（2h）两端水平转动于所述支座（2f1）上端之间。
6.根据权利要求1所述的一种烤漆木板校正装置，其特征在于，所述驱动电机（3d）输出端固定有齿轮（3d1），所述齿轮（3d1）啮合于所述齿条（3b）侧壁一侧。
7.根据权利要求1所述的一种烤漆木板校正装置，其特征在于，所述升降液压缸（4d）缸身一端固定有固定座（4d1），所述固定座（4d1）侧壁一侧固定于所述升降架（4a）侧壁一侧。
8.根据权利要求1所述的一种烤漆木板校正装置，其特征在于，所述升降液压缸（4d）活塞杆一端固定有固定块（442），所述固定块（442）一侧固定于所述升降座（4c）侧壁一侧。
9.根据权利要求1所述的一种烤漆木板校正装置，其特征在于，所述夹持液压缸（4f）一端固定有连接座（4f1），所述连接座（4f1）一侧固定于所述夹持架（4e）侧壁一侧。
10.根据权利要求1所述的一种烤漆木板校正装置，其特征在于，所述夹持液压缸（4f）活塞杆一端固定有连接块（4f2），所述真空吸盘（4g）一端竖直固定于所述连接块（4f2）一侧。
技术总结