本实用新型专利涉及低温加热不燃烧制品生产技术领域，具体涉及一种装填气溶胶发生制品的方法及制备的气溶胶发生制品。
背景技术：
低温加热不燃烧制品由于低温加热不燃烧使其烟气有害物大大降低，且较少的二手烟等优点使得其得到了众多烟草企业的推崇。目前市面上的低温加热不燃烧制品的发烟段主要有颗粒式、烟丝或薄片式和膏状发烟材料。
cn110292196a专利公开一种烟弹生产线，其包括纸管下料机构、纸管粘纸机构、发烟颗粒下料机构、固件下料机构、过滤颗粒下料机构、爆珠下料机构、棉柱下料机构、成品下料机构，所述纸管下料机构排列纸管并送至所述纸管粘纸机构，所述纸管粘纸机构对纸管进行沾胶、粘纸、切纸以使得纸管的一端完成封口，而后将纸管传入所述发烟颗粒下料机构，所述发烟颗粒下料机构将发烟颗粒落料至纸管中，然后，所述固件下料机构将固件推入纸管中，接着,所述过滤颗粒下料机构将过滤颗粒落入纸管中，所述爆珠下料机构将爆珠落入纸管中，最后，所述棉柱下料机构将绵柱推入纸管即可完成烟弹成品，成品下料机构将烟弹成品排列下料、包装。
cn109770422a专利公开一种降温复合滤棒及其制备工艺，降温复合滤棒的制造工艺包括：从圆管的第一段推入固件一段距离，该段距离所在元观众形成容纳室，从圆管的第二端落入降温颗粒使得降温颗粒接触固件并形成降温层，从圆管的第二端推入过滤棉段使得过滤棉段接触降温层，至此完成一个降温符合滤棒单元的装配。
cn109512022a专利公开一种带封口膜的空管填充式加热不燃烧发烟制品的制备方法及应用，其制备方法为：先用易被加热针或片戳破的封口膜对圆形空管一端进行封口，然后在圆形空管中装填发烟段，再装填轴向设有若干个透气孔的阻隔片，阻隔片后流出空腔作为支撑端，该支撑端后填装过滤段封口，制备成发烟制品。
综上所述，现有技术中的气溶胶发生制品的生产工艺顺序为(如图7)：对管材一端封口、填装发烟段、填装阻隔导流部件、填装过滤段。也就是说，现有技术的气溶胶发生制品的封口是在远唇端，而发烟颗粒是从靠近唇端的管材一端进行填装，在对管材封口后，其需要从管材的近唇端将发烟材料装入到管材的远唇端，而由于发烟颗粒或发烟膏体的水分、发烟剂、香原料、颗粒原料本身颜色等易造成管材的污染，主要导致3个问题：1、材料浪费严重、原料损耗大、合格率低；2、人工质检强度大、效率低下；3、影响消费者的抽吸体验。
为了解决以上问题，提出本实用新型。
技术实现要素：
本实用新型提供一种一体式气溶胶发生制品，其包括管体1，位于管体1内从近唇端向远唇端依次排列的过滤部件2、阻隔导流部件3、发烟单元4，以及位于管体1远唇端端面的封口件5。
优选地，一体式气溶胶发生制品还包括沉降单元6，所述沉降单元6位于所述过滤部件2靠近近唇端一侧。
优选地，一体式气溶胶发生制品还包括功能单元7，所述功能单元7位于所述过滤部件2和所述阻隔导流部件3之间，所述功能单元7为空腔。
优选地，一体式气溶胶发生制品还包括功能单元7，所述功能单元7位于所述过滤部件2和所述阻隔导流部件3之间，所述功能单元7为功能材料；所述功能材料选自爆珠、降温材料、香味缓释材料。
也就是说，所述功能单元7为个性化、多风格定制模块，可以为所述的空腔，也可以是所述的空腔内具有功能材料的功能单元。
优选地，所述管体1为管状柱状立体结构，所述管体1材料包含但不限于纸材、陶瓷、耐温树脂、陶土；所述管体1目的在于包裹阻隔导流部件3、发烟单元4和过滤部件2等，需要有一定硬度和挺度的，保证加工过程中不会变形的材料。
所述过滤部件2材料包含但不限于纸材、聚乳酸、醋纤、棉、树脂；所述过滤部件2主要用于过滤烟气，其尺寸取决于管体1尺寸，过滤部件2可以为单一材料成型，也可以为特色过滤材料，如镂空嘴棒、同心圆滤嘴、沟槽滤嘴、彩色滤嘴、添加爆珠的滤嘴等。醋纤就是指现在常用的醋酸纤维丝束等。
所述阻隔导流部件3中心具有轴向贯穿所述阻隔导流部件3通气孔31，所述阻隔导流部件3材料包含但不限于耐温树脂、纸材、陶瓷、金属、无机材料、木材；所述阻隔导流部件3的主要作用是阻隔发烟单元4，同时对烟气引流，当阻隔导流部件3和过滤部件1之间含有功能材料时，所述阻隔导流部件3的主要作用是阻隔发烟单元4和功能材料。
其中耐温树脂的最低软化温度要求为100℃，包含但不限于氢化石油树脂、聚酰亚胺、聚四氟乙烯、聚醚醚酮peek树脂等。
所述发烟单元4为加热后可产生气溶胶的发烟颗粒或者发烟膏体。
所述封口件5材料包含但不限于纸材、铝箔、化纤类制品，封口的目的是为了不让发烟单元4材料掉落、渗漏。具体封口的形式、材料和方法可以参考申请号为：201811285168.6，实用新型名称为：一种加热不燃烧制品的封口方式的专利。
上述一体式气溶胶发生制品的装填方法，包括以下步骤：
(1)准备气溶胶发生制品的管体1；
(2)在所述管体1内装填过滤部件2，所述过滤部件2靠近所述管体1的近唇端；
(3)从所述管体1的远唇端装入阻隔导流部件3；
(4)从所述管体1的远唇端装入发烟单元4，所述发烟单元4位于所述管体1的远唇端；
(5)对所述管体1的远唇端进行封口，在所述管体1的远唇端端面形成封口件5。
优选地，步骤(2)中所述过滤部件2可以从所述管体1的远唇端装入，也可以从所述管体1的近唇端装入，只要是能将所述过滤部件2装入所述管体1中近唇端一侧即可。
优选地，步骤(2)中所述过滤部件2和所述管体1的近唇端端面之间留有沉降单元6。也就是说，所述过滤部件2和所述管体1的近唇端端面之间留有一定空腔，该空腔即为沉降单元6，沉降单元6的目的在于两方面：其一，抽吸过程中消费者口腔直接接触沉降单元6而不是过滤部件2，消除部分消费者认为口腔直接接触过滤部件2而不安全的疑虑；其二，沉降单元6的存在，也可以更好的防止生产过程中污染到过滤部件2，提高生产质量。
优选地，步骤(3)中所述阻隔导流部件3与所述过滤部件2之间留有一段空腔，该空腔为功能单元7。
优选地，步骤(2)和步骤(3)之间还包括以下步骤：将功能材料从所述管体1的远唇端装入，位于所述阻隔导流部件3和所述过滤部件2之间的功能材料称为功能单元7。
也就是说，装入过滤部件2后再装阻隔导流部件3时，有三种情况：其一，可以直接装入阻隔导流部件3，且直接将阻隔导流部件3紧贴过滤部件2；其二，可以直接装入阻隔导流部件3，但阻隔导流部件3和过滤部件2之间留有一段空腔，该空腔为功能区。如果希望在功能区中装有一定的功能材料，那么就是第三种情况，其三，在装入阻隔导流部件3前，先装入功能材料，功能材料与过滤部件2相邻，装入功能材料后再装入阻隔导流部件3。
相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型首次提出从气溶胶发生制品近唇端向远唇端依次装填各部件，即本实用新型气溶胶发生制品装填时，最后装填发烟单元，并对远唇端端面封口，这样有效避免了装填发烟单元时，由于发烟颗粒或发烟膏体的水分、发烟剂、香原料、颗粒原料本身颜色等对管体1造成的污染。
2、本实用新型装填气溶胶发生制品的方法合格率高，有效解决了现有技术由于发烟颗粒对烟弹造成的污染，产品外观合格率可达100％，降低人工质检强度、提高质检效率，损耗降低，节约成本，为企业增加了利润空间。另一方面，合格率提高，产能明显提升，生产效率大幅提升，实现了资源的最大化利用。
3、本实用新型气溶胶发生制品满足市场上差异化产品定制，现有市面上的产品同质化严重，本实用新型通过功能性材料的加入实现产品的个性化和功能化定制。
附图说明
图1为本实用新型实施例1气溶胶发生制品样品1的结构示意图；
图2为本实用新型实施例2气溶胶发生制品样品2的结构示意图；
图3为本实用新型实施例3气溶胶发生制品样品3的结构示意图；
图4为本实用新型实施例4气溶胶发生制品样品4的结构示意图；
图5为本实用新型实施例5气溶胶发生制品样品5的结构示意图；
图6为本实用新型实施例6气溶胶发生制品样品6的结构示意图；
图7为现有技术中的气溶胶发生制品的生产工艺；
图8为本实用新型气溶胶发生制品的生产工艺。
附图标记在附图说明中的名称：1-管体，2-过滤部件，3-阻隔导流部件，4-发烟单元，5-封口件，6-沉降单元，7-功能单元，31-通气孔。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型做进一步详细说明，实施例仅限于说明本实用新型，而非对本实用新型的限定。
实施例1
本实施例为气溶胶发生制品样品1的制备。
如图1，气溶胶发生制品样品1包括管体1，位于管体1内从近唇端向远唇端依次排列的过滤部件2、阻隔导流部件3、发烟单元4，以及位于管体1远唇端端面的封口件5。
气溶胶发生制品样品1的装填方法包括以下步骤(图6)：(1)准备气溶胶发生制品的管体1；(2)在所述管体1内装填过滤部件2，所述过滤部件2靠近所述管体1的近唇端端面；(3)从所述管体1的远唇端装入阻隔导流部件3，阻隔导流部件3紧贴过滤部件2；(4)从所述管体1的远唇端装入发烟单元4，所述发烟单元4位于所述管体1的远唇端；(5)对所述管体1的远唇端进行封口，在所述管体1的远唇端端面形成封口件5。
所述管体1为管状柱状立体结构，所述管体1材料选自纸材；所述过滤部件2材料选自聚乳酸；所述阻隔导流部件3中心具有轴向贯穿所述阻隔导流部件3通气孔31，所述阻隔导流部件3材料选自金属镍；所述发烟单元4为加热后可产生气溶胶的发烟颗粒；所述封口件5材料选自纸材。
实施例2
本实施例为气溶胶发生制品样品2的制备。
如图2，气溶胶发生制品样品2包括管体1，位于管体1内从近唇端向远唇端依次排列的沉降单元6、过滤部件2、阻隔导流部件3、发烟单元4，以及位于管体1远唇端端面的封口件5。
气溶胶发生制品样品2的装填方法包括以下步骤：(1)准备气溶胶发生制品的管体1；(2)在所述管体1内装填过滤部件2，所述过滤部件2靠近所述管体1的近唇端；所述过滤部件2和所述管体1的近唇端端面之间留有一定空腔，该空腔即为沉降单元6；(3)从所述管体1的远唇端装入阻隔导流部件3，阻隔导流部件3紧贴过滤部件2；(4)从所述管体1的远唇端装入发烟单元4，所述发烟单元4位于所述管体1的远唇端；(5)对所述管体1的远唇端进行封口，在所述管体1的远唇端端面形成封口件5。
所述管体1为管状柱状立体结构，所述管体1材料选自陶土；所述过滤部件2材料选自棉；所述阻隔导流部件3中心具有轴向贯穿所述阻隔导流部件3通气孔31，所述阻隔导流部件3材料选自peek树脂；所述发烟单元4为加热后可产生气溶胶的发烟颗粒；所述封口件5材料选自纸材。
实施例3
本实施例为气溶胶发生制品样品3的制备。
如图3，气溶胶发生制品样品3包括管体1，位于管体1内从近唇端向远唇端依次排列的沉降单元6、过滤部件2、空腔形式的功能单元7、阻隔导流部件3、发烟单元4，以及位于管体1远唇端端面的封口件5。
气溶胶发生制品样品3的装填方法包括以下步骤：(1)准备气溶胶发生制品的管体1；(2)在所述管体1内装填过滤部件2，所述过滤部件2靠近所述管体1的近唇端，所述过滤部件2和所述管体1的近唇端端面之间留有一定空腔，该空腔即为沉降单元6；(3)从所述管体1的远唇端装入阻隔导流部件3，但阻隔导流部件3和过滤部件2之间留有一段空腔，该空腔为功能区，又称为功能单元7；(4)从所述管体1的远唇端装入发烟单元4，所述发烟单元4位于所述管体1的远唇端；(5)对所述管体1的远唇端进行封口，在所述管体1的远唇端端面形成封口件5。
所述管体1为管状柱状立体结构，所述管体1材料选自陶瓷；所述过滤部件2材料选自醋纤；所述阻隔导流部件3中心具有轴向贯穿所述阻隔导流部件3通气孔31，所述阻隔导流部件3材料选自木材；所述发烟单元4为加热后可产生气溶胶的发烟膏体；所述封口件5材料选自铝箔。
实施例4
本实施例为气溶胶发生制品样品4的制备。
如图4，气溶胶发生制品样品4包括管体1，位于管体1内从近唇端向远唇端依次排列的过滤部件2、功能单元7、阻隔导流部件3、发烟单元4，以及位于管体1远唇端端面的封口件5。
气溶胶发生制品样品4的装填方法包括以下步骤：(1)准备气溶胶发生制品的管体1；(2)在所述管体1内装填过滤部件2，所述过滤部件2靠近所述管体1的近唇端端面；(3)将功能材料从所述管体1的远唇端装入，位于所述阻隔导流部件3和所述过滤部件2之间的功能材料(降温材料)称为功能单元7；(4)从所述管体1的远唇端装入阻隔导流部件3；(5)从所述管体1的远唇端装入发烟单元4，所述发烟单元4位于所述管体1的远唇端；(6)对所述管体1的远唇端进行封口，在所述管体1的远唇端端面形成封口件5。
所述管体1为管状柱状立体结构，所述管体1材料选自氢化石油树脂；所述过滤部件2材料选自纸材；所述阻隔导流部件3中心具有轴向贯穿所述阻隔导流部件3通气孔31，所述阻隔导流部件3材料选自硅藻土；所述发烟单元4为加热后可产生气溶胶的发烟膏体；所述封口件5材料选自尼龙。
实施例5
本实施例为气溶胶发生制品样品5的制备。
如图5，气溶胶发生制品样品3包括管体1，位于管体1内从近唇端向远唇端依次排列的过滤部件2、空腔形式的功能单元7、阻隔导流部件3、发烟单元4，以及位于管体1远唇端端面的封口件5。
气溶胶发生制品样品3的装填方法包括以下步骤：(1)准备气溶胶发生制品的管体1；(2)在所述管体1内装填过滤部件2，所述过滤部件2靠近所述管体1的近唇端端面；(3)从所述管体1的远唇端装入阻隔导流部件3，但阻隔导流部件3和过滤部件2之间留有一段空腔，该空腔为功能区，又称为功能单元7；(4)从所述管体1的远唇端装入发烟单元4，所述发烟单元4位于所述管体1的远唇端；(5)对所述管体1的远唇端进行封口，在所述管体1的远唇端端面形成封口件5。
所述管体1为管状柱状立体结构，所述管体1材料选自陶瓷；所述过滤部件2材料选自醋纤；所述阻隔导流部件3中心具有轴向贯穿所述阻隔导流部件3通气孔31，所述阻隔导流部件3材料选自木材；所述发烟单元4为加热后可产生气溶胶的发烟膏体；所述封口件5材料选自铝箔。
实施例6
本实施例为气溶胶发生制品样品6的制备。
如图6，气溶胶发生制品样品4包括管体1，位于管体1内从近唇端向远唇端依次排列的沉降单元6、过滤部件2、功能单元7、阻隔导流部件3、发烟单元4，以及位于管体1远唇端端面的封口件5。
气溶胶发生制品样品4的装填方法包括以下步骤：(1)准备气溶胶发生制品的管体1；(2)在所述管体1内装填过滤部件2，所述过滤部件2靠近所述管体1的近唇端，所述过滤部件2和所述管体1的近唇端端面之间留有一定空腔，该空腔即为沉降单元6；(3)将功能材料从所述管体1的远唇端装入，位于所述阻隔导流部件3和所述过滤部件2之间的功能材料(降温材料)称为功能单元7；(4)从所述管体1的远唇端装入阻隔导流部件3；(5)从所述管体1的远唇端装入发烟单元4，所述发烟单元4位于所述管体1的远唇端；(6)对所述管体1的远唇端进行封口，在所述管体1的远唇端端面形成封口件5。
所述管体1为管状柱状立体结构，所述管体1材料选自氢化石油树脂；所述过滤部件2材料选自纸材；所述阻隔导流部件3中心具有轴向贯穿所述阻隔导流部件3通气孔31，所述阻隔导流部件3材料选自硅藻土；所述发烟单元4为加热后可产生气溶胶的发烟膏体；所述封口件5材料选自尼龙。
1.一种一体式气溶胶发生制品，其特征在于，其包括管体（1），位于管体（1）内从近唇端向远唇端依次排列的过滤部件（2）、阻隔导流部件（3）、发烟单元（4），以及位于管体（1）远唇端端面的封口件（5）。
2.根据权利要求1所述的一体式气溶胶发生制品，其特征在于，其还包括沉降单元（6），所述沉降单元（6）位于所述过滤部件（2）靠近近唇端一侧。
3.根据权利要求1所述的一体式气溶胶发生制品，其特征在于，其还包括功能单元（7），所述功能单元（7）位于所述过滤部件（2）和所述阻隔导流部件（3）之间，所述功能单元（7）为空腔。
4.根据权利要求1所述的一体式气溶胶发生制品，其特征在于，其还包括功能单元（7），所述功能单元（7）位于所述过滤部件（2）和所述阻隔导流部件（3）之间，所述功能单元（7）为功能材料。
5.根据权利要求1所述的一体式气溶胶发生制品，其特征在于，所述管体（1）为管状柱状立体结构。
6.根据权利要求1所述的一体式气溶胶发生制品，其特征在于，所述阻隔导流部件（3）中心具有轴向贯穿所述阻隔导流部件（3）通气孔（31）。
7.根据权利要求1所述的一体式气溶胶发生制品，其特征在于，所述发烟单元（4）为加热后可产生气溶胶的发烟颗粒或者发烟膏体。
技术总结