本实用新型涉及板材生产技术领域，特别涉及一种新型四辊压延装置。
背景技术：
板材生产的过程中需要对塑料板材进行高温预热，并且利用压延装置进行压延，提高表面的平整度，并且加工尺寸也符合要求，提高板材的整体性和密实性，延长使用寿命。现有的压延装置不能对板材进行揉搓压延，效率低，并且工作台面不具有耐污的效果。为此，我们提出一种新型四辊压延装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种新型四辊压延装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型四辊压延装置，包括底座、电机座板和移动平台，所述底座的顶部两侧通过安装孔及螺钉安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出轴通过螺栓安装有移动平台，所述移动平台的顶部表层设置有耐污层，所述移动平台的上端设置有移动推拉板，所述移动推拉板的底部通过安装槽及螺钉安装有pp减震块，所述pp减震块的底部通过螺钉安装有支撑杆，且支撑杆的底部通过固定轴安装有压延辊轴，所述底座的一端焊接有电机座板，所述电机座板的顶部通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过螺栓安装有转轮，所述转轮的一侧设置有滑轨，且滑轨内贯穿设置有滑块。
进一步地，所述耐污层为氟化硅改性涂层，所述滑块的底部通过螺栓固定在移动推拉板的一端。
进一步地，所述滑轨通过支撑架及螺栓固定在电机座板的一侧。
进一步地，所述滑块的顶部通过转轴连接连动杆，且连动杆的另一端部通过转轴连接在转轮上。
进一步地，所述伺服电机的一侧通过安装板安装有伺服电机控制器，且伺服电机控制器的输出端与伺服电机的输入端构成电连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.将待加工压延的板材放置在移动平台的顶部，接通电动液压缸电源，电动液压缸带动移动平台向上移动，使压延辊轴与板材紧密接触。
2.开启伺服电机带动转轮稳定转动，在连动杆的作用下，滑块在滑轨内滑动从而使移动推拉板底部的压延辊轴在移动平台顶部来回滚动，对待加工压延的板材进行压延，利用减震块弹性高，缓冲性能好，使在对板材压延的过程中达到揉搓碾压的效果，提高压延效果。
3.pp减震块具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，稳定性好，经久耐用，利用伺服电机控制器自动控制伺服电机工作，调整伺服电机的转动速度，便于使用，耐污层为氟化硅改性涂层，耐污垢，不易粘黏，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
附图说明
图1为本实用新型一种新型四辊压延装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种新型四辊压延装置的伺服电机控制器结构示意图。
图3为本实用新型一种新型四辊压延装置的耐污层结构示意图。
图中：1、移动推拉板；2、pp减震块；3、支撑杆；4、压延辊轴；5、滑轨；6、滑块；7、伺服电机；8、转轮；9、连动杆；10、支撑架；11、电机座板；12、移动平台；13、电动液压缸；14、底座；15、伺服电机控制器；16、耐污层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种新型四辊压延装置，包括底座14、电机座板11和移动平台12，所述底座14的顶部两侧通过安装孔及螺钉安装有电动液压缸13，所述电动液压缸13的输出轴通过螺栓安装有移动平台12，所述移动平台12的顶部表层设置有耐污层16，所述移动平台12的上端设置有移动推拉板1，所述移动推拉板1的底部通过安装槽及螺钉安装有pp减震块2，所述pp减震块2的底部通过螺钉安装有支撑杆3，且支撑杆3的底部通过固定轴安装有压延辊轴4，所述底座14的一端焊接有电机座板11，所述电机座板11的顶部通过螺栓安装有伺服电机7，所述伺服电机7的输出轴通过螺栓安装有转轮8，所述转轮8的一侧设置有滑轨5，且滑轨5内贯穿设置有滑块6。
其中，所述耐污层16为氟化硅改性涂层，所述滑块6的底部通过螺栓固定在移动推拉板1的一端。
本实施例中如图3所示，耐污层16为氟化硅改性涂层，耐污垢，不易粘黏，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
其中，所述滑轨5通过支撑架10及螺栓固定在电机座板11的一侧。
其中，所述滑块6的顶部通过转轴连接连动杆9，且连动杆9的另一端部通过转轴连接在转轮8上。
本实施例中如图1所示，在连动杆9的作用下，滑块6在滑轨5内滑动从而使移动推拉板1底部的压延辊轴4在移动平台12顶部来回滚动。
其中，所述伺服电机7的一侧通过安装板安装有伺服电机控制器15，且伺服电机控制器15的输出端与伺服电机7的输入端构成电连接。
本实施例中如图2所示，利用伺服电机控制器15自动控制伺服电机7工作，调整伺服电机7的转动速度，便于使用。
需要说明的是，本实用新型为一种新型四辊压延装置，工作时，将待加工压延的板材放置在移动平台12的顶部，接通电动液压缸13电源，电动液压缸13带动移动平台12向上移动，使压延辊轴4与板材紧密接触，开启伺服电机7带动转轮8稳定转动，在连动杆9的作用下，滑块6在滑轨5内滑动从而使移动推拉板1底部的压延辊轴4在移动平台12顶部来回滚动，对待加工压延的板材进行压延，利用pp减震块2弹性高，缓冲性能好，使在对板材压延的过程中达到揉搓碾压的效果，提高压延效果，并且pp减震块2具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，稳定性好，经久耐用，利用伺服电机控制器15（常州纳诺达克电子有限公司，hby5-11）自动控制伺服电机7工作，调整伺服电机7的转动速度，便于使用，耐污层16为氟化硅改性涂层，耐污垢，不易粘黏，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种新型四辊压延装置，包括底座（14）、电机座板（11）和移动平台（12），其特征在于：所述底座（14）的顶部两侧通过安装孔及螺钉安装有电动液压缸（13），所述电动液压缸（13）的输出轴通过螺栓安装有移动平台（12），所述移动平台（12）的顶部表层设置有耐污层（16），所述移动平台（12）的上端设置有移动推拉板（1），所述移动推拉板（1）的底部通过安装槽及螺钉安装有pp减震块（2），所述pp减震块（2）的底部通过螺钉安装有支撑杆（3），且支撑杆（3）的底部通过固定轴安装有压延辊轴（4），所述底座（14）的一端焊接有电机座板（11），所述电机座板（11）的顶部通过螺栓安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出轴通过螺栓安装有转轮（8），所述转轮（8）的一侧设置有滑轨（5），且滑轨（5）内贯穿设置有滑块（6）。
2.根据权利要求1所述的一种新型四辊压延装置，其特征在于：所述耐污层（16）为氟化硅改性涂层，所述滑块（6）的底部通过螺栓固定在移动推拉板（1）的一端。
3.根据权利要求1所述的一种新型四辊压延装置，其特征在于：所述滑轨（5）通过支撑架（10）及螺栓固定在电机座板（11）的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型四辊压延装置，其特征在于：所述滑块（6）的顶部通过转轴连接连动杆（9），且连动杆（9）的另一端部通过转轴连接在转轮（8）上。
5.根据权利要求1所述的一种新型四辊压延装置，其特征在于：所述伺服电机（7）的一侧通过安装板安装有伺服电机控制器（15），且伺服电机控制器（15）的输出端与伺服电机（7）的输入端构成电连接。
技术总结