一种用于新材料分离的设备的制作方法

    专利2022-07-07  120


    本发明涉及新材料分离技术领域,具体为一种用于新材料分离的设备。



    背景技术:

    磷酸铁锂(lifepo4)正极材料由于价格低廉、循环性能好、理论比容量高(170mah/g)、热稳定性能优越、安全可靠等优点,广泛应用于大型电动车辆、混合动力电动车等领域。锂离子动力电池的循环寿命是有限的,一般为3~5年。随着新能源汽车产业的迅速发展,废旧动力电池大量报废,势必造成资源的巨大浪费和环境的严重污染。因此,从降低成本、环境保护和提高资源利用率等方面考虑,回收利用废旧磷酸铁锂动力电池,对于实现我国新能源电动汽车产业的可持续发展,具有重要意义。。

    但现有的分离设备在分离时无法对新材料中的杂质进行隔离去除,容易使其他杂质混入其中。

    所以,如何设计一种用于新材料分离的设备,成为我们当前要解决的问题。



    技术实现要素:

    本发明的目的在于提供一种用于新材料分离的设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于新材料分离的设备,包括分离器和启停按钮,所述分离器的左右两端分别设有启停按钮,两个所述启停按钮均嵌入设置在分离器中,所述分离器的中端设有辅助分离装置,所述辅助分离装置固定连接在分离器中,所述辅助分离装置的中端均匀分布有玻璃板,所述玻璃板均固定连接在辅助分离装置中,所述辅助分离装置的左右两端均匀分布有防护柱,所述防护柱均嵌入设置在辅助分离装置中,所述分离器的中端上侧设有连接瓶颈,所述连接瓶颈的底部固定连接在分离器中,所述连接瓶颈的上端设有料箱,所述料箱的底部焊接设置在连接瓶颈中,所述料箱的上端设有盖体,所述盖体固定连接在料箱中,所述盖体的上端设有旋转筒,所述旋转筒焊接设置在盖体中,所述旋转筒的右侧设有流出管,所述流出管的左侧焊接设置在旋转筒中。

    进一步的,所述分离器内部的上端设有杂质吸附层,所述杂质吸附层的外表面均匀分布有吸附孔;且杂质吸附层呈“长方形”状固定连接在分离器中。

    进一步的,所述分离器内部的上端均匀分布有网罩,且网罩的顶部均固定连接在杂质吸附层中。

    进一步的,所述分离器内部的顶端均匀分布有上下卡紧轴,所述上下卡紧轴的内部嵌入设置有卡丁,且上下卡紧轴均嵌套设置在分离器中。

    进一步的,所述料箱内部中端的上下两侧均匀分布有滤网,所述滤网的外表面均匀分布有细小的孔格,且滤网呈“波浪”状嵌入设置在料箱中。

    进一步的,所述料箱内部的左右两侧分别设有承重拱轴,且两个承重拱轴均固定连接在料箱中。

    进一步的,所述料箱内部底端的左右两端分别设有过滤体,且两个过滤体均嵌套设置在料箱中。

    与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种用于新材料分离的设备,在分离器内部的上端设有杂质吸附层,当本设备在使用时,配合电源的带动,使得物料在旋转筒中进行均速的旋转运作,在受到重力作用的影响下,物料的旋转速度可通过启停按钮进行适当调节,在此过程中,通过料箱和防护柱的翻转运作,使得承重拱轴可以随着旋转筒的旋转速度产生一个相反的作用力,以带动杂质吸附层向外膨胀,加大接触面积,且由于杂质吸附层的外表面均匀分布有吸附孔;且杂质吸附层呈“长方形”状固定连接在分离器中,因此在加大接触面积的同时,可以提升吸附力,使得灰尘等轻物质被吸入其中,解决了以往的过滤分离装置容易使得空气中的灰尘进入分离设备的不足,提升了分离物的纯净性,同时,在料箱内部中端的上下两侧均匀分布有滤网,当料箱内部的物料在沉淀时,配合流出管可以使得已经被过滤的物料对外流出以进行包装,在此过程中,由于滤网的外表面均匀分布有细小的孔格,且滤网呈“波浪”状嵌入设置在料箱中,因此当有一定重量的物料杂质混入其中时,通过滤网外表面均匀分布的细小的孔格可将杂质排出在外,避免其混入物料中,解决了以往的过滤分离装置在分离时无法对物料中的杂质及产生的碎片进行隔离去除的缺陷,使的其他杂质无法混入其中,提升了分离的质量。

    附图说明

    图1是本发明的整体结构示意图;

    图2是本发明的分离器结构示意图;

    图3是本发明的料箱结构示意图。

    图中:1-分离器;101-网罩;102-上下卡紧轴;103-杂质吸附层;2-启停按钮;3-辅助分离装置;4-防护柱;5-玻璃板;6-连接瓶颈;7-料箱;701-承重拱轴;702-过滤体;703-滤网;8-流出管;9-盖体;10-旋转筒。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

    请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种用于新材料分离的设备,包括分离器1和启停按钮2,分离器1的左右两端分别设有启停按钮2,两个启停按钮2均嵌入设置在分离器1中,分离器1的中端设有辅助分离装置3,辅助分离装置3固定连接在分离器1中,辅助分离装置3的中端均匀分布有玻璃板5,玻璃板5均固定连接在辅助分离装置3中,辅助分离装置3的左右两端均匀分布有防护柱4,防护柱4均嵌入设置在辅助分离装置3中,分离器1的中端上侧设有连接瓶颈6,连接瓶颈6的底部固定连接在分离器1中,连接瓶颈6的上端设有料箱7,料箱7的底部焊接设置在连接瓶颈6中,料箱7的上端设有盖体9,盖体9固定连接在料箱7中,盖体9的上端设有旋转筒10,旋转筒10焊接设置在盖体9中,旋转筒10的右侧设有流出管8,流出管8的左侧焊接设置在旋转筒10中。

    进一步的,分离器1内部的上端设有杂质吸附层103,杂质吸附层103的外表面均匀分布有吸附孔;且杂质吸附层103呈“长方形”状固定连接在分离器1中,通过杂质吸附层103解决了以往的过滤分离装置容易使得空气中的灰尘进入分离设备的不足,提升了分离物的纯净性。

    进一步的,分离器1内部的上端均匀分布有网罩101,且网罩101的顶部均固定连接在杂质吸附层103中,通过网罩101进一步辅助提升了杂质吸附层103的吸附效率。

    进一步的,分离器1内部的顶端均匀分布有上下卡紧轴102,上下卡紧轴102的内部嵌入设置有卡丁,且上下卡紧轴102均嵌套设置在分离器1中,通过上下卡紧轴102可以配合启停按钮2控制旋转筒10的旋转速度。

    进一步的,料箱7内部中端的上下两侧均匀分布有滤网703,滤网703的外表面均匀分布有细小的孔格,且滤网703呈“波浪”状嵌入设置在料箱7中,通过滤网703解决了以往的过滤分离装置在分离时无法对物料中的杂质及产生的碎片进行隔离去除的缺陷,使的其他杂质无法混入其中,提升了分离的质量。

    进一步的,料箱7内部的左右两侧分别设有承重拱轴701,且两个承重拱轴701均固定连接在料箱7中,通过承重拱轴701可以支撑对分离器1的承重力。

    进一步的,料箱7内部底端的左右两端分别设有过滤体702,且两个过滤体702均嵌套设置在料箱7中,通过过滤体702可以辅助加强滤网703的杂质排除能力。

    工作原理:首先,将本设备放置于水平的地面,通上电源后,操纵启停按钮2对本设备进行启动,随后通过杂质吸附层103的滚动运作,解决了以往的过滤分离装置容易使得空气中的灰尘进入分离设备的不足,提升了分离物的纯净性,通过网罩101进一步辅助提升了杂质吸附层103的吸附效率,通过上下卡紧轴102可以配合启停按钮2控制旋转筒10的旋转速度,通过滤网703解决了以往的过滤分离装置在分离时无法对物料中的杂质及产生的碎片进行隔离去除的缺陷,使的其他杂质无法混入其中,提升了分离的质量,通过承重拱轴701可以支撑对分离器1的承重力,通过过滤体702可以辅助加强滤网703的杂质排除能力。

    尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种用于新材料分离的设备,包括分离器(1)和启停按钮(2),其特征在于:所述分离器(1)的左右两端分别设有启停按钮(2),两个所述启停按钮(2)均嵌入设置在分离器(1)中,所述分离器(1)的中端设有辅助分离装置(3),所述辅助分离装置(3)固定连接在分离器(1)中,所述辅助分离装置(3)的中端均匀分布有玻璃板(5),所述玻璃板(5)均固定连接在辅助分离装置(3)中,所述辅助分离装置(3)的左右两端均匀分布有防护柱(4),所述防护柱(4)均嵌入设置在辅助分离装置(3)中,所述分离器(1)的中端上侧设有连接瓶颈(6),所述连接瓶颈(6)的底部固定连接在分离器(1)中,所述连接瓶颈(6)的上端设有料箱(7),所述料箱(7)的底部焊接设置在连接瓶颈(6)中,所述料箱(7)的上端设有盖体(9),所述盖体(9)固定连接在料箱(7)中,所述盖体(9)的上端设有旋转筒(10),所述旋转筒(10)焊接设置在盖体(9)中,所述旋转筒(10)的右侧设有流出管(8),所述流出管(8)的左侧焊接设置在旋转筒(10)中。

    2.根据权利要求1所述的一种用于新材料分离的设备,其特征在于:所述分离器(1)内部的上端设有杂质吸附层(103),所述杂质吸附层(103)的外表面均匀分布有吸附孔;且杂质吸附层(103)呈“长方形”状固定连接在分离器(1)中。

    3.根据权利要求1所述的一种用于新材料分离的设备,其特征在于:所述分离器(1)内部的上端均匀分布有网罩(101),且网罩(101)的顶部均固定连接在杂质吸附层(103)中。

    4.根据权利要求1所述的一种用于新材料分离的设备,其特征在于:所述分离器(1)内部的顶端均匀分布有上下卡紧轴(102),所述上下卡紧轴(102)的内部嵌入设置有卡丁,且上下卡紧轴(102)均嵌套设置在分离器(1)中。

    5.根据权利要求1所述的一种用于新材料分离的设备,其特征在于:所述料箱(7)内部中端的上下两侧均匀分布有滤网(703),所述滤网(703)的外表面均匀分布有细小的孔格,且滤网(703)呈“波浪”状嵌入设置在料箱(7)中。

    6.根据权利要求1所述的一种用于新材料分离的设备,其特征在于:所述料箱(7)内部的左右两侧分别设有承重拱轴(701),且两个承重拱轴(701)均固定连接在料箱(7)中。

    7.根据权利要求1所述的一种用于新材料分离的设备,其特征在于:所述料箱(7)内部底端的左右两端分别设有过滤体(702),且两个过滤体(702)均嵌套设置在料箱(7)中。

    技术总结
    本发明公开了一种用于新材料分离的设备,包括分离器和启停按钮,分离器的左右两端分别设有启停按钮,两个启停按钮均嵌入设置在分离器中,分离器的中端设有辅助分离装置,辅助分离装置固定连接在分离器中,辅助分离装置的中端均匀分布有玻璃板,玻璃板均固定连接在辅助分离装置中。该种用于新材料分离的设备,通过滤网外表面均匀分布的细小的孔格可将杂质排出在外,避免其混入物料中,解决了以往的过滤分离装置在分离时无法对物料中的杂质及产生的碎片进行隔离去除的缺陷,使的其他杂质无法混入其中,提升了分离的质量。

    技术研发人员:李彬
    受保护的技术使用者:新沂市新翌鑫新材料技术有限公司
    技术研发日:2019.09.12
    技术公布日:2021.03.12

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