本实用新型涉及保温板加工领域，更具体地说，涉及一种保温板热压生产设备。
背景技术：
热压是对板坯加热、加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程，无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材。
但是，多数的保温板热压生产设备，不能在热压之前有效的对保温板进行限位夹紧，使得保温板保持稳定状态，也不能在螺纹连接的关系下，使得移动板带动连接板可前后移动，便于保温板的热压以及卸料。
为此，现有技术中出现了大量保温板热压生产设备，且现有保温板热压生产设备，不能通过夹板、移动杆、弹簧等结构的设置，对保温板进行限位夹紧，使得保温板在热压之前保持稳定状态，也不能通过电机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，使得移动板带动连接板滑动，从而拉动保温板移动，便于保温板的热压以及卸料。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种保温板热压生产设备，它通过夹板、移动杆、弹簧等结构的设置，可对保温板进行限位夹紧，使得保温板在热压之前保持稳定状态，通过电机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，可使得移动板带动连接板滑动，从而拉动保温板移动，便于保温板的热压以及卸料。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种保温板热压生产设备，包括机架，所述机架的表面固定安装有电动缸，所述电动缸的一端固定安装有陶瓷耐热板，所述机架的表面对称设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有连接板，所述连接板的表面设有圆槽，所述圆槽的内壁固定安装有套环，所述套环的内壁滑动安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定安装有夹板，所述连接板的表面固定安装有移动板，所述移动板的表面设有螺纹孔，所述机架的表面固定安装有支撑板，所述支撑板与夹板之间滑动连接，所述支撑板的表面固定安装有电机，它通过夹板、移动杆、弹簧等结构的设置，可对保温板进行限位夹紧，使得保温板在热压之前保持稳定状态，通过电机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，可使得移动板带动连接板滑动，从而拉动保温板移动，便于保温板的热压以及卸料。
进一步的，所述陶瓷耐热板的表面设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有加热装置，便于在安装槽的作用下，可对加热装置进行固定安装。
进一步的，所述支撑杆的一端固定安装有限位板，所述限位板与套环之间安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得夹板保持稳定状态。
进一步的，所述滑槽的内壁分别固定安装有第一限位块、第二限位块，所述第一限位块与连接板之间滑动连接，便于在第一限位块、第二限位块的作用下，可对连接板进行有效限位。
进一步的，所述电机的表面固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴与螺纹孔之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹轴转动时，可推动移动板进行移动。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过夹板、移动杆、弹簧等结构的设置，可对保温板进行限位夹紧，使得保温板在热压之前保持稳定状态，通过电机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，可使得移动板带动连接板滑动，从而拉动保温板移动，便于保温板的热压以及卸料。
(2)陶瓷耐热板的表面设有安装槽，安装槽的内壁固定安装有加热装置，便于在安装槽的作用下，可对加热装置进行固定安装。
(3)支撑杆的一端固定安装有限位板，限位板与套环之间安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得夹板保持稳定状态。
(4)滑槽的内壁分别固定安装有第一限位块、第二限位块，第一限位块与连接板之间滑动连接，便于在第一限位块、第二限位块的作用下，可对连接板进行有效限位。
(5)电机的表面固定安装有螺纹轴，螺纹轴与螺纹孔之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹轴转动时，可推动移动板进行移动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1处a的放大图；
图3为本实用新型的支撑板俯视结构剖面图。
图中标号说明：
1机架、2电动缸、3陶瓷耐热板、4安装槽、5加热装置、6滑槽、7连接板、8圆槽、9套环、10支撑杆、11限位板、12弹簧、13夹板、14第一限位块、15第二限位块、16移动板、17螺纹孔、18支撑板、19电机、20螺纹轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种保温板热压生产设备，包括机架1，请参阅图1-图2，机架1的表面固定安装有电动缸2，且机架1的表面安装有电动缸开关，电动缸开关与电动缸2、电源之间串联，电动缸2的型号为loe63，高性能、低惯量、运行稳定，电动缸2的一端固定安装有陶瓷耐热板3，陶瓷耐热板3的表面设有安装槽4，安装槽4的内壁固定安装有加热装置5，便于在安装槽4的作用下，可对加热装置5进行固定安装，机架1的表面对称设有滑槽6，滑槽6的内壁滑动安装有连接板7，连接板7的表面设有圆槽8，圆槽8的内壁固定安装有套环9，套环9的内壁滑动安装有支撑杆10，支撑杆10的一端固定安装有限位板11，限位板11与套环9之间安装有弹簧12，便于在弹簧12的作用下，使得夹板13保持稳定状态，支撑杆10的另一端固定安装有夹板13。
请参阅图1和图3，滑槽6的内壁分别固定安装有第一限位块14、第二限位块15，第一限位块14与连接板7之间滑动连接，便于在第一限位块14、第二限位块15的作用下，可对连接板7进行有效限位，连接板7的表面固定安装有移动板16，移动板16的表面设有螺纹孔17，机架1的表面固定安装有支撑板18，支撑板18与夹板13之间滑动连接，支撑板18的表面固定安装有电机19，电机19的表面固定安装有螺纹轴20，螺纹轴20与螺纹孔17之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹轴20转动时，可推动移动板16进行移动，且支撑板18的表面安装有正反开关，正反开关与电机19、电源之间串联，电机19的型号为y355l-2，高效、节能。
该保温板热压生产设备，可推动保温板沿夹板13表面移动，使得保温板与支撑板18表面接触，在此过程中，夹板13受力推动支撑杆10沿套环9内壁向圆槽8内部移动，弹簧12受力拉伸，当支撑杆10推动限位板11与圆槽8底端面接触时，弹簧12不再形变，且夹板13处于稳定状态，并对保温板进行夹紧，且保温板与夹板13的宽度等同，此时，可打开正反开关，使得电机19带动螺纹轴20逆时针转动，在螺纹连接的关系下，使得移动板16带动连接板7脱离第一限位块14，并沿滑槽6内壁移动，使得连接板7与第二限位块15接触，关闭正反开关，且夹板13带动保温板位于加热装置5的正下方，可打开电动缸开关，使得电动缸2推动陶瓷耐热板3下移，使得加热装置5对保温板进行热压处理，可打开正反开关，使得电机19带动螺纹轴20顺时针转动，同理可得，移动板16推动连接板7脱离第二限位块15，并与第一限位块14接触，使得保温板位于支撑板18的边缘，便于工作人员的卸料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种保温板热压生产设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的表面固定安装有电动缸(2)，所述电动缸(2)的一端固定安装有陶瓷耐热板(3)，所述机架(1)的表面对称设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内壁滑动安装有连接板(7)，所述连接板(7)的表面设有圆槽(8)，所述圆槽(8)的内壁固定安装有套环(9)，所述套环(9)的内壁滑动安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的另一端固定安装有夹板(13)，所述连接板(7)的表面固定安装有移动板(16)，所述移动板(16)的表面设有螺纹孔(17)，所述机架(1)的表面固定安装有支撑板(18)，所述支撑板(18)与夹板(13)之间滑动连接，所述支撑板(18)的表面固定安装有电机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种保温板热压生产设备，其特征在于：所述陶瓷耐热板(3)的表面设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内壁固定安装有加热装置(5)。
3.根据权利要求1所述的一种保温板热压生产设备，其特征在于：所述支撑杆(10)的一端固定安装有限位板(11)，所述限位板(11)与套环(9)之间安装有弹簧(12)。
4.根据权利要求1所述的一种保温板热压生产设备，其特征在于：所述滑槽(6)的内壁分别固定安装有第一限位块(14)、第二限位块(15)，所述第一限位块(14)与连接板(7)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种保温板热压生产设备，其特征在于：所述电机(19)的表面固定安装有螺纹轴(20)，所述螺纹轴(20)与螺纹孔(17)之间螺纹连接。
技术总结