本实用新型涉及止回阀技术领域，尤其涉及一种新型自密封止回阀。
背景技术：
止回阀主要是用来防止管道中的介质倒流,是能自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。
目前,市场上的止回阀结构复杂、流通阻力大、密封效果不佳的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，提出一种新型自密封止回阀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型自密封止回阀，结构包括阀体（1），设置在阀体（1）中心处的阀芯（2），所述阀芯（2）贯穿过阀体（1）后和限位环（3）焊接，所述阀体（1）一端设有挡块（4），所述挡块（4）与所述限位环（3）之间设有弹簧（5）。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述阀芯（2）出口为圆锥状。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述阀芯（2）与阀体（1）接触面设有弹性密封圈（6）。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述阀体（1）外表面两端各设有弹性密封圈（6）。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型将阀芯（2）出口为圆锥状，当介质对阀芯（2）产生压力通过阀芯（2）时，由于阀芯（2）的圆锥结构极大的减小了阀芯（2）对介质造成的阻力。
2.本实用新型阀芯（2）与阀体（1）接触面设有弹性密封圈（6），阀芯（2）失去介质对其造成的压力时，就会在弹簧（5）的作用力下弹回阀体（1），这时弹性密封圈（6）不仅可以防止阀芯（2）直接撞击到阀体（1）上而造成损坏，还能提升阀门的密封效果。
3本实用新型阀体（1）外表面两端各设有弹性密封圈（6），其作用是使阀体（1）与介质管道连接是能有更好的密封效果。
附图说明
图1是本实用新型一种新型自密封止回阀立体图；
图2是本实用新型一种新型自密封止回阀整体结构示意图；
图3是本实用新型一种新型自密封止回阀局部剖结构示意图。
图例说明：
1、阀体；2、阀芯；3、限位环；4、挡块；5、弹簧；6、弹性密封圈。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：
如图1至图3所示，本实施例公开了一种新型自密封止回阀，结构包括阀体（1），设置在阀体（1）中心处的阀芯（2），所述阀芯（2）贯穿过阀体（1）后和限位环（3）焊接，所述阀体（1）一端设有挡块（4），所述挡块（4）与所述限位环（3）之间设有弹簧（5），本实用新型有整体结构轻便、小巧，安装方便，实用性能强的特点。
具体的，如图3所示，本实用新型一种新型自密封止回阀，阀芯（2）出口为圆锥状，极大的减少了介质受到的流通阻力。
具体的，如图2和图3所示，本实用新型一种新型自密封止回阀，所述所述阀芯（2）与阀体（1）接触面设有弹性密封圈（6），可阀门使用时防止阀芯（2）直接撞击阀体（1），而造成损坏，还能防止介质倒流，起到了增加阀门寿命以及密封性能的作用。
具体的，如图1至图3所示，本实用新型一种新型自密封止回阀，所述阀体（1）外表面两端各设有弹性密封圈（6），提升了阀体（1）在于介质管道连接时的密封效果，防止介质泄漏。
以上所述为本实用新型的一种实施例，并非用来限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由权利要求书中的权利要求限定，并且凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型专利的保护范围内。
1.一种新型自密封止回阀，其特征在于：其结构包括阀体（1），设置在阀体（1）中心处的阀芯（2），所述阀芯（2）贯穿过阀体（1）后和限位环（3）焊接，所述阀体（1）一端设有挡块（4），所述挡块（4）与所述限位环（3）之间设有弹簧（5）。
2.根据权利要求1所述的一种新型自密封止回阀，其特征在于：所述阀芯（2）出口为圆锥状。
3.根据权利要求1所述的一种新型自密封止回阀，其特征在于：所述阀芯（2）与阀体（1）接触面设有弹性密封圈（6）。
4.根据权利要求1所述的一种新型自密封止回阀，其特征在于：所述阀体（1）外表面两端各设有弹性密封圈（6）。
技术总结