本发明涉及一种建筑设备用筛沙装置及筛沙方法，属于建筑材料筛选领域。
背景技术：
目前常用的筛沙装置、设备中，由于受设备大小的限制，导致筛网的大小固定，导致筛沙效率较低，而且不能将沙块打碎，浪费物料。
技术实现要素：
本发明的目的是为解决筛沙设备中筛网大小受外壳限制，导致筛沙效率低、不能将沙块打碎，以及筛沙操作过程中操作复杂，浪费人力的问题，提供一种建筑设备用筛沙装置及筛沙方法。
本发明实现上述目的，采取的技术方案如下：
一种建筑设备用筛沙装置，包括分流送料装置、破碎装置、研磨装置、筛沙筒；所述分流送料装置包括储料筒、支撑筒、转筒、过滤板、转动块、电机ⅰ、支撑板；所述支撑筒的上端固定连接有储料筒；所述储料筒底端设有出料口ⅰ，且出料口ⅰ与支撑筒连通；所述支撑板固定连接在支撑筒内部；所述电机ⅰ固定连接在支撑板上端，电机ⅰ的输出轴固定连接有转动块；所述转动块的顶端设为斜面，且固定连接有转筒，转动块、转筒与支撑筒内壁转动配合；所述转筒的侧面设有豁口，所述转筒上的豁口与转动块上斜面的最低点在同一方向；所述支撑筒的侧面顶端设有出料口ⅱ；所述过滤板的一端固定连接在支撑筒侧面，且过滤板位于出料口ⅱ的下端；
所述破碎装置包括电机ⅱ、破碎桶、螺旋板、转轴、固定杆、锥齿轮ⅰ；所述电机ⅱ通过支架固定连接在破碎桶的上端；所述破碎桶的内部设有锥形内腔，破碎桶的侧面顶端设有进料口，且进料口与锥形内腔连通，且破碎桶的侧面底端设有排料口，排料口与锥形内腔连通；所述转轴的上端固定连接在电机ⅱ的输出轴上，转轴的下端穿过破碎桶且通过键连接有锥齿轮ⅰ；所述固定杆的两端固定连接在锥形内腔内壁上，且转轴通过轴承连接在固定杆上；所述螺旋板固定连接在转轴上，且螺旋板与锥形内腔滑动配合；
所述研磨装置包括研磨筒、研磨块、中轴、锥齿轮ⅱ；所述研磨筒的圆面上设有进沙口，研磨筒的底端设有过滤孔，且研磨筒的一个平面固定连接在筛沙筒内壁上；所述研磨块的一端通过轴承连接在研磨筒内壁上，研磨块的另一端固定连接有中轴；所述中轴上固定连接有锥齿轮ⅱ；所述研磨筒的中心轴与研磨块的中轴相互平行，且中心轴与中轴之间留有空隙；
所述筛沙筒包括外壳、分料装置、内挡板、筛沙装置、活动板ⅰ、支杆、活动板ⅱ、电机ⅲ；所述外壳的顶端设有物料入口ⅰ，外壳的侧面设有物料入口ⅱ以及轴孔；所述分料装置固定连接在外壳的内部，且分料装置位于物料入口ⅱ的上端；所述内挡板设有两个，且两个内挡板分别固定连接在外壳左侧内壁和右侧内壁上；所述筛沙装置通过轴活动连接在外壳内部，且筛沙装置位于两个内挡板之间；所述电机ⅲ通过支架固定连接在外壳外侧，且电机ⅲ的输出轴与筛沙装置上的轴固定连接；所述活动板ⅰ、活动板ⅱ的下端均通过铰链连接在外壳上，且活动板ⅰ、活动板ⅱ位于外壳上的一组相对面上；所述外壳的底端设有出料口ⅲ；所述支杆固定连接在外壳的内部地面上；所述活动板ⅰ与外壳的铰接点的高度高于活动板ⅱ与外壳的铰接点的高度；
所述支撑筒固定连接在外壳的顶端；所述过滤板位于物料入口ⅰ的上方；所述破碎桶固定连接在外壳的侧面；所述过滤板的另一端固定连接在破碎桶的侧面，且过滤板位于进料口的下端；所述排料口与物料入口ⅱ连通；所述研磨筒固定连接在外壳的内壁上，且中轴穿过轴孔；所述锥齿轮ⅰ与锥齿轮ⅱ啮合；所述进沙口位于物料入口ⅱ下方；
一种建筑设备用筛沙装置的筛沙方法，包括以下步骤：
1)将待筛分的沙子放入储料筒内，然后启动电机ⅰ；
2)细沙透过过滤板落入分料装置内，沙块沿着过滤板进入粉碎筒内；
3)细沙落入分隔板两侧，并且分别通过矩形孔ⅰ、矩形孔ⅱ落在筛网ⅱ、筛网ⅰ上，然后启动电机ⅲ，电机ⅲ不断正向、反向转动带动筛沙装置运动，使细沙透过筛网ⅰ、筛网ⅱ落入外壳底面上；
4)沙块进入粉碎筒内后打开电机ⅱ，经过螺旋板初步粉碎，沙块进入研磨装置内；
5)锥齿轮ⅰ带动锥齿轮ⅱ转动，进而带动研磨块转动，通过研磨块外表面和研磨筒内壁对沙块粉碎研磨，沙块被研磨完全后通过研磨筒底端的过滤孔落入筛网ⅰ上，进行筛沙操作；
6)筛沙完成后，将活动板ⅰ、活动板ⅱ转动，放置在支杆上，最后启动电机ⅲ，让其正向转动，使筛网ⅱ、筛网ⅰ上的剩余砂砾落在活动板ⅰ、活动板ⅱ并排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明不仅能在空间有限的设备外壳内增大筛网的面积，进而达到增加筛沙效率的效果，而且还能通过研磨装置和破碎装置将沙块打碎，废料利用，节省物料；还具备操作简单，节约人力的优点。
附图说明
图1是本发明的一种建筑设备用筛沙装置的主视图；
图2是本发明的一种建筑设备用筛沙装置的送料装置的主视图；
图3是本发明的一种建筑设备用筛沙装置的转筒的俯视图；
图4是本发明的一种建筑设备用筛沙装置的破碎装置的主视图；
图5是本发明的一种建筑设备用筛沙装置的研磨装置的主视图；
图6是本发明的一种建筑设备用筛沙装置的研磨块和研磨筒的侧视图；
图7是本发明的一种建筑设备用筛沙装置的筛沙筒的主视剖视图；
图8是本发明的一种建筑设备用筛沙装置的筛沙筒的俯视图；
图9是本发明的一种建筑设备用筛沙装置的粉料装置的结构示意图；
图10是本发明的一种建筑设备用筛沙装置的筛沙装置的主视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施方式一：如图1-图10所示，本实施方式记载了一种建筑设备用筛沙装置，包括分流送料装置1、破碎装置2、研磨装置3、筛沙筒4；所述分流送料装置1包括储料筒1-1、支撑筒1-3、转筒1-4、过滤板1-6、转动块1-7、电机ⅰ1-8、支撑板1-9；所述支撑筒1-3的上端固定连接有储料筒1-1；所述储料筒1-1底端设有出料口ⅰ1-2，且出料口ⅰ1-2与支撑筒1-3连通；所述支撑板1-9固定连接在支撑筒1-3内部；所述电机ⅰ1-8固定连接在支撑板1-9上端，电机ⅰ1-8的输出轴固定连接有转动块1-7；所述转动块1-7的顶端设为斜面，且固定连接有转筒1-4，转动块1-7、转筒1-4与支撑筒1-3内壁转动配合；所述转筒1-4的侧面设有豁口，所述转筒1-4上的豁口与转动块1-7上斜面的最低点在同一方向；所述支撑筒1-3的侧面顶端设有出料口ⅱ1-5；所述过滤板1-6的一端固定连接在支撑筒1-3侧面，且过滤板1-6位于出料口ⅱ1-5的下端；
所述破碎装置2包括电机ⅱ2-1、破碎桶2-2、螺旋板2-3、转轴2-4、固定杆2-5、锥齿轮ⅰ2-6；所述电机ⅱ2-1通过支架固定连接在破碎桶2-2的上端；所述破碎桶2-2的内部设有锥形内腔2-8，破碎桶2-2的侧面顶端设有进料口2-9，且进料口2-9与锥形内腔2-8连通，且破碎桶2-2的侧面底端设有排料口2-7，排料口2-7与锥形内腔2-8连通；所述转轴2-4的上端固定连接在电机ⅱ2-1的输出轴上，转轴2-4的下端穿过破碎桶2-2且通过键连接有锥齿轮ⅰ2-6；所述固定杆2-5的两端固定连接在锥形内腔2-8内壁上，且转轴2-4通过轴承连接在固定杆2-5上；所述螺旋板2-3固定连接在转轴2-4上，且螺旋板2-3与锥形内腔2-8滑动配合；
所述研磨装置3包括研磨筒3-1、研磨块3-3、中轴3-4、锥齿轮ⅱ3-5；所述研磨筒3-1的圆面上设有进沙口3-2，研磨筒3-1的底端设有过滤孔，且研磨筒3-1的一个平面固定连接在筛沙筒4内壁上；所述研磨块3-3的一端通过轴承连接在研磨筒3-1内壁上，研磨块3-3的另一端固定连接有中轴3-4；所述中轴3-4上固定连接有锥齿轮ⅱ3-5；所述研磨筒3-1的中心轴与研磨块3-3的中轴3-4相互平行，且中心轴与中轴3-4之间留有空隙；
所述筛沙筒4包括外壳4-1、分料装置4-2、内挡板4-6、筛沙装置4-7、活动板ⅰ4-8、支杆4-10、活动板ⅱ4-11、电机ⅲ4-12；所述外壳4-1的顶端设有物料入口ⅰ4-3，外壳4-1的侧面设有物料入口ⅱ4-4以及轴孔4-5；所述分料装置4-2固定连接在外壳4-1的内部，且分料装置4-2位于物料入口ⅱ4-4的上端；所述内挡板4-6设有两个，且两个内挡板4-6分别固定连接在外壳4-1左侧内壁和右侧内壁上；所述筛沙装置4-7通过轴活动连接在外壳4-1内部，且筛沙装置4-7位于两个内挡板4-6之间；所述电机ⅲ4-12通过支架固定连接在外壳4-1外侧，且电机ⅲ4-12的输出轴与筛沙装置4-7上的轴固定连接；所述活动板ⅰ4-8、活动板ⅱ4-11的下端均通过铰链连接在外壳4-1上，且活动板ⅰ4-8、活动板ⅱ4-11位于外壳4-1上的一组相对面上；所述外壳4-1的底端设有出料口ⅲ4-9；所述支杆4-10固定连接在外壳4-1的内部地面上；所述活动板ⅰ4-8与外壳4-1的铰接点的高度高于活动板ⅱ4-11与外壳4-1的铰接点的高度；
所述支撑筒1-3固定连接在外壳4-1的顶端；所述过滤板1-6位于物料入口ⅰ4-3的上方；所述破碎桶2-2固定连接在外壳4-1的侧面；所述过滤板1-6的另一端固定连接在破碎桶2-2的侧面，且过滤板1-6位于进料口2-9的下端；所述排料口2-7与物料入口ⅱ4-4连通；所述研磨筒3-1固定连接在外壳4-1的内壁上，且中轴3-4穿过轴孔4-5；所述锥齿轮ⅰ2-6与锥齿轮ⅱ3-5啮合；所述进沙口3-2位于物料入口ⅱ4-4下方。
具体实施方式二：如图4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述螺旋板2-3的螺距从上至下逐渐减小，螺旋板2-3的螺旋叶的深度从上至下逐渐减小。方便使大块的沙块在不断向下移动的过程中被压小，进而方便研磨装置3的后续操作。
具体实施方式三：如图5所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述研磨块3-3与研磨筒3-1内壁顶端的最小距离大于研磨块3-3与研磨筒3-1内壁底端的最小距离，即研磨块3-3与研磨筒3-1顶端的缝隙小于底端的缝隙，方便沙块在不断下移的过程中被摩擦力不断磨下细沙，最终全部通过研磨筒3-1底端的过滤孔进入筛网ⅱ4-7-3的上端。
具体实施方式四：如图7所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述内挡板4-6靠近筛沙装置4的一侧设有弧形面，即与筛网ⅰ4-7-1、筛网ⅱ4-7-3接触的部分为弧形面，使筛网ⅰ4-7-1、筛网ⅱ4-7-3绕着电机ⅲ4-12的转轴转动时能保证筛网ⅰ4-7-1、筛网ⅱ4-7-3始终与弧形面接触，避免沙子从筛网ⅰ4-7-1、筛网ⅱ4-7-3与外壳4-1内壁间的缝隙漏出，影响筛沙效果。
具体实施方式五：如图7所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述活动板ⅰ4-8、活动板ⅱ4-11沿着铰接处向外壳4-1内部转动时，活动板ⅰ4-8、活动板ⅱ4-11的另一端均落在支杆4-10的上端。在排出筛网ⅰ4-7-1、筛网ⅱ4-7-3剩余的砂砾时，可以将活动板ⅰ4-8、活动板ⅱ4-11转动，形成一个斜向板，方便砂砾沿着斜向板排出，并将外壳4-1底面的细沙隔开，避免细沙和砂砾再次混合。
具体实施方式六：如图9所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述分料装置4-2包括固定板4-2-1、斜板ⅰ4-2-3、分隔板4-2-4、斜板ⅱ4-2-5；所述固定板4-2-1的顶端固定连接有分隔板4-2-4；所述斜板ⅰ4-2-3、斜板ⅱ4-2-5分别固定连接在分隔板4-2-4的两侧，且位于固定板4-2-1的上端；所述固定板4-2-1上设有矩形孔ⅰ4-2-2、矩形孔ⅱ4-2-6。使透过过滤板1-6的沙子能随机分成两份，并且分别落入筛网ⅰ4-7-1、筛网ⅱ4-7-3上端，使筛网ⅰ4-7-1、筛网ⅱ4-7-3能同时工作，避免影响筛网ⅰ4-7-1、筛网ⅱ4-7-3的筛沙效果。
具体实施方式七：如图10所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述筛沙装置4-7包括筛网ⅰ4-7-1、连接挡板4-7-2、筛网ⅱ4-7-3、竖挡板4-7-4；所述筛网ⅰ4-7-1、筛网ⅱ4-7-3均为向上突起的弧形金属网；所述连接挡板4-7-2的一端固定连接在筛网ⅰ4-7-1的右侧，连接挡板4-7-2的另一端固定连接在筛网ⅱ4-7-3的左侧；所述竖挡板4-7-4固定连接在筛网ⅱ4-7-3的左侧顶端；所述筛网ⅰ4-7-1、筛网ⅱ4-7-2的一端与内挡板4-6上的弧面接触，另一端与外壳4-1的内壁留有缝隙，且筛网ⅰ4-7-1、筛网ⅱ4-7-2另外两个侧面均与外壳4-1内壁接触；所述矩形孔ⅰ4-2-2位于筛网ⅱ4-7-3的上方；所述矩形孔ⅱ4-2-6位于筛网ⅰ4-7-1的上方；筛网ⅱ4-7-3有部分位于筛网ⅰ4-7-1的上方。筛网ⅰ4-7-1、筛网ⅱ4-7-3均为向上突起的弧形金属网，将筛网ⅰ4-7-1、筛网ⅱ4-7-3设为弧形，可以增大筛网ⅰ4-7-1、筛网ⅱ4-7-3的筛沙面积，同时筛网ⅰ4-7-1、筛网ⅱ4-7-3的面积和大于外壳4-1的横截面的面积，增大了筛沙的效率；连接挡板4-7-2、竖挡板4-7-4的作用是防止筛沙装置4-7随着电机ⅲ4-12运动时沙子从筛网ⅰ4-7-1、筛网ⅱ4-7-3侧面落入外壳4-1内，影响筛沙效果。
具体实施方式八：如图10所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述筛网ⅰ4-7-1、筛网ⅱ4-7-2绕电机ⅲ4-12的输出轴转动筛沙时，筛网ⅰ4-7-1、筛网ⅱ4-7-2始终与内挡板4-6的弧面接触。防止筛沙装置4-7随着电机ⅲ4-12运动时沙子从筛网ⅰ4-7-1、筛网ⅱ4-7-3侧面落入外壳4-1内，影响筛沙效果。
具体实施方式九：如图10所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述筛网ⅰ4-7-1、筛网ⅱ4-7-2绕电机ⅲ4-12的输出轴转动排沙时，筛网ⅰ4-7-1、筛网ⅱ4-7-2脱离内挡板4-6的弧面。使筛网ⅰ4-7-1、筛网ⅱ4-7-2与内挡板4-6之间漏出缝隙，将筛网ⅰ4-7-1、筛网ⅱ4-7-2上的砂砾在重力作用下落在活动板ⅰ4-8、活动板ⅱ4-11上，并排出。
具体实施方式十：如图1-图10所示，本实施方式记载了一种建筑设备用筛沙装置的筛沙方法，包括以下步骤：
1)将待筛分的沙子放入储料筒1-1内，然后启动电机ⅰ1-8；
2)细沙透过过滤板1-6落入分料装置4-2内，沙块沿着过滤板1-6进入粉碎筒2-2内；
3)细沙落入分隔板4-2-4两侧，并且分别通过矩形孔ⅰ4-2-2、矩形孔ⅱ4-2-6落在筛网ⅱ4-7-3、筛网ⅰ4-7-1上，然后启动电机ⅲ4-12，电机ⅲ4-12不断正向、反向转动带动筛沙装置4-7运动，使细沙透过筛网ⅰ4-7-1、筛网ⅱ4-7-3落入外壳4-1底面上；
4)沙块进入粉碎筒2-2内后打开电机ⅱ2-1，经过螺旋板2-3初步粉碎，沙块进入研磨装置3内；
5)锥齿轮ⅰ2-6带动锥齿轮ⅱ3-5转动，进而带动研磨块3-3转动，通过研磨块3-3外表面和研磨筒3-1内壁对沙块粉碎研磨，沙块被研磨完全后通过研磨筒3-1底端的过滤孔落入筛网ⅰ4-7-1上，进行筛沙操作；
6)筛沙完成后，将活动板ⅰ4-8、活动板ⅱ4-11转动，放置在支杆4-10上，最后启动电机ⅲ4-12，让其正向转动，使筛网ⅱ4-7-3、筛网ⅰ4-7-1上的剩余砂砾落在活动板ⅰ4-8、活动板ⅱ4-11并排出。
本发明的工作原理是：使用本装置时，将待筛分的沙子放入储料筒1-1内，沙子落入转动块1-7的上端，然后启动电机ⅰ1-8；电机ⅰ1-8带动转动块1-7转动，进而带动转筒1-4转动，转筒1-4上的豁口移动与出料口ⅱ1-5连通时，转筒1-4内的沙子通过出料口ⅱ1-5移动至过滤板1-6上，细沙透过过滤板1-6落入分料装置4-2内，沙块沿着过滤板1-6进入粉碎筒2-2内；细沙落入分隔板4-2-4两侧，然后分隔板4-2-4两侧的沙子分别沿着斜板ⅰ4-2-3、斜板ⅱ4-2-5且通过矩形孔ⅰ4-2-2、矩形孔ⅱ4-2-6落在筛网ⅱ4-7-3、筛网ⅰ4-7-1上，然后启动电机ⅲ4-12，电机ⅲ4-12不断正向、反向转动带动筛沙装置4-7运动，使细沙在筛网ⅰ4-7-1、筛网ⅱ4-7-3上不断滑动，并透过筛网ⅰ4-7-1、筛网ⅱ4-7-3落入外壳4-1底面上；同时，沙块进入粉碎筒2-2内后打开电机ⅱ2-1，由于螺旋板2-3螺距从上至下逐渐减小，螺旋板2-3的螺旋叶的深度从上至下逐渐减小，所以沙块在向下运动的过程中，经过螺旋板2-3挤压，将大块的沙块初步粉碎，最后沙块通过排料口2-7、物料入口ⅱ4-4与进沙口3-2进入研磨装置3内；电机ⅱ2-1转动带动转轴2-4转动，进而带动锥齿轮ⅰ2-6转动，锥齿轮ⅰ2-6带动锥齿轮ⅱ3-5转动，锥齿轮ⅱ3-5带动中轴3-4进而带动研磨块3-3转动，由于研磨块3-3与研磨筒3-1内壁顶端的最小距离大于研磨块3-3与研磨筒3-1内壁底端的最小距离，所以沙块沿着研磨块3-3与研磨筒3-1之间缝隙向下移动，并不断被磨小，最后沙块被研磨成细沙后通过研磨筒3-1底端的过滤孔落入筛网ⅰ4-7-1上，进行筛沙操作；筛沙完成后，将活动板ⅰ4-8、活动板ⅱ4-11转动，放置在支杆4-10上，最后启动电机ⅲ4-12，让其正向转动，使筛网ⅱ4-7-3、筛网ⅰ4-7-1上的剩余砂砾落在活动板ⅰ4-8、活动板ⅱ4-11并排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种建筑设备用筛沙装置，其特征在于：包括分流送料装置(1)、破碎装置(2)、研磨装置(3)、筛沙筒(4)；所述分流送料装置(1)包括储料筒(1-1)、支撑筒(1-3)、转筒(1-4)、过滤板(1-6)、转动块(1-7)、电机ⅰ(1-8)、支撑板(1-9)；所述支撑筒(1-3)的上端固定连接有储料筒(1-1)；所述储料筒(1-1)底端设有出料口ⅰ(1-2)，且出料口ⅰ(1-2)与支撑筒(1-3)连通；所述支撑板(1-9)固定连接在支撑筒(1-3)内部；所述电机ⅰ(1-8)固定连接在支撑板(1-9)上端，电机ⅰ(1-8)的输出轴固定连接有转动块(1-7)；所述转动块(1-7)的顶端设为斜面，且固定连接有转筒(1-4)，转动块(1-7)、转筒(1-4)与支撑筒(1-3)内壁转动配合；所述转筒(1-4)的侧面设有豁口，所述转筒(1-4)上的豁口与转动块(1-7)上斜面的最低点在同一方向；所述支撑筒(1-3)的侧面顶端设有出料口ⅱ(1-5)；所述过滤板(1-6)的一端固定连接在支撑筒(1-3)侧面，且过滤板(1-6)位于出料口ⅱ(1-5)的下端；
所述破碎装置(2)包括电机ⅱ(2-1)、破碎桶(2-2)、螺旋板(2-3)、转轴(2-4)、固定杆(2-5)、锥齿轮ⅰ(2-6)；所述电机ⅱ(2-1)通过支架固定连接在破碎桶(2-2)的上端；所述破碎桶(2-2)的内部设有锥形内腔(2-8)，破碎桶(2-2)的侧面顶端设有进料口(2-9)，且进料口(2-9)与锥形内腔(2-8)连通，且破碎桶(2-2)的侧面底端设有排料口(2-7)，排料口(2-7)与锥形内腔(2-8)连通；所述转轴(2-4)的上端固定连接在电机ⅱ(2-1)的输出轴上，转轴(2-4)的下端穿过破碎桶(2-2)且通过键连接有锥齿轮ⅰ(2-6)；所述固定杆(2-5)的两端固定连接在锥形内腔(2-8)内壁上，且转轴(2-4)通过轴承连接在固定杆(2-5)上；所述螺旋板(2-3)固定连接在转轴(2-4)上，且螺旋板(2-3)与锥形内腔(2-8)滑动配合；
所述研磨装置(3)包括研磨筒(3-1)、研磨块(3-3)、中轴(3-4)、锥齿轮ⅱ(3-5)；所述研磨筒(3-1)的圆面上设有进沙口(3-2)，研磨筒(3-1)的底端设有过滤孔，且研磨筒(3-1)的一个平面固定连接在筛沙筒(4)内壁上；所述研磨块(3-3)的一端通过轴承连接在研磨筒(3-1)内壁上，研磨块(3-3)的另一端固定连接有中轴(3-4)；所述中轴(3-4)上固定连接有锥齿轮ⅱ(3-5)；所述研磨筒(3-1)的中心轴与研磨块(3-3)的中轴(3-4)相互平行，且中心轴与中轴(3-4)之间留有空隙；
所述筛沙筒(4)包括外壳(4-1)、分料装置(4-2)、内挡板(4-6)、筛沙装置(4-7)、活动板ⅰ(4-8)、支杆(4-10)、活动板ⅱ(4-11)、电机ⅲ(4-12)；所述外壳(4-1)的顶端设有物料入口ⅰ(4-3)，外壳(4-1)的侧面设有物料入口ⅱ(4-4)以及轴孔(4-5)；所述分料装置(4-2)固定连接在外壳(4-1)的内部，且分料装置(4-2)位于物料入口ⅱ(4-4)的上端；所述内挡板(4-6)设有两个，且两个内挡板(4-6)分别固定连接在外壳(4-1)左侧内壁和右侧内壁上；所述筛沙装置(4-7)通过轴活动连接在外壳(4-1)内部，且筛沙装置(4-7)位于两个内挡板(4-6)之间；所述电机ⅲ(4-12)通过支架固定连接在外壳(4-1)外侧，且电机ⅲ(4-12)的输出轴与筛沙装置(4-7)上的轴固定连接；所述活动板ⅰ(4-8)、活动板ⅱ(4-11)的下端均通过铰链连接在外壳(4-1)上，且活动板ⅰ(4-8)、活动板ⅱ(4-11)位于外壳(4-1)上的一组相对面上；所述外壳(4-1)的底端设有出料口ⅲ(4-9)；所述支杆(4-10)固定连接在外壳(4-1)的内部地面上；所述活动板ⅰ(4-8)与外壳(4-1)的铰接点的高度高于活动板ⅱ(4-11)与外壳(4-1)的铰接点的高度；
所述支撑筒(1-3)固定连接在外壳(4-1)的顶端；所述过滤板(1-6)位于物料入口ⅰ(4-3)的上方；所述破碎桶(2-2)固定连接在外壳(4-1)的侧面；所述过滤板(1-6)的另一端固定连接在破碎桶(2-2)的侧面，且过滤板(1-6)位于进料口(2-9)的下端；所述排料口(2-7)与物料入口ⅱ(4-4)连通；所述研磨筒(3-1)固定连接在外壳(4-1)的内壁上，且中轴(3-4)穿过轴孔(4-5)；所述锥齿轮ⅰ(2-6)与锥齿轮ⅱ(3-5)啮合；所述进沙口(3-2)位于物料入口ⅱ(4-4)下方。
2.根据权利要求1所述的一种建筑设备用筛沙装置，其特征在于：所述螺旋板(2-3)的螺距从上至下逐渐减小，螺旋板(2-3)的螺旋叶的深度从上至下逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的一种建筑设备用筛沙装置，其特征在于：所述研磨块(3-3)与研磨筒(3-1)内壁顶端的最小距离大于研磨块(3-3)与研磨筒(3-1)内壁底端的最小距离。
4.根据权利要求2所述的一种建筑设备用筛沙装置，其特征在于：所述内挡板(4-6)靠近筛沙装置(4)的一侧设有弧形面。
5.根据权利要求1所述的一种建筑设备用筛沙装置，其特征在于：所述活动板ⅰ(4-8)、活动板ⅱ(4-11)沿着铰接处向外壳(4-1)内部转动时，活动板ⅰ(4-8)、活动板ⅱ(4-11)的另一端均落在支杆(4-10)的上端。
6.根据权利要求1所述的一种建筑设备用筛沙装置，其特征在于：所述分料装置(4-2)包括固定板(4-2-1)、斜板ⅰ(4-2-3)、分隔板(4-2-4)、斜板ⅱ(4-2-5)；所述固定板(4-2-1)的顶端固定连接有分隔板(4-2-4)；所述斜板ⅰ(4-2-3)、斜板ⅱ(4-2-5)分别固定连接在分隔板(4-2-4)的两侧，且位于固定板(4-2-1)的上端；所述固定板(4-2-1)上设有矩形孔ⅰ(4-2-2)、矩形孔ⅱ(4-2-6)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑设备用筛沙装置，其特征在于：所述筛沙装置(4-7)包括筛网ⅰ(4-7-1)、连接挡板(4-7-2)、筛网ⅱ(4-7-3)、竖挡板(4-7-4)；所述筛网ⅰ(4-7-1)、筛网ⅱ(4-7-3)均为向上突起的弧形金属网；所述连接挡板(4-7-2)的一端固定连接在筛网ⅰ(4-7-1)的右侧，连接挡板(4-7-2)的另一端固定连接在筛网ⅱ(4-7-3)的左侧；所述竖挡板(4-7-4)固定连接在筛网ⅱ(4-7-3)的左侧顶端；所述筛网ⅰ(4-7-1)、筛网ⅱ(4-7-2)的一端与内挡板(4-6)上的弧面接触，另一端与外壳(4-1)的内壁留有缝隙，且筛网ⅰ(4-7-1)、筛网ⅱ(4-7-2)另外两个侧面均与外壳(4-1)内壁接触；所述矩形孔ⅰ(4-2-2)位于筛网ⅱ(4-7-3)的上方；所述矩形孔ⅱ(4-2-6)位于筛网ⅰ(4-7-1)的上方；筛网ⅱ(4-7-3)有部分位于筛网ⅰ(4-7-1)的上方。
8.根据权利要求7所述的一种建筑设备用筛沙装置，其特征在于：所述筛网ⅰ(4-7-1)、筛网ⅱ(4-7-2)绕电机ⅲ(4-12)的输出轴转动筛沙时，筛网ⅰ(4-7-1)、筛网ⅱ(4-7-2)始终与内挡板(4-6)的弧面接触。
9.根据权利要求7所述的一种建筑设备用筛沙装置，其特征在于：所述筛网ⅰ(4-7-1)、筛网ⅱ(4-7-2)绕电机ⅲ(4-12)的输出轴转动排沙时，筛网ⅰ(4-7-1)、筛网ⅱ(4-7-2)脱离内挡板(4-6)的弧面。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种建筑设备用筛沙装置的筛沙方法，其特征在于：所述筛沙方法包括以下步骤：
1)将待筛分的沙子放入储料筒(1-1)内，然后启动电机ⅰ(1-8)；
2)细沙透过过滤板(1-6)落入分料装置(4-2)内，沙块沿着过滤板(1-6)进入粉碎筒(2-2)内；
3)细沙落入分隔板(4-2-4)两侧，并且分别通过矩形孔ⅰ(4-2-2)、矩形孔ⅱ(4-2-6)落在筛网ⅱ(4-7-3)、筛网ⅰ(4-7-1)上，然后启动电机ⅲ(4-12)，电机ⅲ(4-12)不断正向、反向转动带动筛沙装置(4-7)运动，使细沙透过筛网ⅰ(4-7-1)、筛网ⅱ(4-7-3)落入外壳(4-1)底面上；
4)沙块进入粉碎筒(2-2)内后打开电机ⅱ(2-1)，经过螺旋板(2-3)初步粉碎，沙块进入研磨装置(3)内；
5)锥齿轮ⅰ(2-6)带动锥齿轮ⅱ(3-5)转动，进而带动研磨块(3-3)转动，通过研磨块(3-3)外表面和研磨筒(3-1)内壁对沙块粉碎研磨，沙块被研磨完全后通过研磨筒(3-1)底端的过滤孔落入筛网ⅰ(4-7-1)上，进行筛沙操作；
6)筛沙完成后，将活动板ⅰ(4-8)、活动板ⅱ(4-11)转动，放置在支杆(4-10)上，最后启动电机ⅲ(4-12)，让其正向转动，使筛网ⅱ(4-7-3)、筛网ⅰ(4-7-1)上的剩余砂砾落在活动板ⅰ(4-8)、活动板ⅱ(4-11)并排出。
技术总结