本发明涉及石油开采相关技术领域，具体地说是一种快速石油开采的吸油装置。
背景技术：
现阶段很多石油的开采都是先钻一个油孔，然后把吸油管道伸入油孔中，当需要提高提取速度时就需要钻多个油孔然后放入吸油管，钻多个油孔可能会导致地下吸引时压力不稳定，并且十分劳力伤财，并且增加设备的数量，导致成本增加，并且很多吸油管在伸入油孔时会进入很多杂志导致刚开始的石油内的杂质较多，品质较差。
本申请阐述一种快速石油开采的吸油装置，能够解决上述问题。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种快速石油开采的吸油装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种快速石油开采的吸油装置，包括吸油壳体，所述吸油壳体内设开口朝下的主油腔，所述主油腔朝下的开口左右端壁内连通设有滑动腔，所述滑动腔内滑动安装设有滑动板，所述滑动板右端面固设有衔接弹簧，所述衔接弹簧右端固定安装在所述滑动腔右端壁内，所述滑动腔上方设有与所述主油腔连通并左右对称的从动腔；
所述从动腔开口朝远离所述主油腔中心线一侧，所述主油腔上下端壁内连通设有铰接腔，所述铰接腔下侧与滑动腔连通，所述滑动板内设有上下贯穿的衔接孔，所述衔接孔左侧设有位于所述滑动板下端面内并开口朝下的衔接槽，所述衔接槽上端壁上固设有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端固设有滑动安装在所述衔接槽内的阻拦板，所述滑动板堵住了所述主油腔朝下的开口，防止吸油壳体向下移动至杂质进入主油腔内，所述铰接腔内滑动安装设有封闭块，所述封闭块远离所述主油腔中心线一侧的端面内设有开口朝远离所述主油腔中心线一侧的连接槽，所述连接槽靠近所述主油腔中心线一侧的端壁上固设有压力弹簧，所述压力弹簧远离所述主油腔中心线一端固设有滑动安装在所述连接槽内的阻拦块；
所述封闭块封闭了所述从动腔朝远离所述主油腔中心线一侧的开口，防止吸油壳体向下移动至杂质进入从动腔内，左侧的连接槽下侧设有贯穿所述封闭块左右端面的连接孔，右侧的连接孔位于右侧的所述连接槽上侧，所述封闭块下端铰接设有铰接杆，所述铰接杆靠近所述主油腔中心线一端铰接设有滑动块，所述滑动块与所述滑动板远离所述主油腔中心线一侧的端面固定连接，所述吸油壳体前后左右端面内圆周阵列设置四个开口朝远离所述主油腔中心线一侧的开口腔，所述开口腔前后端壁内转动安装设有主动轴，所述主动轴外周上固设有转动块，所述转动块远离所述主油腔中心线一侧的端面内设有上下阵列设置的五个开口朝远离所述主油腔中心线一侧的吸油孔，五个所述吸油孔的上下端壁共同连通设有延长腔，所述延长腔内滑动安装设有移动块，所述移动块内设有五个上下阵列设置并贯穿所述移动块左右端面的贯穿孔，每个贯穿孔位于每个吸油孔下侧，所述贯穿孔上侧设有位于移动块左端面内的开口槽，所述开口槽开口朝远离所述主油腔中心线一侧，所述开口槽靠近主油腔中心线一侧的端壁上固设有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述主油腔中心线一端固设有滑动安装在所述开口槽内的阻挡块，所述阻挡块封闭了所述吸油孔朝远离所述主油腔中心线一侧的开口，防止吸油壳体向下移动至杂质进入吸油孔内，所述转动块下半部分的右端面上固设有连接块，所述转动块下半部分的左端面内设有开口朝远离所述主油腔中心线一侧的滑动槽，所述滑动槽靠近所述主油腔中心线一侧的端壁上固设有固定弹簧，所述固定弹簧远离所述主油腔中心线一端固设有滑动安装在所述滑动槽内的梯形块。
优选地，所述滑动槽上侧设有位于所述转动块内的动力腔，所述梯形块后侧啮合连接设有连接齿轮，所述连接齿轮固定安装在转动轴上，所述转动轴转动安装在所述滑动槽与所述动力腔之间，所述动力腔内设有固定安装在所述转动轴上的旋转斜齿轮，所述旋转斜齿轮上侧啮合连接设有转动斜齿轮，所述延长腔下半部分的右侧连通设有延伸腔，所述延伸腔内滑动安装设有衔接块，所述衔接块远离所述主油腔中心线一端与所述移动块靠近所述主油腔中心线一端面固定连接，所述延伸腔下侧设有传动腔，所述转动斜齿轮固定安装在旋转轴上，所述旋转轴转动安装在所述动力腔与所述传动腔之间，所述传动腔内设有固定安装在所述旋转轴上的旋转齿轮，所述旋转齿轮前侧啮合连接设有移动齿条，所述移动齿条滑动安装在所述延伸腔与所述传动腔之间，所述移动齿条上端延长至所述延伸腔内与所述衔接块下端固定连接。
优选地，所述开口腔前侧设有电机腔，左侧的所述电机腔后端壁内固设有电机，所述电机前端动力连接设有左右对称的传动轴，右侧的传动轴前端转动安装在右侧的所述电机腔前端壁内，左右对称的所述传动轴后端与左右侧的所述主动轴的前端固定连接，所述传动轴上固设有连接皮带轮，左右对称的所述连接皮带轮通过皮带连接，左侧的所述连接皮带轮下侧设有固定安装在左侧的所述传动轴上的衔接皮带轮，所述衔接皮带轮右侧设有传动皮带轮，所述衔接皮带轮与所述传动皮带轮通过皮带连接，前后对称的所述开口腔左侧设有齿轮腔，所述传动皮带轮固定安装在连接轴上，所述连接轴转动安装在前后对称的所述齿轮腔之间并贯穿所述电机腔，所述齿轮腔内设有固定安装在所述连接轴上的连接斜齿轮，所述连接斜齿轮右侧啮合连接设有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮固定安装在从动轴上，所述从动轴左端转动安装在所述齿轮腔左端壁内，所述从动轴右端与前后对称的所述主动轴左端固定连接。
优选地，五个所述吸油孔靠近所述主油腔中心线一侧连通设有连接腔，所述连接腔下侧连通设有位于所述连接块内的进油腔，所述进油腔远离所述主油腔中心线一侧的端壁内固设有移动管道，所述开口腔远离所述主油腔中心线的端壁内连通设有管道腔，所述移动管道远离所述主油腔中心线一端滑动安装在所述管道腔内，所述管道腔下端壁内连通设有衔接腔，所述衔接腔靠近所述主油腔中心线一侧连通设有从油腔。
优选地，所述滑动腔左端壁内固设有电磁铁，所述滑动板左端面内固设有磁铁。
有益效果为：本发明能对地下的石油在不进行多个开孔的情况下进行更快更有效率的进行石油吸取，极大的提高的石油的提取速度，并且在把管道伸入油孔内时不会使杂质进入吸油管道，从而保证石油的品质。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例图1中a-a示意图；
图3是本发明实施例图1中b处的结构放大示意图；
图4是本发明实施例图1中c处的结构放大示意图；
图5是本发明实施例图1中d处的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种快速石油开采的吸油装置，包括吸油壳体28，所述吸油壳体28内设开口朝下的主油腔25，所述主油腔25朝下的开口左右端壁内连通设有滑动腔27，所述滑动腔27内滑动安装设有滑动板70，所述滑动板70右端面固设有衔接弹簧26，所述衔接弹簧26右端固定安装在所述滑动腔27右端壁内，所述滑动腔27上方设有与所述主油腔25连通并左右对称的从动腔58，所述从动腔58开口朝远离所述主油腔25中心线一侧，所述主油腔25上下端壁内连通设有铰接腔65，所述铰接腔65下侧与滑动腔27连通，所述滑动板70内设有上下贯穿的衔接孔68，所述衔接孔68左侧设有位于所述滑动板70下端面内并开口朝下的衔接槽73，所述衔接槽73上端壁上固设有压缩弹簧72，所述压缩弹簧72下端固设有滑动安装在所述衔接槽73内的阻拦板71，所述滑动板70堵住了所述主油腔25朝下的开口，防止吸油壳体28向下移动至杂质进入主油腔25内，所述铰接腔65内滑动安装设有封闭块59，所述封闭块59远离所述主油腔25中心线一侧的端面内设有开口朝远离所述主油腔25中心线一侧的连接槽63，所述连接槽63靠近所述主油腔25中心线一侧的端壁上固设有压力弹簧62，所述压力弹簧62远离所述主油腔25中心线一端固设有滑动安装在所述连接槽63内的阻拦块61，所述封闭块59封闭了所述从动腔58朝远离所述主油腔25中心线一侧的开口，防止吸油壳体28向下移动至杂质进入从动腔58内，左侧的连接槽63下侧设有贯穿所述封闭块59左右端面的连接孔60，右侧的连接孔60位于右侧的所述连接槽63上侧，所述封闭块59下端铰接设有铰接杆64，所述铰接杆64靠近所述主油腔25中心线一端铰接设有滑动块66，所述滑动块66与所述滑动板70远离所述主油腔25中心线一侧的端面固定连接，所述吸油壳体28前后左右端面内圆周阵列设置四个开口朝远离所述主油腔25中心线一侧的开口腔29，所述开口腔29前后端壁内转动安装设有主动轴30，所述主动轴30外周上固设有转动块10，所述转动块10远离所述主油腔25中心线一侧的端面内设有上下阵列设置的五个开口朝远离所述主油腔25中心线一侧的吸油孔12，五个所述吸油孔12的上下端壁共同连通设有延长腔11，所述延长腔11内滑动安装设有移动块42，所述移动块42内设有五个上下阵列设置并贯穿所述移动块42左右端面的贯穿孔14，每个贯穿孔14位于每个吸油孔12下侧，所述贯穿孔14上侧设有位于移动块42左端面内的开口槽17，所述开口槽17开口朝远离所述主油腔25中心线一侧，所述开口槽17靠近主油腔25中心线一侧的端壁上固设有复位弹簧16，所述复位弹簧16远离所述主油腔25中心线一端固设有滑动安装在所述开口槽17内的阻挡块15，所述阻挡块15封闭了所述吸油孔12朝远离所述主油腔25中心线一侧的开口，防止吸油壳体28向下移动至杂质进入吸油孔12内，所述转动块10下半部分的右端面上固设有连接块31，所述转动块10下半部分的左端面内设有开口朝远离所述主油腔25中心线一侧的滑动槽52，所述滑动槽52靠近所述主油腔25中心线一侧的端壁上固设有固定弹簧53，所述固定弹簧53远离所述主油腔25中心线一端固设有滑动安装在所述滑动槽52内的梯形块55。
有益地，所述滑动槽52上侧设有位于所述转动块10内的动力腔49，所述梯形块55后侧啮合连接设有连接齿轮54，所述连接齿轮54固定安装在转动轴51上，所述转动轴51转动安装在所述滑动槽52与所述动力腔49之间，所述动力腔49内设有固定安装在所述转动轴51上的旋转斜齿轮50，所述旋转斜齿轮50上侧啮合连接设有转动斜齿轮48，所述延长腔11下半部分的右侧连通设有延伸腔20，所述延伸腔20内滑动安装设有衔接块43，所述衔接块43远离所述主油腔25中心线一端与所述移动块42靠近所述主油腔25中心线一端面固定连接，所述延伸腔20下侧设有传动腔46，所述转动斜齿轮48固定安装在旋转轴47上，所述旋转轴47转动安装在所述动力腔49与所述传动腔46之间，所述传动腔46内设有固定安装在所述旋转轴47上的旋转齿轮45，所述旋转齿轮45前侧啮合连接设有移动齿条44，所述移动齿条44滑动安装在所述延伸腔20与所述传动腔46之间，所述移动齿条44上端延长至所述延伸腔20内与所述衔接块43下端固定连接。
有益地，所述开口腔29前侧设有电机腔34，左侧的所述电机腔34后端壁内固设有电机36，所述电机36前端动力连接设有左右对称的传动轴32，右侧的传动轴32前端转动安装在右侧的所述电机腔34前端壁内，左右对称的所述传动轴32后端与左右侧的所述主动轴30的前端固定连接，所述传动轴32上固设有连接皮带轮33，左右对称的所述连接皮带轮33通过皮带连接，左侧的所述连接皮带轮33下侧设有固定安装在左侧的所述传动轴32上的衔接皮带轮35，所述衔接皮带轮35右侧设有传动皮带轮37，所述衔接皮带轮35与所述传动皮带轮37通过皮带连接，前后对称的所述开口腔29左侧设有齿轮腔39，所述传动皮带轮37固定安装在连接轴22上，所述连接轴22转动安装在前后对称的所述齿轮腔39之间并贯穿所述电机腔34，所述齿轮腔39内设有固定安装在所述连接轴22上的连接斜齿轮38，所述连接斜齿轮38右侧啮合连接设有从动斜齿轮41，所述从动斜齿轮41固定安装在从动轴40上，所述从动轴40左端转动安装在所述齿轮腔39左端壁内，所述从动轴40右端与前后对称的所述主动轴30左端固定连接。
有益地，五个所述吸油孔12靠近所述主油腔25中心线一侧连通设有连接腔13，所述连接腔13下侧连通设有位于所述连接块31内的进油腔21，所述进油腔21远离所述主油腔25中心线一侧的端壁内固设有移动管道57，所述开口腔29远离所述主油腔25中心线的端壁内连通设有管道腔56，所述移动管道57远离所述主油腔25中心线一端滑动安装在所述管道腔56内，所述管道腔56下端壁内连通设有衔接腔23，所述衔接腔23靠近所述主油腔25中心线一侧连通设有从油腔18。
有益地，所述滑动腔27左端壁内固设有电磁铁67，所述滑动板70左端面内固设有磁铁69。
开始工作时：
1.当把所述吸油壳体28在打开的油孔内向下移动时，阻拦板71会防止吸油壳体28向下移动时杂质进入主油腔25内，阻拦块61会防止吸油壳体28向下移动时杂质进入从动腔58内，阻挡块15会防止吸油壳体28向下移动时杂质进入吸油孔12内。
2.当吸油壳体28向下移动至开采位置后，所述电磁铁67通电产生磁力，从而电磁铁67吸附磁铁69向左移动，磁铁69向左移动从而带动滑动块66与滑动板70向左移动，滑动板70向左移动从而带动阻拦板71向上移动至衔接槽73内并压缩压缩弹簧72，滑动块66向左移动从而通过铰接杆64带动左侧的封闭块59向上移动并带动右侧的封闭块59向下移动，从而使阻拦块61向靠近主油腔25中心线一侧移动至连接槽63内并压缩压力弹簧62，当衔接孔68与所述主油腔25连通后，所述连接孔60与所述从动腔58也正好连通，此时电磁铁67与磁铁69磁力连接。
3.与此同时，电机36启动带动传动轴32转动，传动轴32转动从而带动左侧的主动轴30与左侧的连接皮带轮33与衔接皮带轮35转动，衔接皮带轮35转动从而带动传动皮带轮37转动，传动皮带轮37转动从而带动连接轴22转动，连接轴22转动从而带动连接斜齿轮38转动，连接斜齿轮38转动从而带动从动斜齿轮41转动，从动斜齿轮41转动从而带动从动轴40转动，从动轴40转动从而带动前后侧的主动轴30转动，左侧的连接皮带轮33转动从而带动右侧的连接皮带轮33转动，右侧的连接皮带轮33转动从而带动右侧的传动轴32转动，右侧的传动轴32转动从而带动右侧的主动轴30转动，主动轴30转动从而带动转动块10与连接块31转动，转动块10转动时梯形块55受到开口腔29下端壁上的挤压力会向靠近主油腔25中心线一侧移动，所述梯形块55向靠近主油腔25中心线一侧移动从而会带动连接齿轮54转动并压缩固定弹簧53，连接齿轮54转动从而带动转动轴51转动，转动轴51转动从而带动旋转斜齿轮50转动，旋转斜齿轮50转动从而带动转动斜齿轮48转动，转动斜齿轮48转动从而带动从动腔58转动，旋转轴47转动从而带动传动腔46转动，传动腔46转动从而带动移动齿条44向上移动，所述移动齿条44向上移动从而带动衔接块43向上移动，衔接块43向上移动从而带动移动块42向上移动，移动块42向上移动从而使阻挡块15向靠近所述主油腔25中心线一侧移动至开口槽17内并压缩复位弹簧16，当转动块10转动至与吸油壳体28垂直时，所述电机36关闭，并且贯穿孔14与吸油孔12连通。
4.与此同时，所述连接块31转动时会带动移动管道57转动，从而使衔接腔23与管道腔56连通，然后从油腔18与主油腔25产生吸力，从而地下的石油通过主油腔25与从动腔58与吸油孔12快速的被吸入主油腔25与从油腔18内，然后向上移动至地面，被上方的设备接收。
5.当开采结束后，所述电机36带动左侧的传动轴32反向转动，从而使主动轴30向靠近主油腔25中心线一侧转动回到初始位置，此时所述电磁铁67断电，从而所述滑动板70受到衔接弹簧26的回弹力向右移动回到初始位置，此时阻拦板71会防止吸油壳体28向上移动时主油腔25处的石油漏出，阻拦块61会防止吸油壳体28向上移动时从动腔58处的石油漏出，阻挡块15会防止吸油壳体28向上移动时吸油孔12处的石油漏出。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
1.一种快速石油开采的吸油装置，包括吸油壳体，其特征在于：所述吸油壳体内设开口朝下的主油腔，所述主油腔朝下的开口左右端壁内连通设有滑动腔，所述滑动腔内滑动安装设有滑动板，所述滑动板右端面固设有衔接弹簧，所述衔接弹簧右端固定安装在所述滑动腔右端壁内，所述滑动腔上方设有与所述主油腔连通并左右对称的从动腔；
所述从动腔开口朝远离所述主油腔中心线一侧，所述主油腔上下端壁内连通设有铰接腔，所述铰接腔下侧与滑动腔连通，所述滑动板内设有上下贯穿的衔接孔，所述衔接孔左侧设有位于所述滑动板下端面内并开口朝下的衔接槽，所述衔接槽上端壁上固设有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端固设有滑动安装在所述衔接槽内的阻拦板，所述滑动板堵住了所述主油腔朝下的开口，防止吸油壳体向下移动至杂质进入主油腔内，所述铰接腔内滑动安装设有封闭块，所述封闭块远离所述主油腔中心线一侧的端面内设有开口朝远离所述主油腔中心线一侧的连接槽，所述连接槽靠近所述主油腔中心线一侧的端壁上固设有压力弹簧，所述压力弹簧远离所述主油腔中心线一端固设有滑动安装在所述连接槽内的阻拦块；
所述封闭块封闭了所述从动腔朝远离所述主油腔中心线一侧的开口，防止吸油壳体向下移动至杂质进入从动腔内，左侧的连接槽下侧设有贯穿所述封闭块左右端面的连接孔，右侧的连接孔位于右侧的所述连接槽上侧，所述封闭块下端铰接设有铰接杆，所述铰接杆靠近所述主油腔中心线一端铰接设有滑动块，所述滑动块与所述滑动板远离所述主油腔中心线一侧的端面固定连接，所述吸油壳体前后左右端面内圆周阵列设置四个开口朝远离所述主油腔中心线一侧的开口腔，所述开口腔前后端壁内转动安装设有主动轴，所述主动轴外周上固设有转动块，所述转动块远离所述主油腔中心线一侧的端面内设有上下阵列设置的五个开口朝远离所述主油腔中心线一侧的吸油孔，五个所述吸油孔的上下端壁共同连通设有延长腔，所述延长腔内滑动安装设有移动块，所述移动块内设有五个上下阵列设置并贯穿所述移动块左右端面的贯穿孔，每个贯穿孔位于每个吸油孔下侧，所述贯穿孔上侧设有位于移动块左端面内的开口槽，所述开口槽开口朝远离所述主油腔中心线一侧，所述开口槽靠近主油腔中心线一侧的端壁上固设有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述主油腔中心线一端固设有滑动安装在所述开口槽内的阻挡块，所述阻挡块封闭了所述吸油孔朝远离所述主油腔中心线一侧的开口，防止吸油壳体向下移动至杂质进入吸油孔内，所述转动块下半部分的右端面上固设有连接块，所述转动块下半部分的左端面内设有开口朝远离所述主油腔中心线一侧的滑动槽，所述滑动槽靠近所述主油腔中心线一侧的端壁上固设有固定弹簧，所述固定弹簧远离所述主油腔中心线一端固设有滑动安装在所述滑动槽内的梯形块。
2.根据权利要求1所述的一种快速石油开采的吸油装置，其特征在于：所述滑动槽上侧设有位于所述转动块内的动力腔，所述梯形块后侧啮合连接设有连接齿轮，所述连接齿轮固定安装在转动轴上，所述转动轴转动安装在所述滑动槽与所述动力腔之间，所述动力腔内设有固定安装在所述转动轴上的旋转斜齿轮，所述旋转斜齿轮上侧啮合连接设有转动斜齿轮，所述延长腔下半部分的右侧连通设有延伸腔，所述延伸腔内滑动安装设有衔接块，所述衔接块远离所述主油腔中心线一端与所述移动块靠近所述主油腔中心线一端面固定连接，所述延伸腔下侧设有传动腔，所述转动斜齿轮固定安装在旋转轴上，所述旋转轴转动安装在所述动力腔与所述传动腔之间，所述传动腔内设有固定安装在所述旋转轴上的旋转齿轮，所述旋转齿轮前侧啮合连接设有移动齿条，所述移动齿条滑动安装在所述延伸腔与所述传动腔之间，所述移动齿条上端延长至所述延伸腔内与所述衔接块下端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速石油开采的吸油装置，其特征在于：所述开口腔前侧设有电机腔，左侧的所述电机腔后端壁内固设有电机，所述电机前端动力连接设有左右对称的传动轴，右侧的传动轴前端转动安装在右侧的所述电机腔前端壁内，左右对称的所述传动轴后端与左右侧的所述主动轴的前端固定连接，所述传动轴上固设有连接皮带轮，左右对称的所述连接皮带轮通过皮带连接，左侧的所述连接皮带轮下侧设有固定安装在左侧的所述传动轴上的衔接皮带轮，所述衔接皮带轮右侧设有传动皮带轮，所述衔接皮带轮与所述传动皮带轮通过皮带连接，前后对称的所述开口腔左侧设有齿轮腔，所述传动皮带轮固定安装在连接轴上，所述连接轴转动安装在前后对称的所述齿轮腔之间并贯穿所述电机腔，所述齿轮腔内设有固定安装在所述连接轴上的连接斜齿轮，所述连接斜齿轮右侧啮合连接设有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮固定安装在从动轴上，所述从动轴左端转动安装在所述齿轮腔左端壁内，所述从动轴右端与前后对称的所述主动轴左端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速石油开采的吸油装置，其特征在于：五个所述吸油孔靠近所述主油腔中心线一侧连通设有连接腔，所述连接腔下侧连通设有位于所述连接块内的进油腔，所述进油腔远离所述主油腔中心线一侧的端壁内固设有移动管道，所述开口腔远离所述主油腔中心线的端壁内连通设有管道腔，所述移动管道远离所述主油腔中心线一端滑动安装在所述管道腔内，所述管道腔下端壁内连通设有衔接腔，所述衔接腔靠近所述主油腔中心线一侧连通设有从油腔。
5.根据权利要求1所述的一种快速石油开采的吸油装置，其特征在于：所述滑动腔左端壁内固设有电磁铁，所述滑动板左端面内固设有磁铁。
技术总结