一种陈腐垃圾的滚筒筛分机的制作方法

    专利2022-07-07  134


    本发明涉及垃圾处理设备领域,更确切地说,是一种陈腐垃圾的滚筒筛分机。



    背景技术:

    自20世纪70年代以来,我国逐渐的开始采用填埋方法处理处置城市生活垃圾,至今天面已成为我国城市生活垃圾的主要处置方式,该垃圾在很长一段时间的填埋后,由于这类垃圾在土壤中发酵,其可被再回收利用,制作成肥料等,在对该类填埋后的陈腐垃圾做集中的挖出以及加工处理制造时,常需要利用滚筒筛分机对该垃圾做加工前的处理。

    在利用滚筒筛分机对陈腐垃圾做筛分处理时,由于陈腐垃圾其组成种类较多且长期埋设在地下,其相互间含有较多的腐烂液体,并呈相互粘结状态,在配合滚筒筛分机处理时,较容易出现集中性的堆结滚动筛分,从而延长筛分的时长,同时,陈腐垃圾种类较多,在筛分时,其较容易呈团状堵塞并粘结在内层筛网表面,以导致垃圾得不到有效的分层筛分.



    技术实现要素:

    针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种陈腐垃圾的滚筒筛分机,以解决现有技术的在利用滚筒筛分机对陈腐垃圾做筛分处理时,由于陈腐垃圾其组成种类较多且长期埋设在地下,其相互间含有较多的腐烂液体,并呈相互粘结状态,在配合滚筒筛分机处理时,较容易出现集中性的堆结滚动筛分,从而延长筛分的时长,同时,陈腐垃圾种类较多,在筛分时,其较容易呈团状堵塞并粘结在内层筛网表面,以导致垃圾得不到有效的分层筛分的缺陷。

    为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:

    一种陈腐垃圾的滚筒筛分机,其结构包括支撑架、控制面板、双层滚筒、速筛装置、驱动电机、进料斗、出料口,所述控制面板安装与支撑架左侧表面,所述双层滚筒设于支撑架内中部并相连接,所述速筛装置设于双层滚筒内中部并相连接,所述驱动电机设于双层滚筒前表面并相配合,所述进料斗设于双层滚筒后表面,所述出料口安装于双层滚筒前表面下部,所述速筛装置包括旋转杆、散搅机构、拭堵结构,所述散搅机构设有四个且分别呈均匀等距状安装于旋转杆外表面,所述拭堵结构共设有四个且分别设于旋转杆末端,所述拭堵结构外侧表面与双层滚筒相接触。

    作为本发明进一步地方案,所述散搅机构包括配框、扣轴、推搅件,所述配框通过扣轴安装于旋转杆表面,所述推搅件设有七个且分别呈均匀等距状安装于配框内部,所述推搅件与配框相配合。

    作为本发明进一步地方案,所述推搅件包括框条、滑轨框、配推轴、限位弹簧、伸缩框、限隔板、锥块、插条,所述滑轨框共设有两个且分别设于框条内部两侧,所述滑轨框与框条为一体化结构,所述配推轴两端伸入滑轨框内部并相配合,所述限位弹簧设于配推轴上表面并与框条相连接,所述伸缩框安装于配推轴下表面并相连接,所述伸缩框末端穿过配推轴暴露于空气中,所述限隔板设于伸缩框末端并相焊接,所述锥块设有十个以上且分别呈均匀分布于限隔板下表面,所述插条设有十条以上并分布安装于锥块表面,有利于实现对陈腐垃圾进行推动搅散,以避免其出现成堆的筛分不均。

    作为本发明进一步地方案,所述插条表面为粗糙状且呈凹凸不平,所述插条末端为尖锥状,有利于实现对陈腐垃圾做搅散配合。

    作为本发明进一步地方案,所述伸缩框为宽松状的两段轴杆相配合,且内部通过弹簧条相连接,有利于在顺时针旋转的同时,伸缩框配合自重呈向下推动,从而实现对陈腐垃圾做滚动时的搅散配合,以避免垃圾呈堆积状滚动筛分,出现不均的现象。

    作为本发明进一步地方案,所述旋转杆与双层滚筒为反向旋转运动,有利于实现对陈腐垃圾进行有效的离心旋转筛分。

    作为本发明进一步地方案,所述拭堵结构包括拭贴板、扣杆、旋转扭套、钩弹条,所述扣杆设有五个以上且分别呈均匀状分布于拭贴板外表面,所述旋转扭套呈两个一组设有五组以上,所述旋转扭套呈对立面安装并与扣杆相连接,所述钩弹条与旋转扭套末端相连接,有利于避免在筛分陈腐垃圾时,由于部分垃圾滞留堵塞在双层滚筒筛网孔处,导致无法正常的筛分。

    作为本发明进一步地方案,所述钩弹条为半弧形状且开口朝外,所述钩弹条外表面分布有刮块,所述刮块与钩弹条相焊接,有利于实现对双层滚筒内筒表面堵塞做摩擦剔除。

    发明有益效果

    相对比较于传统的一种陈腐垃圾的滚筒筛分机,本发明具有以下有益效果:

    本发明利用设有的散搅机构在旋转杆的配合下,使得推搅件在顺时针旋转朝下以及自身的重力双重作用下,呈扩伸状态向下推动,并配合插条对陈腐垃圾在做滚动筛分时做刺破搅散配合,以避免垃圾呈堆积状的集中滚动,进而无法实现有效的筛分。

    本发明利用设有的拭堵结构与散搅机构的配合,使得钩弹条在随其做旋转运动的同时,对双层滚筒内网进行贴合捋动,进而将滞留在内网孔洞处的垃圾做扣除配合,以防止陈腐垃圾得不到有效的筛分。

    附图说明

    通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

    在附图中:

    图1为本发明一种陈腐垃圾的滚筒筛分机的结构示意图。

    图2为本发明速筛装置的正视结构示意图。

    图3为本发明散搅机构的俯视结构示意图。

    图4为本发明推搅件的侧视截面切剖图。

    图5为本发明拭堵结构的局部正视结构示意图。

    图中:支撑架-1、控制面板-2、双层滚筒-3、速筛装置-4、驱动电机-5、进料斗-6、出料口-7、旋转杆-4a、散搅机构-4b、拭堵结构-4c、配框-4b1、扣轴-4b2、推搅件-4b3、框条-4b31、滑轨框-4b32、配推轴-4b33、限位弹簧-4b34、伸缩框-4b35、限隔板-4b36、锥块-4b37、插条-4b38、拭贴板-4c1、扣杆-4c2、旋转扭套-4c3、钩弹条-4c4、刮块-g。

    具体实施方式

    为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

    第一实施例:

    如图1-图4所示,本发明提供一种陈腐垃圾的滚筒筛分机的技术方案:

    如图1-图2所示,一种陈腐垃圾的滚筒筛分机,其结构包括支撑架1、控制面板2、双层滚筒3、速筛装置4、驱动电机5、进料斗6、出料口7,所述控制面板2安装与支撑架1左侧表面,所述双层滚筒3设于支撑架1内中部并相连接,所述速筛装置4设于双层滚筒3内中部并相连接,所述驱动电机5设于双层滚筒3前表面并相配合,所述进料斗6设于双层滚筒3后表面,所述出料口7安装于双层滚筒3前表面下部,所述速筛装置4包括旋转杆4a、散搅机构4b、拭堵结构4c,所述散搅机构4b设有四个且分别呈均匀等距状安装于旋转杆4a外表面,所述拭堵结构4c共设有四个且分别设于旋转杆4a末端,所述拭堵结构4c外侧表面与双层滚筒3相接触。

    如图3所示,所述散搅机构4b包括配框4b1、扣轴4b2、推搅件4b3,所述配框4b1通过扣轴4b2安装于旋转杆4a表面,所述推搅件4b3设有七个且分别呈均匀等距状安装于配框4b1内部,所述推搅件4b3与配框4b1相配合。

    如图4所示,所述推搅件4b3包括框条4b31、滑轨框4b32、配推轴4b33、限位弹簧4b34、伸缩框4b35、限隔板4b36、锥块4b37、插条4b38,所述滑轨框4b32共设有两个且分别设于框条4b31内部两侧,所述滑轨框4b32与框条4b31为一体化结构,所述配推轴4b33两端伸入滑轨框4b32内部并相配合,所述限位弹簧4b34设于配推轴4b33上表面并与框条4b31相连接,所述伸缩框4b35安装于配推轴4b33下表面并相连接,所述伸缩框4b35末端穿过配推轴4b33暴露于空气中,所述限隔板4b36设于伸缩框4b35末端并相焊接,所述锥块4b37设有十个以上且分别呈均匀分布于限隔板4b36下表面,所述插条4b38设有十条以上并分布安装于锥块4b37表面,有利于实现对陈腐垃圾进行推动搅散,以避免其出现成堆的筛分不均。

    如图4所示,所述插条4b38表面为粗糙状且呈凹凸不平,所述插条4b38末端为尖锥状,有利于实现对陈腐垃圾做搅散配合。

    如图4所示,所述伸缩框4b35为宽松状的两段轴杆相配合,且内部通过弹簧条相连接,有利于在顺时针旋转的同时,伸缩框4b35配合自重呈向下推动,从而实现对陈腐垃圾做滚动时的搅散配合,以避免垃圾呈堆积状滚动筛分,出现不均的现象。

    其具体实现原理如下:在利用滚筒筛分机对陈腐垃圾做筛分处理时,由于陈腐垃圾其组成种类较多且长期埋设在地下,其相互间含有较多的腐烂液体,并呈相互粘结状态,在配合滚筒筛分机处理时,较容易出现集中性的堆结滚动筛分,从而延长筛分的时长,同时,陈腐垃圾种类较多,在筛分时,其较容易呈团状堵塞并粘结在内层筛网表面,以导致垃圾得不到有效的分层筛分。

    故而利用设有的速筛装置4,在驱动电机5的动力旋转以及双层滚筒3与旋转杆4a呈反向旋转的配合下,通过将陈腐垃圾经由进料斗6倒入至双层滚筒3内部,在驱动电机5的作用下,对该陈腐垃圾做滚动筛分处理,置于双层滚筒3内部的陈腐垃圾则在散搅机构4b随旋转杆4a做旋转的作用下,配合推搅件4b3在顺时针旋转至限隔板4b36朝下的时,结合锥块4b37的自重力以及配推轴4b33的向下滑动力,使得伸缩框4b35呈向下撑开状,从而使得锥块4b37以及其表面设有的插条4b38,向陈腐垃圾内部推动,并配合旋转的动力,对所经过的陈腐垃圾做同步的捋动刺破以及搅散作用,以避免陈腐垃圾因自身湿性较大的作用,呈大量的粘结在一起集中滚动,进而无法实现有效的筛分,并延长其筛分时长。

    综上所述,本发明通过设有的散搅机构在旋转杆的配合下,使得推搅件在顺时针旋转朝下以及自身的重力双重作用下,呈扩伸状态向下推动,并配合插条对陈腐垃圾在做滚动筛分时做刺破搅散配合,以避免垃圾呈堆积状的集中滚动,进而无法实现有效的筛分。

    第二实施例:

    如图3、图5所示,本发明提供一种陈腐垃圾的滚筒筛分机的技术方案:

    如图所示,一种陈腐垃圾的滚筒筛分机,其结构包括所述旋转杆4a与双层滚筒3为反向旋转运动,有利于实现对陈腐垃圾进行有效的离心旋转筛分。

    如图3、图5所示,所述拭堵结构4c包括拭贴板4c1、扣杆4c2、旋转扭套4c3、钩弹条4c4,所述扣杆4c2设有五个以上且分别呈均匀状分布于拭贴板4c1外表面,所述旋转扭套4c3呈两个一组设有五组以上,所述旋转扭套4c3呈对立面安装并与扣杆4c2相连接,所述钩弹条4c4与旋转扭套4c3末端相连接,有利于避免在筛分陈腐垃圾时,由于部分垃圾滞留堵塞在双层滚筒3筛网孔处,导致无法正常的筛分。

    如图5所示,所述钩弹条4c4为半弧形状且开口朝外,所述钩弹条4c4外表面分布有刮块g,所述刮块g与钩弹条4c4相焊接,有利于实现对双层滚筒3内筒表面堵塞做摩擦剔除。

    在实施例1的基础上,配合设有的拭堵结构4c,在散搅机构4b做旋转运动的同时,随其做同步的旋转运动,并使得钩弹条4c4与双层滚筒3内筒表面做紧凑的贴合捋动,同时在双层滚筒3内筒表面出现有凸起的堵塞物时,则在钩弹条4c4以及其表面设有的刮块g的配合下,对该堵塞物做捋动刮除配合,并经由旋转扭套4c3以及扣杆4c2的配合,加大钩弹条4c4与堵塞物的接触面以及作用力,从而确保双层滚筒3内筒表面堵塞物的有效清除。

    综上所述,本发明通过设有的拭堵结构与散搅机构的配合,使得钩弹条在随其做旋转运动的同时,对双层滚筒内网进行贴合捋动,进而将滞留在内网孔洞处的垃圾做扣除配合,以防止陈腐垃圾得不到有效的筛分。

    以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

    此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


    技术特征:

    1.一种陈腐垃圾的滚筒筛分机,其结构包括支撑架(1)、控制面板(2)、双层滚筒(3)、速筛装置(4)、驱动电机(5)、进料斗(6)、出料口(7),其特征在于:所述控制面板(2)安装与支撑架(1)左侧表面,所述双层滚筒(3)设于支撑架(1)内中部并相连接,所述速筛装置(4)设于双层滚筒(3)内中部并相连接,所述驱动电机(5)设于双层滚筒(3)前表面并相配合,所述进料斗(6)设于双层滚筒(3)后表面,所述出料口(7)安装于双层滚筒(3)前表面下部;

    所述速筛装置(4)包括旋转杆(4a)、散搅机构(4b)、拭堵结构(4c),所述散搅机构(4b)设有四个且分别呈均匀等距状安装于旋转杆(4a)外表面,所述拭堵结构(4c)共设有四个且分别设于旋转杆(4a)末端,所述拭堵结构(4c)外侧表面与双层滚筒(3)相接触。

    2.根据权利要求1所述的一种陈腐垃圾的滚筒筛分机,其特征在于:所述散搅机构(4b)包括配框(4b1)、扣轴(4b2)、推搅件(4b3),所述配框(4b1)通过扣轴(4b2)安装于旋转杆(4a)表面,所述推搅件(4b3)设有七个且分别呈均匀等距状安装于配框(4b1)内部,所述推搅件(4b3)与配框(4b1)相配合。

    3.根据权利要求2所述的一种陈腐垃圾的滚筒筛分机,其特征在于:所述推搅件(4b3)包括框条(4b31)、滑轨框(4b32)、配推轴(4b33)、限位弹簧(4b34)、伸缩框(4b35)、限隔板(4b36)、锥块(4b37)、插条(4b38),所述滑轨框(4b32)共设有两个且分别设于框条(4b31)内部两侧,所述滑轨框(4b32)与框条(4b31)为一体化结构,所述配推轴(4b33)两端伸入滑轨框(4b32)内部并相配合,所述限位弹簧(4b34)设于配推轴(4b33)上表面并与框条(4b31)相连接,所述伸缩框(4b35)安装于配推轴(4b33)下表面并相连接,所述伸缩框(4b35)末端穿过配推轴(4b33)暴露于空气中,所述限隔板(4b36)设于伸缩框(4b35)末端并相焊接,所述锥块(4b37)设有十个以上且分别呈均匀分布于限隔板(4b36)下表面,所述插条(4b38)设有十条以上并分布安装于锥块(4b37)表面。

    4.根据权利要求3所述的一种陈腐垃圾的滚筒筛分机,其特征在于:所述插条(4b38)表面为粗糙状且呈凹凸不平,所述插条(4b38)末端为尖锥状。

    5.根据权利要求3所述的一种陈腐垃圾的滚筒筛分机,其特征在于:所述伸缩框(4b35)为宽松状的两段轴杆相配合,且内部通过弹簧条相连接。

    6.根据权利要求1所述的一种陈腐垃圾的滚筒筛分机,其特征在于:所述旋转杆(4a)与双层滚筒(3)为反向旋转运动。

    7.根据权利要求1所述的一种陈腐垃圾的滚筒筛分机,其特征在于:所述拭堵结构(4c)包括拭贴板(4c1)、扣杆(4c2)、旋转扭套(4c3)、钩弹条(4c4),所述扣杆(4c2)设有五个以上且分别呈均匀状分布于拭贴板(4c1)外表面,所述旋转扭套(4c3)呈两个一组设有五组以上,所述旋转扭套(4c3)呈对立面安装并与扣杆(4c2)相连接,所述钩弹条(4c4)与旋转扭套(4c3)末端相连接。

    8.根据权利要求7所述的一种陈腐垃圾的滚筒筛分机,其特征在于:所述钩弹条(4c4)为半弧形状且开口朝外,所述钩弹条(4c4)外表面分布有刮块(g),所述刮块(g)与钩弹条(4c4)相焊接。

    技术总结
    本发明公开了一种陈腐垃圾的滚筒筛分机,其结构包括支撑架、控制面板、双层滚筒、速筛装置、驱动电机、进料斗、出料口。有益效果:本发明利用设有的散搅机构在旋转杆的配合下,使得推搅件在顺时针旋转朝下以及自身的重力双重作用下,呈扩伸状态向下推动,并配合插条对陈腐垃圾在做滚动筛分时做刺破搅散配合,以避免垃圾呈堆积状的集中滚动,进而无法实现有效的筛分,本发明利用设有的拭堵结构与散搅机构的配合,使得钩弹条在随其做旋转运动的同时,对双层滚筒内网进行贴合捋动,进而将滞留在内网孔洞处的垃圾做扣除配合,以防止陈腐垃圾得不到有效的筛分。

    技术研发人员:张宇轩
    受保护的技术使用者:张宇轩
    技术研发日:2020.11.10
    技术公布日:2021.03.12

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