本发明属于样品制备的实验仪器领域，特别是一种逆序筛分样品的方法及装置。
背景技术：
在进行煤炭、土壤、岩石等领域的相关研究时候，不同粒径的粉末样品的相关实验是必不可少的一个手段，进行煤样品的相关参数的获取时，必须需要不同粒径的样品，比如说：在进行煤的等温吸附实验时，需要将煤样破碎筛选至0.18mm~0.25mm之间。因此，如何获取特定粒径的煤样是进行煤炭科学研究中重要的实验步骤。传统的粉末样品制备方法是将粉碎后的样品放置于层状叠置的不同孔径的筛子，然后以高频率将筛子在水平面内往复运动，这种样品筛分方法容易造成粒径堵塞筛网，并且当样品数量过多时容易造成样品堆叠，筛分效率低下。同时，传统的样品筛分方法是从上往下，依次叠置大孔径-中孔径-小孔径的顺序叠置样品筛，这种方法容易造成大粒径的样品在上层筛网处堵塞筛网，使得小粒径样品难以顺利落入下层筛网，造成样品筛分的效率低下。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种逆序筛分样品的方法及装置。借助重力在倾斜筛网上对样品进行筛分，获得自上而下自细而粗不同粒径的样品，提高的样品分选的效率，减少了小粒径样品混入大粒径样品内的概率。
本发明的技术方案是：一种逆序筛分样品的方法，使用振动筛分装置，该筛分装置包括电机和振动弹簧上的筛分框体，分为若干层，每层的筛网目数自上而下由细到粗，每层筛网依次交替倾斜，每层筛网较低一侧与反方向倾斜设置的滑板相交，相交处与筛分框体留有缝隙，晒面物从缝隙中落入下一层，筛下物落入滑板，每层滑板尽头设出料缝，出料缝外设置若干的样品盒，待筛分物自上层投入，在振动下从上到下自细到粗，筛分进样品盒内。
进一步的，最后一层的筛面物落入底板溢样盘，取出后重新破碎，进行二次筛分。
此外本发明还提供一种逆序筛分样品的装置，包括电机和振动弹簧上的筛分框体，该筛分装置分为若干层，每层的筛网目数自上而下由细到粗，每层筛网依次交替倾斜，每层筛网较低一侧与反方向倾斜设置的滑板相交，相交处与筛分框体留有缝隙，晒面物从缝隙中落入下一层，筛下物落入滑板，每层滑板尽头设出料缝，出料缝外设置若干的样品盒。
进一步的，所述进样口为一狭长缝。
进一步的，所述进样口安装在楔形进样槽低处，该进样槽位于筛分装置最上层。
进一步的，所述筛分框体上安装有若干卡槽，与所述样品盒的上的槽相对应，将样品盒可拆卸的固定在筛分框体上，并使样品盒口针对所述出料缝。
进一步的，所述筛分框体为竖直长方结构。
进一步的，所述的筛网插入所述筛分装置内。
进一步的，所述的筛网边框上设置防滑层。
进一步的，所述筛网与水平面的夹角为5°。
有益效果：1、筛网从上往下，目数由大至小的设计使得筛分不会像已有的正序设计筛网顺序，小粒径样品结块堵塞上层筛网；
2、倾斜筛网的设计使得样品不会一直停留在原处，借用重力的作用使得样品能更有效的筛分，不会形成堵塞。
附图说明
图1是本发明的装置正视图。
图2是本发明的装置侧视图。
图3是本发明的为装置立体结构示意图1。
图4是本发明的为装置立体结构示意图2。
图5是本发明的筛网结构图。
图6是本发明的样品盒结构图。
其中，1、进样口，2、进样槽，3、出料缝，4、卡槽，5、样品盒，6、筛分框体，7、主体箱底座，8、振动弹簧，9、电机，10、电源线，11、筛网把手，12、样品盒进样口，13、样品盒视窗，14、样品盒插槽，15、防滑层，16、筛网，17、溢样盘，18、滑板。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的技术方案做进一步解释。
实施例1
一种逆序筛分样品的方法，使用振动筛分装置，该筛分装置分为若干层，每层的筛网目数自上而下由细到粗，每层筛网依次交替倾斜，每层筛网较低一侧与反方向倾斜设置的滑板相交，相交处与筛分框体留有缝隙，晒面物从缝隙中落入下一层，筛下物落入滑板，每层滑板尽头设出料缝，出料缝外设置若干的样品盒，待筛分物自上层投入，在振动下从上到下自细到粗，筛分进样品盒内。最后一层的筛面物落入底板溢样盘，取出后重新破碎，进行二次筛分。
实施例2
一种逆序筛分样品的装置，包括电机9和振动弹簧8上的筛分框体6，该筛分装置分为若干层，每层的筛网16目数自上而下由细到粗，每层筛网16依次交替倾斜，每层筛网16较低一侧与反方向倾斜设置的滑板18相交，相交处与筛分框体6留有缝隙，晒面物从缝隙中落入下一层，筛下物落入滑板18，每层滑板18尽头设出料缝3，出料缝3外设置若干的样品盒5。主体箱底座7固定住整个装置的上半部分的筛分框体6。电源线10从底部接出。
所述进样口1为一狭长缝。为了提高效率，本发明基于对较为精细的实验级样品进行筛分，因此，对于样品需要粉碎预处理，粉碎至样品基本小于1mm。因此，进样口为一狭长缝，可以控制进入整个装置的样品粒径和样品数量，防止样品一次性进入过多，形成堵塞，造成筛分效率低下。
所述进样口1安装在楔形进样槽2低处，该进样槽2位于筛分装置最上层。进样槽2为一楔形槽，可以堆积粉碎后的样品，将待筛选品堆积至进样槽2，可以减少不断添加的工作量，提高筛分效率。
出料缝3位于筛分框体6的两侧，可以有效地将筛分过后的固定粒径的样品移出筛分框体6，进入样品盒5；样品盒进样口12布置在样品盒5的侧面与出样口3紧密嵌合。样品盒视窗13位于样品盒侧边，为透明塑料制成，方便观察处理过后的样品是否已经填满样品盒5。样品盒插槽14位于样品盒5底部，为一t型凹槽，与卡槽4吻合，方便将样品盒固定在筛分主体6的侧边；
所述筛分框体6上安装有若干卡槽4，与所述样品盒5的上的槽相对应，将样品盒5可拆卸的固定在筛分框体6上，并使样品盒口针对所述出料缝3。卡槽4位于筛分框体6的两侧，帮助卡住样品盒5，使得样品盒5可随意移动，方便处理后的样品拿取。
所述筛分框体6为竖直长方结构。所述的筛网16插入所述筛分框体6内。所述的筛网16边框上一边设置有筛网把手11，一边设置防滑层15。
溢样盘17在筛分框体6的底部，超出所选用的筛网粒径样品最终进入底部溢样盘17，再进行进一步的粉碎处理。
所述筛网与水平面的夹角为5°。小角度的设计，增大了样品停留筛面的时间，有助于提高筛分面积。
使用时，被前处理粉碎后粒径小于1mm的样品被放置在进样槽2内，接通电源线10，电机9开始振动，带动振动弹簧8、主体箱底座7、筛分框体6进行高频循环往复振动；样品在装置振动的作用下通过进样口1，进入筛分框体6内部，落入筛网16，小于筛网孔径的样品透过筛网，落置样品滑槽18，最后依次进入出样口3进入样品盒5，完成筛分。
实施例3
整个筛分装置内部共设筛网插槽10个，按照常规实验室样品的筛分需求，从上往下依次是200目、200目、200目、100目、100目、80目、80目、60目、40目、20目。样品依次过筛不同粒径的样品，完成筛分，小粒径目数设置多层筛面可以提高筛分效率和精度。
筛面被倾斜置于筛分框体6的内部，为了提高效率，筛面与水平面的夹角为5°，小角度的设计，增大了样品停留筛面的时间，有助于提高筛分面积。往复倾斜的筛面设计有效减少了装置的体积，便于携带和放置。活动筛面的设计有助于设计不同目数的筛面，可以通过插槽在整个装置内放置不同目数的插槽：300目、500目等，使得装置有更多的扩展利用空间。上部的筛分装置主体通过螺丝与主体箱底座7连接，分散可拆卸设计使得装置便于运输移动。
1.一种逆序筛分样品的方法，其特征在于，使用振动筛分装置，该筛分装置包括电机和振动弹簧上的筛分框体，分为若干层，每层的筛网目数自上而下由细到粗，每层筛网依次交替倾斜，每层筛网较低一侧与反方向倾斜设置的滑板相交，相交处与筛分框体留有缝隙，晒面物从缝隙中落入下一层，筛下物落入滑板，每层滑板尽头设出料缝，出料缝外设置若干的样品盒，待筛分物自上层投入，在振动下从上到下自细到粗，筛分进样品盒内。
2.根据权利要求1所述的逆序筛分样品的方法，最后一层的筛面物落入底板溢样盘，取出后重新破碎，进行二次筛分。
3.一种逆序筛分样品的装置，包括电机和振动弹簧上的筛分框体，其特征在于，该筛分装置分为若干层，每层的筛网目数自上而下由细到粗，每层筛网依次交替倾斜，每层筛网较低一侧与反方向倾斜设置的滑板相交，相交处与筛分框体留有缝隙，晒面物从缝隙中落入下一层，筛下物落入滑板，每层滑板尽头设出料缝，出料缝外设置若干的样品盒。
4.根据权利要求3所述逆序筛分样品的装置，其特征在于，所述进样口为一狭长缝。
5.根据权利要求4所述逆序筛分样品的装置，其特征在于，所述进样口安装在楔形进样槽低处，该进样槽位于筛分装置最上层。
6.根据权利要求3所述逆序筛分样品的装置，其特征在于，所述筛分框体上安装有若干卡槽，与所述样品盒的上的槽相对应，将样品盒可拆卸的固定在筛分框体上，并使样品盒口正对所述出料缝。
7.根据权利要求3或6所述逆序筛分样品的装置，其特征在于，所述筛分框体为竖直长方结构。
8.根据权利要求3所述逆序筛分样品的装置，其特征在于，所述的筛网插入所述筛分装置内。
9.根据权利要求3所述逆序筛分样品的装置，其特征在于，所述的筛网边框上设置防滑层。
10.根据权利要求3所述逆序筛分样品的装置，其特征在于，所述的筛网与水平面的夹角为5°。
技术总结