一种大米智能化生产加工设备的制作方法

    专利2022-07-07  108


    本发明是一种大米智能化生产加工设备,属于大米加工设备技术领域。



    背景技术:

    大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素,同时是中国大部分地区人民的主要食品,大米中含碳水化合物75%左右,蛋白质7%-8%,脂肪1.3%-1.8%,并含有丰富的b族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉,所含的蛋白质主要是米谷蛋白,其次是米胶蛋白和球蛋白,其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高,消化率66.8%-83.1%,也是谷类蛋白质中较高的一种。

    现有技术中,现有的大米加工设备在对稻谷进行加工的过程中,大米的筛选、除糠、烘干等需要分部进行,加工时间较长,加工效率较低,现在急需一种大米智能化生产加工设备来解决上述出现的问题。



    技术实现要素:

    针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种大米智能化生产加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构合理,便于对大米进行综合加工,加工效率高。

    为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种大米智能化生产加工设备,包括进料斗、出渣管、进料管、鼓风机、加工箱以及出料开口,所述进料斗下侧安装有进料管,所述进料管左侧安装有出渣管,所述进料管右侧设置有鼓风机,所述进料管右侧设置有加工箱,所述加工箱前端面开设有出料开口,所述出料开口内部安装有防护盖板,所述加工箱内部上侧安装有热风机,所述热风机下侧设置有电加热丝,所述加工箱内环形侧面下侧安装有电加热板,所述加工箱底部开设有筛选通孔,所述加工箱底部中间位置设置有导流凸起,所述加工箱下侧设置有承接底盘,所述承接底盘下侧设置有排渣管,所述承接底盘下侧安装有固定支架,所述承接底盘内部中间位置安装有振动电机,所述振动电机环形侧面设置有防护罩,所述加工箱左右两侧与承接底座底部左右两侧安装有固定套筒,所述固定套筒内部安装有减震弹簧。

    进一步地,所述振动电机、热风机、鼓风机、电加热丝以及电加热板通过导线与外界电源相连接。

    进一步地,所述热风机设置有两组,两组所述热风机对称安装于加工箱内部上端面左右两侧,所述减震弹簧设置有四组,四组所述减震弹簧分别安装于加工箱与承接底盘四角连接处。

    进一步地,所述鼓风机与进料管连接处安装有吹风管,所述出风管规格与鼓风机规格相匹配。

    进一步地,所述导流凸起内部有开设有凹槽,且凹槽规格与振动电机的主轴规格相匹配。

    进一步地,所述导流凸起上端面为弧形结构。

    进一步地,所述筛选通孔开设有多组,且多组所述筛选通孔规格相同,多组所述筛选通孔均布于加工箱底部。

    进一步地,所述固定支架通过焊接方式与承接底盘固定连接,所述进料管通过焊接方式与加工箱固定连接。

    本发明的有益效果:本发明的一种大米智能化生产加工设备,因本发明添加了进料斗、出渣管、进料管、鼓风机、加工箱、出料开口、防护盖板、固定套筒、减震弹簧、防护罩、承接底盘、排渣管、固定支架、热风机、电加热丝、电加热板、振动电机、导流凸起以及筛选通孔,该设计能够对大米进行快速加工处理,解决了原有大米加工设备加工效率较低的问题,提高了本发明的加工效率。

    因振动电机、热风机、鼓风机、电加热丝以及电加热板通过导线与外界电源相连接,该设计便于通过外界电源对振动电机、热风机、鼓风机、电加热丝以及电加热板进行电力控制,因热风机设置有两组,两组热风机对称安装于加工箱内部上端面左右两侧,该设计通过两组热风机提高了对大米加工的烘干效率,减震弹簧设置有四组,四组减震弹簧分别安装于加工箱与承接底盘四角连接处,该设计通过减震弹簧提高了对加工箱的减震效果,因鼓风机与进料管连接处安装有吹风管,出风管规格与鼓风机规格相匹配,便于通过吹风管将鼓风机的风力传输到进料管中,本发明结构合理,便于对大米进行综合加工,加工效率高。

    附图说明

    通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

    图1为本发明一种大米智能化生产加工设备的结构示意图;

    图2为本发明一种大米智能化生产加工设备的正视剖视图;

    图3为图2中a的结构放大示意图;

    图中:1-进料斗、2-出渣管、3-进料管、4-鼓风机、5-加工箱、6-出料开口、7-防护盖板、8-固定套筒、9-减震弹簧、10-防护罩、11-承接底盘、12-排渣管、13-固定支架、14-热风机、15-电加热丝、16-电加热板、17-振动电机、18-导流凸起、19-筛选通孔、41-吹风管。

    具体实施方式

    为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

    请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:一种大米智能化生产加工设备,包括进料斗1、出渣管2、进料管3、鼓风机4、加工箱5以及出料开口6,进料斗1下侧安装有进料管3,进料管3左侧安装有出渣管2,进料管3右侧设置有鼓风机4,进料管3右侧设置有加工箱5,加工箱5前端面开设有出料开口6,出料开口6内部安装有防护盖板7,加工箱5内部上侧安装有热风机14,热风机14下侧设置有电加热丝15,加工箱5内环形侧面下侧安装有电加热板16,加工箱5底部开设有筛选通孔19,加工箱5底部中间位置设置有导流凸起18,加工箱5下侧设置有承接底盘11,承接底盘11下侧设置有排渣管12,承接底盘11下侧安装有固定支架13,承接底盘11内部中间位置安装有振动电机17,振动电机17环形侧面设置有防护罩10,加工箱5左右两侧与承接底座底部左右两侧安装有固定套筒8,固定套筒8内部安装有减震弹簧9,该设计解决了原有大米加工设备加工效率较低的问题。

    振动电机17、热风机14、鼓风机4、电加热丝15以及电加热板16通过导线与外界电源相连接,该设计便于通过外界电源对振动电机17、热风机14、鼓风机4、电加热丝15以及电加热板16进行电力控制,热风机14设置有两组,两组热风机14对称安装于加工箱5内部上端面左右两侧,该设计通过两组热风机14提高了对大米加工的烘干效率,减震弹簧9设置有四组,四组减震弹簧9分别安装于加工箱5与承接底盘11四角连接处,该设计通过减震弹簧9提高了对加工箱5的减震效果,鼓风机4与进料管3连接处安装有吹风管41,出风管规格与鼓风机4规格相匹配,便于通过吹风管41将鼓风机4的风力传输到进料管3中。

    作为本发明的一个实施例:导流凸起18内部有开设有凹槽,且凹槽规格与振动电机17的主轴规格相匹配,该设计便于通过凹槽使震动电机主轴与导流凸起18固定连接,导流凸起18上端面为弧形结构,该设计便于通过弧形结构的导流凸起18对加工的大米进行导流分流,筛选通孔19开设有多组,且多组筛选通孔19规格相同,多组筛选通孔19均布于加工箱5底部,该设计提高了对大米的筛选效率,固定支架13通过焊接方式与承接底盘11固定连接,进料管3通过焊接方式与加工箱5固定连接,该设计通过焊接方式提高了连接处的稳固性。

    作为本发明的一个实施例:工作人员首先将待加工大米倒入进料斗1中,待加工大米在进料斗1中向下滑落进入进料管3中,鼓风机4通过吹风管41向进料管3中鼓风,将待加工大米中的稻壳吹入出渣管2中,稻壳通过出渣管2排出,待加工大米通过进料管3进入加工箱5中,启动振动电机17、热风机14、电加热丝15以及电加热板16,振动电机17带动加工箱5进行振动,通过振动对加工箱5内部的待加工大米进行筛选,待加工大米中的粉碎颗粒通过筛选通孔19落入承接底座中,然后通过排渣管12排出,热风机14向下鼓风,将电加热丝15产生的热量吹到待加工大米表面,对待加工大米进行烘干处理,提高了对待加工大米的加工效率。

    以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

    此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


    技术特征:

    1.一种大米智能化生产加工设备,包括进料斗、出渣管、进料管、鼓风机、加工箱以及出料开口,其特征在于:所述进料斗下侧安装有进料管,所述进料管左侧安装有出渣管,所述进料管右侧设置有鼓风机,所述进料管右侧设置有加工箱,所述加工箱前端面开设有出料开口,所述出料开口内部安装有防护盖板,所述加工箱内部上侧安装有热风机,所述热风机下侧设置有电加热丝,所述加工箱内环形侧面下侧安装有电加热板,所述加工箱底部开设有筛选通孔,所述加工箱底部中间位置设置有导流凸起,所述加工箱下侧设置有承接底盘,所述承接底盘下侧设置有排渣管,所述承接底盘下侧安装有固定支架,所述承接底盘内部中间位置安装有振动电机,所述振动电机环形侧面设置有防护罩,所述加工箱左右两侧与承接底座底部左右两侧安装有固定套筒,所述固定套筒内部安装有减震弹簧。

    2.根据权利要求1所述的一种大米智能化生产加工设备,其特征在于:所述振动电机、热风机、鼓风机、电加热丝以及电加热板通过导线与外界电源相连接。

    3.根据权利要求1所述的一种大米智能化生产加工设备,其特征在于:所述热风机设置有两组,两组所述热风机对称安装于加工箱内部上端面左右两侧,所述减震弹簧设置有四组,四组所述减震弹簧分别安装于加工箱与承接底盘四角连接处。

    4.根据权利要求1所述的一种大米智能化生产加工设备,其特征在于:所述鼓风机与进料管连接处安装有吹风管,所述出风管规格与鼓风机规格相匹配。

    5.根据权利要求1所述的一种大米智能化生产加工设备,其特征在于:所述导流凸起内部有开设有凹槽,且凹槽规格与振动电机的主轴规格相匹配。

    6.根据权利要求1所述的一种大米智能化生产加工设备,其特征在于:所述导流凸起上端面为弧形结构。

    7.根据权利要求1所述的一种大米智能化生产加工设备,其特征在于:所述筛选通孔开设有多组,且多组所述筛选通孔规格相同,多组所述筛选通孔均布于加工箱底部。

    8.根据权利要求1所述的一种大米智能化生产加工设备,其特征在于:所述固定支架通过焊接方式与承接底盘固定连接,所述进料管通过焊接方式与加工箱固定连接。

    技术总结
    本发明提供一种大米智能化生产加工设备,包括进料斗、出渣管、进料管、鼓风机、加工箱以及出料开口,进料斗下侧安装有进料管,进料管左侧安装有出渣管,进料管右侧设置有鼓风机,进料管右侧设置有加工箱,加工箱前端面开设有出料开口,出料开口内部安装有防护盖板,加工箱内部上侧安装有热风机,热风机下侧设置有电加热丝,加工箱内环形侧面下侧安装有电加热板,加工箱底部开设有筛选通孔,加工箱底部中间位置设置有导流凸起,加工箱下侧设置有承接底盘,承接底盘下侧设置有排渣管,承接底盘下侧安装有固定支架,该设计解决了原有大米加工设备加工效率较低的问题,本发明结构合理,便于对大米进行综合加工,加工效率高。

    技术研发人员:皮发娟;杨立来;任承云;杨佳豪
    受保护的技术使用者:湄潭县宫廷香米业有限责任公司
    技术研发日:2020.11.18
    技术公布日:2021.03.12

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