本发明涉及垃圾回收分类装置，具体涉及一种用于垃圾回收分类的风选装置。
背景技术：
居民垃圾分类，包括分类投放、分类收集、分类运输、分类处理等，是解决保护环境、善待资源及培养居民好习惯的新时尚。现行的分类投放推荐“四分法”，即居民投放时分为：厨余垃圾、可回收垃圾、有毒有害垃圾、不可回收垃圾等。其中，可回收垃圾主要包括废纸、塑料、玻璃、金属和布料等，这些垃圾往往会混合投放在一起，而且还存在其他类别的垃圾误投进入本类别垃圾中的现象。
为了对可回收垃圾进行精分类，满足处理端的分类处理，现有技术中提供一些垃圾回收分类的工艺，例如申请公布号为cn107497831a的发明申请公开的一种城市生活垃圾分选与炭化综合处理的资源回收方法以及授权公告号为cn103909085b的发明专利公开的生活垃圾综合处理方法；在上述处理方法中，主要进行粗选、上料、磁选、破碎筛分、风选等工序，虽然能够给对回收垃圾进行分类，但是仍存在以下的不足：
在风选工序中，主要采用鼓风机对落下的垃圾进行吹风，将塑料、纸片等质量较轻的垃圾与质量较重的垃圾分离，属于独立的处理工序，不能在垃圾上料输送的同时进行预分选，垃圾的回收分类工作不够精细，有待提高。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述存在的问题，提供一种用于垃圾回收分类的风选装置，该风选装置能够自动在垃圾输送带上将塑料薄膜等质量较轻的垃圾分选出来，使得回收分类工作更加精细，提高分类的质量以及效率。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种用于垃圾回收分类的风选装置，包括用于从垃圾输送带上将质量轻的垃圾分拣出来的滚筒分拣机构和用于将分拣滚筒分拣出来的质量轻的垃圾转移至下一个工位的负压抽吸机构；
所述滚筒分拣机构包括分拣滚筒和滚筒驱动机构，所述分拣滚筒包括滚筒本体和端盖，所述端盖固定设置，所述滚筒本体与滚筒驱动机构的驱动端连接；所述滚筒本体上设有多组沿着圆周方向均匀排列的通风结构，所述通风结构包括通风道和多个与通风道连通的通风孔，所述通风道延伸的方向和多个通风孔排列的方向均与滚筒本体的轴线方向平行；所述通风孔的出口处设有分拣吸盘；
所述端盖与滚筒本体的端部侧面相贴，该端盖靠近滚筒本体的一端设有负压区、常压区以及高压区；所述负压区与负压装置连通，所述高压区与鼓风装置连通；所述高压区位于上方，所述负压抽吸机构的抽吸端位于滚筒本体的上方；所述负压区位于下方，且靠近垃圾输送带；所述常压区位于负压区和高压区之间；当通风道从下往上转动时，依次与负压区、常压区以及高压区连通。
上述用于垃圾回收分类的风选装置的工作原理为：
工作时，将回收到的垃圾投放到垃圾输送带上，回收垃圾随着垃圾输送带往前输送；与此同时，滚筒驱动机构驱动分拣滚筒进行转动，使得多组通风结构(通风道)依次与负压区、常压区(与外界自然条件下的压力相等)以及高压区之间连通。其中，由于高压区位于上方，负压区位于下方，且靠近垃圾输送带，所以当回收垃圾移动至滚筒本体的下方时，与负压区连通的通风道将负压装置提供的负压力传递至分拣吸盘上，使得分拣吸盘将垃圾输送带上的回收垃圾吸住，然后分拣吸盘携带回收垃圾随着滚筒本体往上转动。
在转动的过程中，与该分拣吸盘对应的通风道先从负压区切换至常压区，此时通风结构中的压力与外界的压力相等，分拣吸盘的吸附力已消失，在重力的作用下，质量大的垃圾(例如塑料瓶)会快速从分拣吸盘上掉落下来，回到垃圾输送带上，继续往下传送，而质量轻的垃圾(例如塑料薄膜、纸片等)则在惯性的作用下继续随着分拣吸盘往上转动，直至与该分拣吸盘对应的通风道从常压区切换至高压区。在与高压区连通时，通风道和通风孔将鼓风装置提供的高压力传递至分拣吸盘上，使得高速气流从分拣吸盘中喷射出来，从而往上将停留在分拣吸盘上的质量轻的垃圾吹离分拣吸盘。当质量轻的垃圾脱离分拣吸盘后，由负压抽吸机构将该质量轻的垃圾转移至下一个工位中，进而对质量轻的垃圾进行下一步分类操作。
本发明的一个优选方案，其中，沿着滚筒本体的转动方向，所述分拣吸盘的吸风嘴往后倾斜延伸。通过上述结构，当分拣吸盘靠近垃圾输送带时，避免分拣吸盘的吸风嘴正对着垃圾输送带上的垃圾，防止分拣吸盘直接与回收垃圾接触；其中，由于分拣吸盘不能零距离地与回收垃圾接触，所以塑料瓶等质量大的垃圾不会被分拣吸盘的负压力吸附，而塑料薄膜等质量较轻的垃圾则会被分拣吸盘的负压力吸附，进而随着滚筒本体往上移动，从而精准地将塑料薄膜等质量较轻的垃圾分拣出来。
本发明的一个优选方案，其中，所述常压区设有两个，分别位于负压区和高压区之间。
本发明的一个优选方案，其中，所述常压区处设有与外界环境连通的常压口，该常压口开设在端盖的圆周侧面或端面上。
本发明的一个优选方案，其中，所述负压区处设有与负压装置的负压管路连通的负压口，该负压口开设在端盖的圆周侧面或端面上。
本发明的一个优选方案，其中，所述高压区处设有与鼓风装置的鼓风管路连通的高压口，该高压口开设在端盖的圆周侧面或端面上。
本发明的一个优选方案，其中，所述负压抽吸机构包括负压箱和负压装置，所述负压箱与负压装置连通，该负压箱的入口延伸至滚筒本体的上方。
本发明的一个优选方案，其中，所述滚筒驱动机构包括滚筒驱动电机和滚筒传动组件，所述滚筒传动组件包括传动轴和同步带组件，所述滚筒本体与传动轴同轴固定连接；所述同步带组件设置在滚筒驱动电机的输出轴和传动轴之间。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
1、本发明中的风选装置能够自动在垃圾输送带上将塑料薄膜等质量较轻的垃圾分选出来，亦即在垃圾往前输送的同时完成塑料薄膜等质量较轻的垃圾的初步分类，有利于使得回收分类工作更加精细，提高分类的质量以及效率。
2、通过在滚筒本体上设置多组通风结构，在转动的过程中，依次与端盖上的负压区、常压区和高压区连通，实现抓取、释放以及推送的操作，不仅可以从输送带上抓起垃圾，还能释放非分拣目标的质量大的垃圾，保留质量较轻的垃圾，从而分拣出来。
附图说明
图1为本发明中的用于垃圾回收分类的风选装置的侧视图。
图2为本发明中的滚筒分拣机构的立体结构示意图。
图3为本发明中的端盖的立体结构示意图。
图4为本发明中的滚筒分拣机构的俯视图。
图5-8为图4为中的a-a方向的剖视图，a代表塑料薄膜，b代表塑料瓶；其中，图5为分拣吸盘转动至负压区将塑料薄膜和塑料瓶捡起的剖视图，图6-7为原先吸附塑料薄膜和塑料瓶的分拣吸盘转动至常压区的剖视图，图8为原先吸附塑料薄膜和塑料瓶的分拣吸盘转动至高压区的剖视图。
图9为图4为中的b-b方向的剖视图，
图10为本发明中的分拣吸盘的另一种实施方式的侧视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员很好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例和附图对本发明作进一步描述，但本发明的实施方式不仅限于此。
参见图1-9，本实施例中的用于垃圾回收分类的风选装置，包括用于从垃圾输送带上将质量轻的垃圾分拣出来的滚筒分拣机构和用于将分拣滚筒分拣出来的质量轻的垃圾转移至下一个工位的负压抽吸机构；所述滚筒分拣机构包括分拣滚筒和滚筒驱动机构，所述分拣滚筒包括滚筒本体1和端盖2，所述端盖2固定设置，所述滚筒本体1与滚筒驱动机构的驱动端连接；所述滚筒本体1上设有多组沿着圆周方向均匀排列的通风结构，所述通风结构包括通风道1-1和多个与通风道1-1连通的通风孔1-2，所述通风道1-1延伸的方向和多个通风孔1-2排列的方向均与滚筒本体1的轴线方向平行；所述通风孔1-2的出口处设有分拣吸盘3。
所述端盖2与滚筒本体1的端部侧面相贴，该端盖2靠近滚筒本体1的一端设有负压区2-1、常压区2-2以及高压区2-3；所述负压区2-1与负压装置连通，所述高压区2-3与鼓风装置连通；所述高压区2-3位于上方，所述负压抽吸机构的抽吸端位于滚筒本体1的上方；所述负压区2-1位于下方，且靠近垃圾输送带；所述常压区2-2设有两个，分别位于负压区2-1和高压区2-3之间；当通风道1-1从下往上转动时，依次与负压区2-1、常压区2-2以及高压区2-3连通。
参见图3，所述常压区2-2处设有与外界环境连通的常压口2-1-1，所述负压区2-1处设有与负压装置的负压管路连通的负压口2-2-1，所述高压区2-3处设有与鼓风装置的鼓风管路连通的高压口2-3-1；所述常压口2-1-1、负压口2-2-1和高压口2-3-1开设在端盖2的圆周侧面上。当然，所述常压口2-1-1、负压口2-2-1和高压口2-3-1也可以开设在端盖2的端面上。
本实施例中的负压抽吸机构包括负压箱4和负压装置，所述负压箱4与负压装置连通，该负压箱4的入口延伸至滚筒本体1的上方。具体地，所述负压装置可以参考现有技术。
本实施例中的滚筒驱动机构包括滚筒驱动电机和滚筒传动组件，所述滚筒传动组件包括传动轴和同步带组件，所述滚筒本体1与传动轴同轴固定连接；所述同步带组件设置在滚筒驱动电机的输出轴和传动轴之间，具体结构可参考现有技术中的滚筒驱动技术。
参见图10，沿着滚筒本体1的转动方向，所述分拣吸盘3的吸风嘴往后倾斜延伸。通过上述结构，当分拣吸盘3靠近垃圾输送带时，避免分拣吸盘3的吸风嘴正对着垃圾输送带上的垃圾，防止分拣吸盘3直接与回收垃圾接触；其中，由于分拣吸盘3不能零距离地与回收垃圾接触，所以塑料瓶等质量大的垃圾不会被分拣吸盘3的负压力吸附，而塑料薄膜等质量较轻的垃圾则会被分拣吸盘3的负压力吸附，进而随着滚筒本体1往上移动，从而精准地将塑料薄膜等质量较轻的垃圾分拣出来。
参见图1-9，本实施例中的用于垃圾回收分类的风选装置的工作原理为：
工作时，将回收到的垃圾投放到垃圾输送带上，回收垃圾随着垃圾输送带往前输送；与此同时，滚筒驱动机构驱动分拣滚筒进行转动，使得多组通风结构(通风道1-1)依次与负压区2-1、常压区2-2(与外界自然条件下的压力相等)以及高压区2-3之间连通。其中，由于高压区2-3位于上方，负压区2-1位于下方，且靠近垃圾输送带，所以当回收垃圾移动至滚筒本体1的下方时，与负压区2-1连通的通风道1-1将负压装置提供的负压力传递至分拣吸盘3上，使得分拣吸盘3将垃圾输送带上的回收垃圾吸住，然后分拣吸盘3携带回收垃圾随着滚筒本体1往上转动，如图5。
在转动的过程中，与该分拣吸盘3对应的通风道1-1先从负压区2-1切换至常压区2-2，此时通风结构中的压力与外界的压力相等，分拣吸盘3的吸附力已消失，在重力的作用下，质量大的垃圾(例如塑料瓶)会快速从分拣吸盘3上掉落下来，如图6-7，回到垃圾输送带上，继续往下传送，而质量轻的垃圾(例如塑料薄膜、纸片等)则在惯性的作用下继续随着分拣吸盘3往上转动，直至与该分拣吸盘3对应的通风道1-1从常压区2-2切换至高压区2-3。在与高压区2-3连通时，通风道1-1和通风孔1-2将鼓风装置提供的高压力传递至分拣吸盘3上，使得高速气流从分拣吸盘3中喷射出来，从而往上将停留在分拣吸盘3上的质量轻的垃圾吹离分拣吸盘3，如图8。当质量轻的垃圾脱离分拣吸盘3后，由负压抽吸机构将该质量轻的垃圾转移至下一个工位中，进而对质量轻的垃圾进行下一步分类操作。
上述为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
1.一种用于垃圾回收分类的风选装置，其特征在于，包括用于从垃圾输送带上将质量轻的垃圾分拣出来的滚筒分拣机构和用于将分拣滚筒分拣出来的质量轻的垃圾转移至下一个工位的负压抽吸机构；
所述滚筒分拣机构包括分拣滚筒和滚筒驱动机构，所述分拣滚筒包括滚筒本体和端盖，所述端盖固定设置，所述滚筒本体与滚筒驱动机构的驱动端连接；所述滚筒本体上设有多组沿着圆周方向均匀排列的通风结构，所述通风结构包括通风道和多个与通风道连通的通风孔，所述通风道延伸的方向和多个通风孔排列的方向均与滚筒本体的轴线方向平行；所述通风孔的出口处设有分拣吸盘；
所述端盖与滚筒本体的端部侧面相贴，该端盖靠近滚筒本体的一端设有负压区、常压区以及高压区；所述负压区与负压装置连通，所述高压区与鼓风装置连通；所述高压区位于上方，所述负压抽吸机构的抽吸端位于滚筒本体的上方；所述负压区位于下方，且靠近垃圾输送带；所述常压区位于负压区和高压区之间；当通风道从下往上转动时，依次与负压区、常压区以及高压区连通。
2.根据权利要求1所述的用于垃圾回收分类的风选装置，其特征在于，沿着滚筒本体的转动方向，所述分拣吸盘的吸风嘴往后倾斜延伸。
3.根据权利要求1所述的用于垃圾回收分类的风选装置，其特征在于，所述常压区设有两个，分别位于负压区和高压区之间。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于垃圾回收分类的风选装置，其特征在于，所述常压区处设有与外界环境连通的常压口，该常压口开设在端盖的圆周侧面或端面上。
5.根据权利要求1-3任一项所述的用于垃圾回收分类的风选装置，其特征在于，所述负压区处设有与负压装置的负压管路连通的负压口，该负压口开设在端盖的圆周侧面或端面上。
6.根据权利要求1-3任一项所述的用于垃圾回收分类的风选装置，其特征在于，所述高压区处设有与鼓风装置的鼓风管路连通的高压口，该高压口开设在端盖的圆周侧面或端面上。
7.根据权利要求1所述的用于垃圾回收分类的风选装置，其特征在于，所述负压抽吸机构包括负压箱和负压装置，所述负压箱与负压装置连通，该负压箱的入口延伸至滚筒本体的上方。
8.根据权利要求1所述的用于垃圾回收分类的风选装置，其特征在于，所述滚筒驱动机构包括滚筒驱动电机和滚筒传动组件，所述滚筒传动组件包括传动轴和同步带组件，所述滚筒本体与传动轴同轴固定连接；所述同步带组件设置在滚筒驱动电机的输出轴和传动轴之间。
技术总结