本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种组合式锂电池装置。
背景技术：
目前的电动汽车多采用锂电池装置向汽车提供动力，为满足续行里程，减少充电频率，每辆电动汽车均需安装多个锂电池盒，每个锂电池盒里分别排列有多列锂电池模块，每个锂电池模块又由多片锂电池芯整齐叠压而成，成为组合式的锂电池组；
在需要对复数的锂电池进行装配时，需要根据每块锂电池组的组合大小进行安置，然而锂电池在组合时，不方便对需要组合的锂电池组进行分隔，从而导致过多的锂电池组紧密的集中在一起，使散发的热源不易排出产生集中，对锂电池本身造成损坏，同时在锂电池安装时，对锂电池的安装座的施展空间较小，安装难度较大；当锂电池进行组合后，会因为组合结构的连接安置使锂电池的密度有所提高，从而对后续的散热冷却工作造成极大的影响，降低装置散热功能的正常发挥，减少锂电池的导热系数和热源的散发成效；当装置组合时，不利于对组合处的结构进行固定，使装置在后续的拆卸维护有所不便，降低装置组合工作的便捷性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种组合式锂电池装置，以解决上述背景技术中提出的相关问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括基板a和基板b与控制器，所述基板a和基板b内侧的底部设有安放座，所述基板a和基板b内侧两端相互靠近的一侧设有贴合板，两组所述贴合板的顶部设有顶盖，两组所述贴合板相互远离的一侧设有导热硅脂，两组所述贴合板内部的中间位置处设有导热散发组件，所述基板a与基板b相互远离一侧两端的底部设有铰接块，同一侧两组所述铰接块相互靠近的一端铰接有保护挡板，两组所述保护挡板的顶部设有定位分隔组件，两组所述保护挡板两端的顶部设有固定销，所述基板a和基板b相互远离一侧两端的顶部设有与固定销相互适配的销孔，两组所述贴合板相互靠近的一侧设有拼接组合组件，两组所述顶盖的顶部设有五组通气孔；
所述导热散发组件内部的中间位置处设有内置板，两组所述内置板顶部的两端设有散热风机，两组所述内置板顶部的中间位置处设有渗透层，两组所述渗透层的顶部设有相互配合的散热铝片，两组所述渗透层的底部设有与散热铝片相互适配的导热硅胶层，且导热硅胶层与导热硅脂相互贴合适配，所述顶盖内部的底部设有石墨烯层，所述顶盖内部的顶部设有五组与散热风机相互配合的导流散热口；
所述定位分隔组件的顶部设有导轨，两组所述导轨的顶部设有相互配合的导块，两组所述导块相互靠近的一侧设有连接座，两组所述连接座相互靠近的一侧设有相互连接的分隔板，两组所述分隔板的两端设有绝缘贴合层；
所述拼接组合组件相互靠近的一侧设有散热板，两组所述贴合板相互靠近一侧的边缘处设有相互配合的封条，所述基板a与基板b相互靠近一侧两端的顶部和底部分别设有相互适配的拼接柱与插合管，所述拼接柱与插合管内部的中间位置处皆设有卡孔，所述卡孔的内侧套设有相互配合的插杆，所述控制器通过电信号与散热风机电性连接。
优选的，所述导轨的内侧设有限位槽，所述导块的内部套设有与限位槽相互配合的限位螺栓。
优选的，所述拼接柱与插合管呈对接插合结构相互配合，所述插杆与卡孔呈插合固定结构相互配合，所述拼接柱与插合管呈四组固定结构相互适配。
优选的，所述散热板相互远离的一侧设有渗透板，且渗透板与导热硅脂相互贴合。
优选的，所述散热风机的外侧设有导流板。
优选的，所述导热硅脂、导热硅胶层、散热铝片与渗透层呈导热结构相互贴合接触。
优选的，所述基板a和基板b的底部设有底座，且底座的外侧设有橡胶边。
优选的，所述保护挡板顶部的两端设有限位块，且限位块与导块相互配合。
优选的，所述导流散热口与通气孔相互连通，所述通气孔的内侧设有防尘网。
优选的，所述保护挡板的底部设有移动块，且移动块与分隔板相互连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种组合式锂电池装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过铰接块与保护挡板的活动展开，使锂电池在安装时，可以扩大基板a或基板b的施展空间和角度，提升工作人员对锂电池安装的操作性和便捷性，并在定位分隔组件的相互配合下，可根据不同锂电池组合的大小进行分层调整，以防过多的锂电池贴合集中在一起，导致后续散热工作的难度系数有所增加，增加锂电池组合装配的工作效率和保护性。
2、本发明利用导热散发组件的相互配合下，使锂电池组在使用期间受到导热硅脂的贴合导热，传递与顶盖内通过散热风机散热排风，加强装置的散热成效，并随着装置的拼接配合，可利用贴合板的连接组合以及散热板的热传导性使两组散热结构结合在一起，极大的提升装置的导热、散热的发挥效果。
3、本发明通过拼接组合组件的相互配合，可快速的利用插杆与卡孔的插合固定结构使基板a和基板b进行组合拆装工作，该操作不仅方便快捷，同时组合的固定效果更好，不易产生位置偏移和松动，提高装置组合的牢固性和部件的结构强度。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的立体展开图；
图3为本发明的立体分离图；
图4为本发明的贴合板侧视剖视图；
图5为本发明的贴合板第一侧视图；
图6为本发明的贴合板第二侧视图。
图中：1、基板a；2、贴合板；3、顶盖；4、通气孔；5、基板b；6、安放座；7、铰接块；8、保护挡板；801、导轨；802、导块；803、连接座；804、分隔板；805、绝缘贴合层；9、插杆；901、拼接柱；902、插合管；903、卡孔；904、散热板；905、封条；10、销孔；11、固定销；12、内置板；121、散热风机；122、导热硅胶层；123、散热铝片；124、渗透层；125、石墨烯层；126、导流散热口；13、导热硅脂；14、控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种组合式锂电池装置，包括基板a1和基板b5与控制器14，基板a1和基板b5内侧的底部设有安放座6，基板a1和基板b5内侧两端相互靠近的一侧设有贴合板2，两组贴合板2的顶部设有顶盖3，两组贴合板2相互远离的一侧设有导热硅脂13，两组贴合板2内部的中间位置处设有导热散发组件，基板a1与基板b5相互远离一侧两端的底部设有铰接块7，同一侧两组铰接块7相互靠近的一端铰接有保护挡板8，两组保护挡板8的顶部设有定位分隔组件，两组保护挡板8两端的顶部设有固定销11，保护挡板8顶部的两端设有限位块，且限位块与导块802相互配合，防止部件滑脱，，基板a1和基板b5相互远离一侧两端的顶部设有与固定销11相互适配的销孔10，两组贴合板2相互靠近的一侧设有拼接组合组件，两组顶盖3的顶部设有五组通气孔4，基板a1和基板b5的底部设有底座，且底座的外侧设有橡胶边，增强装置的稳固性；
导热散发组件内部的中间位置处设有内置板12，两组内置板12顶部的两端设有散热风机121，两组内置板12顶部的中间位置处设有渗透层124，两组渗透层124的顶部设有相互配合的散热铝片123，两组渗透层124的底部设有与散热铝片123相互适配的导热硅胶层122，且导热硅胶层122与导热硅脂13相互贴合适配，顶盖3内部的底部设有石墨烯层125，顶盖3内部的顶部设有五组与散热风机121相互配合的导流散热口126，散热风机121的外侧设有导流板，增加散热风的导流性，导流散热口126与通气孔4相互连通，通气孔4的内侧设有防尘网，防止灰尘进入装置内部，导热硅脂13、导热硅胶层122、散热铝片123与渗透层124呈导热结构相互贴合接触，提高装置的导热性能，增强装置的散热成效；
定位分隔组件的顶部设有导轨801，两组导轨801的顶部设有相互配合的导块802，两组导块802相互靠近的一侧设有连接座803，两组连接座803相互靠近的一侧设有相互连接的分隔板804，两组分隔板804的两端设有绝缘贴合层804，保护挡板8的底部设有移动块，且移动块与分隔板804相互连接，增加部件移动的导向性；
拼接组合组件相互靠近的一侧设有散热板904，两组贴合板2相互靠近一侧的边缘处设有相互配合的封条905，散热板904相互远离的一侧设有渗透板，且渗透板与导热硅脂13相互贴合，基板a1与基板b5相互靠近一侧两端的顶部和底部分别设有相互适配的拼接柱901与插合管902，拼接柱901与插合管902内部的中间位置处皆设有卡孔903，卡孔903的内侧套设有相互配合的插杆9，拼接柱901与插合管902呈对接插合结构相互配合，插杆9与卡孔903呈插合固定结构相互配合，拼接柱901与插合管902呈四组固定结构相互适配，提高部件组合固定的便捷性控制器14通过电信号与散热风机121电性连接。
实施例1，如图1-3所示，在对锂电池安装期间，可通过取消固定销11与销孔10的固定，然后在铰接块7的配合下使保护挡板8活动展开，提供操作人员对安放座6操作的施展空间，增加锂电池组在装配时的操作性和便捷性。
实施例2，如图1-3所示，当遇到型号和大小不匹配的锂电池组后，可滑动导块802在导轨801的配合下进行位置移动，使导块802带动连接座803及分隔板804移动，对需要分隔的锂电池组进行位置调节，通过绝缘贴合层805对安置后的锂电池组绝缘贴合，这样不仅增加锂电池装配期间的灵活性，并将锂电池组进行分隔，减少锂电池在使用时的紧密性，加强后续散热结构的实行成效。
工作原理：当装置使用时，可通过拼接柱901与插合管902的对接适配，使基板a1与基板b5拼接组合，并在基板a1和基板b5贴合后，使用插杆9穿插卡孔903对拼接柱901与插合管902进行固定，便可使装置完成组合工作，此时通过散热板904与导热硅脂13的渗透导热，使贴合板2接触贴合装配的锂电池，并将锂电池散热的热量导引至导热硅胶层122，通过导热硅胶层122的导热系数与渗透层124的连通渗出，使锂电池的热量集中与散热铝片123内进行散热，此时通过控制器14启动散热风机121，随着散热风机121的启动对顶盖3内吹入导向冷却风，配合散热铝片123的散热工作与石墨烯层125的索引配合，使散发后的热源流入导流散热口126内，最终从通气孔4所排出，该结构利用组合后的散热结构增大了导热硅脂13的导热系数，提供后续散热风机121和散热铝片123的散热挥发成效，加强装置产生的热源快速排出功能，维持锂电池组的正常工作。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
1.一种组合式锂电池装置，包括基板a(1)和基板b(5)与控制器(14)，其特征在于：所述基板a(1)和基板b(5)内侧的底部设有安放座(6)，所述基板a(1)和基板b(5)内侧两端相互靠近的一侧设有贴合板(2)，两组所述贴合板(2)的顶部设有顶盖(3)，两组所述贴合板(2)相互远离的一侧设有导热硅脂(13)，两组所述贴合板(2)内部的中间位置处设有导热散发组件，所述基板a(1)与基板b(5)相互远离一侧两端的底部设有铰接块(7)，同一侧两组所述铰接块(7)相互靠近的一端铰接有保护挡板(8)，两组所述保护挡板(8)的顶部设有定位分隔组件，两组所述保护挡板(8)两端的顶部设有固定销(11)，所述基板a(1)和基板b(5)相互远离一侧两端的顶部设有与固定销(11)相互适配的销孔(10)，两组所述贴合板(2)相互靠近的一侧设有拼接组合组件，两组所述顶盖(3)的顶部设有五组通气孔(4)；
所述导热散发组件内部的中间位置处设有内置板(12)，两组所述内置板(12)顶部的两端设有散热风机(121)，两组所述内置板(12)顶部的中间位置处设有渗透层(124)，两组所述渗透层(124)的顶部设有相互配合的散热铝片(123)，两组所述渗透层(124)的底部设有与散热铝片(123)相互适配的导热硅胶层(122)，且导热硅胶层(122)与导热硅脂(13)相互贴合适配，所述顶盖(3)内部的底部设有石墨烯层(125)，所述顶盖(3)内部的顶部设有五组与散热风机(121)相互配合的导流散热口(126)；
所述定位分隔组件的顶部设有导轨(801)，两组所述导轨(801)的顶部设有相互配合的导块(802)，两组所述导块(802)相互靠近的一侧设有连接座(803)，两组所述连接座(803)相互靠近的一侧设有相互连接的分隔板(804)，两组所述分隔板(804)的两端设有绝缘贴合层(805)；
所述拼接组合组件相互靠近的一侧设有散热板(904)，两组所述贴合板(2)相互靠近一侧的边缘处设有相互配合的封条(905)，所述基板a(1)与基板b(5)相互靠近一侧两端的顶部和底部分别设有相互适配的拼接柱(901)与插合管(902)，所述拼接柱(901)与插合管(902)内部的中间位置处皆设有卡孔(903)，所述卡孔(903)的内侧套设有相互配合的插杆(9)，所述控制器(14)通过电信号与散热风机(121)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种组合式锂电池装置，其特征在于：所述导轨(801)的内侧设有限位槽，所述导块(802)的内部套设有与限位槽相互配合的限位螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种组合式锂电池装置，其特征在于：所述拼接柱(901)与插合管(902)呈对接插合结构相互配合，所述插杆(9)与卡孔(903)呈插合固定结构相互配合，所述拼接柱(901)与插合管(902)呈四组固定结构相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种组合式锂电池装置，其特征在于：所述散热板(904)相互远离的一侧设有渗透板，且渗透板与导热硅脂(13)相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种组合式锂电池装置，其特征在于：所述散热风机(121)的外侧设有导流板。
6.根据权利要求1所述的一种组合式锂电池装置，其特征在于：所述导热硅脂(13)、导热硅胶层(122)、散热铝片(123)与渗透层(124)呈导热结构相互贴合接触。
7.根据权利要求1所述的一种组合式锂电池装置，其特征在于：所述基板a(1)和基板b(5)的底部设有底座，且底座的外侧设有橡胶边。
8.根据权利要求1所述的一种组合式锂电池装置，其特征在于：所述保护挡板(8)顶部的两端设有限位块，且限位块与导块(802)相互配合。
9.根据权利要求1所述的一种组合式锂电池装置，其特征在于：所述导流散热口(126)与通气孔(4)相互连通，所述通气孔(4)的内侧设有防尘网。
10.根据权利要求1所述的一种组合式锂电池装置，其特征在于：所述保护挡板(8)的底部设有移动块，且移动块与分隔板(804)相互连接。
技术总结