相关申请的交叉引用
本申请基于35u.s.c§119要求于2019年8月21日提交的、申请号为10-2019-0102709的韩国专利申请的优先权，其公开内容通过整体引用结合在本申请中。
本申请涉及一种适用于车辆的电池模块组件。
背景技术：
图1是相关技术的电池模块组件100的分解立体图。
参考图1，相关技术的电池模块组件100包括：多个袋式电池单元200；单元盖310，其包围一对电池单元(两个电池单元)或三个或更多个电池单元的整个外表面；以及上部框架构件400和下部框架构件500，其彼此垂直地拆卸并且以组装紧固结构彼此接合。
在图1中，附图标记223表示电极端子，并且附图标记600和601表示母线。省略其他附图标记的描述。
相关技术的电池模块组件100具有以下问题。
第一，在相关技术的电池模块组件100中，单元盖310被制造为高强度的外部构件，包括合成树脂或金属材料以包围一对电池组单元(两个电池单元)或三个或更多个电池单元，在这种情况下，存在应基于电池单元的厚度变化而再次制造高强度的外部构件的问题。
第二，尽管未详细示出，但是需要用于组装上部可拆卸框架和下部可拆卸框架的嵌入螺母结构(组装结构)和用于将电池模块安装在车辆的内部部分上的嵌入螺栓结构(安装结构)，增加了电池模块的尺寸并且增加了元件的数量。
第三，下部框架构件500是通过注射工艺制造的，但是注射工艺的局限性导致一种现象(肋弯曲现象)：构成下部框架构件500的垂直分隔壁部分(肋)像图1所示的虚线箭头的方向向内收缩。因此，为了容易地将包围电池单元的单元盖插入到下部框架构件500中，工人应在工作之前用手进行将分隔壁部分展开几到几十次的手工作业，并且因此，具有增加了总组装时间的问题。
技术实现要素：
因此，本发明提供了一种电池模块组件及其组装方法，其能够使得电池模块被组装，并基于插盒解决了电池模块的尺寸和元件数量增加的问题，并且减少了总的组装时间，无论电池单元的厚度变化如何。
在一总体方面，在其中堆叠有多个单位模块的电池模块组件中，所述多个单位模块中的每个单位模块包括：插盒，其包括板形状的冷却销，以及两个袋式电池单元，其安装在所述冷却销的两个侧面中的每个侧面上，并且所述插盒在所述两个袋式电池单元之间，其中所述多个单位模块中的相邻单位之间设置有分隔件，所述分隔件具有四边形框架形状并且包括内部空置空间。
在另一总体方面，一种制造其中堆叠有多个单位模块的电池模块组件的方法包括：将电池单元安装在板形状的冷却销的两个侧面上，包括所述冷却销的插盒在所述电池单元之间，以配置一个单位模块；将另一个单位模块堆叠在所述一个单位模块上，具有四边形框架形状和包括内部空置空间的分隔件在所述一个单位模块和所述另一个单位模块之间；以及通过使用紧固装置穿过所述一个单位模块、所述另一个单位模块和所述分隔件各自的一端部中提供的导向孔来组装所述一个单位模块、所述另一个单位模块和所述分隔件。
在另一总体方面，在其中堆叠有多个插盒的电池模块组件中，所述多个插盒中的每个插盒包括：板形状的冷却销，袋式电池单元，其附接在所述冷却销的两个侧面中的每个侧面上；以及框架，其配置所述冷却销的边界，其中所述电池模块组件还包括分隔件，其具有四边形框架形状且填充一个插盒的框架与相邻于所述一个插盒的另一个插盒的框架之间的间距。
根据以下详细描述、附图和技术方案，其他特征和方面将显而易见。
附图说明
图1是相关技术的电池模块组件的分解立体图。
图2是示出根据本申请实施方式的电池模块组件的整体外形的立体图。
图3是图2所示的电池模块组件的侧视图。
图4是包括图3所示的插盒a的单位模块的分解立体图。
图5是图4所示的单位模块的垂直截面图。
图6是图4和图5所示的插盒a的立体图。
图7是示出图4中拆开的单位模块被组装的状态的立体图。
图8是图7所示的单位模块的垂直截面图。
图9是图3所示的插盒c的立体图。
图10是图9所示的插盒c的侧视图。
图11是根据本申请实施方式的堆叠元件的分解立体图，其中两个单位模块堆叠起来并且其间具有分隔件。
图12是示出图11所示的分隔件的整体外形的立体图。
图13是示出根据本申请实施方式的两个相邻单位模块堆叠且其间具有分隔件的状态的垂直截面图。
图14是图12所示的区域a的放大图。
图15至图17是示出在图2中所示的多个单位模块用长螺栓固定之后的最终电池模块组件的组装过程的示意图。
图18是示出根据本申请实施方式的电池模块组件的组装过程的流程图。
具体实施方式
在下文中，将参考附图详细描述本发明的示例实施方式。提供本申请的实施方式，使得本公开将彻底和完整，并且将本申请的概念充分传达给本领域的普通技术人员。由于本发明可以具有各种修改的实施方式，因此在附图中示出优选实施方式，并且在本发明的详细描述中对优选实施方式进行了描述。然而，这不将本发明限制在特定的实施方式内，并且应当理解，本发明涵盖了本发明的思想和技术范围内的所有修改、等同和替换。全文相似的参考标号指代相似的元件。
本文可以使用术语“单位模块”，并且单位模块将在下面详细描述并且可以用作这样的概念：包括两个电池单元，其设置在其间的一个插盒的两侧处。术语“单位模块”可以被称为术语“插盒”，并且在这种情况下，术语“插盒”可以被解释为包括两个电池单元的概念。
此外，在技术方案中描述了两个相邻的单位模块或两个相邻的插盒之间的结构/功能特征，但这是为了清楚地表示权利要求中限定的技术特征，并且权利要求不限于仅配置有两个相邻的单位模块或两个相邻的插盒的电池模块组件。
图2是根据本申请实施方式的电池模块组件100的整体外形的立体图。图3是图2所示的电池模块组件的侧视图。
参考图2和图3，根据本申请实施方式的电池模块组件100可以包括在水平方向上堆叠的多个单位模块110。
堆叠的多个单位模块110可以通过诸如长螺栓的紧固装置120(122和124)组装。在此，紧固装置120(122和124)可以包括例如长螺栓。
两个长螺栓122和124可以穿过每个单位模块包括的插盒的一个端部和另一端部中形成的多个导向孔，并且可以紧固多个单位模块110。
在紧固(组装)过程中可以产生施加到电池单元的表面压力，其可以防止电池单元膨胀的膨胀现象，从而增加了电池模块的寿命。
如图3所示，根据本申请实施方式的电池模块组件100可以进一步包括多个分隔件119，每个分隔件119设置在多个单位模块110的两个相邻的单位模块之间。
分隔件119可以补偿包括在多个单位模块10中的每个单位模块中的电池单元的厚度。即，分隔件119可以用作垫片，用于保持相邻的单位模块之间的间距(插盒之间的间距)。
分隔件119可以预先制造以具有各种宽度。因此，无论何时改变电池单元的厚度，都可能不置入适合厚度的插盒，可以通过使用从预先制造以具有各种宽度的多个分隔件119中选择出来的分隔件119来维持单位模块之间的间距，由此可以不考虑电池单元的厚度而配置电池模块。下面将详细描述分隔件119。
每个单位模块可以包括一个插盒，并且如图3所示，可以根据设计形状将插盒分类为插盒a、插盒b、插盒c和插盒d。
基于设计形状，插盒a、插盒b、插盒c和插盒d之间可能有细微区别，但是它们的整体形状可以是矩形形状。类似地，分隔件119也可以以矩形形状实现。
下面将描述插盒a、插盒b、插盒c和插盒d。外部形状之间的区别可在于：插盒a、插盒b、插盒c和插盒d各自的内部部分被板形状的冷却销堵塞，并且分隔件119以四边形框架形状实现，其内部部分是空的。
图3示出了这样的结构：插盒a设置在左侧最外部，插盒d设置在右侧最外部，并且插盒b和插盒c交替地堆叠在其间。
此外，示出了在两个相邻插盒c之间堆叠两个插盒b的结构，但是本发明不限于此。在其他实施方式中，除插盒a和d之外，插盒b和c可以被配置为使得插盒的数量和布置基于电池模块的配置而改变，电池模块的安装结构和配置可以不同地实现。
下文将详细描述单位模块的结构。
图4是包括图3所示的插盒a的单位模块的分解立体图。图5是图4所示的单位模块的垂直截面图。图6是图4和图5所示的插盒a的立体图。图7示出图4中拆开的单位模块被组装的状态的立体图。图8是图7所示的单位模块的垂直截面图。
如图4和图5所示，单位模块111可以被配置成包括两个电池单元111b和111c的结构，该两个电池单元111b和111c固定并安装在插盒a111a的两个侧面上。
如图6所示，插盒a111a可以包括板形状的冷却销111a-1和形成冷却销111a-1的边界的多个框架f1至f4。
冷却销111a-1可以以矩形板形状提供，并且可以用作电池单元111b和111c的散热板。
多个粘合装置(图5的111a-2和111a-3)可以被附接在冷却销111a-1的两个侧面上，并且两个电池单元111b和111c可以通过粘合装置(图5的111a-2和111a-3)被固定到两个侧面上。粘合装置111a-2和111a-3可各自包括例如透明的双面胶带。
如图6所示，框架f1至f4可以包括形成长边的框架f1和f2和形成短边的框架f3和f4。
被长孔螺栓(图2的122)穿过的导向孔销结构3可以设置在构成短边的框架f3的一端部处。而且，被长孔螺栓(图1的124)穿过的导向孔销结构4可以设置在框架f4的一个端部处。
设置在图3所示的左侧最外部的插盒a的形状和结构与图3的右侧最外部的插盒d的形状和结构基本相同。因此，参考图4至图8如上所述的包括插盒a的单位模块的结构的描述可应用于包括插盒d的单位模块的结构。
图3所示的插盒a、插盒b和c可以在设计形状上具有稍微不同，但是包括插盒b的单位模块或包括插盒c的单位模块可以具有与图4到图8所示的包括插盒a的单位模块相似的结构。
例如，图9示出了插盒c的整体外形。如图9所示，类似于插盒a，插盒c115可以包括板形状的冷却销115-1和配置冷却销115-1的边界的多个框架f1至f4。诸如透明双面胶带的粘合装置115-2可以附接在冷却销115-1的两个侧面上，并且两个电池单元可以通过多个粘合装置111a-2和111a-3固定至冷却销115-1的两个侧面，并且可以构成单位模块。
插盒b的形状和结构可以与插盒c的形状和结构非常相似，因此，包括插盒c的单位模块的描述可以应用于包括插盒b的单位模块。
与插盒b不同，插盒c的不同之处在于，插盒c还包括插入孔115-4，用于感测冷却销115-1的温度的温度传感器插入其中。例如，如图10所示，温度传感器插入其中的插入孔115-4可以设置在构成插盒c115的短边的框架f3中。可以提供插入孔115-4，其中与插盒c的冷却销115-1可接触的温度传感器插入该插入孔115-4中，从而可以应用模块的温度传感器。
基于模块的配置，插盒b的数量和布置(堆叠顺序)可以与插盒c的数量和布置(堆叠顺序)不同。因此，通过不同地改变可在其上安装温度传感器的插盒c的数量和布置，可以自由地调节能够应用于模块的温度传感器的位置数量。
此外，如图9所示，除了插入孔115-4之外，被图2所示的长螺栓122穿过的导向孔(图9的5)可以设置在构成插盒c115的短边的框架f3中，并且导向孔(图9的6)可以进一步设置在面向插盒c115的框架f3的框架f4中。
类似地，尽管未示出，但是被长螺栓122穿过的导向孔可以设置在构成插盒b的短边的框架中的每一者的一个端部中。
图11是根据本申请实施方式的堆叠元件的分解立体图，其中两个单位模块堆叠起来并且其间具有分隔件。
图11中示出了设置在插盒c和插盒b之间的分隔件，但不限于此，并且可以基于与图11所示的结构相同的结构，在插盒a与插盒b之间，插盒c与另一个插盒c之间以及在插盒c与插盒d之间设置分隔件。
分隔件119可以具有其内部部分为空的四边形框架形状，并且可以补偿每个单位模块中包括的电池单元的厚度。而且，分隔件119可以限定一空间，在该处表面压力构件130设置在包括插盒c的单位模块和包括插盒b的单位模块之间(在电池单元之间)。
图12是示出图11所示的分隔件的整体外形的立体图。
参考图12，分隔件119可以以四边形框架形状实现，其内部部分为空的，并且为了构造四边形框架形状，分隔件119可以包括形成长边的框架f1和f2以及形成短边的框架f3和f4。
可以在框架f3的一端部处设置导向孔销结构7，长螺栓(图2的122)穿过该导向孔销结构7，此外，可以在面对框架f3的框架f4的一端部处设置导向孔销结构8，长螺栓(图2的124)穿过该导向孔销结构8。
图13是示出根据本发明的实施方式的两个相邻单位模块堆叠且其间具有分隔件的状态的垂直截面图，图14是图12所示的区域a的放大图。
参考图13和图14，单位模块1的插盒1和单位模块2的插盒2设置在分隔件119的两侧，它们可以是相同的插盒或不同种类的插盒。
可以不同地制造分隔件119的宽度w(或框架的宽度)以补偿每个单位模块中包括的电池单元的厚度变化。即，可以预先制造具有各种宽度的多个分隔件119，然后，每当电池单元的厚度变化时，可以选择具有用于补偿电池单元厚度的宽度w的分隔件119。
如图14所示，当在插盒的两侧处安装的两个电池单元c1和c2的总厚度t1比该插盒的宽度t2更厚时，由于电池单元的总厚度t1和插盒1的宽度t2之间具有差值而导致在插盒1和插盒2之间可能出现间距。
为了补偿这样的间距，分隔件119可以设置在插盒1和插盒2之间(在相邻的单位模块之间)。在这种情况下，可以从预先制造成具有各种宽度的多个分隔件中选择具有与插盒1和插盒2之间的间距相对应的宽度w的分隔件119，并且所选择的分隔件119可以填充插盒1和插盒2之间的间距。因此，可以不考虑电池单元的厚度而配置电池模块。
分隔件119的内部空间可以限定设置有表面压力垫130的空间。如图14所示，就单位模块而言，表面压力垫130可以设置在相邻的单位模块1和单位模块2之间，但是就电池单元而言，表面压力垫130可以设置在朝向彼此的电池单元c2和电池单元c3之间。
因为表面压力垫130设置在相邻的单位模块之间(或者电池单元c2和电池单元c3之间)，所以表面压力垫130可以防止电池单元膨胀的膨胀现象，从而增加了电池模块的寿命。
表面压力垫130可以包括具有弹性的材料，用于防止电池单元由于过大的表面压力而损坏，并且例如可以包括塑料材料。
图15至图17是示出在图2中所示的多个单位模块用长螺栓固定之后的最终电池模块组件的组装过程的示意图。
首先，参考图15，当通过使用长螺栓完成多个单位模块的组装过程时，感测组件可以被组装在组件110上，其中感测组件中嵌入有用于传递单元分接头、电线和用于检测电池单元的电压的元件中每一者的电压测量值的连接器210，组件110包括通过长螺栓(图2的122和124)彼此紧固的多个单位模块。
如图15所示，感测组件200可以制造为这样的类型：通过注射工艺，其两个端部弯曲成
参考图16，当在组件110上完成感测组件200的组装时，可以组装覆盖感测组件200的上部的上壳体300。
参考图17，当完成上壳体300的组装时，可以在完成上壳体300的组装的组件的两个侧面处组装多个盖410和420，以保护暴露在模块的两侧处的单元分接头，从而确保模块的稳定性。
图18是示出根据本发明实施方式的电池模块组件的组装过程的流程图。
参考图18，可以在步骤s510中执行将电池单元安装在插盒的两侧以组装单个单位模块的过程。详细地，通过使用双面胶带111a-2、111a-3和115-2可以将电池单元附接在冷却销(图2的111a-11和图9的115-1)的两个侧面上，包括板形状的冷却销(图2的111a-11和图9的115-1)的插盒在电池单元间，因此可以组装单个单位模块。
随后，可以在步骤s520中执行计算由于电池单元的厚度(图13的t1)而导致的插盒(图14的插盒1)和与其相邻的另一个插盒(图14的插盒2)之间的间距的过程。在这种情况下，当电池单元(图13的t1)的厚度不大于插盒(图14的插盒1)的宽度时，在组装电池模块的过程中可以省略分隔件。
随后，可以在步骤s530中执行从预先制造(注入)以具有各种宽度的多个分隔件中选择具有与计算的间距相对应的宽度(图14的w)的分隔件的过程。
随后，可以在步骤s540中执行在相邻插盒(相邻单位模块)之间放置选择的分隔件(图11至图14的119)和表面压力垫(图11，图13和图14的130)的过程。
随后，可以在步骤s550中执行通过使用长螺栓(图2的120)组装相邻的插盒和在其间设置的分隔件的过程。可以在插盒、与该插盒相邻的另一个插盒，和插盒之间设置的分隔件各自的一端部中提供导向孔，并且可以通过使用穿过该导向孔的长螺栓组装该插盒、与该插盒相邻的另一个插盒，和插盒之间设置的分隔件。
在完成基于长螺栓的组装的组件中，如图15至图17所示，可以通过依次组装感测组件(图15的200)、上壳体(图16的300)和多个侧盖(图17的410和420)来完成最终电池模块组件的组装。
如上所述，与相关技术不同，根据本申请实施方式，代替通过使用包围所有电池单元的单元盖来配置单位模块，可以通过在插盒的两侧上安装电池单元来配置单位模块，从而解决了每当改变各电池单元的厚度时，应再次制造单元盖的不便。
此外，由于各电池单元的厚度变化而引起的插盒之间的间距可以通过使用具有简单结构的分隔件来简单地补偿，因此，可以显著提高模块的组装便利性。
此外，表面压力垫可通过使用分隔件的内部空置空间而设置在一个电池单元和另一个电池单元之间，其中该一个电池单元被包括在一个单位模块中，该另一个电池单元被包括在与该一个单位模块相邻的另一个单位模块中，因此，表面压力垫可将在紧固过程中产生的表面压力传递到电池单元，从而防止电池单元的膨胀现象，以延长使用寿命。
在根据本发明的实施方式的电池模块组件中，单位模块可以包括一个插盒和两个电池单元，所述两个电池单元之间组装有所述一个插盒，并且在水平方向上可以组装多个单位模块，从而移除包围构成相关技术的电池模块组件中的单位模块的一对电池单元(或三个或更多个电池单元)中的每个电池单元的整个外表面的单元盖(图1的310)。因此，在本发明的实施方式中，可以解决基于电池单元的厚度变化而应要再次制造高强度外部构件(诸如单元盖)的问题。
此外，在根据本发明实施方式的电池模块组件中，可以通过使用粘合装置(诸如双面胶带)将构成单位模块的两个电池单元固定到冷却销的两个表面，其中所述冷却销被包括在置于两个电池单元之间的一个插盒中。因此，即使在没有相关技术的电池模块组件中的用于配置单位模块的单元盖的情况下，也可以通过非常简单的方法来配置单位模块。
此外，根据本申请实施方式，因为通过简单的方法来配置单位模块，所以可以提供组装多个单位模块的便利性。
此外，根据本申请实施方式，包括在置于两个电池单元之间的一个插盒中的冷却销可以冷却两个电池单元，从而增加电池模块的热导率。
此外，在根据本发明实施方式的电池模块组件中，可以在相邻的单位模块之间设置表面压力垫，并且可以通过使用诸如长螺栓的紧固装置穿过导向孔来紧固多个单位模块，该导向孔形成在每个单位模块中包括的插盒的一个阶梯式部分中，并且在紧固过程中产生的表面压力可以通过表面压力垫传递到电池单元，从而增加了电池单元的寿命。
以上已经描述了多个示例性实施方式。然而，将理解，可以进行各种修改。例如，如果以不同的顺序执行所描述的技术和/或如果所描述的系统、体系结构、设备或电路中的组件以不同的方式组合和/或被其他组件或它们的等同物替换或补充，则可以获得合适的结果。因此，其他实现方式在技术方案的范围内。
1.一种电池模块组件，其中堆叠有多个单位模块，所述多个单位模块中的每个单位模块包括：
插盒，其包括板形状的冷却销；以及
两个袋式电池单元，其安装在所述冷却销的两个侧面中的每个侧面上，并且所述插盒在所述两个袋式电池单元之间，
其中所述多个单位模块中的相邻单位模块之间设置有分隔件，所述分隔件具有四边形框架形状并且包括内部空置空间。
2.根据权利要求1所述的电池模块组件，其中所述两个袋式电池单元通过双面胶带固定并附接至所述冷却销的两个侧面。
3.根据权利要求1所述的电池模块组件，其中，
所述分隔件设置在一个插盒和另一个插盒之间，其中所述一个插盒被包括在一个单位模块中，所述另一个插盒被包括在与所述一个单位模块相邻的另一个单位模块中，并且
所述分隔件具有用于补偿所述一个插盒与所述另一个插盒之间的间距的宽度，所述间距是由于所述两个袋式电池单元的总厚度与所述插盒的宽度之间具有差值而存在的。
4.根据权利要求1所述的电池模块组件，还包括表面压力垫，其设置在一个电池单元和另一个电池单元之间，所述一个电池单元被包括在一个单位模块中，所述另一个电池单元被包括在与所述一个单位模块相邻的另一个单位模块中。
5.根据权利要求4所述的电池模块组件，其中所述表面压力垫通过所述分隔件的内部空置空间设置在所述一个电池单元与所述另一个电池单元之间。
6.根据权利要求4所述的电池模块组件，其中所述表面压力垫将在紧固所述多个单位模块的过程中产生的表面压力传递到电池单元，以防止所述电池单元的膨胀现象。
7.根据权利要求4所述的电池模块组件，其中所述表面压力垫包括具有弹性的材料。
8.根据权利要求1所述的电池模块组件，其中，通过使用紧固装置穿过一个单位模块包括的插盒的一端部中提供的导向孔、所述分隔件的一端部中提供的导向孔、以及所述一个单位模块相邻的另一个单位模块包括的另一个插盒的一端部中提供的导向孔，所述一个插盒、所述分隔件和所述另一个插盒被组装。
9.根据权利要求1所述的电池模块组件，其中包括在所述多个单位模块中的一些单位模块中的插盒包括插入孔，用于感测冷却销的温度的温度传感器插入所述插入孔中。
10.一种制造其中堆叠有多个单位模块的电池模块组件的方法，所述方法包括：
将电池单元安装在板形状的冷却销的两个侧面上，包括所述冷却销的插盒在所述电池单元间，以配置一个单位模块；
将另一个单位模块堆叠在所述一个单位模块上，具有四边形框架形状和包括内部空置空间的分隔件在所述一个单位模块和所述另一个单位模块之间；以及
通过使用紧固装置穿过所述一个单位模块、所述另一个单位模块和所述分隔件各自的一端部中提供的导向孔来组装所述一个单位模块、所述另一个单位模块和所述分隔件。
11.根据权利要求10所述的方法，其中配置所述一个单位模块包括通过使用双面胶带将所述电池单元固定并附接至所述冷却销的两个侧面。
12.根据权利要求10所述的方法，其中所述将另一个单位模块堆叠在所述一个单位模块上包括：
在所述一个单位模块包括的一个电池单元和所述另一个单位模块包括的另一个电池单元之间设置表面压力垫；以及
通过所述分隔件的内部空置空间堆叠所述一个电池单元、所述表面压力垫和所述另一个电池单元。
13.根据权利要求10所述的方法，其中组装所述一个单位模块、所述另一个单位模块和所述分隔件包括通过使用长螺栓穿过所述导向孔来组装所述一个单位模块、所述另一个单位模块和所述分隔件。
14.根据权利要求10所述的方法，还包括：将接触所述冷却销的温度传感器插入到插入孔中，所述插入孔设置在所述一个单位模块和所述另一个单位模块之一包括的插盒中。
15.一种电池模块组件，其中堆叠有多个插盒，所述多个插盒中的每个插盒包括：
板形状的冷却销，
袋式电池单元，其附接在所述冷却销的两个侧面中的每个侧面上；以及
框架，其配置所述冷却销的边界，
其中所述电池模块组件还包括分隔件，其具有四边形框架形状且填充一个插盒的框架和与所述一个插盒相邻的另一个插盒的框架之间的间距。
16.根据权利要求15所述的电池模块组件，还包括表面压力垫，其通过所述分隔件的内部空置空间设置在一个袋式电池单元和另一个袋式电池单元之间，其中所述一个袋式电池单元附接于所述一个插盒的冷却销的一个侧面上，所述另一个袋式电池单元附接于所述另一个插盒的冷却销的一个侧面上。
17.根据权利要求15所述的电池模块组件，其中所述袋式电池单元通过双面胶带固定并附接至所述冷却销的两个侧面。
18.根据权利要求15所述的电池模块组件，其中所述框架包括插入孔，用于感测冷却销的温度的温度传感器插入所述插入孔中。
19.根据权利要求15所述的电池模块组件，还包括：
导向孔，其提供在所述一个插盒的框架、所述分隔件和所述另一个插盒的框架各自的一端部中；
长螺栓，其穿过所述导向孔，并且
所述一个插盒的框架、所述分隔件和所述另一个插盒的框架，通过穿过所述导向孔的所述长螺栓而被组装。
技术总结