本发明涉及巷道锚索支护技术领域，尤其涉及一种新型全长粘固锚索。
背景技术：
锚索支护在矿山、隧道、及大埋深煤巷支护过程中起着重要作用，其主要特点是锚固深度大、承载能力高、加固范围广，可施加较大预紧尽力，可获得理想的支护效果，是目前最为可靠、最为有效的围岩加固方式。锚索支护是通过在围岩中安装锚索形成锚固体来对围岩施加预紧力，预紧力通过围岩应力扩散形成支护应力场，与地应力场共同作用，达到锚索的主动支护效果，从而限制围岩变形，保持围岩稳定。
在相对稳定的围岩工况下，锚索支护能够起到良好的效果，但在一些松散破碎围岩、软性发育围岩等恶劣工况下，锚索的预紧力难以通过围岩进行有效扩散形成应力场，支护效果不理想，同时由于锚索索体为多根钢丝捻股而成，支护过程中遇到围岩变形滑移产生剪切应力破断，造成支护失效，形成安全隐患。
在现有技术中，中国专利cn110486064a记载了一种全长粘固锚索，锚索在注浆时需要设置出浆口，注浆管外侧的钢丝会对注浆造成一定的影响，因此在出浆口的位置将钢丝撑开，将出浆口漏出，现有技术中记载的一般通过在注浆管外侧设置圆形支撑环，对外侧的钢丝进行撑开，但是在制作和安装时需要先将支撑环安装在注浆管上，并且需要进行固定，在锚索加工制作时容易出现偏差，而且加工时不方便。
技术实现要素：
本发明的目的是解决现有技术中的问题，提供一种新型全长粘固锚索。
本发明的技术方案是：
一种新型全长粘固锚索，包括钢丝1和注浆管2，所述钢丝1环绕设置在注浆管2外层，所述注浆管2设有出浆口3，所述钢丝1靠近出浆口3的位置设有用于撑开钢丝1漏出出浆口3的支撑件4。
钢丝1环绕设置在注浆管2的外层分布，并且钢丝1紧贴注浆管2，在注浆管2上均匀设置有出浆口3，出浆口3的位置和数量可以根据实际需要进行设计。在出浆口3的附近安装支撑件4，支撑件4是安装在相邻的两个钢丝1之间，并且是卡接在钢丝1上。支撑件4可以将两个相邻的钢丝1撑开，将位于钢丝1中间的注浆管2上的出浆口3完全漏出，可实现注浆时出浆口3完全张开，不会造成出浆口3堵塞。而且在设置出浆口3时，可以先将支撑件4安装后再钻出出浆口3，支撑件4安装完成后，可以在注浆管2上任意选择合适的出浆位置进行钻孔，钻出出浆口3，能够保证出浆口3完全漏出，不会对注浆造成影响。
其中注浆管2可以是波纹管，也可以是钢管、无缝钢管或者焊接管。
作为一种优选的技术方案，所述支撑件4设置在相邻两个所述钢丝1之间。
钢丝1数量根据实际需要进行设计，钢丝1缠绕分布在中间的注浆管2外层，并且是环形缠绕，支撑件4为圆锥体结构，在支撑件4细端朝向注浆管2，在安装时通过外力将支撑件4向注浆管2一侧按压，将相邻的两个钢丝2撑开一个缝隙，将支撑件4插入两个相邻的钢丝1之间，撑开后的两个钢丝1之间的挤压力将支撑件4夹紧固定。在作业中有效防止支撑件4相对钢丝1产生滑动。
作为一种优选的技术方案，所述支撑件4靠近所述注浆管2的一侧设有弧面。
支撑件4安装完成后通过两个相邻的钢丝1实现夹紧，在支撑件4靠近注浆管2的一侧设置有弧面，其中弧面的半径可以与注浆管2的外径相同。在支撑件4安装完成后，支撑件4靠近注浆管2的一侧面会与注浆管2产生碰撞，因此将接触面设置为相互对应的弧面，减少碰撞过程中产生过大的挤压力，对注浆管2形成一定的保护。
作为一种优选的技术方案，所述支撑件4与所述钢丝1接触位置设有防止所述支撑件4脱落的凹槽5。
在支撑件4靠近钢丝1的侧面设置有凹槽5，凹槽5可以为弧形凹面，凹槽5的内侧面可以与钢丝1的外侧面相同，支撑件4将钢丝1撑开后，钢丝1卡在支撑件4的凹槽内部，两个相邻的钢丝1对支撑件4产生挤压力，对支撑件4实现夹紧，有效防止支撑件4沿钢丝滑动，并且防止支撑件4从两个相邻钢丝1之间脱离，在注浆时有效保证出浆口3通畅。
作为一种进一步优选的技术方案，所述支撑件4靠近所述注浆管2一端设置倒圆角或倒角。
在支撑件4的一端设置倒圆角或者倒角，便于在支撑件4安装，便于支撑件4插入到两个相邻的钢丝1之间，起到省力的效果，而且减少在支撑件4安装时对钢丝1的损坏。
作为一种优选的技术方案，所述钢丝1端部设有锁紧机构6。
锁紧机构6可以避免钢丝1破股，通过锁紧机构6将钢丝裸露端进行固定，同时避免施工或者搬运过程中对施工人员造成伤害。
作为一种优选的技术方案，所述锁紧机构6为三角形锁紧结构。
锁紧机构6为三角形结构，三角形结构稳定，对钢丝的锁紧效果好。
一种新型全长粘固锚索，包括钢丝1和注浆管2，所述钢丝1环绕设置在注浆管2外层，所述注浆管2设有出浆口3，所述钢丝1位于出浆口3的位置设有用于撑开钢丝1的支撑件4，所述支撑件4设有与出浆口3连通的通孔7。在相邻钢丝1之间通过支撑件4实现撑开，支撑件4开有中心通孔，在注浆管2与通孔7正对应的位置开设出浆口3，在注浆时浆液通过注浆管2的出浆口3流入支撑件4的通孔7，再从通孔7流出，实现注浆。支撑件7将钢丝1撑开实现对出浆口2完全打开效果，有效防止钢丝1在注浆时对出浆口3造成堵塞的影响。同时在支撑件4开设与出浆口3正对应的通孔7，起到注浆导流的效果，实现快速精确注浆的效果。
本发明的一种新型全长粘固锚索，出浆效果好，制作成本低，加工方便，安装维修方便，而且使用寿命长，本锚索所用金属波纹管为螺旋波纹管，便于后期通过联接注浆装备，该锚索安装使用工序与普通锚索基本一致，具备安装简单，使用方便的有益效果。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图；
图2为本发明a-a剖视图；
图3为本发明b-b剖视图；
图4为本发明锁紧机构左视图；
图5为本发明支撑件剖视图；
图6为本发明另一实施例结构示意图；
图7为本发明c-c剖视图；
图8为本发明图6中支撑件放大图；
其中，1钢丝、2注浆管、3出浆口、4支撑件、5凹槽、6锁紧机构、7通孔、8弧面。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、技术特征、发明目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例一：
如图1所示，一种新型全长粘固锚索，包括钢丝1和注浆管2，所述钢丝1环绕设置在注浆管2外层，所述注浆管2设有出浆口3，所述钢丝1靠近出浆口3的位置设有用于撑开钢丝1漏出出浆口3的支撑件4。所述支撑件4设置在相邻两个所述钢丝1之间。所述钢丝1端部设有锁紧机构6。所述锁紧机构6为三角形锁紧结构。
其中注浆管2可以是波纹管，也可以是钢管、无缝钢管或者焊接管。
支撑件4将两个相邻的钢丝1撑开一定距离，将中间的注浆管2露出一部分，在注浆管2上开设出浆口3，出浆口3则可以根据实际情况选择合适的位置，出浆口3需要完全露出，出浆口3的直径小于支撑件4将两钢丝撑开的距离，出浆口3可以位于支撑件4的一侧，也可以分布在支撑件4的两侧，可以根据注浆的实际要求进行布置。
如图2所示，将支撑件4插入到两个相邻的钢丝1之间后，设置在注浆管2外层的钢丝1被撑开，在相邻两个被撑开的钢丝1之间对注浆管2进行钻孔，制作出浆口3，此时出浆口3完全漏出，注浆时钢丝1不会对出浆口3造成堵塞，而且可以根据实际需要在注浆管2选择不同位置设置出浆口3，提高注浆效果。对于支撑件4的安装位置，在一个横截面上可以设置一个或者两个，根据需要在一定长度距离上均匀分布，保证注浆均匀性，提高注浆效率。
如图5所示，所述支撑件4靠近所述注浆管2的一侧设有弧面。支撑件4安装完成后通过两个相邻的钢丝1实现夹紧，在支撑件4靠近注浆管2的一侧设置有弧面，其中弧面的半径可以与注浆管2的外径相同。在支撑件4安装完成后，支撑件4靠近注浆管2的一侧面会与注浆管2产生碰撞，因此将接触面设置为相互对应的弧面，减少碰撞过程中产生过大的挤压力，对注浆管2形成一定的保护。
如图5所示，所述支撑件4与所述钢丝1接触位置设有防止所述支撑件4脱落的凹槽5。在支撑件4靠近钢丝1的侧面设置有凹槽5，凹槽5可以为弧形凹面，凹槽5的内侧面可以与钢丝1的外侧面相同，支撑件4将钢丝1撑开后，钢丝1卡在支撑件4的凹槽内部，两个相邻的钢丝1对支撑件4产生挤压力，对支撑件4实现夹紧，有效防止支撑件4沿钢丝滑动，并且防止支撑件4从两个相邻钢丝1之间脱离，在注浆时有效保证出浆口3通畅。
如图5所示，所述支撑件4靠近所述注浆管2一端设置倒圆角或倒角。在支撑件4的一端设置倒圆角或者倒角，便于在支撑件4安装，便于支撑件4插入到两个相邻的钢丝1之间，起到省力的效果，而且减少在支撑件4安装时对钢丝1的损坏。
在本实施例中全长粘固锚索，出浆效果好，制作成本低，加工方便，安装维修方便，而且使用寿命长，本锚索所用金属波纹管为螺旋波纹管，便于后期通过联接注浆装备，该锚索安装使用工序与普通锚索基本一致，具备安装简单，使用方便的有益效果。
实施例二：
如图6和图7所示，一种新型全长粘固锚索，包括钢丝1和注浆管2，所述钢丝1环绕设置在注浆管2外层，所述注浆管2设有出浆口3，所述钢丝1位于出浆口3的位置设有用于撑开钢丝1的支撑件4，所述支撑件4设有与出浆口3连通的通孔7。所述支撑件4靠近所述注浆管2的一侧设有弧面8。所述支撑件4与所述钢丝1接触位置设有防止所述支撑件4脱落的凹槽5。
如图7所示，支撑件4设置有两个，分布在左右两侧并且沿注浆管2对称分布，在相邻钢丝1之间通过支撑件4实现撑开，支撑件4开有中心通孔7，在注浆管2与通孔7正对应的位置开设出浆口3。在注浆时浆液通过注浆管2的出浆口3流入支撑件4的通孔7，再从通孔7流出，实现注浆。支撑件7将钢丝1撑开实现对出浆口2完全打开效果，有效防止钢丝1在注浆时对出浆口3造成堵塞的影响。同时在支撑件4开设与出浆口3正对应的通孔7，起到注浆导流的效果，实现快速精确注浆的效果。
综上所述仅为本发明较佳的实施例，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本发明的技术范畴。
1.一种新型全长粘固锚索，包括钢丝（1）和注浆管（2），其特征在于：所述钢丝（1）环绕设置在注浆管（2）外层，所述注浆管（2）设有出浆口（3），所述钢丝（1）靠近出浆口（3）的位置设有用于撑开钢丝（1）漏出出浆口（3）的支撑件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种新型全长粘固锚索，其特征在于：所述支撑件（4）设置在相邻两个所述钢丝（1）之间。
3.根据权利要求1所述的一种新型全长粘固锚索，其特征在于：所述支撑件（4）靠近所述注浆管（2）的一侧设有弧面（8）。
4.根据权利要求1所述的一种新型全长粘固锚索，其特征在于：所述支撑件（4）与所述钢丝（1）接触位置设有防止所述支撑件（4）脱落的凹槽（5）。
5.根据权利要求1-4任一一项所述的一种新型全长粘固锚索，其特征在于：所述支撑件（4）靠近所述注浆管（2）一端设置倒圆角或倒角。
6.根据权利要求1-4任一一项所述的一种新型全长粘固锚索，其特征在于：所述钢丝（1）端部设有锁紧机构（6）。
7.根据权利要求6所述的一种新型全长粘固锚索，其特征在于：所述锁紧机构（6）为三角形锁紧结构。
8.一种新型全长粘固锚索，包括钢丝（1）和注浆管（2），其特征在于：所述钢丝（1）环绕设置在注浆管（2）外层，所述注浆管（2）设有出浆口（3），所述钢丝（1）位于出浆口（3）的位置设有用于撑开钢丝（1）的支撑件（4），所述支撑件（4）设有与出浆口（3）连通的通孔（7）。
9.根据权利要求8所述的一种新型全长粘固锚索，其特征在于：所述支撑件（4）靠近所述注浆管（2）的一侧设有弧面（8）。
10.根据权利要求8所述的一种新型全长粘固锚索，其特征在于：所述支撑件（4）与所述钢丝（1）接触位置设有防止所述支撑件（4）脱落的凹槽（5）。
技术总结