本发明属于仓储物流技术领域，具体涉及一种仓储物流自动化分类装置。
背景技术：
物流仓储就是利用自建或租赁库房、场地，储存、保管、装卸搬运、配送货物。传统的仓储定义是从物资储备的角度给出的。现代“仓储”不是传统意义上的“仓库”、“仓库管理”，而是在经济全球化与供应链一体化背景下的仓储，是现代物流系统中的仓储。在仓储运输过程中，最终需要将物品进行长时间的运输，而运输过程中如何降低对物件的损害可有效的降低仓储物流损伤和客户利益伤害，而现有的物流摆放主要为人工进行初步的堆放后进行运输，容易出现对物品的内容了解不充足，从而导致易损的物品位于下侧，导致运输损耗上升。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种仓储物流自动化分类装置，以满足实际使用的需要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种仓储物流自动化分类装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种仓储物流自动化分类装置，包括测量壳体、运输路径传输机构和高度测量机构，所述测量壳体的内腔中开设有检测空腔，且检测空腔的内腔底部安装有运输路径传输机构，检测空腔的内腔一侧纵向安装有高度测量机构，检测空腔的内腔靠近高度测量机构的一侧横向安装有长度测量机构，检测空腔的内腔远离运输路径传输机构的一侧安装有宽度测量机构，且高度测量机构、长度测量机构和宽度测量机构的结构相同；
所述运输路径传输机构包括设置在测量壳体的监测空腔中的传输机和与传输机相贴合卡接的转向筛选台，所述转向筛选台的顶部中间位置开设有圆形内置槽，且圆形内置槽的内腔中安装有转向板，所述转向筛选台的底部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿转向筛选台并通过联轴器连接有转轴，且转轴的外周上焊接有传动轮，所述传动轮的外周和转向板啮合连接，所述转向板的顶部开设有凹形安装槽，且凹形安装槽的内腔中插接有多个呈等间距分布的传动轴，所述转向板的内腔中安装有筛选电机，所述筛选电机的输出端贯穿转向板并通过联轴器与其中一个传动轴连接，多个所述传动轴之间通过传动带传动连接；
所述高度测量机构包括固定在测量壳体内壁上的固定外框和卡接在固定外框中的激光发射器，所述激光发射器的两侧对称安装有滑块，所述固定外框的顶部一侧安装有调节电机，且调节电机的输出端底部贯穿固定外框并通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆和对应的滑块螺接，所述固定外框的内腔远离螺纹杆的一侧焊接有滑杆，且滑杆贯穿对应的滑块；
所述高度测量机构、长度测量机构和宽度测量机构均电性连接有测量数据控制端，所述测量数据控制端电性双向连接有物流仓储终端，所述物流仓储终端分别电性双向连接有标签识别控制端和运输路径分配模块，且标签识别控制端电性输出连接有运输路径分配模块，所述运输路径分配模块与运输路径传输机构电性输出连接。
优选的，所述固定外框上开设有与激光发射器相适配的凹形滑动槽，且激光发射器卡接在凹形滑动槽的内腔中，所述滑块与凹形滑动槽滑动连接。
优选的，所述转向筛选台的圆形内置槽的内周中开设有导向环，且转向板的外周下半部分一体成型有与导向环相适配的导向环块，所述转向板的外周上半部分一体成型有与传动轮相啮合的传动齿牙。
优选的，所述标签识别控制端的标签识别为根据物流重量、大小和材质等物流信息填写的物料信息，且物料信息通过摄像识别单元识别物料单号或者人工输入的顺序进行按顺序设置进行读取识别，并根据信息量进行车辆运输的空间模拟搭建，降低运输过程中对物流的伤害。
优选的，所述运输路径分配模块通过控制运输路径传输机构的驱动电机和筛选电机进行运输路径的分配使用，配合多个传输机和转向筛选台的搭配使用，完成多分类的识别和分拣操作，提高分类精准性。
本发明的技术效果和优点：该仓储物流自动化分类装置，通过设置有多个测量机构，对物流的大小和尺寸进行测量，便于对常规的规整物品进行数据测量；配合测量进行区分常规物品和外包装不规整的物品，从而实现对车辆的空间模拟和对物流的排放预设，从而将物品进行分类运输，便于人工摆放；配合物流信息的录入，根据材料大小等数据进行分类运输和装车使用，减少运输的损耗，该仓储物流自动化分类装置，可实现对仓储的数据监测和进行虚拟的车辆装车模拟，从而配合模拟情况进行排放先后分类运输，降低运输时的损耗。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的转向筛选台的剖视图；
图3为本发明的固定外框的剖视图；
图4为本发明的系统原理框图。
图中：1测量壳体、2运输路径传输机构、3高度测量机构、4长度测量机构、5宽度测量机构、6传输机、7转向筛选台、8转向板、9驱动电机、10传动轮、11传动轴、12筛选电机、13固定外框、14激光发射器、15滑块、16调节电机、17螺纹杆、18滑杆、19测量数据控制端、20物流仓储终端、21标签识别控制端、22运输路径分配模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本发明提供了如图1-4所示的一种仓储物流自动化分类装置，包括测量壳体1、运输路径传输机构2和高度测量机构3，所述测量壳体1的内腔中开设有检测空腔，且检测空腔的内腔底部安装有运输路径传输机构2，检测空腔的内腔一侧纵向安装有高度测量机构3，检测空腔的内腔靠近高度测量机构3的一侧横向安装有长度测量机构4，检测空腔的内腔远离运输路径传输机构2的一侧安装有宽度测量机构5，且高度测量机构3、长度测量机构4和宽度测量机构5的结构相同；
所述运输路径传输机构2包括设置在测量壳体1的监测空腔中的传输机6和与传输机6相贴合卡接的转向筛选台7，实现对物品的运输和转向，再多个设备的配合使用下，完成对物品的筛选分类，所述转向筛选台7的顶部中间位置开设有圆形内置槽，且圆形内置槽的内腔中安装有转向板8，所述转向筛选台7的底部安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出端贯穿转向筛选台7并通过联轴器连接有转轴，且转轴的外周上焊接有传动轮10，实现对转向板8的位置调节，所述传动轮10的外周和转向板8啮合连接，所述转向板8的顶部开设有凹形安装槽，且凹形安装槽的内腔中插接有多个呈等间距分布的传动轴11，所述转向板8的内腔中安装有筛选电机12，所述筛选电机12的输出端贯穿转向板8并通过联轴器与其中一个传动轴11连接，多个所述传动轴11之间通过传动带传动连接；
所述高度测量机构3包括固定在测量壳体1内壁上的固定外框13和卡接在固定外框13中的激光发射器14，所述激光发射器14的两侧对称安装有滑块15，所述固定外框13的顶部一侧安装有调节电机16，且调节电机16的输出端底部贯穿固定外框13并通过联轴器连接有螺纹杆17，所述螺纹杆17和对应的滑块15螺接，所述固定外框13的内腔远离螺纹杆17的一侧焊接有滑杆18，且滑杆18贯穿对应的滑块15，完成对激光发射器14的移动调节，并且通过激光发射器14对物品的识别和移动时间，配合自身的移动速度，实现对物品的尺寸测量；
所述高度测量机构3、长度测量机构4和宽度测量机构5均电性连接有测量数据控制端19，测量数据控制端19将数据进行输入，并与快递号进行捆绑输入，方便安排运输，所述测量数据控制端19电性双向连接有物流仓储终端20，用于调用快递单号和相应的快递信息，用于根据运输车辆的大小安排摆放空间和摆放方式，所述物流仓储终端20分别电性双向连接有标签识别控制端21和运输路径分配模块22，且标签识别控制端21电性输出连接有运输路径分配模块22，实现对物品的分类调节，所述运输路径分配模块22与运输路径传输机构2电性输出连接。
具体的，所述固定外框13上开设有与激光发射器14相适配的凹形滑动槽，且激光发射器14卡接在凹形滑动槽的内腔中，所述滑块15与凹形滑动槽滑动连接，便于激光发射器14的移动调节。
具体的，所述转向筛选台7的圆形内置槽的内周中开设有导向环，且转向板8的外周下半部分一体成型有与导向环相适配的导向环块，所述转向板8的外周上半部分一体成型有与传动轮10相啮合的传动齿牙，保证转向筛选台7的转动平滑性和传动调节角度的效果。
具体的，所述标签识别控制端21的标签识别为根据物流重量、大小和材质等物流信息填写的物料信息，且物料信息通过摄像识别单元识别物料单号或者人工输入的顺序进行按顺序设置进行读取识别，并根据信息量进行车辆运输的空间模拟搭建，降低运输过程中对物流的伤害，实现控制端对车辆空间进行模拟摆放，从而降低物品运输过程中被压损的可能。
具体的，所述运输路径分配模块22通过控制运输路径传输机构2的驱动电机9和筛选电机12进行运输路径的分配使用，配合多个传输机6和转向筛选台7的搭配使用，完成多分类的识别和分拣操作，提高分类精准性，完成分类和时间等调试，便于调整摆放时间。
工作原理，该仓储物流自动化分类装置，使用时，通过调节电机16带动螺纹杆17转动实现激光发射器14的移动调节，从而实现对物品的数据进行测量，并且检测是否为常规矩形物品，再配合快递单号或者人工输入的信息，对快递材料等性质进行了解，配合车辆空间的模拟，完成对装货先后和装货位置的模拟搭建，从而配合多个传输机6和转向筛选台7，在驱动电机9和筛选电机12的作用下，完成对物品的分类，并且实现传递速度的改变，实现装车时的前后差，方便在物流仓储终端20的指导下进行装车，降低运输过程中的损耗。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种仓储物流自动化分类装置，包括测量壳体(1)、运输路径传输机构(2)和高度测量机构(3)，其特征在于：所述测量壳体(1)的内腔中开设有检测空腔，且检测空腔的内腔底部安装有运输路径传输机构(2)，检测空腔的内腔一侧纵向安装有高度测量机构(3)，检测空腔的内腔靠近高度测量机构(3)的一侧横向安装有长度测量机构(4)，检测空腔的内腔远离运输路径传输机构(2)的一侧安装有宽度测量机构(5)，且高度测量机构(3)、长度测量机构(4)和宽度测量机构(5)的结构相同；
所述运输路径传输机构(2)包括设置在测量壳体(1)的监测空腔中的传输机(6)和与传输机(6)相贴合卡接的转向筛选台(7)，所述转向筛选台(7)的顶部中间位置开设有圆形内置槽，且圆形内置槽的内腔中安装有转向板(8)，所述转向筛选台(7)的底部安装有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出端贯穿转向筛选台(7)并通过联轴器连接有转轴，且转轴的外周上焊接有传动轮(10)，所述传动轮(10)的外周和转向板(8)啮合连接，所述转向板(8)的顶部开设有凹形安装槽，且凹形安装槽的内腔中插接有多个呈等间距分布的传动轴(11)，所述转向板(8)的内腔中安装有筛选电机(12)，所述筛选电机(12)的输出端贯穿转向板(8)并通过联轴器与其中一个传动轴(11)连接，多个所述传动轴(11)之间通过传动带传动连接；
所述高度测量机构(3)包括固定在测量壳体(1)内壁上的固定外框(13)和卡接在固定外框(13)中的激光发射器(14)，所述激光发射器(14)的两侧对称安装有滑块(15)，所述固定外框(13)的顶部一侧安装有调节电机(16)，且调节电机(16)的输出端底部贯穿固定外框(13)并通过联轴器连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)和对应的滑块(15)螺接，所述固定外框(13)的内腔远离螺纹杆(17)的一侧焊接有滑杆(18)，且滑杆(18)贯穿对应的滑块(15)；
所述高度测量机构(3)、长度测量机构(4)和宽度测量机构(5)均电性连接有测量数据控制端(19)，所述测量数据控制端(19)电性双向连接有物流仓储终端(20)，所述物流仓储终端(20)分别电性双向连接有标签识别控制端(21)和运输路径分配模块(22)，且标签识别控制端(21)电性输出连接有运输路径分配模块(22)，所述运输路径分配模块(22)与运输路径传输机构(2)电性输出连接。
2.根据权利要求1所述的一种仓储物流自动化分类装置，其特征在于：所述固定外框(13)上开设有与激光发射器(14)相适配的凹形滑动槽，且激光发射器(14)卡接在凹形滑动槽的内腔中，所述滑块(15)与凹形滑动槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种仓储物流自动化分类装置，其特征在于：所述转向筛选台(7)的圆形内置槽的内周中开设有导向环，且转向板(8)的外周下半部分一体成型有与导向环相适配的导向环块，所述转向板(8)的外周上半部分一体成型有与传动轮(10)相啮合的传动齿牙。
4.根据权利要求1所述的一种仓储物流自动化分类装置，其特征在于：所述标签识别控制端(21)的标签识别为根据物流重量、大小和材质等物流信息填写的物料信息，且物料信息通过摄像识别单元识别物料单号或者人工输入的顺序进行按顺序设置进行读取识别，并根据信息量进行车辆运输的空间模拟搭建，降低运输过程中对物流的伤害。
5.根据权利要求1所述的一种仓储物流自动化分类装置，其特征在于：所述运输路径分配模块(22)通过控制运输路径传输机构(2)的驱动电机(9)和筛选电机(12)进行运输路径的分配使用，配合多个传输机(6)和转向筛选台(7)的搭配使用，完成多分类的识别和分拣操作，提高分类精准性。
技术总结