本实用新型涉及储料罐，尤其是一种聚氨酯软泡制备用储料罐，属于聚氨酯软泡制备用设备技术领域。
背景技术：
软质聚氨酯泡沫塑料（简称聚氨酯软泡）是指具有一定弹性的一类柔软性聚氨酯泡沫塑料，它是用量最大的一种聚氨酯产品。产品主要有高回弹泡沫（hrf）、块状海绵、慢回弹泡沫、自结皮泡沫（tsf）和半硬质吸能泡沫等。聚氨酯软泡的泡孔结构多为开孔的。一般具有密度低、弹性回复好、吸音、透气、保温等性能，主要用作家居垫材、交通工具座椅垫材、各种软性衬垫层压复合材料。工业和民用上也把软泡用作过滤材料、隔音材料、防震材料、装饰材料、包装材料及隔热保温材料等。
现有的聚氨酯软泡制备过程包括反应料的贮存与混合、发泡、熟化、泡沫提升切断及输送等步骤，其中在反应料的贮存与混合阶段涉及多种物料，如聚醚、异氰酸酯类及阻燃剂等，所用到的设备为储料罐，现有技术中原料经由储料罐的上料管道直接输送到储料罐中，未经任何处理，但直接加入的物料有的可能会含有一定的颗粒性杂质使得加入到储料罐中的物料不够精细纯净，从而影响后续反应的进行，并最终降低产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种带有过滤装置的聚氨酯软泡制备用储料罐，提升物料的纯净度。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种聚氨酯软泡制备用储料罐，包括具有夹套结构的罐体，所述罐体顶部设有人孔、底部设有贯穿罐体的出料管道，所述靠近人孔的位置设有贯穿罐体的上料管道和回料管道，所述靠近人孔的罐体内部设有过滤组件，所述过滤组件包括固定于罐体内壁的固定装置及与固定装置活动连接的过滤装置，且所述上料管道位于罐体内部的端口、回料管道位于罐体内部的端口均被过滤装置包覆。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定装置为固定设置于罐体内壁的挂钩；所述过滤装置为一端开口的吊篮式结构，吊篮式结构的开口端设有与挂钩相配合的挂件，且过滤装置的侧壁上均布有滤孔。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滤孔为内径0.5～1.5mm的圆孔。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定装置为“l”形的滑道，“l”形滑道的长边端口固定设于罐体内壁；所述过滤装置的外侧设有与滑道相匹配的滑轨，所述滑轨能沿滑道进行滑动且不会脱轨。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑轨的截面为“t”形结构，滑道的截面为与滑轨的“t”形结构相配合的具有缺口的“口”字形结构。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑道的个数为1～2个，滑轨的个数与滑道的个数相同且位置相对应。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定装置为固定设置于罐体内壁的挂钩；所述过滤装置为伞状结构，伞状结构可通过沿固定于中部的伞柄实现开合且伞柄的端部弯曲可与挂钩进行活动连接，伞状结构的表面开设有滤孔。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
本实用新型通过在储料罐进料管口处增加过滤装置，使得进入储料罐内的物料进行过滤，从而使得物料更加精细纯净，明显减少了生产过程中反应物料由于颗粒杂质造成堵塞喷料网，避免不必要事故性停机，减少人为性损失。
本实用新型储料罐罐体内设置的过滤组件中的过滤装置为与固定装置活动连接的过滤部件，可根据需要将过滤装置从罐体内取出进行清洗、根据需要将过滤装置放置于罐体内实现对物料的过滤处理，不必对现有储料罐进行较大的改动即能实现对物料的过滤；也不会造成企业生产成本增加较多，且会带来巨大的收益。
附图说明
图1是本实用新型储料罐结构示意图；
图2是本实用新型固定装置的结构示意图；
图3是本实用新型过滤装置上滑轨的结构示意图；
其中，1-人孔，2-上料管道，3-回料管道，4-固定装置，5-过滤装置，6-滑道，7-滑轨。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
如图1所示，一种聚氨酯软泡制备用储料罐，包括具有夹套结构的罐体（夹套结构即罐体为双层结构，在夹套内部可放置液体水或其它传热介质，用于对罐体内的物料温度进行调节），所述罐体顶部设有人孔1（用于对罐体内的物料状况进行观察）、底部设有贯穿罐体的出料管道（用于将储存在储料罐内的物料输出），所述靠近人孔1的位置设有贯穿罐体的上料管道2（用于将聚氨酯软泡制备用原料如聚醚、异氰酸酯类及阻燃剂等加入储料罐中）和回料管道3，所述靠近人孔1的罐体内部设有过滤组件（过滤组件之所以要靠近人孔1附件设置是可以通过人孔1对过滤组件进行安装及实现对过滤装置5的取放，人孔1为可开合的结构），所述过滤组件包括固定于罐体内壁的固定装置4及与固定装置4活动连接的过滤装置5，且所述上料管道2位于罐体内部的端口、回料管道3位于罐体内部的端口均被过滤装置5包覆（过滤装置5将上料管道2端口及回料管道3端口包覆的作用是保证经过上料管道2和回料管道3的物料均先通过过滤装置的处理后再储存于储料罐内）。
优选的，所述固定装置4为固定设置于罐体内壁的挂钩（结构较简单）；所述过滤装置5为一端开口的吊篮式结构，吊篮式结构的开口端设有与挂钩相配合的挂件（即过滤装置5可通过挂件吊装于挂钩上，一般将过滤装置5的大小设置为可通过人孔1的尺寸，过滤装置5从人孔1中进出罐体内部），且过滤装置5的侧壁上均布有滤孔，所述滤孔为内径0.5～1.5mm的圆孔（滤孔用于实现过滤功能，滤孔尺寸的设置可将物料中的颗粒性杂质有效滤出）。
优选的，所述固定装置4为“l”形的滑道6，“l”形滑道的长边端口固定设于罐体内壁；所述过滤装置5的外侧设有与滑道相匹配的滑轨7，所述滑轨7能沿滑道6进行滑动且不会脱轨；如图2和3所示，所述滑轨7的截面为“t”形结构，滑道6的截面为与滑轨7的“t”形结构相配合的具有缺口的“口”字形结构；所述滑道6的个数为1～2个，滑轨7的个数与滑道（6）的个数相同且位置相对应（滑道6与滑轨7结构设置使得过滤装置5相对固定装置4的位置较为固定，不会因物料的加入而发生较大的晃动，实现了过滤物料的稳定性，并且避免了过滤装置5从固定装置4上的脱离）。
优选的，所述固定装置4为固定设置于罐体内壁的挂钩，所述过滤装置5为伞状结构（即现有技术中的伞的结构，可实现开合，伞面可设置成金属滤网的结构），伞状结构可通过沿固定于中部的伞柄实现开合且伞柄的端部弯曲（对应现有技术中伞上的伞把结构）可与挂钩进行活动连接，伞状结构的表面开设有滤孔（因储料罐上人孔1的大小对过滤装置5的大小具有一定的局限性，将过滤装置5设置成伞状结构可解决此问题，伞状结构收紧状态时可从人孔1中进出，当进入罐体内部后在打开伞状结构，从而增大了过滤装置与物料的接触面积，更有利于对物料进行快速的过滤，也更能实现对上料管道2端口及回料管道3端口的包覆）。
本实用新型在使用时，先将固定装置4穿过人孔1固定在储料罐罐体的内部顶端，然后将过滤装置5穿过人孔1转入罐体内部，将过滤装置5包覆住上料管道2端口及回料管道3端口，然后将过滤装置5与固定装置4进行连接实现过滤装置5的位置固定，最后进行上料或回料；当过滤装置5中的颗粒杂质较多时或其它必要情况发生时系统装置停止进料，打开人孔1将过滤装置5取出进行清洗或更换。
1.一种聚氨酯软泡制备用储料罐，包括具有夹套结构的罐体，所述罐体顶部设有人孔（1）、底部设有贯穿罐体的出料管道，靠近所述人孔（1）的位置设有贯穿罐体的上料管道（2）和回料管道（3），其特征在于：靠近所述人孔（1）的罐体内部设有过滤组件，所述过滤组件包括固定于罐体内壁的固定装置（4）及与固定装置（4）活动连接的过滤装置（5），且所述上料管道（2）位于罐体内部的端口、回料管道（3）位于罐体内部的端口均被过滤装置（5）包覆。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯软泡制备用储料罐，其特征在于：所述固定装置（4）为固定设置于罐体内壁的挂钩；所述过滤装置（5）为一端开口的吊篮式结构，吊篮式结构的开口端设有与挂钩相配合的挂件，且过滤装置（5）的侧壁上均布有滤孔。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯软泡制备用储料罐，其特征在于：所述滤孔为内径0.5～1.5mm的圆孔。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种聚氨酯软泡制备用储料罐，其特征在于：所述固定装置（4）为“l”形的滑道（6），“l”形滑道的长边端口固定设于罐体内壁；所述过滤装置（5）的外侧设有与滑道相匹配的滑轨（7），所述滑轨（7）能沿滑道（6）进行滑动且不会脱轨。
5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯软泡制备用储料罐，其特征在于：所述滑轨（7）的截面为“t”形结构，滑道（6）的截面为与滑轨（7）的“t”形结构相配合的具有缺口的“口”字形结构。
6.根据权利要求4所述的一种聚氨酯软泡制备用储料罐，其特征在于：所述滑道（6）的个数为1～2个，滑轨（7）的个数与滑道（6）的个数相同且位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯软泡制备用储料罐，其特征在于：所述固定装置（4）为固定设置于罐体内壁的挂钩；所述过滤装置（5）为伞状结构，伞状结构可通过沿固定于中部的伞柄实现开合且伞柄的端部弯曲可与挂钩进行活动连接，伞状结构的表面开设有滤孔。
技术总结