本实用新型智能发泡机机械技术领域，特别是一种智能乳胶连续发泡机。
背景技术：
发泡机是能将乳胶液体加气泡剂制成泡沫的设备，乳胶发泡机是乳胶发泡制品生产机械中最基本，最重要的机械，乳胶发泡机的好坏直接关系到产品质量的优劣。中国专利cn109130055a公开了一种全自动乳胶发泡机及其控制系统，包括发泡机箱体、控制面板、发泡组件、搅拌组件、驱动组件、螺杆泵组件、主料进料口、辅料一进料口、辅料二进料口、空气过滤器、泡沫出料口、一组冷却液封罐、辅料一计量组件和辅料二计量组件，发泡组件包括发泡定子、发泡转子、转子搅拌齿组件以发泡转子的圆心为中心呈环形阵列排列，由于发泡转子为圆柱形状，其搅拌齿沿轴线方向设有空隙，原料进入发泡组件后，容易顺着空隙流至出料口，使得发泡不均匀或者不够细腻。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种智能乳胶连续发泡机，包括机架，所述机架设有电机固定座，所述电机固定座上设有减速电机，所述减速电机的转轴的前端设有发泡盘固定座，所述发泡盘固定座与电机固定座连接，所述减速电机的转轴通过发泡盘固定座连接有发泡盘，所述发泡盘设有进料口和出料口，所述进料口通过输料管连接有主料输料泵、辅料输料泵，所述主料输料泵通过主料输料管与主料桶连接，所述辅料输料泵通过辅料输料管与辅料桶连接，所述输料管通过空气输入管道连接有空气压缩机，其特征在于，所述发泡盘包括底盘、旋转盘、上盘，所述进料口位于底盘上，所述出料口位于上盘上，所述底盘、旋转盘及上盘均设有搅拌齿。
优选地，所述底盘、上盘设有容纳腔室，所述容纳腔室内设有搅拌齿，所述搅拌齿的高度低于容纳腔室的高度。
优选地，所述旋转盘的两侧均设有搅拌齿，所述旋转盘设于底盘、上盘的容纳腔室内。
优选地，所述底盘与上盘通过螺栓与发泡盘固定座连接，所述转轴通过底盘与旋转盘连接。
优选地，所述搅拌齿呈同心圆分布，同心圆圆心与所述底盘、旋转盘、上盘的圆心在同一直线上。
优选地，所述底盘和上盘的壁为中空结构，所述底盘和上盘通过冷却液管与连接冷却液循环设备连接。
优选地，所有主料输料管上设有主料流量计，所述辅料输料管上设有辅料流量计，所述空气压缩机连接有空气计量传感器。
优选地，所述机架上设有流量控制器，所述流量控制器与主料流量计、辅料流量计及空气计量传感器连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种智能乳胶连续发泡机结构简单，多种原料的流量易控制与检测，对产品的质量及时发现，及时调节。发泡盘为圆盘状，节约空间，且原料可以在发泡盘内充分接触，搅拌更均匀，使发泡更细腻。
附图说明
图1是本实用新型智能乳胶连续发泡机的结构示意图；
图2是本实用新型发泡盘的结构示意图；
图3是图2中的a-a剖视图。
图中，1、机架；2、电机固定座；3、减速电机；4、发泡盘固定座；5、转轴；6、发泡盘；601、底盘；602、旋转盘；603、上盘；604、容纳腔室；605、搅拌齿；7、进料口；8、出料口；9、输料管；10、主料输料泵；11、主料桶；12、空气输入管道；13、空气压缩机；14、冷却液管；15、冷却液循环设备；16、主料流量计；17、流量控制器；18、空气计量传感器；19、辅料输料泵；20、辅料流量计；21、辅料桶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种智能乳胶连续发泡机，包括机架1，机架1设有电机固定座2，电机固定座2上设有减速电机3，减速电机3转轴的前端设有发泡盘固定座4，发泡盘固定座4与电机固定座2连接，减速电机3的转轴5通过发泡盘固定座4连接有发泡盘6，发泡盘6设有进料口7和出料口8，进料口7通过输料管9连接有主料输料泵10、辅料输料泵19，主料输料泵10通过主料输料管与主料桶11连接，辅料输料泵19通过辅料输料管与辅料桶21连接，输料管9通过空气输入管道12连接有空气压缩机13，发泡盘6包括底盘601，旋转盘602、上盘603，进料口7位于底盘601上，出料口8位于上盘603上，底盘601、上盘603设有容纳腔室604，容纳腔室604内设有搅拌齿605，搅拌齿605的高度低于容纳腔室604的高度，旋转盘603的两侧均设有搅拌齿605，旋转盘602设于底盘601、上盘603的容纳腔室604内，搅拌齿605呈同心圆分布，同心圆圆心与底盘601、旋转盘602、上盘603的圆心在同一直线上，底盘601与上盘603通过螺栓与发泡盘固定座4连接，转轴5通过底盘601与旋转盘602连接。
底盘601和上盘602的壁为中空结构，底盘601和上盘602通过冷却液管14与连接冷却液循环设备15连接，主料输料管上设有主料流量计16，辅料输料管上设有辅料流量计19，空气压缩机连接有空气计量传感器18，流量控制器17可以调节控制主料流量计16、辅料流量计19以及空气计量传感器18的大小，并对流量进行监控，发现流量异常时，可发出报警。
工作时，原料及空气通过主料输料泵10进入发泡盘6内，减速电机3带动旋转盘602转动，进行搅拌、发泡，由于旋转盘602、底盘601、上盘603的搅拌齿605为盘状式分布，原料进入发泡盘6内先经过搅拌齿605的搅拌再从出料口8排出，搅拌均匀，使得的发泡更细腻。
此外，还需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种智能乳胶连续发泡机，包括机架，所述机架设有电机固定座，所述电机固定座上设有减速电机，所述减速电机的转轴的前端设有发泡盘固定座，所述发泡盘固定座与电机固定座连接，所述减速电机的转轴通过发泡盘固定座连接有发泡盘，所述发泡盘设有进料口和出料口，所述进料口通过输料管连接有主料输料泵、辅料输料泵，所述主料输料泵通过主料输料管与主料桶连接，所述辅料输料泵通过辅料输料管与辅料桶连接，所述输料管通过空气输入管道连接有空气压缩机，其特征在于，所述发泡盘包括底盘、旋转盘、上盘，所述进料口位于底盘上，所述出料口位于上盘上，所述底盘、旋转盘及上盘均设有搅拌齿。
2.根据权利要求1所述的一种智能乳胶连续发泡机，其特征在于，所述底盘、上盘设有容纳腔室，所述容纳腔室内设有搅拌齿，所述搅拌齿的高度低于容纳腔室的高度。
3.根据权利要求2所述的一种智能乳胶连续发泡机，其特征在于，所述旋转盘的两侧均设有搅拌齿，所述旋转盘设于底盘、上盘的容纳腔室内。
4.根据权利要求3所述的一种智能乳胶连续发泡机，其特征在于，所述底盘与上盘通过螺栓与发泡盘固定座连接，所述转轴通过底盘与旋转盘连接。
5.根据权利要求4所述的一种智能乳胶连续发泡机，其特征在于，所述搅拌齿呈同心圆分布，同心圆圆心与所述底盘、旋转盘、上盘的圆心在同一直线上。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种智能乳胶连续发泡机，其特征在于，所述底盘和上盘的壁为中空结构，所述底盘和上盘通过冷却液管与连接冷却液循环设备连接。
7.根据权利要求6所述的一种智能乳胶连续发泡机，其特征在于，所述主料输料管上设有主料流量计，所述辅料输料管上设有辅料流量计，所述空气压缩机连接有空气计量传感器。
8.根据权利要求7所述的一种智能乳胶连续发泡机，其特征在于，所述机架上设有流量控制器，所述流量控制器与主料流量计、辅料流量计及空气计量传感器连接。
技术总结