本发明涉及锻件原材料锻件原材料筛选技术领域，尤其涉及一种锻件原材料锯槽机用筛选装置。
背景技术：
汽车的前轴又名前桥，用于安装前轮，支撑汽车前部重量，汽车前轴锻件原料在进入锻炉前，需要对锻件原料进行预切割成段，将锻件原料切割成定长的坯料，然现有的锻件原料切割总会出现余料，需要剔除余料保证后续加工的进行，现有的锻件余料剔除多是通过人工手动进行，劳动强度大，且费时费力。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有锻件原料切割产生的余料剔除劳动强度大，费时费力的缺点，而提出的一种锻件原材料锯槽机用筛选装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种锻件原材料锯槽机用筛选装置，包括机架，所述机架的顶部分别设置有进料板、切割机和出料板，所述出料板的顶部设置有筛料箱，其一侧还安装有筛料板，所述切割机的一侧安装有控制装置；
所述进料板的两端内部均通过轴承连接有导杆，进料板的端部外侧还通过螺栓固定有进料电机，两所述导杆的两端外侧均套设有连接板，所述连接板的一侧通过螺栓固定有三个夹板，所述夹板的内部通过转轴连接有导辊，其中一个夹板的顶部螺栓固定有导送电机，进料板位于导辊的下部还通过转轴连接有第一托辊；
所述出料板的内部通过转轴均匀分布连接有第二托辊，出料板的端部外侧螺栓固定有出料电机，所述筛料板的端部外侧螺栓固定有筛料电机，所述筛料电机的输出轴套接有三个筛杆，所述筛杆的端部转轴连接托座，所述托座的底部螺栓固定有配重块；
筛料箱的顶部两侧分别通过螺栓固定有第一测长摄像机和第二测长摄像机。
优选的，所述进料电机的输出轴延伸至进料板的一侧内部，且进料电机的输出轴与其中一根所述导杆端部连接。
优选的，所述导杆的两端表面分别设有正向螺纹和反向螺纹，其两端的连接板端部内壁分别开设有与正向螺纹和反向螺纹对应的螺纹槽。
优选的，所述导送电机的输出轴与其中一根所述导辊的轴端连接，位于进料板两侧的导辊轴端外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外部绕设有传动带。
优选的，所述控制装置包括触控屏和型号为s4-400的plc，控制装置分别与切割机、进料电机、导送电机、出料电机、筛料电机、第一测长摄像机和第二测长摄像机导线连接。
优选的，所述出料电机的输出轴延伸至出料板的一侧内部，且出料电机的输出轴与其中一根所述第二托辊的轴端连接。
优选的，所述第二托辊的轴端外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外部绕设有传动带。
优选的，所述托座的顶部开设有弧形槽，所述配重块的材料为铅块。
优选的，所述出料板位于筛杆的一侧开设有通槽，所述筛料板的端部开设有与出料板的通槽对应的凹槽。
本发明的有益效果是：
1、利用切割机一侧控制面板内的plc编程实现对各个部件的实时控制，控制锯料导送进切割机后切割成段，并通过筛料箱进行测长，并利用筛料板进行筛除长度不合格的管子，防止后续锯槽加工过程出现错误，自动化程度高。
2、利用进料电机驱动两根导杆进行同步转动，带动导杆两端正向螺纹和反向螺纹驱动的连接板实现反向同步传动，带动其一侧螺栓固定的夹板实现对锻件的夹紧固定。
3、在夹板的内部转轴连接导辊，并通过导送电机进行驱动实现转动，从而能够带动锻件导入到切割机的内部，进行切割操作。
4、利用两台摄像机分别对进入筛料箱内的锻件两端的点距进行计量比对得到精确的长度，与控制装置预先输入的规格进行比对，从而实现判断该切割后的锻件是否合格，实现剔除，防止不合格的锻件进入锯槽机。
5、通过筛料电机驱动其输出轴套接的三根筛杆进行转动，从而带动其端部转轴连接的托座将筛选出的不合格锻件顶起，并送入筛料板中，托座的底部螺栓固定有铅制的配重块，使得托座上部开设的弧形槽始终朝上，防止筛料时锻件滚落，在锻件进入筛料板的时候，筛杆会通过筛料板的凹槽，而锻件则会被留在筛料板上，实现筛除操作，结构简单，实用性强。
附图说明
图1为本发明提出的一种锻件原材料锯槽机用筛选装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种锻件原材料锯槽机用筛选装置的俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种锻件原材料锯槽机用筛选装置的局部横截面结构示意图；
图4为本发明提出的一种锻件原材料锯槽机用筛选装置的图2中的a处局部放大结构示意图。
图中：1机架、2进料板、3切割机、4出料板、5筛料箱、6筛料板、7控制装置、21进料电机、22导杆、23连接板、24夹板、25第一托辊、26导辊、27导送电机、41出料电机、42第二托辊、43筛料电机、44筛杆、45托座、46配重块、51第一测长摄像机、52第二测长摄像机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种锻件原材料锯槽机用筛选装置，包括机架1，机架1的顶部分别设置有进料板2、切割机3和出料板4，出料板4的顶部设置有筛料箱5，其一侧还安装有筛料板6，切割机3的一侧安装有控制装置7；
进料板2的两端内部均通过轴承连接有导杆22，进料板2的端部外侧还通过螺栓固定有进料电机21，两导杆22的两端外侧均套设有连接板23，连接板23的一侧通过螺栓固定有三个夹板24，夹板24的内部通过转轴连接有导辊26，其中一个夹板24的顶部螺栓固定有导送电机27，进料板2位于导辊26的下部还通过转轴连接有第一托辊25；
出料板4的内部通过转轴均匀分布连接有第二托辊42，出料板4的端部外侧螺栓固定有出料电机41，筛料板6的端部外侧螺栓固定有筛料电机43，筛料电机43的输出轴套接有三个筛杆44，筛杆44的端部转轴连接托座45，托座45的底部螺栓固定有配重块46；
筛料箱5的顶部两侧分别通过螺栓固定有第一测长摄像机51和第二测长摄像机52；
进料电机21的输出轴延伸至进料板2的一侧内部，且进料电机21的输出轴与其中一根导杆22端部连接，导杆22的两端表面分别设有正向螺纹和反向螺纹，其两端的连接板23端部内壁分别开设有与正向螺纹和反向螺纹对应的螺纹槽，导送电机27的输出轴与其中一根导辊26的轴端连接，位于进料板2两侧的导辊26轴端外侧均套接有传动带轮，传动带轮的外部绕设有传动带，控制装置7包括触控屏和型号为s4-400的plc，控制装置7分别与切割机3、进料电机21、导送电机27、出料电机41、筛料电机43、第一测长摄像机51和第二测长摄像机52导线连接，出料电机41的输出轴延伸至出料板4的一侧内部，且出料电机41的输出轴与其中一根第二托辊42的轴端连接，第二托辊42的轴端外侧均套接有传动带轮，传动带轮的外部绕设有传动带，托座45的顶部开设有弧形槽，配重块的材料为铅块，出料板4位于筛杆44的一侧开设有通槽，筛料板6的端部开设有与出料板4的通槽对应的凹槽。
本实施例中，在机架1的顶部依次加装进料板2、切割机3、出料板4，在出料板4顶部安装筛料箱5，在出料板4一侧安装筛料板6，利用切割机3一侧控制面板7内的plc编程实现对各个部件的实时控制，控制锯料导送进切割机3后切割成段，并通过筛料箱5进行测长，并利用筛料板6进行筛除长度不合格的管子，防止后续锯槽加工过程出现错误，自动化程度高。
在进料板2的一侧安装进料电机21，利用进料电机21驱动两根导杆22进行同步转动，带动导杆22两端正向螺纹和反向螺纹驱动的连接板23实现反向同步传动，带动其一侧螺栓固定的夹板24实现对锻件的夹紧固定。
在夹板24的内部转轴连接导辊26，并通过导送电机27进行驱动实现转动，从而能够带动锻件导入到切割机3的内部，进行切割操作。
在出料板4的内部通过转轴均匀分布设置第二托辊42，并利用出料电机41进行驱动，使其利用第二托辊42推动切割后的锻件依次通过筛料箱5进行筛选，筛选合格后从出料板4端部导出，而筛选长度不合格的则从筛料板6排出。
筛料箱5的顶部两侧分别安装有第一测长摄像机51和第二测长摄像机52，利用两台摄像机分别对进入筛料箱5内的锻件两端的点距进行计量比对得到精确的长度，与控制装置7预先输入的规格进行比对，从而实现判断该切割后的锻件是否合格，实现剔除，防止不合格的锻件进入锯槽机。
在筛料板6的端部外侧安装筛料电机43，通过筛料电机43驱动其输出轴套接的三根筛杆44进行转动，从而带动其端部转轴连接的托座45将筛选出的不合格锻件顶起，并送入筛料板6中，托座45的底部螺栓固定有铅制的配重块46，使得托座45上部开设的弧形槽始终朝上，防止筛料时锻件滚落，在锻件进入筛料板6的时候，筛杆44会通过筛料板6的凹槽，而锻件则会被留在筛料板6上，实现筛除操作，结构简单，实用性强。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种锻件原材料锯槽机用筛选装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的顶部分别设置有进料板（2）、切割机（3）和出料板（4），所述出料板（4）的顶部设置有筛料箱（5），其一侧还安装有筛料板（6），所述切割机（3）的一侧安装有控制装置（7）；
所述进料板（2）的两端内部均通过轴承连接有导杆（22），进料板（2）的端部外侧还通过螺栓固定有进料电机（21），两所述导杆（22）的两端外侧均套设有连接板（23），所述连接板（23）的一侧通过螺栓固定有三个夹板（24），所述夹板（24）的内部通过转轴连接有导辊（26），其中一个夹板（24）的顶部螺栓固定有导送电机（27），进料板（2）位于导辊（26）的下部还通过转轴连接有第一托辊（25）；
所述出料板（4）的内部通过转轴均匀分布连接有第二托辊（42），出料板（4）的端部外侧螺栓固定有出料电机（41），所述筛料板（6）的端部外侧螺栓固定有筛料电机（43），所述筛料电机（43）的输出轴套接有三个筛杆（44），所述筛杆（44）的端部转轴连接托座（45），所述托座（45）的底部螺栓固定有配重块（46）；
筛料箱（5）的顶部两侧分别通过螺栓固定有第一测长摄像机（51）和第二测长摄像机（52）。
2.根据权利要求1所述的一种锻件原材料锯槽机用筛选装置，其特征在于，所述进料电机（21）的输出轴延伸至进料板（2）的一侧内部，且进料电机（21）的输出轴与其中一根所述导杆（22）端部连接。
3.根据权利要求1所述的一种锻件原材料锯槽机用筛选装置，其特征在于，所述导杆（22）的两端表面分别设有正向螺纹和反向螺纹，其两端的连接板（23）端部内壁分别开设有与正向螺纹和反向螺纹对应的螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的一种锻件原材料锯槽机用筛选装置，其特征在于，所述导送电机（27）的输出轴与其中一根所述导辊（26）的轴端连接，位于进料板（2）两侧的导辊（26）轴端外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外部绕设有传动带。
5.根据权利要求1所述的一种锻件原材料锯槽机用筛选装置，其特征在于，所述控制装置（7）包括触控屏和型号为s4-400的plc，控制装置（7）分别与切割机（3）、进料电机（21）、导送电机（27）、出料电机（41）、筛料电机（43）、第一测长摄像机（51）和第二测长摄像机（52）导线连接。
6.根据权利要求1所述的一种锻件原材料锯槽机用筛选装置，其特征在于，所述出料电机（41）的输出轴延伸至出料板（4）的一侧内部，且出料电机（41）的输出轴与其中一根所述第二托辊（42）的轴端连接。
7.根据权利要求6所述的一种锻件原材料锯槽机用筛选装置，其特征在于，所述第二托辊（42）的轴端外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外部绕设有传动带。
8.根据权利要求1所述的一种锻件原材料锯槽机用筛选装置，其特征在于，所述托座（45）的顶部开设有弧形槽，所述配重块的材料为铅块。
9.根据权利要求1所述的一种锻件原材料锯槽机用筛选装置，其特征在于，所述出料板（4）位于筛杆（44）的一侧开设有通槽，所述筛料板（6）的端部开设有与出料板（4）的通槽对应的凹槽。
技术总结