一种智能化检测线路板通电性装置的制作方法

    专利2022-07-07  101


    本发明涉及线路板技术领域,具体为一种智能化检测线路板通电性装置。



    背景技术:

    随着社会经济条件的不断发展,线路板被运用的领域范围越来越广,线路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起到重要作用,因此线路板相关加工设备也得到充分的研发,比如线路板磨边设备、线路板焊接设备和线路板检测设备。

    目前市面上检测线路板种类繁多,一般厂家采用传统的方式进行检测,通过大量的人工对线路板逐各检测,不仅工作效率低,而且还造成大量的人工成本,同时缺少收集装置,将不合格的线路板与合格的线路板进行分别收集,因此通过检测设备智能化的将线路板中不合格的产品区分出来并且回收再利用,为此我们提出了一种智能化检测线路板通电性装置来解决以上的问题。



    技术实现要素:

    (一)解决的技术问题

    针对现有技术的不足,本发明提供了一种智能化检测线路板通电性装置,具备工作效率高、收集装置的优点,解决了现有检测技术工作效率低、缺乏收集装置的问题。

    (二)技术方案

    为实现上述工作效率高、收集装置的目的,本发明提供如下技术方案:一种智能化检测线路板通电性装置,包括机壳和线路板,所述机壳上端固定连接有伸缩器,所述伸缩器底端固定连接有第一长板,所述第一长板左侧固定连接有发电装置,所述发电装置底端固定连接有第一触头,所述第一长板右侧固定连接有第一封壳,所述第一封壳内部固定连接有光敏电阻,所述光敏电阻左侧设置有第一长杆,所述第一长杆上端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离第一长杆内壁的一端固定连接有固定装置,所述固定装置内部固定连接有电灯,所述电灯两侧设置有挡板,所述固定装置底端固定连接有滑块,所述滑块内部开设有第一槽口,所述第一长杆内部且在第一槽口内固定连接有第一金属球,所述滑块底端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离滑块的一端固定连接有第二长杆,所述第二长杆上端固定连接有第二金属球,所述第二长杆底部设置有第三长杆,所述第三长杆底端固定连接有第二触头,所述线路板左侧滑动连接有第一滚轮,所述第一滚轮表面固定连接有第二长板,所述第二长板表面开设有第二槽口,所述机壳内部且在第二槽口内固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧远离第二槽口内壁的一端固定连接有第二滚轮,所述第二滚轮表面固定连接有第一磁块,所述第一磁块右侧固定连接有电磁装置,所述第二长板底端固定连接有收集装置。

    优选的,所述滑块在第一长杆内部设置为滑动连接,通过第三长杆挤压着线路板,使第三长杆通过第二长杆带动着滑块在第一长杆内部向上滑动,从而达到了使电灯与挡板齐平的效果。

    优选的,所述发电装置底端的第一触头与第三长杆底端的第二触头相配合,发电装置通过第一触头将电流输送到线路板,第二触头接受电流,并且检验电流是否能在线路板流动的效果。

    优选的,所述第一长杆两侧的挡板所采用的材料为玻璃,当滑块带动着固定装置上的电灯与挡板齐平时,电灯的灯光透过玻璃挡板照射到光敏电阻表面上的,光敏电阻与电磁装置设置为电性连接,因此可以使电磁装置通电。

    优选的,所述第二滚轮在第二长板表面上的第二槽口内设置为滑动连接,电磁装置所产生磁场磁极与相对面第一磁块磁极相反,因此通过电磁装置吸引着第二滚轮表面上的第一磁块,从而达到了第二滚轮在第二槽口滑动的效果。

    优选的,所述第三长杆底端的第二触头与第二长杆上端的第二金属球设置为电性连接,第二触头将接收到的电流通过外接电路流向第二金属球,第一金属球与第二金属球相接触,从而达到了开启电灯的效果。

    (三)有益效果

    与现有技术相比,本发明提供了一种智能化检测线路板通电性装置,具备以下有益效果:

    1、该智能化检测线路板通电性装置,发电装置通过第一触头将电流输送到线路板,如果线路板通电性良好,那么电流通过线路板与第二触头相接触,同时第三长杆底端挤压着线路板,在第二弹簧的作用下,使第三长杆上端通过第二长杆带动着滑块在第一长杆内部滑动连接,并且第二长杆上端的第二金属球与滑块底端第一槽口内的第一金属球相接触,因为第二金属球通过外接电路与第二触头相接触,因此将开启固定装置内部的电灯,检测线路板通电性是否良好,达到了提高线路板生产的工作效率的效果。

    2、该智能化检测线路板通电性装置,通过滑块挤压着第一弹簧使固定装置内的电灯与挡板相齐平,电灯的灯光透过玻璃挡板照射到光敏电阻表面上的,光敏电阻与电磁装置设置为电性连接,电磁装置通过吸引着第二滚轮表面上的第一磁块,从而使第二滚轮在第二长板表面上的第二槽口内向右滑动,使第二滚轮和第一滚轮表面上的通电性良好的线路板掉落到收集装置内,相反不合格的线路板将通过第二滚轮向右滑动进行回收再利用,该检测装置智能化的将线路板中不合格与合格的产品分离,并且达到了收集线路板的效果,减轻了工作人员的劳动负担。

    附图说明

    图1为本发明第三长杆初始状态结构放大图;

    图2为本发明第三长杆运动状态结构放大图;

    图3为本发明检测装置整体结构示意图;

    图4为图3中a处结构放大图;

    图5为本发明第二滚轮初始状态结构放大图;

    图6为本发明第二滚轮运动状态结构放大图。

    图中:1、机壳;2、线路板;3、伸缩器;4、第一长板;5、发电装置;6、第一触头;7、第一封壳;8、光敏电阻;9、第一长杆;10、第一弹簧;11、固定装置;12、电灯;13、挡板;14、滑块;15、第一槽口;16、第一金属球;17、第二弹簧;18、第二长杆;19、第二金属球;20、第三长杆;21、第二触头;22、第一滚轮;23、第二长板;24、第二槽口;25、第三弹簧;26、第二滚轮;27、第一磁块;28、电磁装置;29、收集装置。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

    请参阅图1-6,一种智能化检测线路板通电性装置,包括机壳1和线路板2,机壳1上端固定连接有伸缩器3,伸缩器3底端固定连接有第一长板4,第一长板4左侧固定连接有发电装置5,发电装置5底端的第一触头6与第三长杆20底端的第二触头21相配合,发电装置5通过第一触头6将电流输送到线路板2,第二触头21接受电流,并且检验电流是否能在线路板2流动的效果,发电装置5底端固定连接有第一触头6,第一长板4右侧固定连接有第一封壳7。

    第一封壳7内部固定连接有光敏电阻8,光敏电阻8左侧设置有第一长杆9,第一长杆9两侧的挡板13所采用的材料为玻璃,当滑块14带动着固定装置11上的电灯12与挡板13齐平时,电灯12的灯光透过玻璃挡板13照射到光敏电阻8表面上的,光敏电阻8与电磁装置28设置为电性连接,因此可以使电磁装置28通电,第一长杆9上端固定连接有第一弹簧10,第一弹簧10远离第一长杆9内壁的一端固定连接有固定装置11,固定装置11内部固定连接有电灯12,电灯12两侧设置有挡板13,固定装置11底端固定连接有滑块14,滑块14在第一长杆9内部设置为滑动连接,第三长杆20底端的第二触头21与第二长杆18上端的第二金属球19设置为电性连接。

    第二触头21将接收到的电流通过外接电路流向第二金属球19,第一金属球16与第二金属球19相接触,从而达到了开启电灯12的效果,通过第三长杆20挤压着线路板2,使第三长杆20通过第二长杆18带动着滑块14在第一长杆9内部向上滑动,从而达到了使电灯12与挡板13齐平的效果,滑块14内部开设有第一槽口15,第一长杆9内部且在第一槽口15内固定连接有第一金属球16,滑块14底端固定连接有第二弹簧17,第二弹簧17远离滑块14的一端固定连接有第二长杆18,第二长杆18上端固定连接有第二金属球19,第二长杆18底部设置有第三长杆20,第三长杆20底端固定连接有第二触头21,线路板2左侧滑动连接有第一滚轮22。

    第一滚轮22表面固定连接有第二长板23,第二长板23表面开设有第二槽口24,机壳1内部且在第二槽口24内固定连接有第三弹簧25,第三弹簧25远离第二槽口24内壁的一端固定连接有第二滚轮26,第二滚轮26在第二长板23表面上的第二槽口24内设置为滑动连接,电磁装置28所产生磁场磁极与相对面第一磁块27磁极相反,因此通过电磁装置28吸引着第二滚轮26表面上的第一磁块27,从而达到了第二滚轮26在第二槽口24滑动的效果,第二滚轮26表面固定连接有第一磁块27,第一磁块27右侧固定连接有电磁装置28,第二长板23底端固定连接有收集装置29。

    工作原理:该智能化检测线路板通电性装置,首先将线路板2运输到第二长板23上,第二长板23内部的第一滚轮22带动着线路板2向右滑动,当线路板2右端接触到第二滚轮26时,该检测设备智能化的启动伸缩器3,通过伸缩器3带动着第一长板4向下运动,从而使第一长板4左侧的第一触头6与线路板2左侧表面相接触,使第一长板4右侧的第二触头21与线路板2右侧表面相接触,发电装置5通过第一触头6将电流输送到线路板2,如果线路板2通电性良好,那么电流通过线路板2与第二触头21相接触,同时第三长杆20底端挤压着线路板2,在第二弹簧17的作用下,使第三长杆20上端通过第二长杆18带动着滑块14在第一长杆9内部滑动连接,并且第二长杆18上端的第二金属球19与滑块14底端第一槽口15内的第一金属球16相接触,因为第二金属球19通过外接电路与第二触头21相接触,因此将开启固定装置11内部的电灯12,从而检测出线路板2通电性是否良好的效果,提高了线路板2生产的工作效率。

    其次,固定装置11固定连接在滑块14上端,滑块14挤压着第一弹簧10使固定装置11内的电灯12与挡板13相齐平,因为第一长杆9两侧的挡板13采用的材质为玻璃,电灯12的灯光透过玻璃挡板13照射到光敏电阻8表面上的,光敏电阻8与电磁装置28设置为电性连接,因此该检测装置智能化通过外接电路使电磁装置28通电,电磁装置28所产生的磁场磁极与相对面第一磁块27磁极相反,电磁装置28通过吸引着第二滚轮26表面上的第一磁块27,从而使第二滚轮26在第二长板23表面上的第二槽口24内滑动,使第二滚轮26和第一滚轮22表面上的通电性良好的线路板2掉落到收集装置29内,相反不合格的线路板2将通过第二滚轮26向右滑动进行回收再利用,该检测装置智能化的将线路板2不合格产品分离,减轻了工作人员的劳动负担,并且达到了节约资源的效果。

    尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种智能化检测线路板通电性装置,包括机壳(1)和线路板(2),其特征在于:所述机壳(1)上端固定连接有伸缩器(3),所述伸缩器(3)底端固定连接有第一长板(4),所述第一长板(4)左侧固定连接有发电装置(5),所述发电装置(5)底端固定连接有第一触头(6),所述第一长板(4)右侧固定连接有第一封壳(7),所述第一封壳(7)内部固定连接有光敏电阻(8),所述光敏电阻(8)左侧设置有第一长杆(9),所述第一长杆(9)上端固定连接有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)远离第一长杆(9)内壁的一端固定连接有固定装置(11),所述固定装置(11)内部固定连接有电灯(12),所述电灯(12)两侧设置有挡板(13),所述固定装置(11)底端固定连接有滑块(14),所述滑块(14)内部开设有第一槽口(15),所述第一长杆(9)内部且在第一槽口(15)内固定连接有第一金属球(16),所述滑块(14)底端固定连接有第二弹簧(17),所述第二弹簧(17)远离滑块(14)的一端固定连接有第二长杆(18),所述第二长杆(18)上端固定连接有第二金属球(19),所述第二长杆(18)底部设置有第三长杆(20),所述第三长杆(20)底端固定连接有第二触头(21),所述线路板(2)左侧滑动连接有第一滚轮(22),所述第一滚轮(22)表面固定连接有第二长板(23),所述第二长板(23)表面开设有第二槽口(24),所述机壳(1)内部且在第二槽口(24)内固定连接有第三弹簧(25),所述第三弹簧(25)远离第二槽口(24)内壁的一端固定连接有第二滚轮(26),所述第二滚轮(26)表面固定连接有第一磁块(27),所述第一磁块(27)右侧固定连接有电磁装置(28),所述第二长板(23)底端固定连接有收集装置(29)。

    2.根据权利要求1所述的一种智能化检测线路板通电性装置,其特征在于:所述滑块(14)在第一长杆(9)内部设置为滑动连接。

    3.根据权利要求1所述的一种智能化检测线路板通电性装置,其特征在于:所述发电装置(5)底端的第一触头(6)与第三长杆(20)底端的第二触头(21)相配合。

    4.根据权利要求1所述的一种智能化检测线路板通电性装置,其特征在于:所述第一长杆(9)两侧的挡板(13)所采用的材料为玻璃。

    5.根据权利要求1所述的一种智能化检测线路板通电性装置,其特征在于:所述第二滚轮(26)在第二长板(23)表面上的第二槽口(24)内设置为滑动连接。

    6.根据权利要求1所述的一种智能化检测线路板通电性装置,其特征在于:所述第三长杆(20)底端的第二触头(21)与第二长杆(18)上端的第二金属球(19)设置为电性连接。

    技术总结
    本发明涉及线路板技术领域,且公开了一种智能化检测线路板通电性装置,包括机壳和线路板,所述机壳上端固定连接有伸缩器,所述伸缩器底端固定连接有第一长板,所述第一长板左侧固定连接有发电装置,所述发电装置底端固定连接有第一触头,所述第一长板右侧固定连接有第一封壳。该智能化检测线路板通电性装置,滑块挤压第一弹簧使电灯与挡板相配合,灯光透过玻璃挡板照射到光敏电阻,光敏电阻与电磁装置为电性连接,电磁装置通过吸引第一磁块使第二滚轮在第二槽口内滑动,其表面上通电性良好的线路板掉落到收集装置内,该检测装置智能化的将线路板中不合格与合格的产品分离,并且达到了收集线路板的效果。

    技术研发人员:许阳
    受保护的技术使用者:温州闲客莱网络科技有限公司
    技术研发日:2020.10.28
    技术公布日:2021.03.12

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