本实用新型涉及泡塑机领域，特别是涉及一种料枪。
背景技术：
目前，泡塑机行业逐渐向快速换模、一键换模的方向快速发展，以极力地减少人工拆卸时间及成本，而料枪就是泡塑机生产作业过程中需要经常性的进行拆卸和安装。
传统地将料枪和泡塑机的固定方式是通过安装于料枪枪身上的三角固定环通过螺纹连接以将料枪固定于泡塑机的模具中。拆卸过程中，由于二者通过多个螺纹固定，拆卸时需要将整个料枪从泡塑机的模具上拆卸下来，造成拆卸及安装的时间的浪费增加了人工成本。尤其是当在将料枪的前端插入到泡塑机的模具过紧时，会造成在拔出料枪的过程中更费时费力。如果不拆卸料枪，通过一个模具对应多个料枪，多个模具就要对应多套料枪组件，会造成成本的大幅提高。
因此，提供一种能够解决上述问题的料枪，已成为该行业中亟需解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，有必要针对上述问题，提供一种料枪，能够减少料枪的拆卸和安装的时间，降低人工成本。
本实用新型提供的一种料枪，用于泡塑机，包括枪身组件，枪头组件以及将所述枪身组件和所述枪头组件可拆卸地卡接的连接组件。
如此设置，将传统地料枪设计成枪身组件和枪头组件，并将枪身组件和枪头组件之间能够可拆卸地连接，当需要将料枪从模具上拆卸时，只需要将枪身组件拆卸下来即可，而不需要将枪头组件一并拆卸，避免了枪头组件的拆卸过程的多个螺纹连接的拆卸和将枪头组件从模具中拔出的过程；当安装时，只需要将枪身组件卡接于枪头组件上就能快速地完成安装，也减少了将多个螺纹连接结构和插入枪身至模具的时间，能够进一步减少料枪的拆卸和安装过程的时间和提高安装和拆卸的效率，进而能够降低了人工成本。
在本实用新型的一个实施例中，所述连接组件包括第一连接件和第二连接件，其中，所述第一连接件设置于所述枪头组件的一端，所述第二连接件设置于枪身组件的一端，所述第一连接件可拆卸地连接于所述第二连接件。
如此设置，通过第一连接件和第二连接件之间的可拆卸地固定连接，能够将枪身组件和枪头组件连接形成料枪，一方面能够实现当需要将料枪从模具上拆卸时，只需要将枪身组件拆卸下来即可，而不需要将枪头组件一并拆卸，避免了枪头组件的拆卸过程的多个螺纹连接的拆卸和将枪头组件从模具中拔出的过程；当安装时，只需要将枪身组件卡接于枪头组件上就能快速地完成安装，也减少了将多个螺纹连接结构和插入枪身至模具的时间，能够进一步减少料枪的拆卸和安装过程的时间和提高安装和拆卸的效率，进而能够降低了人工成本；另一方面，也能够实现一个枪身组件可以配合不同的枪头组件，以能够减少购买枪身组件的个数，降低成本。
在本实用新型的一个实施例中，所述第一连接件包括连接环套和形成于所述连接环套上外周壁上的环槽，所述环槽具有至少一倾斜面；所述第二连接件包括安装于所述枪身组件的一端地卡套，套设于所述卡套的外壁且能够沿着所述卡套的轴向方向往复移动的轴套；其中，所述卡套还包括多个楔形孔和容置于所述楔形孔的滚珠，所述轴套和所述卡套将所述滚珠可活动地容置于所述楔形孔，所述滚珠能够部分穿过所述楔形孔并突出所述卡套的内壁以卡接于所述连接环套上的环槽，所述楔形孔的孔径沿着所述卡套的外壁到内壁的径向方向逐渐缩小。
如此设置，能够将滚珠容置于楔形孔中，楔形孔的设计能够保持滚珠在楔形孔中能够活动且只会有部分能够穿过楔形孔露出至卡套的内壁以便将突出部分的滚珠卡接在连接环套的环槽中，实现枪头组件和枪身组件的配合。并通过倾斜面的设置，能够实现枪头组件和枪身组件的快速拆卸。
在本实用新型的一个实施例中，所述卡套包括连接于所述枪身组件的连接部，台阶部和卡接部，其中，所述台阶部位于所述连接部和所述卡接部之间，所述轴套包括沿着所述轴套的内壁凸起的限位部，沿着所述轴套的内壁内凹的凹陷部以及位于所述限位部和所述凹陷部之间的配合部，其中，所述限位部卡接于所述台阶部，所述配合部贴附于所述卡接部能够密封所述楔形孔，所述凹陷部和所述卡接部之间具有一间隙。
如此设置，在安装过程中，只需要将轴套沿着卡套的轴向方向移动，以使轴套的凹陷部对应于所述卡套上的楔形孔，从而使得位于楔形孔内的滚珠能够在楔形孔内活动以使得当楔形孔内的滚珠不在有部分凸出卡套的内壁时，可以将连接环套顺利地插入至卡套内直至卡套的楔形孔对应于连接环套的环槽，通过再次将轴套沿着卡套的轴向方向移动，以使轴套的配合部对应于卡套上的楔形孔，将滚珠挤压并有部分穿过楔形孔并凸出所述卡套的内壁以卡接与环槽内，实现了将枪头组件和枪身组件固定连接的过程。当将枪身组件从枪头组件上拆卸时，只需要将轴套沿着卡套的轴向方向移动，以使轴套的凹陷部对应于所述卡套上的楔形孔，从而使得位于楔形孔内的滚珠在施加沿着轴套的轴向力时，环套的斜面能够推动滚珠移动向着楔形孔内，以使得滚珠能够有部分穿过楔形孔，从而方便地将连接环套从卡套中抽出，实现了枪头组件和枪身组件拆卸的过程。
在本实用新型的一个实施例中，所述第二连接件还包括弹性元件，所述弹性元件的一端抵接于所述限位部，另一端抵接于所述枪身组件。
如此设置，当不在施加沿着套筒轴向方向的力时，弹性元件能够将轴套复位，使得卡接部对应于楔形孔，实现对轴套自动的复位功能。当需要轴套沿着套筒轴向方向移动时，只需要施加沿着套筒轴向方向的力克服弹性元件的弹力即可。
在本实用新型的一个实施例中，所述间隙的宽度尺寸小于所述滚珠的直径，所述间隙的宽度尺寸加上所述卡接部的壁厚尺寸大于或等于滚珠的直径。
如此设置，间隙的宽度尺寸小于所述滚珠的直径是为了防止滚珠从轴套的凹陷部中滑出，又能保证滚珠能够相对于楔形孔能够活动，方便安装和拆卸枪头组件。所述间隙的距离尺寸加上所述卡接部的壁厚大于或等于滚珠的直径，既能保证滚珠能够在一定范围内活动而不至于脱离楔形孔，又能保证滚珠能够完全缩回不至于卡住环槽使得枪头组件轻松脱离。
在本实用新型的一个实施例中，所述卡接部的壁厚设置为滚珠直径的三分之二，所述间隙的宽度尺寸设置为滚珠直径的三分之一。
如此设置，最好地实现枪头组件和枪身组件的安装和拆卸，又能够保证连接组件的整体尺寸。
在本实用新型的一个实施例中，所述环槽的横截面为楔形，且楔形的环槽的口径沿着所述连接环套的外壁到内壁的径向方向逐渐减小。
如此设置，是为了更好地实现在安装和拆卸过程中，斜面能够引导滚珠移动。
在本实用新型的一个实施例中，所述第一连接件还包括环形密封圈，所述环形密封圈设置于所述连接环套上。
如此设置，环形密封圈的设置，是为了防止枪头组件和枪身组件在通过连接件组件结合时可能存在的密封问题，实现了连接件组件的第一连接件和第二连接件的密封地连接。
在本实用新型的一个实施例中，所述轴套还具有一斜面，所述斜面为沿着所述卡接部的边缘向着凹陷部倾斜地延伸形成。
如此设置，是为了更好地引导滚珠移动，实现更快捷地完成枪头组件和枪身组件的安装和拆卸过程。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例的料枪的结构示意图。
图2为本实用新型的上述实施例的料枪的剖面示意图。
图3a和图3b为图2中d部分的放大示意图。
图4为本实用新型的上述实施例的料枪进行安装或者拆卸时的结构示意图。
图5为图4中e部分的放大示意图
10、枪身组件；20、枪头组件；30、连接组件；31、第一连接件；311、连接环套；312、环槽；313、环形密封圈；32、第二连接件；321、卡套；3211、连接部；3212、台阶部；3213、卡接部；322、轴套；3221、限位部；3222、配合部；3223、凹陷部；3224、间隙；3225、凸起区域；3226、握持部；323、滚珠；324、弹性元件；325、楔形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，为本实用新型提供的一种实施例的料枪的结构示意图。在本实用新型提供的料枪，能够用于泡塑机行业中安装到泡塑机的模具上。
如图1所示，料枪包括枪身组件10，枪头组件20以及将枪身组件10和枪头组件20可拆卸地卡接的连接组件30，其中，将传统地料枪设计成枪身组件10和枪头组件20，并将枪身组件10和枪头组件20之间能够可拆卸地连接，当需要将料枪从模具上拆卸时，只需要将枪身组件10拆卸下来即可，而不需要将枪头组件20一并拆卸，避免了枪头组件20的拆卸过程的多个螺纹连接的拆卸和将枪头组件20从模具中拔出的过程；当安装时，只需要将枪身组件10卡接于枪头组件20上就能快速地完成安装，也减少了将多个螺纹连接结构和插入枪身至模具的时间，能够进一步减少料枪的拆卸和安装过程的时间和提高安装和拆卸的效率，进而能够降低了人工成本。
如图1至图3a所示，连接组件30包括第一连接件31和第二连接件32，其中，第一连接件31设置于枪头组件20的一端，第二连接件32设置于枪身组件10的一端，第一连接件31可拆卸地连接于第二连接件32，通过第一连接件31和第二连接件32之间的可拆卸地固定连接，能够将枪身组件10和枪头组件20连接形成料枪，一方面能够实现当需要将料枪从模具上拆卸时，只需要将枪身组件10拆卸下来即可，而不需要将枪头组件20一并拆卸，避免了枪头组件20的拆卸过程的多个螺纹连接的拆卸和将枪头组件20从模具中拔出的过程；当安装时，只需要将枪身组件10卡接于枪头组件20上就能快速地完成安装，也减少了将多个螺纹连接结构和插入枪身组件10至模具的时间，能够进一步减少料枪的拆卸和安装过程的时间和提高安装和拆卸的效率，进而能够降低了人工成本；另一方面，也能够实现一个枪身组件10可以配合不同的枪头组件20，以能够减少购买枪身组件10的个数，降低成本。例如，传统的料枪如果有20副模具，至少要需要20套完整的料枪与之适配，而在本实用新型提供的料枪，20副模具可以只需要20套枪头组件20和15套枪身组件10既能满足对模具的适配，实现了节省成本的目的。
具体地，如图3a至图5所示，第一连接件31包括连接环套311和形成于连接环套311的外周壁上的环槽312，环槽312具有至少一倾斜面；第二连接件32包括安装于枪身组件10的一端地卡套321，套设于卡套321的外壁且能够沿着卡套321的轴向方向往复移动的轴套322；其中，卡套321还包括多个楔形孔325和容置于楔形孔325的滚珠323，轴套322和卡套321将滚珠323可活动地容置于楔形孔325，滚珠323能够部分穿过楔形孔325并突出卡套321的内壁以卡接于连接环套311上的环槽312，楔形孔325的孔径沿着卡套321的外壁到内壁的径向方向逐渐缩小。这里，优选地，连接环套311的一端具有螺纹，能够通过螺纹连接将第一连接件31连接于枪头组件20上，卡套321的一端具有螺纹，能够通过螺纹连接件第二连接件32连接于枪身组件10上。
当滚珠323容置于楔形孔325中，楔形孔325的设计能够保持滚珠323在楔形孔325中能够活动且只会有部分能够穿过楔形孔325露出至卡套321的内壁以便将突出部分的滚珠323卡接在连接环套311的环槽312中，实现枪头组件20和枪身组件10的配合。并通过环槽312的倾斜面的设置，能够实现枪头组件20和枪身组件10的快速拆卸。当然，相关领域的技术人员，应当理解，环槽312的横截面为楔形(即环槽312具有两个斜面)，且楔形的环槽312的口径沿着连接环套311的外壁到内壁的轴向方向逐渐减小，保证了连接环套311在插入到卡套321或者从卡套321中退出时，环槽312的斜面都能够起到引导滚珠323移动的趋势。
如图3a所示，卡套321包括连接于三通连接口的连接部3211，台阶部3212和卡接部3213，其中，台阶部3212位于连接部3211和卡接部3213之间，轴套322包括沿着轴套322的内壁凸起的卡合部，配合部3222和沿着轴套322的内壁内凹的凹陷部3223，其中，限位部3221卡接于台阶部3212能够使轴套322沿着卡套321的轴向方向往复移动以使楔形孔325能够对应于凹陷部3223，配合部3222贴附于卡接部3213能够密封楔形孔325，凹陷部3223和卡接部3213之间具有一间隙3224。在安装过程中，只需要将轴套322沿着卡套321的轴向方向移动，以使轴套322的凹陷部3223对应于卡套321上的楔形孔325，从而使得位于楔形孔325内的滚珠323能够在楔形孔325内活动以使得当楔形孔325内的滚珠323不在有部分凸出卡套321的内壁时，可以将连接环套311能够顺利地插入至卡套321内直至卡套321的楔形孔325对应于连接环套311的环槽312，通过再次将轴套322沿着卡套321的轴向方向移动，以使轴套322的配合部3222对应于卡套321上的楔形孔325，将滚珠323挤压并有部分穿过楔形孔325并凸出卡套321的内壁以卡接与环槽312内，实现了将枪头组件20和枪身组件10固定连接的过程。当将枪身组件10从枪头组件20上拆卸时，只需要将轴套322沿着卡套321的轴向方向移动，以使轴套322的凹陷部3223对应于卡套321上的楔形孔325，从而使得位于楔形孔325内的滚珠323在施加沿着轴套322的轴向力时，环套的斜面能够推动滚珠323移动向着楔形孔325内，以使得滚珠323能够有部分穿过楔形孔325，从而方便地将连接环套311从卡套321中抽出，实现了枪头组件20和枪身组件10拆卸的过程。
如图3b所示，本实用新型的轴套322的外壁上还可以包括两个凸起区域3225和位于两个凸起区域3225之间的握持部3226，其中，每一凸起区域3225包括多条间隔设置的凸起环，握持部3226用于方便用户握持，凸起区域3225的设置方便用户在施加轴向力时，能够增加轴套322和手之间的摩擦力。
如图3所示，在本实用新型中，为了实现轴套322的自动复位，第二连接件32还包括弹性元件324，弹性元件324一端抵接于限位部3221，另一端抵接于枪身组件10。当不在施加沿着套筒轴向方向的力时，弹性元件324的弹性力能够将轴套322复位，使得卡接部3213对应于楔形孔325，实现对轴套322自动的复位功能。当需要轴套322沿着套筒轴向方向移动时，只需要施加沿着套筒轴向方向的力克服弹性元件的弹力即可。优选地，在本实用新型中，弹性元件324可以被实施为弹簧。
在本实用新型的一个实施例中，间隙3224的宽度尺寸小于滚珠323的直径，以防止滚珠323从轴套322的凹陷部3223中滑出，又能保证滚珠323能够相对于楔形孔325能够活动，方便安装和拆卸枪头组件20。间隙3224的宽度尺寸加上卡接部3213的壁厚尺寸大于或等于滚珠323的直径，以能保证滚珠323能够在一定范围内活动，而不会脱离楔形孔325，又能保证滚珠323能够完全缩回不至于卡住环槽从而使得枪头组件轻松脱离。优选地，在本实用新型的实施例中，卡套321的卡接部3213的壁厚尺寸可以设置为滚珠323直径的三分之二，间隙3224的宽度尺寸设置为滚珠323直径的三分之一。这里，相关领域的技术人员应当理解，卡接部3213的壁厚尺寸等于楔形孔325的孔深，以保证滚珠323既能被容纳在楔形孔325内，并在需要时有部分穿过楔形孔325，又能保证滚珠323能够完全缩回不至于卡住环槽从而使得枪头组件轻松脱离，实现在安装和拆卸过程中，连接环套311推进卡套321中或者从卡套321中退出，进而实现枪头组件20和枪身组件10的可拆卸地快速安装。此外，这里间隙3224的宽度尺寸等于凹陷部3223与卡接部3213之间径向对应的距离。
在本实用新型的一个实施例中，第一连接件31还包括环形密封圈313，环形密封圈313设置于连接环套311上。环形密封圈313的设置，是为了防止枪头组件20和枪身组件10在通过连接件组件结合时可能存在的密封问题，实现了连接件组件的第一连接件31和第二连接件32的密封地连接。
如图3所示，为了更好地引导滚珠323移动，实现更快捷地完成枪头组件20和枪身组件10的安装和拆卸过程，轴套322还具有一斜面，斜面为沿着卡接部3213的边缘向着凹陷部3223倾斜地延伸形成。
如图1至图5所示，本实用新型的料枪的枪身组件10和枪头组件20在安装和拆卸过程的原理为：当将枪身组件10安装到枪头组件20上时，首先施加一个沿着卡套321的轴向的力，以克服弹性元件324的弹性力，使得轴套322沿着卡套321的轴向方向移动至轴套322的凹陷部3223对应于卡套321的楔形孔325，以保证滚珠323能够在楔形孔325内的活动，然后将连接环套311插入至卡套321内直至当连接环套311的卡槽对应于楔形孔325，此时松开施加轴套322的轴向力，轴套322在弹性元件324的弹性力作用下，逐渐地恢复原状，这个过程中，当轴套322的凹陷部3223逐渐地远离楔形孔325，当轴套322的斜面接触到滚珠323时，斜面会引导滚珠323沿着楔形孔325的径向方向从卡接部3213的外壁向着内壁移动，直至卡接部3213完全将楔形孔325密封，以使得轴套322的配合部3222贴附于卡套321的卡接部3213的外壁，此时，滚珠323会有部分凸出于卡套321的内部，其中，凸出卡套321的内壁的滚珠323能够卡接于连接环套311的环槽312内，进而能够实现将卡套321固定在连接环套311上，进而实现将第一连接件31固定在第二连接件32上，进而实现将枪身组件10固定在枪头组件20上。
当将枪身组件10从枪头组件20上拆卸时，施加一个沿着卡套321的轴向的力，以克服弹性元件324的弹性力，使得轴套322沿着卡套321的轴向方向移动至轴套322的凹陷部3223对应于卡套321的楔形孔325，以保证滚珠323能够在楔形孔325内活动；然后开始施加一个轴向力，以便将卡套321脱离连接环套311，这个过程中，环槽312的倾斜面能够引导滚珠323沿着卡接部3213的内壁向着外壁的方向移动，以使得原本突出于卡套321的内壁的部分滚珠323回到楔形孔325和凹陷槽形成的空间内，这样就能保证卡套321能够顺利的从连接环套311中脱离，实现对卡套321和连接环套311的拆卸，进而实现对第一连接件31和第二连接件32的拆卸，进而实现枪身组件10从枪头组件20上拆卸。松开施加的轴向力后，轴套322会在弹簧弹性力的作用下恢复原位，完成对枪身组件10的拆卸。
本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。
1.一种料枪，用于泡塑机，其特征在于，包括枪身组件(10)，枪头组件(20)以及将所述枪身组件(10)和所述枪头组件(20)可拆卸地卡接的连接组件(30)。
2.如权利要求1所述的料枪，其特征在于，所述连接组件(30)包括第一连接件(31)和第二连接件(32)，其中，所述第一连接件(31)设置于所述枪头组件(20)的一端，所述第二连接件(32)设置于枪身组件(10)的一端，所述第一连接件(31)可拆卸地连接于所述第二连接件(32)。
3.如权利要求2所述的料枪，其特征在于，所述第一连接件(31)包括连接环套(311)和形成于所述连接环套(311)的外周壁上的环槽(312)，所述环槽(312)具有至少一倾斜面；所述第二连接件(32)包括安装于所述枪身组件(10)的一端的卡套(321)，套设于所述卡套(321)的外壁且能够沿着所述卡套(321)的轴向方向往复移动的轴套(322)；其中，所述卡套(321)还包括多个楔形孔(325)和容置于所述楔形孔(325)的滚珠(323)，所述轴套(322)和所述卡套(321)将所述滚珠(323)可活动地容置于所述楔形孔(325)，所述滚珠(323)能够部分穿过所述楔形孔(325)并突出所述卡套(321)的内壁以卡接于所述连接环套(311)上的环槽(312)，所述楔形孔(325)的孔径沿着所述卡套(321)的外壁到内壁的径向方向逐渐缩小。
4.如权利要求3所述的料枪，其特征在于，所述卡套(321)包括连接于所述枪身组件(10)的连接部(3211)，台阶部(3212)和卡接部(3213)，其中，所述台阶部(3212)位于所述连接部(3211)和所述卡接部(3213)之间；所述轴套(322)包括沿着所述轴套(322)的内壁凸起的限位部(3221)，沿着所述轴套(322)的内壁内凹的凹陷部(3223)以及位于所述限位部(3221)和所述凹陷部(3223)之间的配合部(3222)，所述限位部(3221)卡接于所述台阶部(3212)，所述配合部(3222)贴附于所述卡接部(3213)能够密封所述楔形孔(325)，所述凹陷部(3223)和所述卡接部(3213)之间具有一间隙(3224)。
5.如权利要求4所述的料枪，其特征在于，所述第二连接件(32)还包括弹性元件(324)，所述弹性元件(324)的一端抵接于所述限位部(3221)，另一端抵接于所述枪身组件(10)。
6.如权利要求4所述的料枪，其特征在于，所述间隙(3224)的宽度尺寸小于所述滚珠(323)的直径，所述间隙(3224)的宽度尺寸加上所述卡接部(3213)的壁厚尺寸大于或等于滚珠(323)的直径。
7.如权利要求6所述的料枪，其特征在于，所述卡接部(3213)的壁厚尺寸设置为滚珠(323)直径的三分之二，所述间隙(3224)的宽度尺寸设置为滚珠(323)直径的三分之一。
8.如权利要求3所述的料枪，其特征在于，所述环槽(312)的横截面为楔形，且楔形的环槽(312)的口径沿着所述连接环套(311)的外壁到内壁的径向方向逐渐减小。
9.如权利要求3所述的料枪，其特征在于，所述第一连接件(31)还包括环形密封圈(313)，所述环形密封圈(313)设置于所述连接环套(311)上。
10.如权利要求4所述的料枪，其特征在于，所述轴套(322)还具有一斜面，所述斜面为沿着所述卡接部(3213)的边缘向着凹陷部(3223)倾斜地延伸形成。
技术总结