本实用新型涉及挤塑泡沫复合板生产技术领域，特别是涉及用于挤塑泡沫复合板生产的养护装置。
背景技术：
挤塑板是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，呈蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性。
挤塑泡沫复合板在生产的过程中需要对其进行养护，但是现有的养护装置热气流动效果差，如此会影响养护效果，并且没有设置泄压装置，气体受热压强会变大，如此具有一定的危险性，因此需要在此基础上做进一步的改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于挤塑泡沫复合板生产的养护装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
用于挤塑泡沫复合板生产的养护装置，包括用于放置复合板的放置机构，还包括用于循环热气的热循环机构、用于减小放置箱内气压的泄压机构，所述热循环机构安装在所述放置机构一侧，所述泄压机构安装在所述放置机构另一侧；
所述放置机构包括放置箱、放置板、固定杆、箱门、转动座、卡杆、卡板、支撑杆，所述放置箱内部设置有所述放置板，所述放置板两侧安装有所述固定杆，所述放置箱前部安装有所述箱门，所述箱门前部固定有所述转动座，所述转动座内侧安装有所述卡杆，所述放置箱上固定有所述卡板，所述放置箱下方固定有所述支撑杆；
所述热循环机构包括循环风机、第一输气管、第二输气管、加热箱、加热棒、电阻丝、加热块、防护网，所述循环风机上方安装有所述第一输气管，所述循环风机下方安装有所述第二输气管，所述第二输气管远离所述循环风机的一端固定有所述加热箱，所述加热箱内部设置有所述加热棒，所述加热棒外侧设置有所述电阻丝，所述加热棒两端固定有所述加热块，所述加热箱上固定有所述防护网。
优选的，所述泄压机构包括泄压管、泄压阀，所述泄压管上固定有所述泄压阀，所述泄压阀与所述泄压管通过螺纹连接。
优选的，所述泄压机构包括泄压管、固定板、弹簧、压块、透气板，所述泄压管内部安装有所述固定板，所述固定板侧面安装有所述弹簧，所述弹簧远离所述固定板的一侧固定有所述压块，所述压块远离所述弹簧的一侧设置有所述透气板，所述固定板与所述泄压管焊接，所述弹簧与所述固定板焊接，所述压块与所述弹簧焊接，所述透气板与所述泄压管焊接。
优选的，所述放置板与所述固定杆焊接，所述箱门与所述放置箱通过铰链连接，所述转动座与所述箱门焊接，所述卡杆与所述转动座转动连接，所述卡板与所述放置箱焊接，所述支撑杆与所述放置箱焊接。
优选的，所述第一输气管与所述循环风机焊接，所述第二输气管与所述循环风机焊接，所述加热箱与所述第二输气管焊接，所述加热棒与所述加热块焊接，所述加热块与所述加热箱焊接，所述防护网与所述加热箱通过螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、通过设置热循环机构，能够使得热气在放置箱内循环流动，如此提高了挤塑泡沫复合板的养护效果；
2、通过设置泄压机构，当放置箱内气压过大时能够自动进行减压作业，如此提高了装置的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述用于挤塑泡沫复合板生产的养护装置的第一结构示意图；
图2是本实用新型所述用于挤塑泡沫复合板生产的养护装置的第二结构示意图；
图3是本实用新型所述用于挤塑泡沫复合板生产的养护装置的第一内部结构示意图；
图4是本实用新型所述用于挤塑泡沫复合板生产的养护装置的第二内部结构示意图；
图5是本实用新型所述用于挤塑泡沫复合板生产的养护装置中a处的放大图。
附图标记说明如下：
1、放置机构；101、放置箱；102、放置板；103、固定杆；104、箱门；105、转动座；106、卡杆；107、卡板；108、支撑杆；2、热循环机构；201、循环风机；202、第一输气管；203、第二输气管；204、加热箱；205、加热棒；206、电阻丝；207、加热块；208、防护网；3、泄压机构；301、泄压管；302、泄压阀；303、固定板；304、弹簧；305、压块；306、透气板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1、图3所示，用于挤塑泡沫复合板生产的养护装置，包括用于放置复合板的放置机构1，还包括用于循环热气的热循环机构2、用于减小放置箱101内气压的泄压机构3，热循环机构2安装在放置机构1一侧，泄压机构3安装在放置机构1另一侧；
放置机构1包括放置箱101、放置板102、固定杆103、箱门104、转动座105、卡杆106、卡板107、支撑杆108，放置箱101内部设置有放置板102，放置板102两侧安装有固定杆103，放置箱101前部安装有箱门104，箱门104前部固定有转动座105，转动座105内侧安装有卡杆106，放置箱101上固定有卡板107，放置箱101下方固定有支撑杆108；
热循环机构2包括循环风机201、第一输气管202、第二输气管203、加热箱204、加热棒205、电阻丝206、加热块207、防护网208，循环风机201上方安装有第一输气管202，循环风机201下方安装有第二输气管203，第二输气管203远离循环风机201的一端固定有加热箱204，加热箱204内部设置有加热棒205，加热棒205外侧设置有电阻丝206，加热棒205两端固定有加热块207，加热箱204上固定有防护网208。
泄压机构3包括泄压管301、泄压阀302，泄压管301上固定有泄压阀302，泄压阀302与泄压管301通过螺纹连接；放置板102与固定杆103焊接，箱门104与放置箱101通过铰链连接，转动座105与箱门104焊接，卡杆106与转动座105转动连接，卡板107与放置箱101焊接，支撑杆108与放置箱101焊接；第一输气管202与循环风机201焊接，第二输气管203与循环风机201焊接，加热箱204与第二输气管203焊接，加热棒205与加热块207焊接，加热块207与加热箱204焊接，防护网208与加热箱204通过螺栓连接。
上述结构中：使用装置时，将需要养护的挤塑泡沫复合板放置在放置板102上方，放置完毕后闭合箱门104，转动卡杆106使其与卡板107连接固定起来，如此完成箱门104的固定，启动循环风机201、加热棒205、电阻丝206和加热块207，加热棒205、电阻丝206和加热块207通电产生热量，循环风机201使得热量能够不断循环，如此对挤塑泡沫复合板进行加热养护，当放置箱101内的气压过大时，泄压阀302开启，气体通过泄压管301排出放置箱101。
实施例2
如图2、图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将泄压阀302替换为固定板303、弹簧304、压块305、透气板306，当放置箱101内的气压过大时，弹簧304在气压的作用下收缩，弹簧304收缩带动压块305远离透气板306，气体通过透气板306和固定板303从泄压管301中排出，如此实现减压。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
1.用于挤塑泡沫复合板生产的养护装置，包括用于放置复合板的放置机构(1)，其特征在于：还包括用于循环热气的热循环机构(2)、用于减小放置箱(101)内气压的泄压机构(3)，所述热循环机构(2)安装在所述放置机构(1)一侧，所述泄压机构(3)安装在所述放置机构(1)另一侧；
所述放置机构(1)包括放置箱(101)、放置板(102)、固定杆(103)、箱门(104)、转动座(105)、卡杆(106)、卡板(107)、支撑杆(108)，所述放置箱(101)内部设置有所述放置板(102)，所述放置板(102)两侧安装有所述固定杆(103)，所述放置箱(101)前部安装有所述箱门(104)，所述箱门(104)前部固定有所述转动座(105)，所述转动座(105)内侧安装有所述卡杆(106)，所述放置箱(101)上固定有所述卡板(107)，所述放置箱(101)下方固定有所述支撑杆(108)；
所述热循环机构(2)包括循环风机(201)、第一输气管(202)、第二输气管(203)、加热箱(204)、加热棒(205)、电阻丝(206)、加热块(207)、防护网(208)，所述循环风机(201)上方安装有所述第一输气管(202)，所述循环风机(201)下方安装有所述第二输气管(203)，所述第二输气管(203)远离所述循环风机(201)的一端固定有所述加热箱(204)，所述加热箱(204)内部设置有所述加热棒(205)，所述加热棒(205)外侧设置有所述电阻丝(206)，所述加热棒(205)两端固定有所述加热块(207)，所述加热箱(204)上固定有所述防护网(208)。
2.根据权利要求1所述的用于挤塑泡沫复合板生产的养护装置，其特征在于：所述泄压机构(3)包括泄压管(301)、泄压阀(302)，所述泄压管(301)上固定有所述泄压阀(302)，所述泄压阀(302)与所述泄压管(301)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的用于挤塑泡沫复合板生产的养护装置，其特征在于：所述泄压机构(3)包括泄压管(301)、固定板(303)、弹簧(304)、压块(305)、透气板(306)，所述泄压管(301)内部安装有所述固定板(303)，所述固定板(303)侧面安装有所述弹簧(304)，所述弹簧(304)远离所述固定板(303)的一侧固定有所述压块(305)，所述压块(305)远离所述弹簧(304)的一侧设置有所述透气板(306)，所述固定板(303)与所述泄压管(301)焊接，所述弹簧(304)与所述固定板(303)焊接，所述压块(305)与所述弹簧(304)焊接，所述透气板(306)与所述泄压管(301)焊接。
4.根据权利要求1所述的用于挤塑泡沫复合板生产的养护装置，其特征在于：所述放置板(102)与所述固定杆(103)焊接，所述箱门(104)与所述放置箱(101)通过铰链连接，所述转动座(105)与所述箱门(104)焊接，所述卡杆(106)与所述转动座(105)转动连接，所述卡板(107)与所述放置箱(101)焊接，所述支撑杆(108)与所述放置箱(101)焊接。
5.根据权利要求1所述的用于挤塑泡沫复合板生产的养护装置，其特征在于：所述第一输气管(202)与所述循环风机(201)焊接，所述第二输气管(203)与所述循环风机(201)焊接，所述加热箱(204)与所述第二输气管(203)焊接，所述加热棒(205)与所述加热块(207)焊接，所述加热块(207)与所述加热箱(204)焊接，所述防护网(208)与所述加热箱(204)通过螺栓连接。
技术总结