本发明涉及机电设备领域，特别涉及一种用于矿石生产的洗矿设备。
背景技术：
洗矿机是黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石的大型设备，分为螺旋洗矿机和圆筒洗矿机两大类。洗矿是除去矿石中粘土质物料的过程；广泛运用于磷矿、铁矿的洗矿脱泥行业中，设置于破碎、重选、磁选和浮选作业之前，消除矿泥对这些作业的影响和危害，提高作业效率、获得良好的选别指标。
现有的洗矿机在清洗结束后将矿石取出时，悬浮在水里的杂质容易再次覆盖在矿石上，从而对清洗质量造成影响，降低了现有的洗矿机的可靠性，不仅如此，现有的洗矿机在排污时，污泥等杂质容易堵塞在排污管内，从而对排污工作造成影响，从而降低了现有的洗矿机的实用性。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于矿石生产的洗矿设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于矿石生产的洗矿设备，包括主体、封板、滤筒、两个支杆、两个气缸和两个支撑柱，两个支撑柱分别固定在主体的下方的两侧，所述主体的上方设有开口，所述封板抵靠在主体的上方，两个气缸的缸体分别固定在主体的两侧上，所述封板的下方的两侧分别与两个气缸的气杆固定连接，所述滤筒设置在主体的内部，所述滤筒的上方的两侧分别通过两个支杆固定在封板的下方，所述主体的内部设有plc，所述气缸与plc电连接，所述主体的下方设有排料管，所述排料管与主体的内部连通，还包括排料机构和清洁机构，所述清洁机构设置在封板的下方，所述排料机构设置在主体内的底部，所述排料机构与盖板的下方连接；
所述清洁机构包括抽水泵、第一连管、第二连管、第一轴承、连接盒、转动组件和两个软管，所述抽水泵固定在封板的上方，所述抽水泵与第一连管的一端连通，所述封板的上方设有两个圆孔，所述圆孔与软管一一对应，所述软管与圆孔的内壁固定连接，两个软管的一端分别固定在主体的两侧的内壁上，所述软管与主体内的底部连通，所述第一连管的另一端与软管的另一端连通，所述封板上设有通孔，所述抽水泵与第二连管的一端连通，所述第二连管的另一端穿过通孔设置在主体的内部，所述连接盒上设有贯穿孔，所述第一轴承的外圈与贯穿孔的内壁固定连接，所述第二连管的另一端与第一轴承的内圈固定连接，所述第二连管与连接盒连通，所述连接盒的下方均匀设有出水孔，所述转动组件设置在连接盒的上方；
所述转动组件包括圆环、桨叶和两个转动单元，所述第二连管上设有两个小孔，所述转动单元与小孔一一对应，所述圆环固定在连接盒的上方，所述圆环的内壁上周向均匀固定有凸齿，所述凸齿与转动单元连接，所述桨叶设置在第二连管的内部，所述桨叶的两侧分别与两个转动单元连接；
所述转动单元包括转轴、第二轴承、偏心轮、移动板、滚珠丝杠轴承、丝杆、第三轴承、第一弹簧和齿轮，所述第二轴承固定在第二连管的内壁上，所述转轴与第二轴承的内圈固定连接，所述转轴的一端与桨叶固定连接，所述转轴的另一端穿过小孔设置在第二连管的外部，所述转轴的另一端与偏心轮固定连接，所述第三轴承固定在封板的下方，所述丝杆的两端分别与第三轴承的内圈和齿轮固定连接，所述齿轮与凸齿啮合，所述滚珠丝杠轴承套设在丝杆上，所述滚珠丝杠轴承的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述第一弹簧的两端分别与第三轴承和滚珠丝杠轴承连接，所述移动板与滚珠丝杠轴承的外圈固定连接，所述移动板的下方与偏心轮的外周抵靠；
所述排料机构包括支架、滑块、连杆、升降板、两个连接组件和若干疏通杆，所述支架的形状为u形，所述滑块套设在支架上，所述支架的两端分别与两个连接组件连接，所述连接组件与封板的下方连接，所述连杆的一端与滑块铰接，所述连杆的另一端与升降板连接，所述疏通杆均匀固定在升降板的下方；
所述连接组件包括连接轴、连接盘、第四轴承、扭转弹簧和连接绳，所述第四轴承固定在主体的内壁上，所述连接绳的一端与封板的下方固定连接，所述连接盘固定在转轴上，所述连接绳的另一端缠绕在连接盘上，所述连接轴的两端分别与第四轴承的内圈和支架固定连接，所述扭转弹簧的两端分别与第四轴承和连接轴连接。
作为优选，为了限制移动板的移动方向，所述转动单元还包括导向块，所述导向块固定在移动板的远离滚珠丝杠轴承的一侧，所述第二连管上设有两个滑槽，所述滑槽与导向块一一对应，所述导向块固定在滑槽的内部，所述导向块与滑槽匹配，所述导向块与滑槽滑动连接。
作为优选，为了限制连接盒的转动方向，所述清洁机构还包括两个支撑杆，两个支撑杆的一端分别与连接盒的上方的两侧固定连接，所述封板的下方设有环形槽，所述支撑杆的另一端设置在环形槽的内部，所述支撑杆的另一端与环形槽匹配，所述支撑杆与环形槽滑动连接。
作为优选，为了使得支撑杆不会与环形槽分离，所述环形槽为燕尾槽。
作为优选，为了限制连杆的移动方向，所述排料机构还包括限位环，所述限位环固定在排料管的内部，所述限位环套设在连杆上，所述限位环与连杆滑动连接。
作为优选，为了实现太阳光发电的功能，所述封板的上方固定有光伏板。
作为优选，为了实现除杂的功能，所述软管的远离第一连管的一端固定有滤网。
作为优选，为了使得圆环转动流畅，所述齿轮上涂有润滑脂。
作为优选，为了实现连接绳防腐的功能，所述连接绳上涂有防腐镀锌层。
作为优选，为了控制设备工作，所述主体的一侧固定有若干按钮，所述按钮与plc电连接。
本发明的有益效果是，该用于矿石生产的洗矿设备通过清洁机构，实现了二次清洁的功能，提高了清洁的质量，从而提高了设备的可靠性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构还可以扩大喷水的范围，提升了清洁的效果，通过排料机构，实现了对排污管疏通的功能，减小污泥杂质堵塞在排料管内的几率，从而不会对排污工作造成影响，提高了设备的实用性，与现有的排料机构相比，该排料机构无需电力驱动，减少了电能的使用，更加的节能环保。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于矿石生产的洗矿设备的结构示意图；
图2是本发明的用于矿石生产的洗矿设备的清洁机构的结构示意图；
图3是图2的a部放大图；
图4是本发明的用于矿石生产的洗矿设备的排污机构的结构示意图；
图中：1.主体，2.支撑柱，3.气缸，4.封板，5.滤筒，6.排污管，7.第一连管，8.软管，9.抽水泵，10.第二连管，11.连接盒，12.圆环，13.桨叶，14.转轴，15.偏心轮，16.移动板，17.滚珠丝杠轴承，18.第一弹簧，19.丝杆，20.齿轮，21.支撑杆，22.导向块，23.连接绳，24.连接盘，25.扭转弹簧，26.连接轴，27.支架，28.滑块，29.连杆，30.升降板，31.疏通杆，32.限位环，33.光伏板，34.滤网，35.按钮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于矿石生产的洗矿设备，包括主体1、封板4、滤筒5、两个支杆、两个气缸3和两个支撑柱2，两个支撑柱2分别固定在主体1的下方的两侧，所述主体1的上方设有开口，所述封板4抵靠在主体1的上方，两个气缸3的缸体分别固定在主体1的两侧上，所述封板4的下方的两侧分别与两个气缸3的气杆固定连接，所述滤筒5设置在主体1的内部，所述滤筒5的上方的两侧分别通过两个支杆固定在封板4的下方，所述主体1的内部设有plc，所述气缸3与plc电连接，所述主体1的下方设有排污管6，所述排污管6与主体1的内部连通，还包括排料机构和清洁机构，所述清洁机构设置在封板4的下方，所述排料机构设置在主体1内的底部，所述排料机构与盖板的下方连接；
plc，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
该用于矿石生产的洗矿设备通过清洁机构，实现了二次清洁的功能，提高了清洁的质量，从而提高了设备的可靠性，通过排料机构，实现了对排污管6疏通的功能，减小污泥杂质堵塞在排污管6内的几率，从而不会对排污工作造成影响，提高了设备的实用性。
如图2-3所示，所述清洁机构包括抽水泵9、第一连管7、第二连管10、第一轴承、连接盒11、转动组件和两个软管8，所述抽水泵9固定在封板4的上方，所述抽水泵9与第一连管7的一端连通，所述封板4的上方设有两个圆孔，所述圆孔与软管8一一对应，所述软管8与圆孔的内壁固定连接，两个软管8的一端分别固定在主体1的两侧的内壁上，所述软管8与主体1内的底部连通，所述第一连管7的另一端与软管8的另一端连通，所述封板4上设有通孔，所述抽水泵9与第二连管10的一端连通，所述第二连管10的另一端穿过通孔设置在主体1的内部，所述连接盒11上设有贯穿孔，所述第一轴承的外圈与贯穿孔的内壁固定连接，所述第二连管10的另一端与第一轴承的内圈固定连接，所述第二连管10与连接盒11连通，所述连接盒11的下方均匀设有出水孔，所述转动组件设置在连接盒11的上方；
所述转动组件包括圆环12、桨叶13和两个转动单元，所述第二连管10上设有两个小孔，所述转动单元与小孔一一对应，所述圆环12固定在连接盒11的上方，所述圆环12的内壁上周向均匀固定有凸齿，所述凸齿与转动单元连接，所述桨叶13设置在第二连管10的内部，所述桨叶13的两侧分别与两个转动单元连接；
所述转动单元包括转轴14、第二轴承、偏心轮15、移动板16、滚珠丝杠轴承17、丝杆19、第三轴承、第一弹簧18和齿轮20，所述第二轴承固定在第二连管10的内壁上，所述转轴14与第二轴承的内圈固定连接，所述转轴14的一端与桨叶13固定连接，所述转轴14的另一端穿过小孔设置在第二连管10的外部，所述转轴14的另一端与偏心轮15固定连接，所述第三轴承固定在封板4的下方，所述丝杆19的两端分别与第三轴承的内圈和齿轮20固定连接，所述齿轮20与凸齿啮合，所述滚珠丝杠轴承17套设在丝杆19上，所述滚珠丝杠轴承17的与丝杆19的连接处设有与丝杆19匹配的螺纹，所述第一弹簧18的两端分别与第三轴承和滚珠丝杠轴承17连接，所述移动板16与滚珠丝杠轴承17的外圈固定连接，所述移动板16的下方与偏心轮15的外周抵靠；
当需要将清洁后的矿石取出时，控制气缸3启动，伸长气杆，带动封板4向上移动，同时带动滤筒5从开口处移出，便于使用者将矿石取出，同时抽水泵9工作，将主体1内部的清水通过软管8导入第一连管7内，再通过第二连管10导入连接盒11内，使得清水从出水孔处排出，从而对矿石再次进行清洁工作，使得粘附在矿石上的泥土杂质可以被清水冲洗掉，从而提高了清洁的质量，当清水通过第二连管10时，带动桨叶13转动，使得转轴14转动，从而带动偏心轮15转动，使得移动板16上下移动，从而可以带动滚珠丝杠轴承17沿着丝杆19上下移动，使得丝杆19来回的转动，从而带动齿轮20来回的转动，通过齿轮20与凸齿的啮合，使得圆环12可以来回的转动，从而可以带动连接盒11来回的转动，从而扩大了喷水的范围，提升了清洁的效果。
如图4所示，所述排料机构包括支架27、滑块28、连杆29、升降板30、两个连接组件和若干疏通杆31，所述支架27的形状为u形，所述滑块28套设在支架27上，所述支架27的两端分别与两个连接组件连接，所述连接组件与封板4的下方连接，所述连杆29的一端与滑块28铰接，所述连杆29的另一端与升降板30连接，所述疏通杆31均匀固定在升降板30的下方；
所述连接组件包括连接轴26、连接盘24、第四轴承、扭转弹簧25和连接绳23，所述第四轴承固定在主体1的内壁上，所述连接绳23的一端与封板4的下方固定连接，所述连接盘24固定在转轴14上，所述连接绳23的另一端缠绕在连接盘24上，所述连接轴26的两端分别与第四轴承的内圈和支架27固定连接，所述扭转弹簧25的两端分别与第四轴承和连接轴26连接。
当取出矿石时的同时还进行排污工作，使得主体1内底部的污泥可以从排污管6处排出，封板4向上移动，可以通过连接绳23带动连接盘24转动，使得连接轴26转动，扭转弹簧25发生形变，从而带动支架27转动，使得滑块28转动，从而通过连杆29带动升降板30上下移动，从而使得疏通杆31在排污管6内上下的移动，实现疏通的功能，从而减小污泥杂质堵塞在排污管6内的几率，从而不会对排污工作造成影响，从而提高了设备的实用性。
作为优选，为了限制移动板16的移动方向，所述转动单元还包括导向块22，所述导向块22固定在移动板16的远离滚珠丝杠轴承17的一侧，所述第二连管10上设有两个滑槽，所述滑槽与导向块22一一对应，所述导向块22固定在滑槽的内部，所述导向块22与滑槽匹配，所述导向块22与滑槽滑动连接。
移动板16移动时，带动导向块22沿着滑槽移动，从而限制了移动板16的移动方向，使得滚珠丝杠轴承17的移动更加的稳定，使得滚珠丝杠轴承17沿着丝杆19移动时不会发生晃动，从而提高了滚珠丝杠轴承17移动时的稳定性。
作为优选，为了限制连接盒11的转动方向，所述清洁机构还包括两个支撑杆21，两个支撑杆21的一端分别与连接盒11的上方的两侧固定连接，所述封板4的下方设有环形槽，所述支撑杆21的另一端设置在环形槽的内部，所述支撑杆21的另一端与环形槽匹配，所述支撑杆21与环形槽滑动连接。
作为优选，为了使得支撑杆21不会与环形槽分离，所述环形槽为燕尾槽。
转动盒转动时，带动支撑杆21沿着环形槽转动，从而限制了连接盒11的转动方向，同时也给连接盒11提供了一个向上的支撑力，使得连接盒11的位置不会发生偏移，从而避免对齿轮20与凸齿的啮合工作造成影响。
作为优选，为了限制连杆29的移动方向，所述排料机构还包括限位环32，所述限位环32固定在排污管6的内部，所述限位环32套设在连杆29上，所述限位环32与连杆29滑动连接。
通过设置限位环32，限制了连杆29的移动方向，使得连杆29只能上下移动。
作为优选，为了实现太阳光发电的功能，所述封板4的上方固定有光伏板33。
通过设置光伏板33，便于进行太阳光发电的功能，从而可以为设备提供电能，提高了设备的环保性。
作为优选，为了实现除杂的功能，所述软管8的远离第一连管7的一端固定有滤网34。
作为优选，为了使得圆环12转动流畅，所述齿轮20上涂有润滑脂，减小了齿轮20与凸齿之间的摩擦力，从而使得圆环12转动流畅，从而提高了连接盒11转动时的流畅性。
作为优选，为了实现连接绳23防腐的功能，所述连接绳23上涂有防腐镀锌层。
作为优选，为了控制设备工作，所述主体1的一侧固定有若干按钮35，所述按钮35与plc电连接。
通过设置按钮35，可以控制设备工作，从而提高了设备的智能化程度。
当需要将清洁后的矿石取出时，控制气缸3启动，伸长气杆，带动封板4向上移动，同时带动滤筒5从开口处移出，便于使用者将矿石取出，同时抽水泵9工作，将主体1内部的清水通过软管8导入第一连管7内，再通过第二连管10导入连接盒11内，使得清水从出水孔处排出，从而对矿石再次进行清洁工作，使得粘附在矿石上的泥土杂质可以被清水冲洗掉，从而提高了清洁的质量，当清水通过第二连管10时，带动桨叶13转动，使得转轴14转动，从而带动偏心轮15转动，使得移动板16上下移动，从而可以带动滚珠丝杠轴承17沿着丝杆19上下移动，使得丝杆19来回的转动，从而带动齿轮20来回的转动，通过齿轮20与凸齿的啮合，使得圆环12可以来回的转动，从而可以带动连接盒11来回的转动，从而扩大了喷水的范围，提升了清洁的效果。当取出矿石时的同时还进行排污工作，使得主体1内底部的污泥可以从排污管6处排出，封板4向上移动，可以通过连接绳23带动连接盘24转动，使得连接轴26转动，扭转弹簧25发生形变，从而带动支架27转动，使得滑块28转动，从而通过连杆29带动升降板30上下移动，从而使得疏通杆31在排污管6内上下的移动，实现疏通的功能，从而减小污泥杂质堵塞在排污管6内的几率，从而不会对排污工作造成影响，从而提高了设备的实用性。
与现有技术相比，该用于矿石生产的洗矿设备通过清洁机构，实现了二次清洁的功能，提高了清洁的质量，从而提高了设备的可靠性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构还可以扩大喷水的范围，提升了清洁的效果，通过排料机构，实现了对排污管6疏通的功能，减小污泥杂质堵塞在排污管6内的几率，从而不会对排污工作造成影响，提高了设备的实用性，与现有的排料机构相比，该排料机构无需电力驱动，减少了电能的使用，更加的节能环保。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种用于矿石生产的洗矿设备，包括主体(1)、封板(4)、滤筒(5)、两个支杆、两个气缸(3)和两个支撑柱(2)，两个支撑柱(2)分别固定在主体(1)的下方的两侧，所述主体(1)的上方设有开口，所述封板(4)抵靠在主体(1)的上方，两个气缸(3)的缸体分别固定在主体(1)的两侧上，所述封板(4)的下方的两侧分别与两个气缸(3)的气杆固定连接，所述滤筒(5)设置在主体(1)的内部，所述滤筒(5)的上方的两侧分别通过两个支杆固定在封板(4)的下方，所述主体(1)的内部设有plc，所述气缸(3)与plc电连接，所述主体(1)的下方设有排污管(6)，所述排污管(6)与主体(1)的内部连通，其特征在于，还包括排料机构和清洁机构，所述清洁机构设置在封板(4)的下方，所述排料机构设置在主体(1)内的底部，所述排料机构与盖板的下方连接；
所述清洁机构包括抽水泵(9)、第一连管(7)、第二连管(10)、第一轴承、连接盒(11)、转动组件和两个软管(8)，所述抽水泵(9)固定在封板(4)的上方，所述抽水泵(9)与第一连管(7)的一端连通，所述封板(4)的上方设有两个圆孔，所述圆孔与软管(8)一一对应，所述软管(8)与圆孔的内壁固定连接，两个软管(8)的一端分别固定在主体(1)的两侧的内壁上，所述软管(8)与主体(1)内的底部连通，所述第一连管(7)的另一端与软管(8)的另一端连通，所述封板(4)上设有通孔，所述抽水泵(9)与第二连管(10)的一端连通，所述第二连管(10)的另一端穿过通孔设置在主体(1)的内部，所述连接盒(11)上设有贯穿孔，所述第一轴承的外圈与贯穿孔的内壁固定连接，所述第二连管(10)的另一端与第一轴承的内圈固定连接，所述第二连管(10)与连接盒(11)连通，所述连接盒(11)的下方均匀设有出水孔，所述转动组件设置在连接盒(11)的上方；
所述转动组件包括圆环(12)、桨叶(13)和两个转动单元，所述第二连管(10)上设有两个小孔，所述转动单元与小孔一一对应，所述圆环(12)固定在连接盒(11)的上方，所述圆环(12)的内壁上周向均匀固定有凸齿，所述凸齿与转动单元连接，所述桨叶(13)设置在第二连管(10)的内部，所述桨叶(13)的两侧分别与两个转动单元连接；
所述转动单元包括转轴(14)、第二轴承、偏心轮(15)、移动板(16)、滚珠丝杠轴承(17)、丝杆(19)、第三轴承、第一弹簧(18)和齿轮(20)，所述第二轴承固定在第二连管(10)的内壁上，所述转轴(14)与第二轴承的内圈固定连接，所述转轴(14)的一端与桨叶(13)固定连接，所述转轴(14)的另一端穿过小孔设置在第二连管(10)的外部，所述转轴(14)的另一端与偏心轮(15)固定连接，所述第三轴承固定在封板(4)的下方，所述丝杆(19)的两端分别与第三轴承的内圈和齿轮(20)固定连接，所述齿轮(20)与凸齿啮合，所述滚珠丝杠轴承(17)套设在丝杆(19)上，所述滚珠丝杠轴承(17)的与丝杆(19)的连接处设有与丝杆(19)匹配的螺纹，所述第一弹簧(18)的两端分别与第三轴承和滚珠丝杠轴承(17)连接，所述移动板(16)与滚珠丝杠轴承(17)的外圈固定连接，所述移动板(16)的下方与偏心轮(15)的外周抵靠；
所述排料机构包括支架(27)、滑块(28)、连杆(29)、升降板(30)、两个连接组件和若干疏通杆(31)，所述支架(27)的形状为u形，所述滑块(28)套设在支架(27)上，所述支架(27)的两端分别与两个连接组件连接，所述连接组件与封板(4)的下方连接，所述连杆(29)的一端与滑块(28)铰接，所述连杆(29)的另一端与升降板(30)连接，所述疏通杆(31)均匀固定在升降板(30)的下方；
所述连接组件包括连接轴(26)、连接盘(24)、第四轴承、扭转弹簧(25)和连接绳(23)，所述第四轴承固定在主体(1)的内壁上，所述连接绳(23)的一端与封板(4)的下方固定连接，所述连接盘(24)固定在转轴(14)上，所述连接绳(23)的另一端缠绕在连接盘(24)上，所述连接轴(26)的两端分别与第四轴承的内圈和支架(27)固定连接，所述扭转弹簧(25)的两端分别与第四轴承和连接轴(26)连接。
2.如权利要求1所述的用于矿石生产的洗矿设备，其特征在于，所述转动单元还包括导向块(22)，所述导向块(22)固定在移动板(16)的远离滚珠丝杠轴承(17)的一侧，所述第二连管(10)上设有两个滑槽，所述滑槽与导向块(22)一一对应，所述导向块(22)固定在滑槽的内部，所述导向块(22)与滑槽匹配，所述导向块(22)与滑槽滑动连接。
3.如权利要求1所述的用于矿石生产的洗矿设备，其特征在于，所述清洁机构还包括两个支撑杆(21)，两个支撑杆(21)的一端分别与连接盒(11)的上方的两侧固定连接，所述封板(4)的下方设有环形槽，所述支撑杆(21)的另一端设置在环形槽的内部，所述支撑杆(21)的另一端与环形槽匹配，所述支撑杆(21)与环形槽滑动连接。
4.如权利要求3所述的用于矿石生产的洗矿设备，其特征在于，所述环形槽为燕尾槽。
5.如权利要求1所述的用于矿石生产的洗矿设备，其特征在于，所述排料机构还包括限位环(32)，所述限位环(32)固定在排污管(6)的内部，所述限位环(32)套设在连杆(29)上，所述限位环(32)与连杆(29)滑动连接。
6.如权利要求1所述的用于矿石生产的洗矿设备，其特征在于，所述封板(4)的上方固定有光伏板(33)。
7.如权利要求1所述的用于矿石生产的洗矿设备，其特征在于，所述软管(8)的远离第一连管(7)的一端固定有滤网(34)。
8.如权利要求1所述的用于矿石生产的洗矿设备，其特征在于，所述齿轮(20)上涂有润滑脂。
9.如权利要求1所述的用于矿石生产的洗矿设备，其特征在于，所述连接绳(23)上涂有防腐镀锌层。
10.如权利要求1所述的用于矿石生产的洗矿设备，其特征在于，所述主体(1)的一侧固定有若干按钮(35)，所述按钮(35)与plc电连接。
技术总结