本发明涉及喷油泵领域，具体是指一种压力可调节的新型出油阀。
背景技术：
出油阀是一种单向阀，在喷油泵工作时，柱塞推动产生的压力使阀体打开进行供油，目前现有的出油阀压力通过出油阀弹簧进行控制，当供油压力大于出油阀弹簧压力时，出油阀出油，由于弹簧压力是一个固定值，所以现有的出油阀压力无法调节。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种压力可调节的新型出油阀。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种压力可调节的新型出油阀，包括阀座和盖板，盖板四周通过螺钉与阀座上端连接；所述盖板中心处加工有油孔一；所述阀座中心处贯通设置有台阶孔，台阶孔内活动设置有阀体；所述阀体与盖板底部之间形成压力腔；所述盖板底部两侧加工有盲孔，盲孔内螺纹连接有紧定螺钉；所述紧定螺钉外侧套设有弹簧，弹簧底部位于阀体端面的凹槽内；所述阀体中心处依次加工有油孔二和安装孔；所述安装孔内依次设置有钢球、弹簧和弹簧座；所述弹簧座与安装孔内壁螺纹连接，弹簧座内加工有泄压孔。
进一步的，所述盖板底部与阀座端面之间设置有第一密封圈。
进一步的，所述台阶孔的台阶面上嵌入连接有第二密封圈。
与现有技术相比，本发明的一种压力可调节的新型出油阀，通过调节紧定螺钉的位置，可以控制压力腔的大小，进而实现供油压力的调节，同时在阀体内置了减压用的单向阀，当供油结束后，高压油管内的高压油可快速泄压。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
其中，1、阀座，2、盖板，3、油孔一，4、阀体，5、压力腔，6、紧定螺钉，7、弹簧，8、油孔二，9、钢球，10、弹簧，11、弹簧座，12、泄压孔，13、第一密封圈，14、第二密封圈。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，一种压力可调节的新型出油阀，包括阀座1和盖板2，盖板2四周通过螺钉与阀座1上端连接；所述盖板2中心处加工有油孔一3；所述阀座1中心处贯通设置有台阶孔，台阶孔内活动设置有阀体4；所述阀体4与盖板2底部之间形成压力腔5，该压力腔5的大小可进行调节，在本实施例中，盖板2底部两侧加工有盲孔，盲孔内螺纹连接有紧定螺钉6，紧急螺钉6的位置可以上下调节，这样形成可以调节的压力腔5；所述紧定螺钉6外侧套设有弹簧7，弹簧7底部位于阀体4端面的凹槽内；所述阀体4中心处依次加工有油孔二8和安装孔；所述安装孔内依次设置有钢球9、弹簧10和弹簧座11；所述弹簧座11与安装孔内壁螺纹连接，弹簧座11内加工有泄压孔12。
所述盖板2底部与阀座1端面之间设置有第一密封圈13。
所述台阶孔的台阶面上嵌入连接有第二密封圈14。
工作原理：喷油泵工作时，柱塞推动产生的压力使得阀体4打开，燃油经过压力腔5进入油孔一，其中压力腔5的大小可通过紧定螺钉6进行调节，当供油结束后，高压油管内的高压油回油，一方面可通过压力腔5进行储存，另一方面如果回油压力过大，钢球9被压缩，高压油通过泄压孔12进行回油。
本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
1.一种压力可调节的新型出油阀，其特征在于：包括阀座和盖板，盖板四周通过螺钉与阀座上端连接；所述盖板中心处加工有油孔一；所述阀座中心处贯通设置有台阶孔，台阶孔内活动设置有阀体；所述阀体与盖板底部之间形成压力腔；所述盖板底部两侧加工有盲孔，盲孔内螺纹连接有紧定螺钉；所述紧定螺钉外侧套设有弹簧，弹簧底部位于阀体端面的凹槽内；所述阀体中心处依次加工有油孔二和安装孔；所述安装孔内依次设置有钢球、弹簧和弹簧座；所述弹簧座与安装孔内壁螺纹连接，弹簧座内加工有泄压孔。
2.根据权利要求1所述的一种压力可调节的新型出油阀，其特征在于：所述盖板底部与阀座端面之间设置有第一密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种压力可调节的新型出油阀，其特征在于：所述台阶孔的台阶面上嵌入连接有第二密封圈。
技术总结