一种工业机械制造用降温除尘装置的制作方法

    专利2022-07-07  144


    本发明涉及工业机械制造技术领域,尤其涉及一种工业机械制造用降温除尘装置。



    背景技术:

    机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门,机械制造业为整个国民经济提供技术装备,随着社会不断的发展,机械制造得到了快速的发展,而降温除尘装置是机械制造业的重要组成部件,因此现今市场上的此类装置种类繁多,基本可以满足工厂的使用需求,但是但是依然存在一定的问题,传统的降温除尘装置多为固定安装在某一位置处,其覆盖范围窄,使其实用性降低,目前虽然有出现移动式降温除尘装置,但是机械制造中的机械构造都较为庞大,所以导致移动式降温除尘装置较大,容易使得移动式降温除尘装置在移动至机械装置前时被碰撞导致损坏,不仅维修麻烦,增加降温除尘费用,而且会导致降温除尘不及时使得机械设备弹簧。

    为此,我们提出一种工业机械制造用降温除尘装置来解决上述问题。



    技术实现要素:

    本发明的目的是为了解决现有技术中移动式降温除尘装置过大容易导致在移动装置时发生损坏的问题,而提出的一种工业机械制造用降温除尘装置。

    为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

    一种工业机械制造用降温除尘装置,包括水箱,所述水箱的侧壁固定连接有多个万向轮,所述水箱的侧壁设有推动机构,所述水箱的侧壁密封连接有进水管,所述水箱的侧壁固定连接有水泵,所述水泵的进水管和水箱的侧壁密封连接,所述水泵的侧壁固定连接有放置杆,所述水泵的出水管密封连接有通水软管,所述水箱的侧壁固定连接有竖杆,所述竖杆的侧壁通过铰链铰接连接有横杆,所述竖杆的侧壁开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有卡接槽,所述卡接槽的侧壁开设有卡口,所述卡接槽的内壁设有设有卡接机构,所述竖杆的侧壁滑动连接有转动杆,位于竖杆外的所述转动杆上设有启动机构,位于竖杆内的所述转动杆上固定连接有齿轮,所述卡口的侧壁滑动连接有第一推杆,所述第一推贯穿卡口的内壁,所述第一推杆远离卡口的一端固定连接有与齿轮相匹配的齿条,所述横杆的侧壁通过固定块固定连接有固定环,所述固定环和通水软管相匹配,所述通水软管上固定连接有喷头,所述横杆为中空结构,所述横杆的内壁设有液压机构。

    优选的,所述推动机构包括和水箱的侧壁固定连接的固定杆,所述固定杆远离水箱的一端固定连接有第二推杆。

    优选的,所述卡接机构包括和卡接槽的内壁滑动连接的滑杆,所述滑杆的两侧侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有卡杆,所述卡杆的侧壁和滑槽的内壁通过伸缩弹簧固定连接,所述滑杆的侧壁和卡接槽的侧壁通过复位弹簧固定连接。

    优选的,所述液压机构包括和横杆的侧壁固定连接的液压缸,所述液压缸为l型液压缸,所述液压缸的内壁分别设有与其匹配的第一活塞和第二活塞,所述第一活塞的侧壁固定连接有楔形杆,所述楔形杆贯穿液压缸的内壁,所述第二活塞的侧壁固定连接有卡接杆,所述卡接杆和卡接槽相匹配设置,所述横杆的侧壁滑动连接有挡块,所述挡块靠近楔形杆的一端固定连接有与楔形杆相匹配的三角块,所述三角块和楔形杆相抵接触。

    优选的,所述滑块和滑槽之间呈t型设置,所述滑杆和滑槽之间呈l型设置,且所述滑块的侧壁和滑槽的内壁与滑杆的侧壁和滑槽的内壁之间均设有光滑层。

    优选的,所述启动机构包括位于竖杆外的所述转动杆上固定连接的转盘,所述转盘远离转动杆的一端固定连接有把手。

    与现有技术相比,本发明的有益效果是:

    1、将横板转动和凹槽卡接,挡块被挤压从而带动三角块移动,三角块移动推动楔形杆移动,楔形杆移动带动第一活塞移动,第一活塞移动带动液压缸内的液体挤压第二活塞移动,第二活塞移动带动卡接杆移动,卡接杆移动从而推动滑杆移动,滑杆移动带动卡杆移动,使得卡杆和卡口相互卡接连接,使得横杆和竖杆稳定的卡接连接,保护降温除尘装置在移动时不会因为过大而碰撞到机械设备而导致降温除尘装置损坏,增加降温除尘装置的使用寿命;

    2、当需要进行降温除尘时,通过万向轮推动水箱至机械设备前,随后转动把手,把手带动转盘转动,转盘转动带动齿轮转动,齿轮转动带动齿条移动,从而带动齿条推动卡杆,随后在复位弹簧的弹力下,卡接杆和卡接槽相互分离,通过铰链将竖杆拉起,利用水泵对机械设备进行降温除尘,使得操作员可以快速的将降温除尘装置进行工作,提高降温除尘效率,结构简单,实用性强。

    附图说明

    图1为本发明提出的一种工业机械制造用降温除尘装置的结构示意图;

    图2为图1中a处的结构示意图;

    图3为图1中b处的结构示意图;

    图4为图3中c处的结构示意图;

    图5为本发明提出的一种工业机械制造用降温除尘装置中齿轮和齿条的连接结构示意图。

    图中:1水箱、2万向轮、3进水管、4水泵、5放置杆、6通水软管、7竖杆、8横杆、9凹槽、10卡接槽、11卡口、12转动杆、13齿轮、14第一推杆、15齿条、16固定环、17喷头、18固定杆、19第二推杆、20滑杆、21滑槽、22卡杆、23伸缩弹簧、24复位弹簧、25液压缸、26第一活塞、27第二活塞、28楔形杆、29卡接杆、30挡块、31三角块、32转盘、33把手。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

    参照图1-5,一种工业机械制造用降温除尘装置,包括水箱1,水箱1的侧壁固定连接有多个万向轮2,水箱1的侧壁设有推动机构,水箱1的侧壁密封连接有进水管3,水箱1的侧壁固定连接有水泵4,水泵4的进水管3和水箱1的侧壁密封连接,水泵4的侧壁固定连接有放置杆5,水泵4的出水管密封连接有通水软管6,水箱1的侧壁固定连接有竖杆7,竖杆7的侧壁通过铰链铰接连接有横杆8,竖杆7的侧壁开设有凹槽9,凹槽9的内壁固定连接有卡接槽10,卡接槽10的侧壁开设有卡口11,卡接槽10的内壁设有设有卡接机构,竖杆7的侧壁滑动连接有转动杆12,位于竖杆7外的转动杆12上设有启动机构,位于竖杆7内的转动杆12上固定连接有齿轮13,卡口11的侧壁滑动连接有第一推杆14,第一推杆14第二贯穿卡口11的内壁,第一推杆14远离卡口11的一端固定连接有与齿轮13相匹配的齿条15,横杆8的侧壁通过固定块固定连接有固定环16,固定环16和通水软管6相匹配,通水软管6上固定连接有喷头17,横杆8为中空结构,横杆8的内壁设有液压机构,将横板转动和凹槽9卡接,挡块30被挤压从而带动三角块31移动,三角块31移动推动楔形杆28移动,楔形杆28移动带动第一活塞26移动,第一活塞26移动带动液压缸25内的液体挤压第二活塞27移动,第二活塞27移动带动卡接杆29移动,卡接杆29移动从而推动滑杆20移动,滑杆20移动带动卡杆22移动,使得卡杆22和卡口11相互卡接连接,使得横杆8和竖杆7稳定的卡接连接,保护降温除尘装置在移动时不会因为过大而碰撞到机械设备而导致降温除尘装置损坏,增加降温除尘装置的使用寿命;

    推动机构包括和水箱1的侧壁固定连接的固定杆18,固定杆18远离水箱1的一端固定连接有第二推杆19,通过推动第二推杆19,从而使得固定杆18推动水箱1,在万向轮2的作用下使得降温除尘装置可以自由的移动,对不同种类的机械设备进行降温除尘处理,降低机械设备降温除尘的费用;

    卡接机构包括和卡接槽10的内壁滑动连接的滑杆20,滑杆20的两侧侧壁开设有滑槽21,滑槽21的内壁滑动连接有卡杆22,卡杆22的侧壁和滑槽21的内壁通过伸缩弹簧23固定连接,滑杆20的侧壁和卡接槽10的侧壁通过复位弹簧24固定连接;

    液压机构包括和横杆8的侧壁固定连接的液压缸25,液压缸25为l型液压缸25,液压缸25的内壁分别设有与其匹配的第一活塞26和第二活塞27,第一活塞26的侧壁固定连接有楔形杆28,楔形杆28贯穿液压缸25的内壁,第二活塞27的侧壁固定连接有卡接杆29,卡接杆29和卡接槽10相匹配设置,横杆8的侧壁滑动连接有挡块30,挡块30靠近楔形杆28的一端固定连接有与楔形杆28相匹配的三角块31,三角块31和楔形杆28相抵接触;

    滑块和滑槽21之间呈t型设置,滑杆20和滑槽21之间呈l型设置,且滑块的侧壁和滑槽21的内壁与滑杆20的侧壁和滑槽21的内壁之间均设有光滑层;

    启动机构包括位于竖杆7外的转动杆12上固定连接的转盘32,转盘32远离转动杆12的一端固定连接有把手33,转动把手33,把手33带动转盘32转动,转盘32转动带动齿轮13转动,齿轮13转动带动齿条15移动,从而带动齿条15推动卡杆22,随后在复位弹簧24的弹力下,卡接杆29和卡接槽10相互分离,通过铰链将竖杆7拉起,利用水泵4对机械设备进行降温除尘,使得操作员可以快速的将降温除尘装置进行工作,提高降温除尘效率,结构设计巧妙。

    本发明通过将横板转动,在铰链的作用下和凹槽9卡接,随后,挡块30和凹槽9的内壁向接触,挡块30被挤压从而带动三角块31移动,三角块31移动推动楔形杆28移动,楔形杆28移动带动第一活塞26移动,第一活塞26移动带动液压缸25内的液体挤压第二活塞27移动,第二活塞27移动带动卡接杆29移动,卡接杆29移动从而推动滑杆20移动,滑杆20移动带动卡杆22移动,使得卡杆22和卡口11相互卡接连接,使得横杆8和竖杆7稳定的卡接连接,当需要进行降温除尘时,通过万向轮2推动水箱1至机械设备前,随后转动把手33,把手33带动转盘32转动,转盘32转动带动齿轮13转动,齿轮13转动带动齿条15移动,从而带动齿条15推动卡杆22,随后在复位弹簧24的弹力下,卡接杆29和卡接槽10相互分离,通过铰链将竖杆7拉起,利用水泵4对机械设备进行降温除尘,保护降温除尘装置在移动时不会因为过大而碰撞到机械设备而导致降温除尘装置损坏,增加降温除尘装置的使用寿命,结构简单,实用性强。

    以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种工业机械制造用降温除尘装置,包括水箱(1),其特征在于,所述水箱(1)的侧壁固定连接有多个万向轮(2),所述水箱(1)的侧壁设有推动机构,所述水箱(1)的侧壁密封连接有进水管(3),所述水箱(1)的侧壁固定连接有水泵(4),所述水泵(4)的进水管(3)和水箱(1)的侧壁密封连接,所述水泵(4)的侧壁固定连接有放置杆(5),所述水泵(4)的出水管密封连接有通水软管(6),所述水箱(1)的侧壁固定连接有竖杆(7),所述竖杆(7)的侧壁通过铰链铰接连接有横杆(8),所述竖杆(7)的侧壁开设有凹槽(9),所述凹槽(9)的内壁固定连接有卡接槽(10),所述卡接槽(10)的侧壁开设有卡口(11),所述卡接槽(10)的内壁设有设有卡接机构,所述竖杆(7)的侧壁滑动连接有转动杆(12),位于竖杆(7)外的所述转动杆(12)上设有启动机构,位于竖杆(7)内的所述转动杆(12)上固定连接有齿轮(13),所述卡口(11)的侧壁滑动连接有第一推杆(14),所述第一推杆(14)第二贯穿卡口(11)的内壁,所述第一推杆(14)远离卡口(11)的一端固定连接有与齿轮(13)相匹配的齿条(15),所述横杆(8)的侧壁通过固定块固定连接有固定环(16),所述固定环(16)和通水软管(6)相匹配,所述通水软管(6)上固定连接有喷头(17),所述横杆(8)为中空结构,所述横杆(8)的内壁设有液压机构。

    2.根据权利要求1所述的一种工业机械制造用降温除尘装置,其特征在于,所述推动机构包括和水箱(1)的侧壁固定连接的固定杆(18),所述固定杆(18)远离水箱(1)的一端固定连接有第二推杆(19)。

    3.根据权利要求1所述的一种工业机械制造用降温除尘装置,其特征在于,所述卡接机构包括和卡接槽(10)的内壁滑动连接的滑杆(20),所述滑杆(20)的两侧侧壁开设有滑槽(21),所述滑槽(21)的内壁滑动连接有卡杆(22),所述卡杆(22)的侧壁和滑槽(21)的内壁通过伸缩弹簧(23)固定连接,所述滑杆(20)的侧壁和卡接槽(10)的侧壁通过复位弹簧(24)固定连接。

    4.根据权利要求1所述的一种工业机械制造用降温除尘装置,其特征在于,所述液压机构包括和横杆(8)的侧壁固定连接的液压缸(25),所述液压缸(25)为l型液压缸(25),所述液压缸(25)的内壁分别设有与其匹配的第一活塞(26)和第二活塞(27),所述第一活塞(26)的侧壁固定连接有楔形杆(28),所述楔形杆(28)贯穿液压缸(25)的内壁,所述第二活塞(27)的侧壁固定连接有卡接杆(29),所述卡接杆(29)和卡接槽(10)相匹配设置,所述横杆(8)的侧壁滑动连接有挡块(30),所述挡块(30)靠近楔形杆(28)的一端固定连接有与楔形杆(28)相匹配的三角块(31),所述三角块(31)和楔形杆(28)相抵接触。

    5.根据权利要求1所述的一种工业机械制造用降温除尘装置,其特征在于,所述滑块和滑槽(21)之间呈t型设置,所述滑杆(20)和滑槽(21)之间呈l型设置,且所述滑块的侧壁和滑槽(21)的内壁与滑杆(20)的侧壁和滑槽(21)的内壁之间均设有光滑层。

    6.根据权利要求1所述的一种工业机械制造用降温除尘装置,其特征在于,所述启动机构包括位于竖杆(7)外的所述转动杆(12)上固定连接的转盘(32),所述转盘(32)远离转动杆(12)的一端固定连接有把手(33)。

    技术总结
    本发明公开了一种工业机械制造用降温除尘装置,包括水箱,所述水箱的侧壁固定连接有多个万向轮,所述水箱的侧壁设有推动机构,所述水箱的侧壁密封连接有进水管,所述水箱的侧壁固定连接有水泵,所述水泵的进水管和水箱的侧壁密封连接,所述水泵的侧壁固定连接有放置杆,所述水泵的出水管密封连接有通水软管,所述水箱的侧壁固定连接有竖杆,所述竖杆的侧壁通过铰链铰接连接有横杆,所述竖杆的侧壁开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有卡接槽。本发明通过推动机构、卡接机构、液压机构、启动机构等机构之间的相互配合,使得喷头以及装置可以收回到竖杆中进行保护,方便降温除尘装置的移动,可以及时对机械设备进行降温除尘。

    技术研发人员:李进回
    受保护的技术使用者:李进回
    技术研发日:2020.11.23
    技术公布日:2021.03.12

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