本实用新型涉及电缆注塑机技术领域，具体为一种便于收集废料的空芯电缆注塑机。
背景技术：
电缆注塑机是电缆生产行业中一种最常见的生产设备，电缆注塑机是用于电缆外表绝缘层等塑料包覆层挤出成型的设备。电缆注塑机的前端设置有注塑模具，熔融的电缆外表绝缘层物料包裹电缆线芯从注塑模具挤出。
现有的电缆注塑机存在的缺陷是：现有的电缆注塑机的功能比较单一，这样注塑功能，缺少对工件的处理功能，需要工人手动进行切割边角，增加了工人的工作压力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于收集废料的空芯电缆注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集废料的空芯电缆注塑机，包括加热箱、注塑结构和模压结构，所述加热箱的内壁上贯穿安装有搅拌装置，所述加热箱的下方通过螺栓安装有注塑结构，所述注塑结构的下方通过螺栓安装有支撑架，所述支撑架的下方安装有底板，所述注塑结构的输出端安装有模压结构，所述模压结构的下方通过螺栓安装有底板，且模压结构位于支撑架的一侧，所述底板的上方通过螺栓安装有裁剪结构，所述裁剪结构的外侧安装有接收盒，且接收盒位于模压结构的一侧，所述底板的上方通过螺栓安装有卷收装置，且卷收装置位于接收盒的一侧，所述裁剪结构的内部安装有支撑柱，支撑柱的上方安装有固定环，固定环的内壁上贯穿安装有伸缩杆，伸缩杆的一端安装有边角切割刀具。
优选的，所述加热箱的内部安装有加热管，所述加热箱的上方安装有连接注料口，所述加热箱的下方安装有控制下料管，所述加热箱的正面安装有温度表。
优选的，所述搅拌装置的内部安装有电动机，电动机的输出端安装有搅拌杆。
优选的，所述注塑结构的内部安装有输料管，输料管的一端安装有运行电机，运行电机的输出端安装有螺旋杆，输料管的输出端安装有连接管。
优选的，所述模压结构的内部安装有固定腔，固定腔的顶部安装有上模具，固定腔的底部贯穿安装有推动杆，推动杆的输出端安装有下模具，固定腔的下方安装有支撑杆，且支撑杆位于推动杆的内侧。
优选的，所述卷收装置的内部安装有固定架，固定架的一侧安装有控制电机，固定架的内侧安装有卷收杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在底板上安装有裁剪结构，由支撑柱进行支撑固定环，固定环用于固定伸缩杆，保证伸缩杆的稳定，伸缩杆伸长用于带动边角切割刀具进行移动，使边角切割刀具接触到需要切割的工具，用于将物料上的边角切割下来，提高工件的质量，通过卷收装置带动电缆移动加快切割速度，提高装置的工作效率，接收盒嵌合在裁剪结构的底部，裁剪结构将废料裁切下来后，由接收盒进行接收废料便于工人进行接收废料，减轻工人的工作压力。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型的裁剪结构示意图；
图4为本实用新型的模压结构示意图。
图中：1、加热箱；101、加热管；102、连接注料口；103、控制下料管；104、温度表；2、搅拌装置；201、电动机；202、搅拌杆；3、注塑结构；301、输料管；302、运行电机；303、螺旋杆；304、连接管；4、支撑架；5、模压结构；501、固定腔；502、上模具；503、支撑杆；504、推动杆；505、下模具；6、底板；7、裁剪结构；701、支撑柱；702、固定环；703、伸缩杆；704、边角切割刀具；8、接收盒；9、卷收装置；901、固定架；902、控制电机；903、卷收杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于收集废料的空芯电缆注塑机，包括加热箱1、注塑结构3和模压结构5，所述加热箱1的内壁上贯穿安装有搅拌装置2，加热箱1内的加热管101进行升温，用于对加热箱1内的物料进行加热，使物料转为液体，搅拌装置2上的电动机201运行带动搅拌杆202进行转动，搅拌杆202转动用于对物料进行搅拌，使物料混合的更加均匀，提高物料的质量，所述加热箱1的下方通过螺栓安装有注塑结构3，注塑结构3上的运行电机302运行，用于带动螺旋杆303进行转动，用于带动物料向前移动，用于推动物料移动，物流从输料管301处移动到连接管304处，用于输送物料，将物料输入到模压结构5内，便于模压结构5进行压模，所述注塑结构3的下方通过螺栓安装有支撑架4，支撑架4用于支撑加热箱1和注塑结构3，提高加热箱1和注塑结构3的稳定性，便于加热箱1进行加热物流，保证装置稳定的运行，所述支撑架4的下方安装有底板6，底板6用于支撑支撑架4和模压结构5，保证装置的稳定，所述注塑结构3的输出端安装有模压结构5，由固定腔501进行固定上模具502和支撑杆503，支撑杆503伸长用于推动下模具505上升，便于上模具502和下模具505闭合，方便塑料进行工件进行铸模，有注塑结构3进行输送塑料，将物料输入到模压结构5没，方便模压结构5进行压模，通过支撑杆503进行支撑装置，保证装置的稳定，所述模压结构5的下方通过螺栓安装有底板6，且模压结构5位于支撑架4的一侧，所述底板6的上方通过螺栓安装有裁剪结构7，裁剪结构7由支撑柱701进行支撑固定环702，固定环702用于固定伸缩杆703，保证伸缩杆703的稳定，伸缩杆703伸长用于带动边角切割刀具704进行移动，使边角切割刀具704接触到需要切割的工具，用于将物料上的边角切割下来，提高工件的质量，所述裁剪结构7的外侧安装有接收盒8，接收盒8嵌合在裁剪结构7的底部，裁剪结构7将废料裁切下来后，由接收盒8进行接收废料便于工人进行接收废料，减轻工人的工作压力，且接收盒8位于模压结构5的一侧，所述底板6的上方通过螺栓安装有卷收装置9，卷收装置9通过控制电机902运动带到卷收杆903进行转动，卷收杆903转动用于将电缆收卷起来，便于工人卷收工件，有固定架901进行固定卷收杆903，便于控制电机902平稳的带动卷收杆903进行运行，且卷收装置9位于接收盒8的一侧，所述裁剪结构7的内部安装有支撑柱701，支撑柱701的上方安装有固定环702，固定环702的内壁上贯穿安装有伸缩杆703，伸缩杆703的一端安装有边角切割刀具704，裁剪结构7由支撑柱701进行支撑固定环702，固定环702用于固定伸缩杆703，保证伸缩杆703的稳定，伸缩杆703伸长用于带动边角切割刀具704进行移动，使边角切割刀具704接触到需要切割的工具，用于将物料上的边角切割下来，提高工件的质量。
进一步，所述加热箱1的内部安装有加热管101，所述加热箱1的上方安装有连接注料口102，所述加热箱1的下方安装有控制下料管103，所述加热箱1的正面安装有温度表104，加热箱1内的加热管101进行升温，用于对加热箱1内的物料进行加热，使物料转为液体，由连接注料口102进行连接上料装置，用于为装置进行加料，通过控制下料管103进行控制装置给的下料，将物料输送到注塑结构3内，通过温度表104进行显示装置的温度，方便工人了解装置内部的情况。
进一步，所述搅拌装置2的内部安装有电动机201，电动机201的输出端安装有搅拌杆202，搅拌装置2上的电动机201运行带动搅拌杆202进行转动，搅拌杆202转动用于对物料进行搅拌，使物料混合的更加均匀，提高物料的质量。
进一步，所述注塑结构3的内部安装有输料管301，输料管301的一端安装有运行电机302，运行电机302的输出端安装有螺旋杆303，输料管301的输出端安装有连接管304，注塑结构3上的运行电机302运行，用于带动螺旋杆303进行转动，用于带动物料向前移动，用于推动物料移动，物流从输料管301处移动到连接管304处，用于输送物料，将物料输入到模压结构5内，便于模压结构5进行压模。
进一步，所述模压结构5的内部安装有固定腔501，固定腔501的顶部安装有上模具502，固定腔501的底部贯穿安装有推动杆504，推动杆504的输出端安装有下模具505，固定腔501的下方安装有支撑杆503，且支撑杆503位于推动杆504的内侧，由固定腔501进行固定上模具502和支撑杆503，支撑杆503伸长用于推动下模具505上升，便于上模具502和下模具505闭合，方便塑料进行工件进行铸模，由注塑结构3进行输送塑料，将物料输入到模压结构5没，方便模压结构5进行压模，通过支撑杆503进行支撑装置，保证装置的稳定。
进一步，所述卷收装置9的内部安装有固定架901，固定架901的一侧安装有控制电机902，固定架901的内侧安装有卷收杆903，卷收装置9通过控制电机902运动带到卷收杆903进行转动，卷收杆903转动用于将电缆收卷起来，便于工人卷收工件，有固定架901进行固定卷收杆903，便于控制电机902平稳的带动卷收杆903进行运行。
工作原理：首先将连接注料口102进行连接上料装置，由上料装置用于进行上料，将物料注入到加热箱1内，加热管101进行升温，对加热箱1内的物料进行加热，使物料转为液体，再由控制下料管103进行控制装置给的下料，将物料输送到注塑结构3内，然后运行电机302运行，用于带动螺旋杆303进行转动，用于带动物料向前移动，用于推动物料移动，物流从输料管301处移动到连接管304处，再将物料输入到模压结构5内，支撑杆503伸长用于推动下模具505上升，使上模具502和下模具505闭合，注塑结构3将塑料输送到上模具502和下模具505的闭合环内，用于对电缆进行注塑，然后卷收装置9运行打动电缆向前移动，在电缆经过裁剪结构7时，由边角切割刀具704对电缆的边角进行切割，最后卷收杆903转动将将电缆收卷起来。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种便于收集废料的空芯电缆注塑机，包括加热箱（1）、注塑结构（3）和模压结构（5），其特征在于：所述加热箱（1）的内壁上贯穿安装有搅拌装置（2），所述加热箱（1）的下方通过螺栓安装有注塑结构（3），所述注塑结构（3）的下方通过螺栓安装有支撑架（4），所述支撑架（4）的下方安装有底板（6），所述注塑结构（3）的输出端安装有模压结构（5），所述模压结构（5）的下方通过螺栓安装有底板（6），且模压结构（5）位于支撑架（4）的一侧，所述底板（6）的上方通过螺栓安装有裁剪结构（7），所述裁剪结构（7）的外侧安装有接收盒（8），且接收盒（8）位于模压结构（5）的一侧，所述底板（6）的上方通过螺栓安装有卷收装置（9），且卷收装置（9）位于接收盒（8）的一侧，所述裁剪结构（7）的内部安装有支撑柱（701），支撑柱（701）的上方安装有固定环（702），固定环（702）的内壁上贯穿安装有伸缩杆（703），伸缩杆（703）的一端安装有边角切割刀具（704）。
2.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的空芯电缆注塑机，其特征在于：所述加热箱（1）的内部安装有加热管（101），所述加热箱（1）的上方安装有连接注料口（102），所述加热箱（1）的下方安装有控制下料管（103），所述加热箱（1）的正面安装有温度表（104）。
3.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的空芯电缆注塑机，其特征在于：所述搅拌装置（2）的内部安装有电动机（201），电动机（201）的输出端安装有搅拌杆（202）。
4.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的空芯电缆注塑机，其特征在于：所述注塑结构（3）的内部安装有输料管（301），输料管（301）的一端安装有运行电机（302），运行电机（302）的输出端安装有螺旋杆（303），输料管（301）的输出端安装有连接管（304）。
5.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的空芯电缆注塑机，其特征在于：所述模压结构（5）的内部安装有固定腔（501），固定腔（501）的顶部安装有上模具（502），固定腔（501）的底部贯穿安装有推动杆（504），推动杆（504）的输出端安装有下模具（505），固定腔（501）的下方安装有支撑杆（503），且支撑杆（503）位于推动杆（504）的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的空芯电缆注塑机，其特征在于：所述卷收装置（9）的内部安装有固定架（901），固定架（901）的一侧安装有控制电机（902），固定架（901）的内侧安装有卷收杆（903）。
技术总结