本发明涉及建筑设备技术领域，特别是一种大面积空心楼盖施工用浇筑泵送装置。
背景技术：
在建筑领域的现有技术中，对于楼板的处理一般采用预制楼板的方式，即将楼板在工厂加工成型后直接运到施工现场进行安装，预制楼板一般为空心结构，因此预制楼板在一定程度上具备保温和隔音效果，然而针对一些对隔音效果要求特别高的建筑(如学校)，利用预制楼板本身的隔音效果往往达不到要求，为了提高楼板的隔热和降低噪音的效果，必须对对预制楼板进行混凝土浇筑。
传统的空心楼板浇筑方式是采用混凝土泵车来进行，混凝土泵车主要包括载重的底盘，也是整车的动力系统来源，还有泵送系统、电控系统、臂架系统、支腿辅助系统构成；其中，泵送系统是整个混凝土泵车的核心结构，现有的泵送系统是通过来自液压系统的液压油，驱动两个主油缸带动两个混凝土缸内的活塞产生交替往复运动，通过s管与主油缸之间的顺序，使得混凝土不断从料斗吸入输送缸内，再由油缸推动到s阀和输送管道，然后输送到施工现场；
然而现有的泵送系统由于采用了双液压缸驱动的结构设计，不仅在装置的生产组装上增加了难度和成本，而且在双缸同步工作上需要定期的维护和调整，长期使用的维护难度和成本较大，无法满足越来越高的企业施工需求。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种大面积空心楼盖施工用浇筑泵送装置。
一种大面积空心楼盖施工用浇筑泵送装置，包括液压缸和输送缸，所述输送缸为两端封闭的圆筒，所述输送缸内安装活塞，所述活塞与输送缸的内腔相匹配并将整个输送缸的内腔分成左右两个部分，所述液压缸的伸缩轴一端插入输送缸并与活塞固定连接，
所述输送缸前方设有出料腔，所述出料腔的两端分别通过导料管与输送缸的前表面连接，导料管的一端与出料腔的端面连通，所述导料管的另一端与输送缸的前表面连接并与输送缸的内腔连通，所述导料管另一端与输送缸前表面连接的位置靠近输送缸的端面，所述出料腔的前表面上设有出料管，所述出料管的一端与出料腔的内腔连通，所述出料管与出料腔的前表面垂直并位于出料腔的中间位置，所述出料腔内设有导流塞，所述导流塞在出料腔内沿着出料腔的长度方向滑动；
所述导流塞包括滑动体，所述滑动体为条状体，所述滑动体的截面尺寸与出料腔的内腔截面尺寸相匹配，所述滑动体的两端均设有堵头，所述堵头为圆柱形，所述堵头能够插入导料管一端的端口，所述堵头的截面直径与导料管一端的端口直径相匹配，所述滑动体的长度小于出料腔长度的二分之一；
所述输送缸的左端端面上固定安装进料腔一，所述输送缸的右端端面上固定安装进料腔二，所述进料腔一和进料腔二均通过通孔与进料腔内腔连通，所述进料腔一和进料腔二的后表面上均设有进料口，所述进料口上安装单向阀一，所述单向阀一导通的方向是由进料腔一或者进料腔二的外部指向其内腔，所述液压缸伸缩轴的一端穿过进料腔一和通孔伸入输送缸并与活塞固定连接，所述液压缸伸缩轴与进料腔一的接触部位设有密封环；
所述输送缸内的上、下表面上均设有滑槽，所述滑槽的长度方向与输送缸的长度方向相同，所述滑槽的截面为扇形，所述活塞包括圆板，所述圆板的上边和下边均设有扇形板，所述圆板上边和下边的扇形板分别与输送缸内上表面和下表面的滑槽对应，两个扇形板与圆板位于同一平面内，两个扇形板的厚度与圆板的厚度相同，两个扇形板分别嵌入与其对应的滑槽内，所述圆板与输送缸的内腔形成过盈配合，所述扇形板和与其对应的滑槽形成过盈配合。
所述出料管与出料腔的连接处设有单向阀二，所述单向阀二的流通方向是由出料腔指向出料管，所述单向阀二包括固定安装在出料管内壁上的圆环挡边，所述圆环挡边上安装转轴，所述转轴上固定安装挡板，所述挡板围绕转轴向出料管方向翻转。
所述输送缸、导料管、出料腔和出料管采用一体化结构设计，所述滑动体的长度大于出料管的直径。
所述滑动体为不锈钢圆柱或者铝合金圆柱，所述堵头是采用橡胶材料制成的，所述堵头的一端镶嵌在滑动体的端面上，所述堵头的另一端端面的边缘进行倒角处理。
所述堵头的中心线与滑动体的中心线位于一条直线上，所述堵头的长度为三到五厘米。
所述出料腔为圆筒形腔体，两个导料管均为l形的圆管。
所述进料口通过管路与混凝土料斗连接，混凝土料斗内的混凝土通过进料口进入进料腔一或者进料腔二。
所述单向阀一是由固定安装在进料腔一或者进料腔二内表面上的铰轴，以及固定安装在铰轴上的盖板两部分构成的，所述铰轴位于进料口边缘处，所述盖板盖住进料口。
所述出料管为混凝土泵车供料。
有益效果
利用本发明的技术方案制作的一种大面积空心楼盖施工用浇筑泵送装置，其具有如下优势：
1、本装置仅通过一个液压缸就可以完成混凝土泵车的泵送工作，无需两个液压缸交替运行，有效的避免了两个液压缸的同步工作问题，减小了长期使用和维护的难度；
2、本装置将输送缸、导料管、出料腔和出料管设计为一体化结构，在保证混凝土泵送效果的同时，减少了动力元件和传动元件的数量，有效的简化了装置结构，同时也简化了装置的组装过程，降低了装置的制造成本和长期使用成本，提升了装置的性价比，具有较强的市场竞争力。
附图说明
图1是本发明所述一种大面积空心楼盖施工用浇筑泵送装置在液压缸伸缩轴处于伸出状态下的结构示意图；
图2是本发明所述一种大面积空心楼盖施工用浇筑泵送装置在液压缸伸缩轴处于收缩状态下的结构示意图；
图3是本发明所述输送缸、导料管、出料腔和出料管的一体化结构主视图；
图4是本发明所述输送缸、导料管、出料腔和出料管的一体化结构仰视图；
图5是本发明所述一种大面积空心楼盖施工用浇筑泵送装置输送缸和活塞的组合结构示意图；
图6是本发明所述导流塞的主视图；
图7是本发明所述导流塞的左视图；
图中，1、液压缸；2、输送缸；3、活塞；4、伸缩轴；5、出料腔；6、导料管；7、出料管；8、导流塞；9、滑动体；10、堵头；11、进料腔一；12、进料腔二；13、通孔；14、进料口；15、单向阀一；16、密封环；17、滑槽；18、圆板；19、扇形板；20、圆环挡边；21、转轴；22、挡板；23、铰轴；24、盖板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-7所示；
本申请的创造点在于，在输送缸前方设有出料腔5，所述出料腔的两端分别通过导料管6与输送缸的前表面连接，导料管的一端与出料腔的端面连通，所述导料管的另一端与输送缸的前表面连接并与输送缸的内腔连通，所述导料管另一端与输送缸前表面连接的位置靠近输送缸的端面，所述出料腔的前表面上设有出料管7，所述出料管的一端与出料腔的内腔连通，所述出料管与出料腔的前表面垂直并位于出料腔的中间位置，所述出料腔内设有导流塞8，所述导流塞在出料腔内沿着出料腔的长度方向滑动；
本申请的创造点还在于，在导流塞包括滑动体9，所述滑动体为条状体，所述滑动体的截面尺寸与出料腔的内腔截面尺寸相匹配，所述滑动体的两端均设有堵头10，所述堵头为圆柱形，所述堵头能够插入导料管一端的端口，所述堵头的截面直径与导料管一端的端口直径相匹配，所述滑动体的长度小于出料腔长度的二分之一；
本申请的创造点还在于，在输送缸的左端端面上固定安装进料腔一11，所述输送缸的右端端面上固定安装进料腔二12，所述进料腔一和进料腔二均通过通孔13与进料腔内腔连通，所述进料腔一和进料腔二的后表面上均设有进料口14，所述进料口上安装单向阀一15，所述单向阀一导通的方向是由进料腔一或者进料腔二的外部指向其内腔，所述液压缸伸缩轴的一端穿过进料腔一和通孔伸入输送缸并与活塞固定连接，所述液压缸伸缩轴与进料腔一的接触部位设有密封环16；
本申请的创造点还在于，在输送缸内的上、下表面上均设有滑槽17，所述滑槽的长度方向与输送缸的长度方向相同，所述滑槽的截面为扇形，所述活塞包括圆板18，所述圆板的上边和下边均设有扇形板19，所述圆板上边和下边的扇形板分别与输送缸内上表面和下表面的滑槽对应，两个扇形板与圆板位于同一平面内，两个扇形板的厚度与圆板的厚度相同，两个扇形板分别嵌入与其对应的滑槽内，所述圆板与输送缸的内腔形成过盈配合，所述扇形板和与其对应的滑槽形成过盈配合。
本技术方案采用的电子器件包括：
液压缸及其配套的控制器、电路和油路；
以上电子器件均采用现有产品，本申请的技术方案对于上述电子器件的结构没有特殊要求和改变，上述电子器件均属于常规电子设备；
本技术方案中采用的零件材质说明如下：
在本技术方案实施的过程中，本领域人员需要将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
本申请的创造点还在于，所述出料管与出料腔的连接处设有单向阀二，所述单向阀二的流通方向是由出料腔指向出料管，所述单向阀二包括固定安装在出料管内壁上的圆环挡边20，所述圆环挡边上安装转轴21，所述转轴上固定安装挡板22，所述挡板围绕转轴向出料管方向翻转；所述输送缸、导料管、出料腔和出料管采用一体化结构设计，所述滑动体的长度大于出料管的直径；所述滑动体为不锈钢圆柱或者铝合金圆柱，所述堵头是采用橡胶材料制成的，所述堵头的一端镶嵌在滑动体的端面上，所述堵头的另一端端面的边缘进行倒角处理；所述堵头的中心线与滑动体的中心线位于一条直线上，所述堵头的长度为三到五厘米；所述出料腔为圆筒形腔体，两个导料管均为l形的圆管；所述进料口通过管路与混凝土料斗连接，混凝土料斗内的混凝土通过进料口进入进料腔一或者进料腔二；所述单向阀一是由固定安装在进料腔一或者进料腔二内表面上的铰轴23，以及固定安装在铰轴上的盖板24两部分构成的，所述铰轴位于进料口边缘处，所述盖板盖住进料口；所述出料管为混凝土泵车供料。
本申请技术方案在实施过程中，当液压缸的伸缩轴处于伸出状态时，如图1所示，进料腔一的单向阀一翻转打开，进料腔二的单向阀一关闭，料斗内的混凝土通过进料腔一被抽入输送缸，导流塞移动到出料腔的左侧并堵住出料腔左端面上的导流管管口，而单向阀二先打开，然后在出料腔内多余的混凝土被挤出后关闭；
当液压缸的伸缩轴处于收缩状态时，如图2所示，进料腔一的单向阀一关闭，进料腔二的单向阀一开启，料斗内的混凝土通过进料腔二被抽入输送缸，导流塞移动到出料腔的右侧并堵住出料腔右端面上的导流管管口，而单向阀二同样是先打开在出料腔内多余的混凝土被挤出后关闭；
液压缸伸缩轴往复运动一个周期就能够完成混凝土的抽吸和推送工作，无需双杠交替运行，降低了长期使用的能源消耗和使用成本，同时将输送缸、导料管、出料腔和出料管采用一体化结构设计，有效的降低了生产和组装的难度，提高了生产效率，降低了生产成本，提升了装置的性价比，具有较强的市场竞争力。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
1.一种大面积空心楼盖施工用浇筑泵送装置，包括液压缸(1)和输送缸(2)，所述输送缸为两端封闭的圆筒，所述输送缸内安装活塞(3)，所述活塞与输送缸的内腔相匹配并将整个输送缸的内腔分成左右两个部分，所述液压缸的伸缩轴(4)一端插入输送缸并与活塞固定连接，其特征在于，
所述输送缸前方设有出料腔(5)，所述出料腔的两端分别通过导料管(6)与输送缸的前表面连接，导料管的一端与出料腔的端面连通，所述导料管的另一端与输送缸的前表面连接并与输送缸的内腔连通，所述导料管另一端与输送缸前表面连接的位置靠近输送缸的端面，所述出料腔的前表面上设有出料管(7)，所述出料管的一端与出料腔的内腔连通，所述出料管与出料腔的前表面垂直并位于出料腔的中间位置，所述出料腔内设有导流塞(8)，所述导流塞在出料腔内沿着出料腔的长度方向滑动；
所述导流塞包括滑动体(9)，所述滑动体为条状体，所述滑动体的截面尺寸与出料腔的内腔截面尺寸相匹配，所述滑动体的两端均设有堵头(10)，所述堵头为圆柱形，所述堵头能够插入导料管一端的端口，所述堵头的截面直径与导料管一端的端口直径相匹配，所述滑动体的长度小于出料腔长度的二分之一；
所述输送缸的左端端面上固定安装进料腔一(11)，所述输送缸的右端端面上固定安装进料腔二(12)，所述进料腔一和进料腔二均通过通孔(13)与进料腔内腔连通，所述进料腔一和进料腔二的后表面上均设有进料口(14)，所述进料口上安装单向阀一(15)，所述单向阀一导通的方向是由进料腔一或者进料腔二的外部指向其内腔，所述液压缸伸缩轴的一端穿过进料腔一和通孔伸入输送缸并与活塞固定连接，所述液压缸伸缩轴与进料腔一的接触部位设有密封环(16)；
所述输送缸内的上、下表面上均设有滑槽(17)，所述滑槽的长度方向与输送缸的长度方向相同，所述滑槽的截面为扇形，所述活塞包括圆板(18)，所述圆板的上边和下边均设有扇形板(19)，所述圆板上边和下边的扇形板分别与输送缸内上表面和下表面的滑槽对应，两个扇形板与圆板位于同一平面内，两个扇形板的厚度与圆板的厚度相同，两个扇形板分别嵌入与其对应的滑槽内，所述圆板与输送缸的内腔形成过盈配合，所述扇形板和与其对应的滑槽形成过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种大面积空心楼盖施工用浇筑泵送装置，其特征在于，所述出料管与出料腔的连接处设有单向阀二，所述单向阀二的流通方向是由出料腔指向出料管，所述单向阀二包括固定安装在出料管内壁上的圆环挡边(20)，所述圆环挡边上安装转轴(21)，所述转轴上固定安装挡板(22)，所述挡板围绕转轴向出料管方向翻转。
3.根据权利要求1所述的一种大面积空心楼盖施工用浇筑泵送装置，其特征在于，所述输送缸、导料管、出料腔和出料管采用一体化结构设计，所述滑动体的长度大于出料管的直径。
4.根据权利要求1所述的一种大面积空心楼盖施工用浇筑泵送装置，其特征在于，所述滑动体为不锈钢圆柱或者铝合金圆柱，所述堵头是采用橡胶材料制成的，所述堵头的一端镶嵌在滑动体的端面上，所述堵头的另一端端面的边缘进行倒角处理。
5.根据权利要求1所述的一种大面积空心楼盖施工用浇筑泵送装置，其特征在于，所述堵头的中心线与滑动体的中心线位于一条直线上，所述堵头的长度为三到五厘米。
6.根据权利要求1所述的一种大面积空心楼盖施工用浇筑泵送装置，其特征在于，所述出料腔为圆筒形腔体，两个导料管均为l形的圆管。
7.根据权利要求1所述的一种大面积空心楼盖施工用浇筑泵送装置，其特征在于，所述进料口通过管路与混凝土料斗连接，混凝土料斗内的混凝土通过进料口进入进料腔一或者进料腔二。
8.根据权利要求1所述的一种大面积空心楼盖施工用浇筑泵送装置，其特征在于，所述单向阀一是由固定安装在进料腔一或者进料腔二内表面上的铰轴(23)，以及固定安装在铰轴上的盖板(24)两部分构成的，所述铰轴位于进料口边缘处，所述盖板盖住进料口。
9.根据权利要求1所述的一种大面积空心楼盖施工用浇筑泵送装置，其特征在于，所述出料管为混凝土泵车供料。
技术总结