本发明涉及电连接器领域，特别是涉及一种多股芯线三段式电连接器及其连接方法。
背景技术：
专利200810070414.6《缠绕镶嵌型装配电缆接头及其制作方法》主要阐述单股芯电缆的接头制作方法。而船上电子机柜电缆连接涉及到到电磁兼容及接地、屏蔽、滤波等电气性能要求，常采用多股芯型电缆，因此，该电连接器以及连接方法并不能适用船上电子机柜多股芯型电缆电连接器的制作。
现有市场上的多股芯线电连接器及连接方法，不能起到对电缆机械振动防护的作用，容易发生连接电缆的折断等情况；并且，电缆与电连接器连接后水密性差等问题。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种结构简单、牢固可靠的多股芯线三段式电连接器。
本发明提供的一种多股芯线三段式电连接器，包括轴向依次设置的插头段、连接段和尾夹段，所述插头段与连接段、连接段与尾夹段螺纹连接；所述插头段包括插头段本体和插头锁紧环，所述插头锁紧环套设于该插头段本体的外周面上，所述插头段本体靠近连接段的一端设置有若干焊接针；所述尾夹段远离连接段的一端设置有夹紧部，所述夹紧部包括夹紧螺丝和至少两片弧形的夹紧片，所述至少两片夹紧片首尾通过所述夹紧螺丝相连接；所述尾夹段靠近连接段的一端设置有紧压环，所述紧压环包括弹性环，该弹性环的至少一部分径向内凸、形成环形挤压部。
进一步地，所述紧压环还包括金属环。
进一步地，所述尾夹段包括尾夹部本体，该尾夹部本体的内表面开设有环形槽，所述紧压环位于环形槽内。
进一步地，所述连接段内设置有抵接组件，所述抵接组件包括第一环形抵紧部和第二环形抵紧部，所述第一环形抵紧部上设置有抵紧面一，所述第二环形抵紧部上设置有与抵紧面一抵紧配合的抵紧面二。
进一步地，所述紧压环位于第二环形抵紧部和尾夹段本体之间，所述紧压环两个端面分别与第二环形抵紧部和尾夹段本体抵接。
进一步地，所述连接段内连接有衬套，所述衬套由连接段靠近插头段的一端朝向尾夹段的一端延伸。
进一步地，所述第一环形抵紧部连接于所述衬套远离插头段的一端。
本发明还提供了上述的多股芯线三段式电连接器的连接方法，依次包括如下步骤：
s1、将电缆的电缆绝缘护套割除2cm到3cm，将电缆的芯线顺直，将芯线上的绝缘层剥去3～4mm；将电缆上剩余的电缆绝缘护套端部用电工胶带进行封口，形成防护用胶带层；
s2、芯线与焊接针焊接前，在芯线上预套绝缘套管，并且在该电缆上预套防护绝缘热缩套管；将芯线与焊接针焊接；芯线与焊接针焊接后，用所述绝缘套管包裹裸露的芯线与焊接针；
s3、在电缆的屏蔽层上引出接地线；
s4、将所述防护绝缘热缩套管热缩后连接至连接管内，并用夹紧部对该防护绝缘热缩套管进行固定，且该防护绝缘热缩套管部分露出尾夹段，并将接地线接地。
进一步地，在所述步骤s1中，采用冷剥工艺进行芯线绝缘脱除；多股绝缘脱除后的所述芯线按原绞合方向绞合，绞合后的芯线进行搪锡处理。
如上所述，本发明涉及的多股芯线三段式电连接器及其连接方法，具有以下有益效果：
其中，本发明中的多股芯线三段式电连接器，结构简单，制作方法简便、生产效率高、成本较低、基本无污染，且牢固可靠，可适用于船上电子机柜三段式电连接器的连接。本发明中多股芯线三段式电连接器的连接方法，夹紧部锁紧电缆未剖开部位，增强了三段式电连接器电缆连接的抗震功能，从而在行船不断震动的状况下保护电缆芯线不容易折断达到机械防护效果；并且，电缆电连接器的夹紧部与电缆的防护绝缘热缩套管紧固可靠，有防护要求的区域使用的绝缘热缩套管热缩紧密，从而提高电缆连接的水密性。
附图说明
图1为一种多股芯线三段式电连接器的实施例一的示意图；
图2为一种多股芯线三段式电连接器的实施例一的半剖示意图；
图3为一种多股芯线三段式电连接器的实施例一的后视图；
图4为电缆与一种多股芯线三段式电连接器的实施例一连接时的剥除方式图；
图5为一种多股芯线三段式电连接器的实施例一与电缆连接后的剖视图；
图6为一种多股芯线三段式电连接器的实施例一与电缆连接后的示意图；
图7为一种多股芯线三段式电连接器的实施例二的示意图；
图8为一种多股芯线三段式电连接器的实施例二的半剖图；
图9为电缆与一种多股芯线三段式电连接器的实施例二连接时的剥除方式图；
图10为一种多股芯线三段式电连接器的实施例二与电缆连接后的剖视图；
图11为一种多股芯线三段式电连接器的实施例二与电缆连接后的示意图。
附图标记：
100、插头段；200、连接段；300、尾夹段；110、插头段本体；120、插头锁紧环；130、焊接针；311、夹紧螺丝；312、夹紧片；320、紧压环；321、弹性环；322、环形挤压部；323、金属环；324、金属垫片；330、尾夹段本体；331、环形槽；400、抵接组件；410、第一环形抵紧部；411、抵紧面一；420、第二环形抵紧部；421、抵紧面二；430、衬套；500、连接螺环；600、电缆；610、芯线；620、电缆绝缘护套；630、绝缘套管；640、防护绝缘热缩套管；650、防护用胶带层；660、接地线；661、冷压接头；670、电缆直径调整用胶带层。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1、图2、图3、图5、图7、图8和图10所示，本申请提供的一种多股芯线三段式电连接器包括轴向依次设置的插头段100、连接段200和尾夹段300，插头段100与连接段200、连接段200与尾夹段300螺纹连接；插头段100包括插头段本体110和插头锁紧环120，插头锁紧环120套设于该插头段本体110的外周面上，插头段本体110靠近连接段200的一端设置有若干焊接针130；尾夹段300远离连接段200的一端设置有夹紧部，该夹紧部包括夹紧螺丝311和至少两片弧形的夹紧片312，至少两片夹紧片312首尾通过夹紧螺丝311相连接。尾夹段300靠近连接段200的一端设置有紧压环320，紧压环320包括弹性环321，该弹性环321的至少一部分径向内凸，形成环形挤压部322。
在应用该多股芯线三段式电连接器和电缆进行连接时，插头段100与连接段200、连接段200与尾夹段300分别进行螺纹拆卸，并且将电缆600的电缆绝缘护套620拆除后，将电缆600的芯线610焊接在焊接针130上，从而实现电缆600与电连接器的初步固定。接着，将电缆600的自由端分别依次穿过连接段200、尾夹段300，将连接段200与插头段100进行螺纹固定，然后，通过夹紧螺丝311使得夹紧片312将电缆夹紧，从而将电缆进一步加强固定在该多股芯线三段式电连接器上。紧压环320的环形挤压部322抵紧在电缆600的外周面上，故紧压环320的设置能够将电缆600更加牢固得固定在该该多股芯线三段式电连接器上。在实际操作过程中，在电缆600外圆周面对应于与紧压环320的位置可采用电工胶带进行缠绕，形成电缆直径调整用胶带层670，电缆直径调整用胶带层670被紧压环320锁紧。该多股芯线三段式电连接器结构简单，制作方法简便、生产效率高、成本较低、基本无污染，且牢固可靠，可适用于船上电子机柜三段式电连接器的连接
优选的，紧压环320还包括金属环323。金属环323的设置则是为了保证电缆屏蔽连续性。
紧压环320在该多股芯线三段式电连接器的设置可以采用两种优选方式，对应的本发明提出了两种实施例。
多股芯线三段式电连接器实施例一
如图1、图2和图5所示，尾夹段300包括尾夹部本体330，该尾夹部本体330的内表面开设有环形槽331，紧压环320位于环形槽331内。环形槽331的设置便于紧压环320在该多股芯线三段式电连接器内轴向的固定。本实施例中，环形槽331轴向延伸至连接段200处，环形槽331的一个端面即为位于连接段200末端的端面。环形槽331内的紧压环320沿着插头段100指向尾夹段300的方向依次为弹性环一、金属环323和弹性环二，弹性环一和弹性环二共同构成紧压环320的弹性环321，其中，弹性环二靠近金属环323的一侧径向内凸形成环形挤压部322。
多股芯线三段式电连接器实施例二
如图7、图8和图10所示，连接段200内设置有抵接组件400，抵接组件400包括第一环形抵紧部410和第二环形抵紧部420，第一环形抵紧部410上设置有抵紧面一411，第二环形抵紧部420上设置有与抵紧面一411抵紧配合的的抵紧面二421。本实施例和电缆600连接前，可以如图9所示，剖开电缆绝缘护套620，并且对该部分采用电工胶带进行处理，形成防护用胶带层650。该防护用胶带层650大致呈截头锥形腔，抵紧面一411和抵紧面二421分别为锥形面，在电缆600与该多股芯线三段式电连接器进行连接时，第一环形抵紧部410伸入电缆防护层的腔内，与第二环形抵紧部420抵接配合。进一步地保证了电缆600与该电连接器连接后相对位置保持不变。
同时，如图8所示，紧压环320位于第二环形抵紧部420和尾夹部本体330之间，紧压环320的两个端面分别与第二环形抵紧部420和尾夹部本体330抵接。紧压环320与第二环形抵紧部420的抵接配合使得电缆600与该电连接器安装过程更加便利。本实施例中，紧压环320的弹性环321的内周全部径向内凸，形成环形挤压部322。同时，紧压环320还包括设置在弹性环321两端侧的金属垫片324，其中一个金属垫片324位于弹性环321和第二环形抵紧部420之间，另一个金属垫片324位于弹性环321和尾夹段300中环形槽331的槽底面之间。
如图8和图10所示，连接段200内连接有衬套430，衬套430由连接段200靠近插头段100的一端朝向尾夹段300的一端延伸。电缆衬套430可进一步得保证电缆的屏蔽的可靠性。同时，第一环形抵紧部410连接于衬套430远离插头段100的一端，使得连接段200内结构简单，制作方便。
如图2、图4、图5、图8、图9和图10所示，本发明还提供了上述的多股芯线三段式电连接器的连接方法，依次包括如下步骤：
1)将电缆600的电缆绝缘护套620割除2cm到3cm，将电缆的芯线610顺直，将芯线610上的绝缘层剥去3～4mm；将电缆600上剩余的电缆绝缘护套620端部用电工胶带进行封口，形成防护用胶带层650；2)芯线610与焊接针130焊接前，在芯线610上预套绝缘套管630，并且在该电缆600上预套防护绝缘热缩套管640；将芯线610与焊接针130焊接；芯线610与焊接针130焊接后，用绝缘套管630包裹裸露的芯线610与焊接针130；3)在电缆600的屏蔽层上引出接地线660；4)将防护绝缘热缩套管640热缩后连接至连接管内，并用夹紧部对该防护绝缘热缩套管640进行固定，且该防护绝缘热缩套管640部分露出尾夹段300，并将接地线660接地。
如图5和图10所示，在上述步骤1)中，电缆绝缘护套620割除的尺寸仅为2cm到3cm，三段式电连接器的夹紧部锁紧在电缆600未剖开部位，提高了该电连接器与电缆600连接时的抗震功能，从而在行船不断震动的状况下保护电缆600的芯线610不容易折断，达到机械防护效果。如果电缆600的芯线610较需焊接的芯线610数多，无法按上述要求进行焊接的施工，可按上述方法割除电缆绝缘护套620后，再适当将电缆绝缘护套620纵向剖开一定尺寸，待芯线610焊接完成后，用电工胶带将剖开部位进行缠绕复原。
如图5和图10所示，在上述步骤3)中，在电缆600的屏蔽层上引出接地线660，增强电磁兼容能力及满足了gjb接地要求。该接地线660的引出方式有两种，第一种是在屏蔽层上焊接导线，形成从屏蔽层引出的接地线660；第二种是在屏蔽层中挑出3～8股屏蔽层编织线，用绝缘热缩套管包裹屏蔽层编织线后热缩绝缘，形成从屏蔽层上引出的接地线660。其中，接地线660的直径为3～4mm。屏蔽引出线(即接地线660)的长度和形式视现场情况确定，例如，如图5所示：引出的长度可以为8cm左右，并且，接地线660为半径为25mm左右的弧线，接地线660的一端压接冷压接头171，并在绝缘压接端套热缩套管，统一就近接地，并且固定在夹紧螺丝311上。接地线660尽可能短，并能保证电连接器插拔操作，进而保证机柜上电连接器的统一、美观，
优选地，在步骤1)中，采用冷剥工艺进行芯线610绝缘脱除。多股绝缘脱除后的所述芯线610按原绞合方向绞合，绞合后的芯线610进行搪锡处理。具体的，使用剥线钳、剥线工具进行芯线610绝缘脱除。当然也可以使用热控剥线器、并采用热剥法脱除电缆600的芯线610绝缘，热控剥线器与芯线610规格匹配，不应有绝缘皮烧焦情况，绝缘皮变色长度不得超过2mm。多股芯线610按原绞合方向绞合，绞合应均匀、顺直，绞合后需进行搪锡处理，电连接器焊接前焊点需进行搪锡处理。电缆600电连接器的焊接应使用恒温电烙铁，根据芯线610粗细选择对应温度，细线设定300±10℃，粗线设定350±10℃。其中，细线的内径为小于2.5mm2，粗线的内径为大于2.5mm2。防护绝缘热缩套管640露出尾夹20mm左右.电缆600电连接器的夹紧部与电缆600外护套紧固可靠，对于有防护要求的区域使用的热缩套管需热缩紧密，从而提高电缆600连接的水密性。
需要说明的是，在进行该多股芯线三段式电连接器与电缆600连接时，可以预先做好相关工作。例如，船舱内设备机柜安装结束或设备安装模板预装后，方可进行电缆600剪裁、接线工作。在机柜进线处的电缆600应留有适当的伸缩和移动的裕量。为保证舱室美观性统一，设备机柜、机箱上使用的导线、跨接接地线、ⅳ搭接条等为灰色；电连接器上使用1.5mm2和2.5mm2的两种规格导线；跨接接地线和搭接条为黑色；绝缘胶布和热缩套管采用黑色。使用的热缩套管为防火阻燃材质，不带胶。接线用热缩套管为不带胶型，防护用热缩套管为带胶型。芯线绝缘套管使用白色阻燃塑料套管或透明热缩套管。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
1.一种多股芯线三段式电连接器，其特征在于：包括沿轴向依次设置的插头段(100)、连接段(200)和尾夹段(300)，所述插头段(100)与连接段(200)、连接段(200)与尾夹段(300)螺纹连接；所述插头段(100)包括插头段本体(110)和插头锁紧环(120)，所述插头锁紧环(120)套设于该插头段本体(110)的外周面上，所述插头段本体(110)靠近连接段(200)的一端设置有若干焊接针(130)；所述尾夹段(300)远离连接段(200)的一端设置有夹紧部，所述夹紧部包括夹紧螺丝(311)和至少两片弧形的夹紧片(312)，所述至少两片夹紧片(312)首尾通过所述夹紧螺丝(311)相连接；所述尾夹段(300)靠近连接段(200)的一端设置有紧压环(320)，所述紧压环(320)包括弹性环(321)，该弹性环(321)的至少一部分径向内凸、形成环形挤压部(322)。
2.根据权利要求1所述的多股芯线三段式电连接器，其特征在于：所述紧压环(320)还包括金属环(323)。
3.根据权利要求1所述的多股芯线三段式电连接器，其特征在于：所述尾夹段(300)包括尾夹部本体(330)，该尾夹部本体(330)的内表面开设有环形槽(331)，所述紧压环(320)位于环形槽(331)内。
4.根据权利要求1或2所述的多股芯线三段式电连接器，其特征在于：所述连接段(200)内设置有抵接组件(400)，所述抵接组件(400)包括第一环形抵紧部(410)和第二环形抵紧部(420)，所述第一环形抵紧部(410)上设置有抵紧面一(411)，所述第二环形抵紧部(420)上设置有与抵紧面一(411)抵紧配合的抵紧面二(421)。
5.根据权利要求4所述的多股芯线三段式电连接器，其特征在于：所述紧压环(320)位于第二环形抵紧部(420)和尾夹段本体(330)之间，所述紧压环(320)的两个端面分别与第二环形抵紧部(420)和尾夹段本体(330)抵接。
6.根据权利要求5所述的多股芯线三段式电连接器，其特征在于：所述连接段(200)内连接有衬套(430)，所述衬套(430)由连接段(200)靠近插头段(100)的一端朝向尾夹段(300)的一端延伸。
7.根据权利要求6所述的多股芯线三段式电连接器，其特征在于：所述第一环形抵紧部(410)连接于所述衬套(430)远离插头段(100)的一端。
8.一种权利要求1所述的多股芯线三段式电连接器的连接方法，其特征在于：依次包括如下步骤：
s1、将电缆(600)的电缆绝缘护套(620)割除2cm到3cm，将电缆(600)的芯线(610)顺直，将芯线(610)上的绝缘层剥去3～4mm；将电缆(600)上剩余的电缆绝缘护套(620)端部用电工胶带进行封口，形成防护用胶带层(660)；
s2、芯线(610)与焊接针(130)焊接前，在芯线(610)上预套绝缘套管(630)，并且在该电缆(600)上预套防护绝缘热缩套管(640)；将芯线(610)与焊接针(130)焊接；芯线(610)与焊接针(130)焊接后，用所述绝缘套管(630)包裹裸露的芯线(610)与焊接针(130)；
s3、在电缆(600)的屏蔽层上引出接地线(670)；
s4、将所述防护绝缘热缩套管(640)热缩后连接至连接段(200)内，并用夹紧部(310)对该防护绝缘热缩套管(640)进行固定，且该防护绝缘热缩套管(640)部分露出尾夹段(300)，并将接地线(670)接地。
9.根据权利要求8的多股芯线三段式电连接器的连接方法，其特征在于：在所述步骤s1中，采用冷剥工艺进行芯线(110)绝缘脱除；多股绝缘脱除后的所述芯线(110)按原绞合方向绞合，绞合后的芯线(110)进行搪锡处理。
技术总结