本发明涉及一种机械工程中的压缩机技术，尤其涉及一种新型双线圈动磁式线性压缩机，其通过增加线圈的数量，以提高压缩机的效率，适用于低温制冷设备的应用中。
背景技术：
随着现代科技的发展与提高，制冷装置应用与各个行业，市场潜力巨大。节能永远是制冷行业的首要前提，在2003年，中国的制冷市场执行了新的能效标准，更能关于节能制冷的紧要性。压缩机是制冷装置的核心，是用于压缩空气，使之成为制冷剂，并提升气体压力的一种机械装置，压缩机的过程就是吸气、压缩、排气、膨胀的循环过程，传统的制冷压缩机大多是由旋转电机驱动的往复活塞式压缩机（rmc），但由于这种压缩机的结构限制，很难再提高其性能。
现如今，低温制冷器大都采用直线压缩机作为压力发生器，如直线压缩机驱动的脉冲管制冷机、斯特林制冷机等。直线压缩机分为动铁、动圈和动磁式三种结构形式。斯特林制冷机大都采用的是动圈式结构，但动圈式压缩机动子线圈的导线易短路和断路，并有产生的电流热难以散出的缺点。动磁式直线压缩机体积小，重量轻，且随着ndfeb等具有高磁通量新型永磁材料的诞生，能在少量磁铁下就能产生足够的动力，因此动磁式压缩机是节能制冷装置的主要方向。
现有的动磁式直线压缩机运行并不稳定，能量损失大，效率低等问题，不能满足现有的使用需求。针对上述问题，本发明的目的在于提供一种能够提高工作效率、结构紧凑、重量轻、稳定耐用的新型双线圈动磁式线性压缩机。
经检索发现，中国发明专利申请公开号：2008801127854，名称为：线性压缩机，该发明的直线压缩机结构为圆筒形结构，气缸与机架呈整体式构造，还包括定子端盖、后端盖、机架，后端盖与定子端盖相连接，通过机架来支撑外定子的一端，通过定子端盖支撑外定子的另一端，前组弹簧是多个弹簧由活塞支撑器和定子端盖支撑，后组弹簧是一个主弹簧由定子端盖和后端盖支撑，其单个主弹簧在大行程、高频运动中横向变形大，致使摩擦力增加的问题，且其外定子由多块小定子铁芯块组成，内定子必须叠装成内紧外送的辐射状结构，不仅加工难度大也存在一些漏磁现象，限制其推力密度的提高。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明提供一种新型双线圈动磁式线性压缩机，所述的新型双线圈动磁式线性压缩机的两个线圈均安装在线圈支架组合体中，目的在于提高压缩机的效率。
本发明的另一目的是提供一种新型双线圈动磁式线性压缩机，所述新型双线圈动磁式线性压缩机的外轭铁分为上外轭铁9、中外轭铁11、下外轭铁9，呈整体式布置，使其减少漏磁现象的产生，降低磁场损失并降低加工难度。
本发明的另一目的是提供一种新型双线圈动磁式线性压缩机，所述新型双线圈线性压缩机的弹簧15布置方式呈圆形对称布置，其弹簧支架13与固定端盖18的上端与下端分别各有三个扇形支架184、131，呈三角形对称布置，提高其工作稳定性，使共振频率对应于工作频率。
为实现上述目的，本发明提供了一种新型双线圈动磁式线性压缩机，包括：密封壳体14、21，其内部填充有制冷剂；固定机架7，与内轭铁705呈整体式结构，与气缸6过盈配合；气缸6，与固定机架7过盈配合，防止产生移位，提供于压缩机制冷剂的空间；永磁体支架8，呈圆筒状结构，其表面均匀规则分布三层永磁体安装槽803；活塞5，随所述的永磁体支架8在气缸中线性的往复运动；线圈支架组合体9、10、11，包括线圈、线圈支架10、外轭铁9、11；弹簧支架13，一个表面固定在永磁体支架8上，另一个表面用于支撑弹簧15；固定端盖18，用于固定弹簧15，并与固定机架7通过螺栓连接固定；
进一步的，所述活塞5延伸至端盖501连接部分，所述的永磁体支架8紧固到所述的活塞5的端盖部分501，活塞的尾部设有三个进气孔503。
进一步的，所述的吸气消音器12用于降低噪声并将制冷气体引入活塞5，所述的吸气消音器12包括内部消声管122、外部消声管123和支撑部件，其中支撑部件呈圆盘状，内部消声管122和外部消声管123呈圆柱状，圆盘状支撑部件规则均匀分布六个螺纹孔121，通过螺栓与永磁体支架8另一端面设有的六个螺纹孔802实现固定，从而深入到活塞5腔内。
此外，所述的吸气消音器12内部消声管122从细小通孔125过渡到大通孔126，所述的外部消声管内部123含有三个挡板，内部消声管122与外部消声管123通过中间圆柱型通管124连接。
优选的，所述的永磁体支架8呈圆筒状结构，永磁体支架8的内部表面设有圆形凹槽804，用于嵌设活塞5的端盖部分，另一表面设有圆形凹槽806用于嵌设弹簧支架13，其侧壁上规则分布三层永磁体安装槽803。
可选的，所述的新型双线圈动磁式线性压缩机包括弹簧支架13，弹簧支架13一表面设有圆形凸槽136与永磁体支架的圆形凹槽804过渡配合，其左端面与右端面分别设有三个扇形支架131，每个扇形支架131上设有两个突出支撑部分132用于支撑弹簧15。
此外，所述的气缸6呈圆筒状结构，左侧端面设有微小的环形凹槽601和环形凸台，气缸6的外部设有排气消音器12，气缸6与所述的固定机架7过盈配合，防止产生移位，气缸6的左侧端面与固定机架7平齐，气缸6与活塞5采用过渡配合，通过活塞5与气缸6之间的过渡配合能够减小压缩气体过程中气体的泄露。
优选的，所述的新型双线圈动磁式线性压缩机包括排气消音器1、23，所述的排气消音器包括两部分，左侧部分1和右侧部分23，其中左侧部分1大致呈圆盘状，其顶端圆柱侧表面均匀分布六个排气孔102，其内部表面含有圆形凹槽104，用于固定排气阀片2；
此外，右侧部分23大致呈圆盖状，其中间内部含有两个挡板，外部挡板上其中心位置含有一个细小圆柱通孔233，内部挡板上均匀分布六个排气孔234，其圆盖状的另一表面的中心位置含有一个通孔235，用于将消声后的气体排出；所述的排气消音器的左侧部分1和右侧部分23的外表面均含有四个均匀分布的螺纹孔231，通过螺栓连接与固定机架7的另一表面上的四个螺纹孔704实现固定。
进一步的，所述的新型双线圈动磁式线性压缩机还包括固定机架7，固定机架7呈圆盘状，与内轭铁705采用整体式结构，所述内轭铁705的外径小于永磁体支架8的内径，所述的固定机架7的内部设有拔模702，其中心位置内轭铁705的底部设有圆形凸台703。
可选的，所述的线圈支架10为相同的两个，所述的线圈位于所述的线圈支架10内，其表面规则对称分布多个矩形凹槽102和三角形凸台101，用于嵌设在外轭铁9中，该设置可以防止线圈松动，线圈支架一的底部嵌设在下外轭铁中，线圈支架二的顶部嵌设在上外轭铁中，两个线圈支架10通过中外轭铁11连接，通过双线圈的设置也提高了电流通过量，降低了线圈温度，所述线圈支架10的内径大于永磁体支架8的外径，二者之间形成微小气隙。
优选的，所述的外轭铁包括上外轭铁9、下外轭铁9、中外轭铁11，上外轭铁与下外轭铁采用相同结构，三者均呈整体式结构，规则分布八个矩形轭铁902与八个三角形空隙901，用于与线圈支架10相配合，中外轭铁11的两个表面呈对称结构，将所述的两个线圈支架10的两个表面嵌设在其中。
此外，所述的新型双线圈动磁式线性压缩机还包括固定端盖18，所述的固定端盖18用于支撑所述外轭铁的一端与所述弹簧15的另一端，所述固定端盖18的上端与下端均含有三个规则分布的扇形支架184，每个扇形支架184上包括突出的支撑部分181，用于固定所述弹簧的另一端，端盖部分设有八个对称分布的螺纹孔182与固定机架7实现固定。
进一步的，所述固定端盖18与弹簧支架13上的支撑部分181、132的数量与位置与所述弹簧15的数量和位置一一对应。
优选的，所述弹簧15的固有频率大致与所述活塞5的共振工作频率相同。
可选的，所述的弹簧在压缩机未工作的状态下大致具有相同的刚度与长度。
此外，所述新型双线圈动磁式线性压缩机还包括弹簧部件，设置为十二个，被安装在弹簧支架13与固定端盖18上，弹簧15的质量根据压缩机工作时活塞5的冲程设置为能使活塞5在共振条件下工作。
所述的线圈通入交流电时，线圈激励电流会产生交变磁场与永磁体的磁场相互作用，使永磁体产生轴向力从而带动永磁体支架8做往复运动，从而推动气缸6中的活塞5做往复运动，当活塞5压缩腔内的压力低于吸气压力一定值时吸气阀片3打开，完成吸气，当活塞5压缩腔内的压力高于排气阀片2侧压力一定值时，排气阀片2打开，被压缩的气体通过排气孔进入排气缸，而后通过排气消音器外壳23上的孔235流出压缩机外壳，完成排气，从而实现压缩气缸中的工作介质。
一种实施方案，所述的外轭铁9、11轭铁均采用电工磁铁材料制得。
一种实施方案，所述的活塞5和永磁体支架8采用铸铝材料制得，永磁体支架8不受永磁体影响，从而能够更容易的将活塞5与永磁体支架8相互连接。
一种实施方案，所述的永磁体采用胶粘的方式固定在永磁体支架8上，固定之后两者之间的内径相等。
发明效果
本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机通过采用永磁体磁块镶嵌在永磁体支架8的方式，从而减小了气隙。
本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机通过外轭铁9、11采用整体式的结构，既避免了不可逆磁损失也达到了方便加工的作用，大大降低了漏磁的可能性，采用三层规则对称分布的永磁体嵌设在永磁体支架8上与三个外轭铁形成配合，并且采用多块平行取向的扇形永磁体拼接成准辐射取向的永磁路结构，当发生充磁不均时各片磁钢产生的侧向力能够抵消，增加了电机的比推力。
本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机通过采用弹簧支架13的三个扇形支架131与固定端盖18的三个扇形支架184相配合形成规则对称分布整体呈圆状的十二个弹簧支撑突起部位132、181，增强动子运动的稳定性，圆柱弹簧15具有较大的刚度，其质量与活塞5的共振条件相匹配，提高了压缩机稳定性，使整个系统达到更理想的共振状态。
本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机通过采用双线圈嵌设在外轭铁中，提高了压缩机效率。
由上，本发明通过对压缩机各个零件的结构优化，实现了压缩机的结构紧凑、运行高效、经久耐用的效果，对于现有的压缩机技术具有良好的推广价值。
附图说明
图1为本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机的剖面结构示意图；
图2为本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机的固定端盖结构立体图；
图3为本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机的弹簧支架结构立体图；
图4为本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机的固定端盖与弹簧支架的结构立体图；
图5为本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机的活塞结构示意图；
图6为本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机的气缸结构示意图；
图7为本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机的固定机架结构示意图；
图8为本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机的永磁体支架结构示意图；
图9为本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机的吸气阀片结构示意图；
图10为本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机的上、下外轭铁结构示意图；
图11为本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机的中外轭铁结构示意图；
图12为本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机的线圈支架立体图；
图13为本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机的线圈支架组合体结构示意图；
图14为本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机的吸气消音器示意图与内部结构剖视图；
图15为本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机的排气阀片结构示意图；
图16为本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机的排气消音器示意图与排气消音器外壳内部结构剖视图；
图17为本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机的密封外壳结构示意图；
图18为本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机的总体结构示意图；
图19为本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机的爆炸图。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的参照附图详细描述本发明，以使能更好的说明本发明的结构特征和功能特点，而不是用限定本发明的保护范围。
本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右……）仅用于解释特定情况下各部件之间的位置关系，若该特定姿态发生改变，则该方向性指示也相应地随之改变。“左”对应于图1中的左侧，“右”对应于图1中的右侧。
参照图1至图19对本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机进行详细描述，本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机采用动磁式方式来实现往复式线性进行做功，常用与冰箱、空调等制冷系统。
图1是根据本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机的剖面示意图，新型双线圈动磁式线性压缩机具有压缩制冷剂的部件，外壳14、21是压缩机密封容器，其内部填充有低压制冷剂；新型双线圈动磁式线性压缩机包括固定机架7、气缸6、永磁体支架8、活塞5、线圈支架组合体、弹簧支架13、固定端盖18；气缸6与活塞5配合用于提供压缩制冷剂的空间，活塞5在气缸6所提供的空间中进行线性往复运动压缩空间中的制冷剂；线圈支架组合体包括线圈、线圈支架10、轭铁9、11，当镶嵌在永磁体支架8上的永磁体通过线圈和轭铁所产生的电磁力而线性往复运动时，连接在永磁体支架8内的活塞5随永磁体支架8往复线性运动；内轭铁与固定机架采用整体式结构，外轭铁9、11通过固定端盖18固定在固定机架7上；固定机架7与气缸6采用过盈连接，固定机架7与固定端盖18通过螺栓相互连接并相互紧固，从而将外轭铁9、11固定在固定机架7和固定端盖18之间。
永磁体支架8通过其端面设置的螺纹孔1与活塞5的延伸部分端面的螺纹孔802通过内六角螺母相连接，永磁体支架8的内部设有圆柱形凹槽804，从而使活塞5嵌设在其中；圆柱形弹簧两端通过弹簧支架13和固定端盖18来支撑，在活塞5内部设置有进气消声器12，从而使活塞5在吸入制冷剂的过程中通过进气消音器12降低噪声，进气消音器12设置在固定端盖18内。
活塞5的内部呈空心圆筒状，以便将吸入的制冷剂引入压缩空间，压缩空间形成在活塞5与气缸6之间，吸气阀片3安装在活塞5的前端，当活塞5压缩腔内的压力低于吸气压力一定值时吸气阀片3打开，将制冷剂从活塞5引入压缩空间，完成吸气，而后吸气阀片3封闭活塞5前端，避免制冷剂从压缩空间再回到活塞5腔内；当活塞5压缩腔内的压力高于排气阀侧压力一定值时，则设置在气缸6前端的排气阀片2打开，被压缩的气体通过排气孔进入排气缸，而后通过排气消音器上的孔流出压缩机外壳，完成排气，从而实现压缩气缸中的工作介质。
上述压缩机在组装状态下的整体部件由外壳14、21内设置的弹簧20支撑，因此整个组装部件不与外壳14、21相接触，每个部件所产生的振动不直接传给外壳14、21，降低了由外壳14、21产生振动的噪声。
图2是本发明新型双线圈动磁式线性压缩机的固定端盖的示意图，固定端盖18大致呈圆盖形状，其底部设有圆形凹槽使得将外轭铁嵌设在其中，在其中心位置有孔183使得进气消音器组件能穿过固定端盖18进行线性往复运动。
固定端盖18在中心对称的位置的顶端形成三个规则对称分布的扇形支架184，其中间由圆形端盖过渡连接，下端延伸至固定端盖一面，上端扇形支架的上端与下端有弯曲部分以便增加扇形支架的强度，固定端盖的底端中心对称位置上设有与顶端相错开的规则对称分布的三个扇形支架184；其中每个扇形支架设有两个弹簧支撑突起部分181，整体形成呈圆周状的十二个支撑突起部分。
此外，对固定端盖18上的突起支撑部分表面进行阳极化处理，是固定端盖18与圆柱弹簧相接触部分的硬度大于圆柱弹簧15的硬度，防止固定端盖18被圆柱弹簧15磨损产生磨损碎片存在于压缩机中。
此外，在固定端盖18外侧设有八个规则对称分布的螺栓孔182，螺栓孔182用于通过螺栓与固定机架相固定，固定端盖的底面设有方形槽185，方形槽的表面设有螺纹孔，通过螺栓连接将方形槽固定在固定端盖上，方形槽的端面设有圆形突起部分186，用于将固定压缩机的弹簧嵌设在其中。
图3是本发明新型双线圈动磁式线性压缩机的弹簧支架的示意图，弹簧支架13的底面设有三个规则分布的螺纹孔135与永磁体支架8的顶部相连接实现固定，弹簧支架13的另一表面底端设有圆形空心凸台136与永磁体支架8相配合用于嵌设在永磁体支架内，从而容易使弹簧支架13的中心与永磁体支架8的中心相互对准，弹簧支架13具有这样的形状：在相对于圆形主体的顶部和底部分别设有三个相互错开的扇形支架131，其中每个扇形支架设有两个支撑弹簧突起部分132，扇形支架过渡到圆形主体的过程中设有弯曲部分133、134，弯曲部分133、134增加了弹簧支架13的支撑强度。
此外，对弹簧支架13上的突起支撑部分表面进行nip涂覆处理，弹簧支架13与圆柱弹簧相接触部分的硬度大于圆柱弹簧15的硬度，防止弹簧支架13被圆柱弹簧15磨损产生磨损碎片存在于压缩机中。
图4是本发明新型双线圈动磁式线性压缩机从上方观察时弹簧支架、固定端盖连接的示意图，弹簧支架13底部与顶部三个相互错开的扇形支架131与固定端盖18顶部与底部三个相互错开的扇形支架185相配合，形成整体底部与顶部大致呈圆形的支撑区域，但弹簧支架13中的扇形支架131与固定端盖18中的扇形支架185之间存在间隙186，从而能够使弹簧支架13随永磁体支架8一起线性往复运动，弹簧支架13的另一表面设有圆形孔，使得进气消音器12能够穿过弹簧支架13，此外，永磁体支架8的中心、弹簧支架13的中心、固定端盖18的中心都相互对准。
图5是本发明新型双线圈动磁式线性压缩机的活塞示意图，活塞5是压缩机的重要零件，活塞5含有延伸部分，延伸至端盖，活塞端盖的表面含有六个规则对称分布的螺纹孔501，用于与永磁体支架8实现固定，活塞5的底部中心位置含有螺纹孔502用于与吸气阀片3通过开槽圆柱头螺钉相固定，活塞5的底部含有三个规则分布的进气孔503，在未工作状态下由吸气阀片3挡住，活塞5与气缸6过渡配合进行做功，活塞使用peek润滑套从而降低与气缸6的摩擦，活塞5的内部被挖空用来放置进气消音器12。
图6是本发明新型双线圈动磁式线性压缩机的气缸示意图，本发明的气缸6大致呈圆筒状结构，其底面端面设有微小的环形凹槽和环形凸台604，气缸的外部设有排气消音器1，气缸6与固定机架7采用过盈配合的方式连接，防止产生移位，气缸6的左侧端面与固定机架7平齐，气缸6与活塞5采用过渡配合，通过活塞5与气缸6之间的过渡配合能够减小压缩气体过程中气体的泄露。
图7是本发明新型双线圈动磁式线性压缩机的固定机架7示意图，固定机架7大致呈圆盘状，其与内轭铁705采用整体式结构，内轭铁705的外径小于永磁体支架8的内径，固定机架7的底部设有圆形拔模702，从而增加固定机架7的强度，固定机架7的中心位置拔模内设有圆形凸台703，从而防止永磁体支架8与固定机架7底部相撞，固定机架的表面设有方形凹槽707，方形凹槽707的表面设有螺纹孔，从而通过螺栓将方形凹槽固定在固定机架上，方形凹槽的端面设有圆形突起部分，用于将弹簧嵌设在其中，固定机架7的表面四周设有八个规则对称分布的螺纹孔701，用于与固定端盖18通过螺栓实现固定，从而将外轭铁9固定在固定机架7与固定端盖18之间。
图8是本发明新型双线圈动磁式线性压缩机的永磁体支架8示意图，永磁体支架8大致呈圆筒状，采用铸铝材料制得，其顶部端面表面设有圆形凹槽806，从而与弹簧支架13底部表面的空心凸台形成配合嵌设在其中形成紧固，其顶部端面表面设有三个规则分布的螺纹孔801，与弹簧支架13通过螺栓实现固定；永磁体支架8的端面另一表面其内部设有圆形的突起凹槽804，从而使活塞5的端盖部分形成配合嵌设在其中形成紧固，其凹槽表面设有六个规则分布的螺纹孔802，从而与活塞5端盖部分的螺纹孔通过螺栓实现固定连接；
此外，永磁体支架的侧表面有三层规则均匀分布的永磁体安装槽803，永磁体采用分布式结构，径向充磁，永磁体的外磁极同为n极，永磁体的内磁极同为s极；或永磁体的外磁极同为s极，内磁极同为n极；当各个磁钢充磁不均时，各片磁钢产生的侧向力在空间合成，相互抵消，从而减轻充磁不均所产生的影响，通过环氧树脂胶胶粘的方式固定在永磁体支架上，固定之后两者内径相等。
图9是本发明新型双线圈动磁式线性压缩机的吸气阀片示意图，本发明的吸气阀片3大致呈花边形薄件，其边部花边形302设计尺寸与活塞5的进气孔503相等，从而挡住活塞5中的三个进气孔503，其吸气阀片3的中心位置开有通孔301，通过开槽圆柱头螺钉螺纹连接实现吸气阀片3与活塞5的固定，当活塞5压缩腔内的压力低于吸气压力一定值时吸气阀片3打开，将制冷剂从活塞5引入压缩空间，完成吸气，而后吸气阀片3封闭活塞5前端，避免制冷剂从压缩空间再回到活塞腔内。
图10、11、12、是本发明新型双线圈动磁式线性压缩机的上、下外轭铁、中外轭铁、线圈支架示意图，图13是本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机的线圈支架组合体示意图，本发明的线圈支架组合体由下外轭铁9、中外轭铁11、上外轭铁9和两个线圈支架10组成，其中下外轭铁与上外轭铁呈相同构造，中外轭铁11其两个表面呈相同对称构造，外轭铁均采用整体式构造，既避免了不可逆磁损失也达到了方便加工的作用，同时降低了漏磁的可能性；其中线圈支架10上的两个表面设有八个规则对称分布的矩形凹槽102和三角形凸台101，上、下外轭铁9、中外轭铁11也设有八个规则对称分布的矩形轭铁112与三角形空隙901，用于与线圈支架形成配合实现紧固，两个线圈支架10嵌设在中外轭铁11中，其中线圈支架10的内径大于永磁体支架8的外径，线圈缠绕在材料为abs塑料的线圈支架10内，再将线圈支架10嵌设在外轭铁9中。
图14是本发明新型双线圈动磁式线性压缩机的吸气消音器示意图与剖视图，本发明的吸气消音器包括圆盘形支撑部件121、圆柱形内部消声管122与圆柱形外部消声管123，吸气消音器的内部消声管122穿过永磁体支架8深入活塞5，其中内部消声管包括一个细小空心圆孔管125和空心管126，内部消声管122通过中间圆柱空心管124过渡到外部消声管123，其中外部消声管内含有三个圆形阶梯孔127、128、129，当制冷剂通过内部消声管122到达外部消声管123时制冷剂通过大的流阻而产生流动损耗，从而达到消声的目的，圆盘形支撑部件121设有多个均分规则分布的螺栓孔，通过螺栓将活塞5、吸气消音器12、永磁体支架8固定在一起，其中吸入消音器、永磁体支架、活塞的中心相互对准。
图15是本发明新型双线圈动磁式线性压缩机的排气阀片示意图、图16是本发明新型双线圈动磁式线性压缩机的排气消音器示意图，其中（a）、（b）为排气消音器内壳示意图，（c）为排气消音器外壳示意图，（d）为排气消音器外壳剖面图；本发明的排气阀片15由一个弹簧201和一个圆环形薄件202组成，圆环形薄件202中含有凸台，弹簧的一端嵌设在圆环形薄件中，另一端嵌设在排气消音器内壳中的圆形凹槽104内，其中圆环形薄件202正常状态下是用来挡住活塞5上的排气孔503，当内部压力大于排气阀片开启压力时，排气阀片15打开；本发明的排气消音器内壳1大致呈圆盘状，其中图16（a）为一种形态，（b）为另一种形态，其内部表面设置为圆环形腔体105用于封住排气口并扣住排气阀片15，其内表面设有突起圆形凹槽104，从而将排气阀片15嵌设在圆形凹槽104内，其另一表面设有圆环形端盖，圆环形端盖上设有六个均匀分布的排气孔102，圆环形端盖的底部设有圆形凸台103，从而与排气消音器外壳实现配合，通过螺栓连接将排气消音器1内壳边部表面设置的四个均匀分布的螺纹孔101与固定机架另一表面设置的均匀分布的四个螺纹孔704连接实现固定，
本发明的排气消音器外壳23大致呈圆盖状，其中图16（c）为示意图，（b）为剖面图，其外壳的内部表面设有一个细小圆柱孔233，其内部中间表面设有六个均匀规则分布的排气孔234，其外壳的另一表面设有一个圆柱排气出口孔235，当制冷剂由活塞通过排气消音器时，先经排气消音器内壳侧表面均匀分布的六个排气孔，再经排气消音器第一层排气孔233、第二层呈环形均匀分布的六个排气孔234、第三层排气孔235，使制冷剂产生压力差从而降低了流动噪声，其外壳的端盖部分规则均匀分布四个螺纹孔231，通过螺栓连接将排气消音器外壳23、排气消音器内壳1固定在固定机架7的螺纹孔704上。
图16是本发明新型双线圈动磁式线性压缩机的密封外壳示意图，其中（a）为下侧壳体、（b）为上侧壳体，（c）为固定压缩机的弹簧，其中下侧壳体21与上侧壳体14都呈方框状，下侧壳体21内部含有两个圆柱形突起部分212，用于将弹簧嵌设在其中，从而实现固定，壳体的上表面边部设有四个延伸部分长条形端盖213，每条端盖上设有螺纹孔211，通过螺栓将下侧壳体21与上侧壳体14固定；本发明的上侧壳体14与下侧壳体21呈相同形状，其中上侧壳体14的前侧表面设有圆形进气孔144，后侧表面设有圆形排气孔142，其内表面顶部设有两个圆柱形突起部分，用于将弹簧嵌设其中，实现固定，其表面端部设有四个延伸部分长条形端盖141，其表面设有螺纹孔，用于与下侧壳体21通过螺栓连接实现固定；密封壳体内设置的四个弹簧20用于与固定机架突起部分706和固定端盖上的突起部分186实现配合从而将压缩机固定在密封外壳内。
本实施例的优点是：1.本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机通过采用双线圈嵌设在外轭铁中，提高了压缩机效率；2.本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机通过采用弹簧支架的三个扇形支架与固定端盖的三个扇形支架相配合形成规则对称分布整体呈圆状的十二个弹簧支撑突起部位，增强动子运动的稳定性，圆柱弹簧具有较大的刚度，其质量与活塞的共振条件相匹配，提高了压缩机稳定性，使整个系统达到更理想的共振状态；3.本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机通过外轭铁采用整体式的结构，既避免了不可逆磁损失也达到了方便加工的作用，大大降低了漏磁的可能性，采用三层规则对称分布的永磁体嵌设在永磁体支架上与三个外轭铁形成配合，并且采用多块平行取向的扇形永磁体拼接成准辐射取向的永磁路结构，当发生充磁不均时各片磁钢产生的侧向力能够抵消，增加了电机的比推力；4.本发明的新型双线圈动磁式线性压缩机通过采用永磁体磁块镶嵌在永磁体支架的方式，从而减小了气隙；
本发明的新型双线圈动磁式往复线性压缩机的整个工作过程为：通过线圈通入交流电，线圈激励电流会产生交变磁场（产生s极至n极的磁场或n极至s极的磁场）与永磁体的磁场相互作用，使永磁体产生轴向力从而带动永磁体支架做往复运动，从而推动气缸中的活塞做往复运动，当活塞压缩腔内的压力低于吸气压力一定值时吸气阀片打开，完成吸气，当活塞压缩腔内的压力高于排气阀片侧压力一定值时，排气阀片打开，被压缩的气体通过排气孔进入排气缸，而后通过排气端盖上的孔流出压缩机外壳，完成排气，从而实现压缩气缸中的工作介质，将低温低压的制冷气体压缩为高温高压的制冷气体。
最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的一个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
1.一种新型双线圈动磁式线性压缩机，其特征在于，包括：密封机壳（14、21），内部填充有制冷剂；固定机架（7），与内轭铁（705）呈整体式结构，与气缸（6）过盈配合；气缸（6），提供活塞（5）在线性往复运动过程中的制冷空间；活塞（5），随永磁体支架（8）线性往复的运动；吸气阀片（3），与活塞（5）通过螺纹连接实现固定；吸气消音器（12），包括圆盘形支撑部件、内部消声管（122）与圆柱形外部消声管（123），位于所述的活塞（5）内；永磁体支架（8），设置有三层规则分布的用于安装永磁体的安装槽（803）；线圈支架组合体（9、10、11），包括线圈支架（10）、外轭铁（9、11）；弹簧支架（13），一个表面固定在永磁体支架（8）上，另一个表面用于支撑弹簧（15）；固定端盖（18），与固定机架（7）通过螺栓连接固定；排气消音器（1、23），包括左侧零件部分（1）与右侧零件部分（23），通过螺纹连接固定在固定机架（7）上；所述的永磁体支架（8）在线圈包架组合体（9、10、11）内部产生的交变磁场下做往复运动，实现活塞（5）压缩气体做功，将低温低压的制冷剂气体压缩为高温高压的制冷剂气体。
2.根据权利要求1所述的一种新型双线圈动磁式线性压缩机，其特征在于，所述的活塞（5）头部包括端盖部分，端盖部分通过螺纹连接紧固到所述的永磁体支架（8）的内部表面，尾部设有三个进气孔（503）。
3.根据权利要求2所述的一种新型双线圈动磁式线性压缩机，其特征在于，所述的永磁体支架（8）呈圆筒状结构，其侧壁上规则分布三层永磁体安装槽（803），永磁体支架（8）的一端表面内部设有原型凸槽（804），另一表面设有圆形凹槽（806）与规则分布的螺纹孔（802）。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种新型双线圈动磁式线性压缩机，其特征在于，所述的弹簧支架（13）左端与右端分别设有三个规则分布的扇形支架（131），所述的每个扇形支架（131）上对称分布两个突出部分（132），用于固定弹簧（15），弹簧支架（13）的另一表面设有环形凸台（136），用于嵌设在永磁体支架（8）内。
5.根据权利要求1至4中所述的一种新型双线圈动磁式线性压缩机，所述的线性压缩机还包括吸气消音器（12），用于降低噪声，所述的吸气消音器（12）包括圆盘形支撑部件、内部消声管（122）与圆柱形外部消声管（123），所述的吸气消音器（12）的一部分穿过永磁体支架（8）深入活塞（5），通过螺栓将活塞（5）、吸气消音器（12）、永磁体支架（8）固定在一起。
6.根据权利要求4至5中任一项所述的一种新型双线圈动磁式线性压缩机，所述的气缸（6）成圆筒状结构，左侧端面设有环形凹槽（601）和环形凸台，气缸（6）与固定机架（7）采用过盈配合固定，气缸的外表面设有排气阀片，所述的气缸（6）的左侧端面与固定机架（7）的左侧端面平齐。
7.根据权利要求4至6中所述的一种新型双线圈动磁式线性压缩机，还包括排气消音器（1、23），所述的排气消音器包括两部分，左侧部分（1）大致呈圆盘状，其顶端圆柱表面均匀分布六个排气孔（102），右侧部分（23）大致呈圆盖状，其中间有一层表面均匀分布6个排气孔（234），所述的排气消音器（1、23）外表面设有四个规则分布的螺纹孔（231），从而实现与固定机架（7）的固定。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的一种新型双线圈动磁式线性压缩机，其特征在于，所述的线圈支架（10）规则对称分布八个矩形凹槽（102）与三角形凸台（101），嵌设在所述的外轭铁（9、11）中。
9.根据权利要求8中所述的一种新型双线圈动磁式线性压缩机，所述的外轭铁包括上外轭铁（9）、中外轭铁（10）、下外轭铁，上轭铁与下轭铁结构相同，采用整体式结构，规则分布八个矩形轭铁（902）与八个三角形空隙（901），中外轭铁（11）的两个表面呈对称结构，将所述的线圈支架（10）嵌设在其中。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的一种新型双线圈动磁式线性压缩机，所述的弹簧固定端盖（18）左端部分含有三个规则分布的扇形支架（184），右端部分含有三个规则分布的扇形支架，固定端盖部分设有八个对称分布的螺纹孔（182）与固定机架（7）实现固定。
技术总结