本发明涉及空压机技术领域，具体为一种防爆空压机用控制装置。
背景技术：
空压机广泛应用在国防科技、医药、仪表、纺织、食品、化工、冶金、机械等行业，是一种不可或缺的动力设备，在煤矿化工等一些危险场所应用时，因为有着爆炸的风险，对空压机的防爆等级有着很严格的要求，除了需要使用防爆电机，防爆散热风机之外，对空压机的控制系统电气、显示屏等所有电气系统、开关等一切可能引起火花的设备部分都要做防爆处理，显然，常规的空压机控制系统已经无法满足防爆空压机的控制。
在以往的防爆空压机的设计过程中，防爆空压机的控制系统往往依靠磁力启动器进行控制，对空压机的压力流量等参数的控制一般依靠机械方式进行调节，有着很大的局限性,因此提出了一种防爆空压机用控制装置来解决这个问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种防爆空压机用控制装置，解决了现今防爆空压机的控制系统往往依靠磁力启动器进行控制对空压机的压力流量等参数的控制一般依靠机械方式进行调节有着很大局限性的问题。
（二）技术方案
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种防爆空压机用控制装置，包括防爆控制箱，所述防爆控制箱内设置有控制器以及电控元件单元，所述防爆控制箱设置在空压机上，且空压机合适位置上设置有外引控制面板，所述外引控制面板上设置有显示表、防爆急停按钮、启动按钮、停止按钮以及防爆信号灯。
所述控制器与电控元件单元电连接，所述控制器以及电控元件单元输入端电连接有防爆压力传感器、防爆温度传感器、防爆操作按钮，防爆急停按钮输出端，所述控制器内部设置有通讯模块，且通讯模块以及电控元件单元输出端通过通讯线电连接有防爆进气阀、防爆信号灯、防爆电机、防爆风机以及相应防爆电子元件。
优选的，所述防爆控制箱符合相应的防爆等级要求，所述防爆控制箱是一个隔爆型的电气设备空箱，所述防爆控制箱将其内部的电器元件与外部的危险环境相隔离，所述防爆控制箱内部布置有控制器和电控元件单元，所述控制器和电控元件单元是控制系统的核心部分。
优选的，所述防爆控制箱上相对控制器位置上布置有防爆玻璃和按键，且按键可以对运行数据进行实时查看并对控制器进行控制操作，所述电控元件单元包括接触器、断路器、互感器、变压器和接线端子等，所述电控元件单元与控制器一起组成了该控制系统的核心控制部分。
优选的，所述防爆控制箱内设置的防爆压力传感器以及防爆温度传感器分别布置在空压机主机的喷油口和空压机出气口处，所述防爆进气阀是该控制系统的一个控制执行机构。
（三）有益效果
本发明的有益效果在于：
该防爆空压机用控制装置，通过防爆控制箱实现控制系统的防爆，进而使得技术升级与研发成本更低，因此能够很容易的保持该控制系统的先进性，并且与使用磁力启动器的控制系统进行比较，该控制系统操作更加方便，并且通过防爆控制箱的防爆玻璃和按键可以很直观的看到空压机的运行状态和设置参数，进而使得使用时操作者的学习成本更低，进而该控制系统的适用性更加广泛，而且利用控制器中设置的通讯模块远程控制功能将防爆操作按钮、防爆急停按钮和防爆信号灯外引设置在外引控制面板上满足了日常操作的需要，而且使外引控制面板的位置布置变得十分简单，不再受限于空压机内部的结构布置，并且外引控制面板还可以根据客户需要置在机器外部或者内部，同时该系统中的各个结构之间相对独立模块化的设计使后期维护更加方便节约客户时间成本，并且该系统中设置的结构均为防爆等级，进而可满足相对应等级的危险区对空压机设备的防爆要求，从而解决了现今防爆空压机的控制系统往往依靠磁力启动器进行控制对空压机的压力流量等参数的控制一般依靠机械方式进行调节有着很大局限性的问题。
附图说明
图1为本发明防爆箱结构示意图；
图2为本发明控制系统原理结构示意图；
图3为本发明外引控制面板结构示意图。
图中：1防爆控制箱、11控制器、12电控元件单元、2外引控制面板、21显示表、22防爆急停按钮、23启动按钮、24停止按钮、25防爆信号灯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种防爆空压机用控制装置，包括防爆控制箱1，防爆控制箱1内设置有控制器11以及电控元件单元12，防爆控制箱1设置在空压机上，且空压机合适位置上设置有外引控制面板2，外引控制面板2上设置有显示表21、防爆急停按钮22、启动按钮23、停止按钮24以及防爆信号灯25。
控制器11与电控元件单元12电连接，控制器11以及电控元件单元12输入端电连接有防爆压力传感器、防爆温度传感器、防爆操作按钮，防爆急停按钮22输出端，控制器11内部设置有通讯模块，且通讯模块以及电控元件单元12输出端通过通讯线电连接有防爆进气阀、防爆信号灯25、防爆电机、防爆风机以及相应防爆电子元件。
防爆控制箱1符合相应的防爆等级要求，防爆控制箱1是一个隔爆型的电气设备空箱，防爆控制箱1将其内部的电器元件与外部的危险环境相隔离，防爆控制箱1内部布置有控制器11和电控元件单元12，控制器11和电控元件单元12是控制系统的核心部分。
防爆控制箱1上相对控制器11位置上布置有防爆玻璃和按键，且按键可以对运行数据进行实时查看并对控制器11进行控制操作，电控元件单元12包括接触器、断路器、互感器、变压器和接线端子等，电控元件单元12与控制器11一起组成了该控制系统的核心控制部分。
防爆控制箱1内设置的防爆压力传感器以及防爆温度传感器分别布置在空压机主机的喷油口和空压机出气口处，防爆进气阀是该控制系统的一个控制执行机构。
本发明的操作步骤为：
使用该控制系统时，通过电控元件单元12实现对空压机的电压过低、过高保护，相序保护，电机的缺相、电流不平衡、过载保护，风机的过载保护，同时对空压机的排气压力进行控制，使空压机在设定的工作条件下自动运行，实现无人值守，而且通过控制器11以及电控元件单元12的联合还能够实现设置空压机的空滤、油滤、油分等工作时间等必要的参数与信息，通过防爆压力传感器、防爆温度传感器分别布置在空压机主机的喷油口和空压机出气口处，进而实现对空压机运行状态信息的收集，防爆进气阀则是对空压机的运行状态对空压机的进气口大小进行控制，进而实现空压机的启动以及停机泄压，并且还能够利用外引控制面板2上设置的防爆操作按钮、防爆急停按钮22和防爆信号灯25能够通过通讯线与控制器11通讯模块进行连接来实现空压机的启动、停机、急停与状态显示，进而保证该控制系统的功能实用性。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种防爆空压机用控制装置，包括防爆控制箱（1），其特征在于：所述防爆控制箱（1）内设置有控制器（11）以及电控元件单元（12），所述防爆控制箱（1）设置在空压机上，且空压机合适位置上设置有外引控制面板（2），所述外引控制面板（2）上设置有显示表（21）、防爆急停按钮（22）、启动按钮（23）、停止按钮（24）以及防爆信号灯（25）；
所述控制器（11）与电控元件单元（12）电连接，所述控制器（11）以及电控元件单元（12）输入端电连接有防爆压力传感器、防爆温度传感器、防爆操作按钮，防爆急停按钮（22）输出端，所述控制器（11）内部设置有通讯模块，且通讯模块以及电控元件单元（12）输出端通过通讯线电连接有防爆进气阀、防爆信号灯（25）、防爆电机、防爆风机以及相应防爆电子元件。
2.根据权利要求1所述的一种防爆空压机用控制装置，其特征在于：所述防爆控制箱（1）符合相应的防爆等级要求，所述防爆控制箱（1）是一个隔爆型的电气设备空箱，所述防爆控制箱（1）将其内部的电器元件与外部的危险环境相隔离，所述防爆控制箱（1）内部布置有控制器（11）和电控元件单元（12），所述控制器（11）和电控元件单元（12）是控制系统的核心部分。
3.根据权利要求1所述的一种防爆空压机用控制装置，其特征在于：所述防爆控制箱（1）上相对控制器（11）位置上布置有防爆玻璃和按键，且按键可以对运行数据进行实时查看并对控制器（11）进行控制操作，所述电控元件单元（12）包括接触器、断路器、互感器、变压器和接线端子等，所述电控元件单元（12）与控制器（11）一起组成了该控制系统的核心控制部分。
4.根据权利要求1所述的一种防爆空压机用控制装置，其特征在于：所述防爆控制箱（1）内设置的防爆压力传感器以及防爆温度传感器分别布置在空压机主机的喷油口和空压机出气口处，所述防爆进气阀是该控制系统的一个控制执行机构。
技术总结