本发明涉及电线熔接技术领域，尤其涉及一种电线熔接装置。
背景技术：
电线是指传输电能的导线,电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线，它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备，其导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能，电线在日常使用或家电维修中经常需要进行熔接。
现有的电线熔接装置在对电线进行熔接时，无法对电线进行均匀的转动熔接，并且不能够对锡块进行加热融化后自动熔接的机构，同时在对电线熔接时不能够对电线进行平稳的固定，从而使电线在进行熔接时平整度较差，并且不能够对锡液的流量进行控制，无法达到高效节能的对电线进行熔接的目的。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有的电线熔接装置在对电线进行熔接时，无法对电线进行均匀的转动熔接，并且不能够对锡块进行加热融化后自动熔接的机构，同时在对电线熔接时不能够对电线进行平稳的固定，从而使电线在进行熔接时平整度较差，并且不能够对锡液的流量进行控制，无法达到高效节能的对电线进行熔接的目的的缺点，而提出的一种电线熔接装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电线熔接装置，包括护板，所述护板的内部安装有伺服电机，且护板的顶端固定连接有立板，所述立板的顶端安装有托板，且托板的表面连接有冷却垫，所述护板的顶端固定安装有侧板，且侧板的内侧连接有传动机构，所述传动机构的内部包括有转杆，且转杆的外侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端齿合连接有第二齿轮，且第二齿轮的内侧安装有连接杆，所述连接杆的外壁套设连接有轴承，所述第二齿轮的顶端齿合安装有第三齿轮，且第三齿轮的内侧连接有活动杆，所述活动杆的另一侧安装有转盘，且转盘的另一侧连接有连接管，所述连接管的内壁插接有插管，且插管的顶部安装有顶板，并且顶板的底端与侧板的顶端为固定安装，所述顶板的内部贯穿连接有加热槽，且加热槽的内部安装有熔接机构，所述插管的内壁安装有紧固机构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一齿轮通过第二齿轮与第三齿轮之间构成传动结构，且第二齿轮通过连接杆、轴承与侧板之间构成转动结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第三齿轮通过活动杆与转盘之间构成传动结构，且转盘与插管之间呈垂直分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述紧固机构的内部包括有连接板，且连接板的外侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的表面滑动安装有第一滑块，且第一滑块的一侧固定连接有抵块，所述抵块的外侧安装有第一弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述抵块通过第一滑块、第一滑槽与连接板之间构成滑动结构，且抵块关于插管的内壁环形等距设置有四组。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述抵块通过第一弹簧与插管之间构成弹性结构，且抵块的中轴线与第一弹簧的中轴线相重合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述熔接机构的内部包括有活动轴，且活动轴的一侧安装有套管，并且活动轴的另一侧与顶板相连接，所述套管的内部活动安装有内杆，且内杆的底端连接有转动轴，所述转动轴的一侧安装有第一挡板，且转动轴的另一侧连接有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板的底部安装有扭簧，所述内杆的顶部套设有第二弹簧，且内杆的顶端固定安装有拉板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述套管通过活动轴与顶板之间构成活动结构，且套管的中轴线与顶板的中轴线相重合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一挡板通过转动轴与第二挡板之间构成转动结构，且第一挡板通过第二弹簧与第二挡板之间构成弹性结构。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过伺服电机通电转动，则使转杆带动第一齿轮转动，在第二齿轮的传动作用下，则使第三齿轮通过活动杆带动转盘转动，从而使插管内部的带熔接电线在加热槽的底部进行转动，通过对称设置的两组插管，则使两侧的电线转动频率相同，从而使加热槽内部的锡液可以对电线进行均匀熔接，通过这样的设置，则使电线在熔接时不需要对锡块进行接触，并且使电线熔接均匀，提高了熔接质量和熔接效率。
2、本发明中，通过在顶板的内部嵌合安装加热槽，则使锡块或锡球在加热槽内部进行加热融化，从而使锡液可以通过加热槽底部的开口对电线进行熔接，有效的提高了电线的熔接效率，并且省时省力，可以实现自动对准的稳定连接。
3、本发明中，在紧固机构的作用下，通过电线在插管的内部插接，在第一弹簧的弹性作用下，则使抵块通过第一滑块、第一滑槽对电线进行抵紧，从而使电线在插管的内部固定，从而使插管通过转盘转动时，电线在插管的内部保持稳定，确保电线的熔接质量。
4、本发明中，在熔接机构的作用下，套管可以通过转动轴在顶板的内部活动，则使套管可以在加热槽的底部调节角度，从而对电线的熔接处进行调节，通过拉动拉板，在第二弹簧的弹性作用下，则使内杆带动第一挡板与第二挡板向上活动，从而使第一挡板与第二挡板在套管的内部得到收纳，使加热槽的流通量达到最大。
5、本发明中，通过在托板的表面设置冷却垫，则使冷却垫对电线的熔接处进行快速冷却，从而使冷却垫可以对多余的锡液进行收集，提高了装置的整洁度，同时确保了电线的熔接质量，有效的避免了锡液堆积。
附图说明
图1为本发明中一种电线熔接装置的立体结构示意图；
图2为本发明中传动机构的正面结构示意图；
图3为本发明中紧固机构的俯视结构示意图；
图4为本发明中熔接机构的正面结构示意图；
图5为本发明中a处放大结构示意图。
图例说明：
1、护板；2、伺服电机；3、立板；4、托板；5、冷却垫；6、侧板；7、传动机构；701、转杆；702、第一齿轮；703、第二齿轮；704、连接杆；705、轴承；706、第三齿轮；707、活动杆；708、转盘；709、连接管；710、插管；711、顶板；712、加热槽；8、紧固机构；801、连接板；802、第一滑槽；803、第一滑块；804、抵块；805、第一弹簧；9、熔接机构；901、活动轴；902、套管；903、内杆；904、转动轴；905、第一挡板；906、第二挡板；907、扭簧；908、第二弹簧；909、拉板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-5，一种电线熔接装置的加工机顶盒，包括护板1、伺服电机2、立板3、托板4、冷却垫5、侧板6、传动机构7、转杆701、第一齿轮702、第二齿轮703、连接杆704、轴承705、第三齿轮706、活动杆707、转盘708、连接管709、插管710、顶板711、加热槽712、紧固机构8、连接板801、第一滑槽802、第一滑块803、抵块804、第一弹簧805、熔接机构9、活动轴901、套管902、内杆903、转动轴904、第一挡板905、第二挡板906、扭簧907、第二弹簧908和拉板909，护板1的内部安装有伺服电机2，且护板1的顶端固定连接有立板3，立板3的顶端安装有托板4，且托板4的表面连接有冷却垫5，护板1的顶端固定安装有侧板6，且侧板6的内侧连接有传动机构7，传动机构7的内部包括有转杆701，且转杆701的外侧安装有第一齿轮702，第一齿轮702的顶端齿合连接有第二齿轮703，且第二齿轮703的内侧安装有连接杆704，连接杆704的外壁套设连接有轴承705，第二齿轮703的顶端齿合安装有第三齿轮706，且第三齿轮706的内侧连接有活动杆707，活动杆707的另一侧安装有转盘708，且转盘708的另一侧连接有连接管709，连接管709的内壁插接有插管710，且插管710的顶部安装有顶板711，并且顶板711的底端与侧板6的顶端为固定安装，顶板711的内部贯穿连接有加热槽712，且加热槽712的内部安装有熔接机构9，插管710的内壁安装有紧固机构8，通过在托板4的表面设置冷却垫5，则使冷却垫5对电线的熔接处进行快速冷却，从而使冷却垫5可以对多余的锡液进行收集，提高了装置的整洁度，并且提高了电线的熔接质量。
如图2所示，第一齿轮702通过第二齿轮703与第三齿轮706之间构成传动结构，且第二齿轮703通过连接杆704、轴承705与侧板6之间构成转动结构，在第二齿轮703的传动作用下，则使第三齿轮706通过活动杆707带动转盘708转动，从而使插管710内部的带熔接电线在加热槽712的底部进行转动。
如图2所示，第三齿轮706通过活动杆707与转盘708之间构成传动结构，且转盘708与插管710之间呈垂直分布，通过对称设置的两组插管710，在伺服电机2两侧同时连接转杆701的作用下，则使两侧的待熔接的电线转动频率相同，从而使加热槽712内部的锡液可以对均匀转动的电线进行均匀熔接，使电线熔接更加平滑，提高了电线的熔接质量。
如图3所示，紧固机构8的内部包括有连接板801，且连接板801的外侧开设有第一滑槽802，第一滑槽802的表面滑动安装有第一滑块803，且第一滑块803的一侧固定连接有抵块804，抵块804的外侧安装有第一弹簧805，在第一弹簧805的弹性作用下，则使抵块804通过第一滑块803、第一滑槽802对电线进行抵紧，从而使电线在插管710的内部固定。
如图3所示，抵块804通过第一滑块803、第一滑槽802与连接板801之间构成滑动结构，且抵块804关于插管710的内壁环形等距设置有四组，电线在插管710的内部固定，从而使插管710通过转盘708转动时，电线在插管710的内部保持稳定，提高电线熔接的精准度和熔接质量，确保电线的熔接表面平整。
如图3所示，抵块804通过第一弹簧805与插管710之间构成弹性结构，且抵块804的中轴线与第一弹簧805的中轴线相重合，在第一弹簧805的弹性作用下，则使电线下插管710的内部插接时可以实现自动固定，从而使电线连接更加稳定，并且结构简单，操作方便。
如图4-图5所示，熔接机构9的内部包括有活动轴901，且活动轴901的一侧安装有套管902，并且活动轴901的另一侧与顶板711相连接，套管902的内部活动安装有内杆903，且内杆903的底端连接有转动轴904，转动轴904的一侧安装有第一挡板905，且转动轴904的另一侧连接有第二挡板906，第一挡板905与第二挡板906的底部安装有扭簧907，内杆903的顶部套设有第二弹簧908，且内杆903的顶端固定安装有拉板909，拉动拉板909，则使第二弹簧908拉伸，从而使第一挡板905与第二挡板906向套管902的内部活动，在扭簧907的弹性作用下，则使第一挡板905与第二挡板906在底部张开使自动对加热槽712进行遮挡，提高加热槽712的密封性。
如图4-图5所示，套管902通过活动轴901与顶板711之间构成活动结构，且套管902的中轴线与顶板711的中轴线相重合，套管902可以通过转动轴904在顶板711的内部活动，则使套管902可以在加热槽712的底部调节角度，从而对电线的熔接处进行调节，则使装置可以大范围的对电线进行熔接。
如图4-图5所示，第一挡板905通过转动轴904与第二挡板906之间构成转动结构，且第一挡板905通过第二弹簧908与第二挡板906之间构成弹性结构，在第二弹簧908的弹性作用下，则使内杆903带动第一挡板905与第二挡板906向上活动，从而使第一挡板905与第二挡板906在套管902的内部得到收纳，使加热槽712的流通量达到最大，可以使装置实现高效快速的对电线进行熔接，提高熔接效率，并且省时省力。
工作原理：使用时，将锡块或锡球在加热槽712的内部放置，则使锡块或锡球在加热槽712内部进行加热融化，从而使锡液可以通过加热槽712底部的开口，将电线在插管710的内部插接，在第一弹簧805的弹性作用下，则使抵块804通过第一滑块803、第一滑槽802对电线进行抵紧，从而使电线在插管710的内部固定，从而使插管710通过转盘708转动时，电线在插管710的内部保持稳定，通过伺服电机2通电转动，则使转杆701带动第一齿轮702转动，在第二齿轮703的传动作用下，则使第三齿轮706通过活动杆707带动转盘708转动，从而使插管710内部的带熔接电线在加热槽712的底部进行转动，通过对称设置的两组插管710，则使两侧的电线转动频率相同，从而使加热槽内712部的锡液可以对电线进行均匀熔接，套管902可以通过转动轴904在顶板711的内部活动，则使套管902可以在加热槽712的底部调节角度，从而对电线的熔接处进行调节，则使装置可以大范围的对电线进行熔接，就这样完成该浓缩装置的工作原理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种电线熔接装置，包括护板(1)，其特征在于，所述护板(1)的内部安装有伺服电机(2)，且护板(1)的顶端固定连接有立板(3)，所述立板(3)的顶端安装有托板(4)，且托板(4)的表面连接有冷却垫(5)，所述护板(1)的顶端固定安装有侧板(6)，且侧板(6)的内侧连接有传动机构(7)，所述传动机构(7)的内部包括有转杆(701)，且转杆(701)的外侧安装有第一齿轮(702)，所述第一齿轮(702)的顶端齿合连接有第二齿轮(703)，且第二齿轮(703)的内侧安装有连接杆(704)，所述连接杆(704)的外壁套设连接有轴承(705)，所述第二齿轮(703)的顶端齿合安装有第三齿轮(706)，且第三齿轮(706)的内侧连接有活动杆(707)，所述活动杆(707)的另一侧安装有转盘(708)，且转盘(708)的另一侧连接有连接管(709)，所述连接管(709)的内壁插接有插管(710)，且插管(710)的顶部安装有顶板(711)，并且顶板(711)的底端与侧板(6)的顶端为固定安装，所述顶板(711)的内部贯穿连接有加热槽(712)，且加热槽(712)的内部安装有熔接机构(9)，所述插管(710)的内壁安装有紧固机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电线熔接装置，其特征在于，所述第一齿轮(702)通过第二齿轮(703)与第三齿轮(706)之间构成传动结构，且第二齿轮(703)通过连接杆(704)、轴承(705)与侧板(6)之间构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种电线熔接装置，其特征在于，所述第三齿轮(706)通过活动杆(707)与转盘(708)之间构成传动结构，且转盘(708)与插管(710)之间呈垂直分布。
4.根据权利要求1所述的一种电线熔接装置，其特征在于，所述紧固机构(8)的内部包括有连接板(801)，且连接板(801)的外侧开设有第一滑槽(802)，所述第一滑槽(802)的表面滑动安装有第一滑块(803)，且第一滑块(803)的一侧固定连接有抵块(804)，所述抵块(804)的外侧安装有第一弹簧(805)。
5.根据权利要求4所述的一种电线熔接装置，其特征在于，所述抵块(804)通过第一滑块(803)、第一滑槽(802)与连接板(801)之间构成滑动结构，且抵块(804)关于插管(710)的内壁环形等距设置有四组。
6.根据权利要求4所述的一种电线熔接装置，其特征在于，所述抵块(804)通过第一弹簧(805)与插管(710)之间构成弹性结构，且抵块(804)的中轴线与第一弹簧(805)的中轴线相重合。
7.根据权利要求1所述的一种电线熔接装置，其特征在于，所述熔接机构(9)的内部包括有活动轴(901)，且活动轴(901)的一侧安装有套管(902)，并且活动轴(901)的另一侧与顶板(711)相连接，所述套管(902)的内部活动安装有内杆(903)，且内杆(903)的底端连接有转动轴(904)，所述转动轴(904)的一侧安装有第一挡板(905)，且转动轴(904)的另一侧连接有第二挡板(906)，所述第一挡板(905)与第二挡板(906)的底部安装有扭簧(907)，所述内杆(903)的顶部套设有第二弹簧(908)，且内杆(903)的顶端固定安装有拉板(909)。
8.根据权利要求7所述的一种电线熔接装置，其特征在于，所述套管(902)通过活动轴(901)与顶板(711)之间构成活动结构，且套管(902)的中轴线与顶板(711)的中轴线相重合。
9.根据权利要求7所述的一种电线熔接装置，其特征在于，所述第一挡板(905)通过转动轴(904)与第二挡板(906)之间构成转动结构，且第一挡板(905)通过第二弹簧(908)与第二挡板(906)之间构成弹性结构。
技术总结