本发明属于压缩机转子领域，更具体地说，尤其涉及一种高稳定性压缩机转子组件。
背景技术：
随着生产过程中自动化程度提升，生产设备对零部件的兼容性要求也越来越高，这就要求压缩机零部件设计也要越来越具有高度的通用性，压缩机转子作为重要部件之一，其生产装配的自动化程度很大程度上取决于其零件设计的通用化程度。作为压缩机中结构复杂程度以及装配精度要求较高的重点部件之一，压缩机转子组件装配一直以来效率都不够高，瓶颈在于压缩机平衡块结构复杂且多样。在实际生产中，采用同一外径的转子的压缩机排量差异较大，同时还有单缸和双缸之分，电机积厚也不尽相同，因此不同的压缩机需要的平衡块也不一样。随着同系列压缩机衍生的机型增多，需重新设计的平衡块也增多，不同的压缩机需匹配不同的平衡块，十分不利于标准化作业的要求。
为此，我们推出一种高稳定性压缩机转子组件来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高稳定性压缩机转子组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高稳定性压缩机转子组件，包括一个杆状主轴和一个转子铁芯，所述转子铁芯套接在杆状主轴上，且转子铁芯的两端均设有配重组件，所述配重组件包括连接盘、固定座和固定板，所述连接盘套接在杆状主轴上，且连接盘通过螺丝与转子铁芯固定连接，所述固定座通过螺纹槽与连接盘螺接，且固定座远离连接盘的一侧设有若干个平衡块固定槽，所述平衡块固定槽呈t形状，且平衡块固定槽内插接有平衡块，所述固定板位于固定座远离连接盘的一侧，且固定板上设有若干个压块固定槽，所述固定板通过螺丝与固定座固定连接，所述压块固定槽的位置和数量与平衡块固定槽一一对应，且压块固定槽内设有压块，所述压块也呈t形状，且压块通过胶黏剂粘接在压块固定槽内。
优选的，所述平衡块呈弧形状，且平衡块的一端设有与平衡块固定槽相契合的t形凸起。
优选的，所述固定座和固定板均呈圆盘状，且固定座和固定板的内侧均设有与杆状主轴相对应的通孔。
优选的，所述固定座的一侧设有若干个限位凸筋，所述限位凸筋呈锥形状，且限位凸筋环布在固定座上。
优选的，所述固定板的一侧设有若干限位凹槽，且限位凹槽的数量和位置与限位凸筋一一对应。
优选的，所述连接盘呈t形状，且连接盘面向固定座的一侧设有外螺纹固定槽。
优选的，所述压块由若干个t形压片粘接而成。
优选的，所述转子铁芯呈圆筒状，且转子铁芯的端部设有用于固定连接盘的螺丝固定孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置一个由连接盘、固定座和固定板组成的配重组件，来平衡转子组件在工作时产生的不平衡力，连接盘、固定座和固定板均为可拆卸式结构，连接盘用来连接固定座和转子铁芯，在装配时，先将连接盘固定在转子铁芯上，然后将固定座和固定板预固定在一起，最后将固定座固定在连接盘上即可，装配简单；在固定座上设有平衡块固定槽和平衡块，装配时，平衡块直接压装在平衡块固定槽内，平衡块的个数是可调的，规格也可以调，不同重量之间的平衡块，其差异仅仅为厚度不同，因此在装配时无需更换装配工装，零件和工装之间的通用化程度较高，压块是用来对平衡块进行固定的，不同厚度的压块与不同厚度的平衡块之间进行配合使用，使用时，厚度越大的平衡块所对应的压块的厚度就越薄，压块由若干个压片粘接而成，工艺简单且通用性高。与传统的压缩机转子组件相比，本发明的零件和工装之间的通用化程度较高，生产工艺简单，装配方便，有利于标准化作业的要求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的配重组件侧视图；
图3为本发明的固定座结构示意图；
图4为本发明的固定板结构示意图。
图中：1、杆状主轴；2、转子铁芯；3、配重组件；4、连接盘；41、外螺纹固定槽；5、固定座；51、限位凸筋；6、固定板；61、限位凹槽；7、平衡块固定槽；8、平衡块；81、t形凸起；9、压块固定槽；10、压块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1-4，本发明提供了一种高稳定性压缩机转子组件，包括一个杆状主轴1和一个转子铁芯2，所述转子铁芯2套接在杆状主轴1上，且转子铁芯2的两端均设有配重组件3，所述配重组件3包括连接盘4、固定座5和固定板6，所述连接盘4套接在杆状主轴1上，且连接盘4通过螺丝与转子铁芯2固定连接，所述固定座5通过螺纹槽与连接盘4螺接，且固定座5远离连接盘4的一侧设有若干个平衡块固定槽7，所述平衡块固定槽7呈t形状，且平衡块固定槽7内插接有平衡块8，所述固定板6位于固定座5远离连接盘4的一侧，且固定板6上设有若干个压块固定槽9，所述固定板6通过螺丝与固定座5固定连接，所述压块固定槽9的位置和数量与平衡块固定槽7一一对应，且压块固定槽9内设有压块10，所述压块10也呈t形状，且压块10通过胶黏剂粘接在压块固定槽9内。
所述平衡块8呈弧形状，且平衡块8的一端设有与平衡块固定槽7相契合的t形凸起81。所述固定座5和固定板6均呈圆盘状，且固定座5和固定板6的内侧均设有与杆状主轴1相对应的通孔，固定座5和固定板6也套接在杆状主轴1上。所述固定座5的一侧设有若干个限位凸筋51，所述限位凸筋51呈锥形状，且限位凸筋51环布在固定座5上。所述固定板6的一侧设有若干限位凹槽61，且限位凹槽61的数量和位置与限位凸筋51一一对应，限位凸筋51和限位凹槽61的存在，使得固定座5和固定板6之间固定的更牢靠。所述连接盘4呈t形状，且连接盘4面向固定座5的一侧设有外螺纹固定槽41。所述压块10由若干个t形压片粘接而成。所述转子铁芯2呈圆筒状，且转子铁芯2的端部设有用于固定连接盘4的螺丝固定孔。
本发明通过设置一个由连接盘4、固定座5和固定板6组成的配重组件3，来平衡转子组件在工作时产生的不平衡力，连接盘4、固定座5和固定板6均为可拆卸式结构，连接盘4用来连接固定座5和转子铁芯2，在装配时，先将连接盘4固定在转子铁芯2上，然后将固定座5和固定板6预固定在一起，最后将固定座5固定在连接盘4上即可，装配简单；在固定座5上设有平衡块固定槽7和平衡块8，装配时，平衡块8直接压装在平衡块固定槽7内，平衡块8的个数是可调的，规格也可以调，不同重量之间的平衡块8，其差异仅仅为厚度不同，因此在装配时无需更换装配工装，零件和工装之间的通用化程度较高，压块10是用来对平衡块8进行固定的，不同厚度的压块10与不同厚度的平衡块8之间进行配合使用，使用时，厚度越大的平衡块8所对应的压块10的厚度就越薄，压块10由若干个压片粘接而成，工艺简单且通用性高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种高稳定性压缩机转子组件，包括一个杆状主轴(1)和一个转子铁芯(2)，其特征在于：所述转子铁芯(2)套接在杆状主轴(1)上，且转子铁芯(2)的两端均设有配重组件(3)，所述配重组件(3)包括连接盘(4)、固定座(5)和固定板(6)，所述连接盘(4)套接在杆状主轴(1)上，且连接盘(4)通过螺丝与转子铁芯(2)固定连接，所述固定座(5)通过螺纹槽与连接盘(4)螺接，且固定座(5)远离连接盘(4)的一侧设有若干个平衡块固定槽(7)，所述平衡块固定槽(7)呈t形状，且平衡块固定槽(7)内插接有平衡块(8)，所述固定板(6)位于固定座(5)远离连接盘(4)的一侧，且固定板(6)上设有若干个压块固定槽(9)，所述固定板(6)通过螺丝与固定座(5)固定连接，所述压块固定槽(9)的位置和数量与平衡块固定槽(7)一一对应，且压块固定槽(9)内设有压块(10)，所述压块(10)也呈t形状，且压块(10)通过胶黏剂粘接在压块固定槽(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性压缩机转子组件，其特征在于：所述平衡块(8)呈弧形状，且平衡块(8)的一端设有与平衡块固定槽(7)相契合的t形凸起(81)。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性压缩机转子组件，其特征在于：所述固定座(5)和固定板(6)均呈圆盘状，且固定座(5)和固定板(6)的内侧均设有与杆状主轴(1)相对应的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性压缩机转子组件，其特征在于：所述固定座(5)的一侧设有若干个限位凸筋(51)，所述限位凸筋(51)呈锥形状，且限位凸筋(51)环布在固定座(5)上。
5.根据权利要求4所述的一种高稳定性压缩机转子组件，其特征在于：所述固定板(6)的一侧设有若干限位凹槽(61)，且限位凹槽(61)的数量和位置与限位凸筋(51)一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种高稳定性压缩机转子组件，其特征在于：所述连接盘(4)呈t形状，且连接盘(4)面向固定座(5)的一侧设有外螺纹固定槽(41)。
7.根据权利要求1所述的一种高稳定性压缩机转子组件，其特征在于：所述压块(10)由若干个t形压片粘接而成。
8.根据权利要求1所述的一种高稳定性压缩机转子组件，其特征在于：所述转子铁芯(2)呈圆筒状，且转子铁芯(2)的端部设有用于固定连接盘(4)的螺丝固定孔。
技术总结