本发明涉及空压机技术领域，具体涉及一种螺杆空压机。
背景技术：
空气压缩机应用非常广泛，家电、安装维修器械乃至生产线制备机械领域中均需使用。
目前在空气压缩机油循环系统中使用较为广泛的油路控制分配器由阀体、阀芯感温原件、复位弹簧二等组成；油从进油口进入油路控制分配器，由于温度过高，该进入的油需要经散热器降温再回到油路控制分配器，然后经过滤器回主机，由于进入的油的温度不是恒定的，有时油温高，有时油温低，油温低的可以不经过散热器散热，但是传统的油路控制分配器结构，进来的油都需要从散热器过一遍，明显会增加成本，并增加能耗。
技术实现要素：
本发明所要解决的问题是：提供一种螺杆空压机，能够对进入油路控制分配器的润滑油进行缓冲，降低润滑油的流速和压力，提升温控阀的使用寿命，且能够调节油路走向。
本发明为解决上述问题所提供的技术方案为：一种螺杆空压机，包括空压机本体和底座，所述空压机本体设置在底座的上端面，其还包括设置在空压机本体内的油路控制分配器；
所述油路控制分配器包括座体、传动组件和油路控制组件，所述座体内设有进油道、活动腔、出油道一和出油道二，所述出油道一和活动腔均与进油道连通，所述出油道二与活动腔连通，所述进油道内设有可转动的转动轮；
所述油路控制组件包括阀芯、连接杆、弹簧一、导向头和控制导向头活动的电磁控制机构，所述阀芯活动设置在活动腔内，所述阀芯内设有容置腔三，所述容置腔三的两侧设有进油口和出油口，所述弹簧一套设在连接杆上，所述连接杆一端和阀芯连接，另一端伸出到活动腔外与导向头连接；
所述传动组件包括转动轴一、转动轴二、齿轮一、齿轮二、齿轮三、传动轮、铰接杆、传动杆和导向杆，所述转动轮转动设置在转动轴一上，所述齿轮一固定设置在转动轴一上，所述转动轴一上设有电磁铁一，所述转动轴一上套设有弹簧二，所述弹簧二的一端和转动轮抵接，另一端和电磁铁一抵接，所述转动轮上设有卡头，所述电磁铁一与卡头对应的位置设置有卡座，所述齿轮一、齿轮二和齿轮三依次啮合传动，所述齿轮三和传动轮设置在转动轴二上，所述传动轮三上设有铰接轴，所述铰接杆一端和铰接轴铰接，另一端和传动杆铰接，所述导向杆上设有供传动杆活动的活动槽，所述传动杆可穿过所述活动槽与设置在导向头上的固定块接触。
优选的，所述电磁控制机构包括安装块、电磁铁二、卡柱和弹簧三，所述安装块上设有容置腔一和容置腔二，所述电磁铁二设置在容置腔一内，所述卡柱与容置腔二活动配合，所述卡柱位于容置腔一内的一端设有可与电磁铁二吸合的铁板，所述卡柱上设有限位凸起，所述弹簧三的一端和限位凸起抵接，另一端和容置腔二的腔底抵接。
优选的，所述电磁铁一通电后产生吸引转动轮的吸力使卡头与卡座卡合。
优选的，所述油路控制组件还包括定位套，所述定位套上设有供所述连接杆穿过的通孔，所述弹簧一一端和阀芯上端抵接，另一端和定位套的下端面抵接。
优选的，所述油路控制组件还包括与导向头配合的导向槽，所述导向槽由两块导向板组成。
与现有技术相比，本发明的优点是：
1、本发明在进油道内设置转动轮，转动轮一方面能够对进入温控阀的润滑油进行缓冲，降低润滑油的流速和压力，另一方面转动轮转动后能够带动油路控制组件对处油路一和出油路二进行通断控制，将润滑油的动能转化到油路控制组件上，油路控制组件在运行的过程中消耗了润滑油的动能，提升了转动轮的缓冲效果，同时利用润滑油的动能来为油路控制组件提供动力，充分利用了润滑油的动能，减少了能量的浪费。
2、当油温高于75℃时，润滑油直接从进油道、出油道一进入散热器进行散热，散热后回到空压机本体内；当油温低于75℃时，温度感应器向控制面板发送信号，控制面板控制电磁铁一通电，从进油道过来的润滑油一部分通过进油口、容置腔三、出油口进入到出油道二内回到空压机本体内，一部分从出油道一进入散热器进行散热后回到空压机本体内，能够将一部分油温低的润滑油直接重新留回到空压机本体内进行润滑，减少了散热器的使用率，降低了成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的油路控制分配器示意图；
图3是本发明的传动组件的示意图；
图4是本发明的阀芯与齿轮三的配合示意图；
图5是本发明的齿轮一与转动轮的示意图；
图6是图2中a处的放大示意图；
图7是本发明弹簧一压缩后的示意图；
附图标注：1、空压机本体，2、底座，3、座体，4、导向板，5、导向头，6、连接杆，7、定位套，8、出油道二，9、弹簧一，10、阀芯，11、出油口，12、容置腔三，13、进油口，14、出油道一，15、转动轮，16、进油道，17、转动轴一，18、齿轮一，19、齿轮二，20、齿轮三，21、传动轮，22、转动轴二，23、铰接轴，24、传动杆，25、固定块，26、导向杆，27、电磁铁二，28、铰接杆，29、弹簧二，30、卡座，31、电磁铁一，32、卡头，33、铁板，34、弹簧三，35、限位凸起，36、卡柱，37、容置腔二，38、容置腔一，39、安装块，40、活动腔。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
本发明的具体实施例如图1-3所示，一种螺杆空压机，包括空压机本体1和底座2，所述空压机本体1设置在底座2的上端面，还包括设置在空压机本体1内的油路控制分配器；
所述油路控制分配器包括座体3、传动组件和油路控制组件，所述座体3上设有进油道16、活动腔40、出油道一14和出油道二8，所述出油道一14和活动腔40均与进油道16连通，所述出油道二8与活动腔40连通，所述进油道16内设有可转动的转动轮15；
所述油路控制组件包括阀芯10、连接杆6、弹簧一9、导向头5和控制导向头5活动的电磁控制机构，所述阀芯10活动设置在活动腔40内，所述阀芯10内设有容置腔三12，所述容置腔三12的两侧设有进油口13和出油口11，所述弹簧一9套设在连接杆6上，所述连接杆6一端和阀芯10连接，另一端伸出到活动腔40外与导向头5连接；
如图3-5所示，所述传动组件包括转动轴一17、转动轴二22、齿轮一18、齿轮二19、齿轮三20、传动轮21、铰接杆28、传动杆24和导向杆26，所述转动轮15转动设置在转动轴一17上，所述齿轮一18固定设置在转动轴一17上，所述转动轴一17上设有电磁铁一31，所述转动轴一17上套设有弹簧二29，所述弹簧二29的一端和转动轮15抵接，另一端和电磁铁一31抵接，所述转动轮15上设有卡头32，所述电磁铁一31与卡头32对应的位置设置有卡座30，所述齿轮一18、齿轮二19和齿轮三20依次啮合传动，所述齿轮三20和传动轮21设置在转动轴二22上，所述传动轮21三上设有铰接轴23，所述铰接杆28一端和铰接轴23铰接，另一端和传动杆24铰接，所述导向杆26上设有供传动杆24活动的活动槽，所述传动杆24可穿过所述活动槽与设置在导向头5上的固定块25接触。
在本发明的实施例中，具体参照图6，所述电磁控制机构包括安装块39、电磁铁二27、卡柱36和弹簧三34，所述安装块39上设有容置腔一38和容置腔二37，所述电磁铁二27设置在容置腔一38内，所述卡柱36与容置腔二37活动配合，所述卡柱36位于容置腔一38内的一端设有可与电磁铁二27吸合的铁板33，所述卡柱36上设有限位凸起35，所述弹簧三34的一端和限位凸起35抵接，另一端和容置腔二37的腔底抵接。
在本发明的实施例中，所述电磁铁一31通电后产生吸引转动轮15的吸力使卡头32与卡座30卡合。卡座与卡头卡合后，转动轮轴向固定在转动轴一上，转动轮转动进而带动齿轮一转动。
在本发明的实施例中，所述油路控制组件还包括定位套7，所述定位套7上设有供所述连接杆6穿过的通孔，所述弹簧一9一端和阀芯10上端抵接，另一端和定位套7的下端面抵接。定位套能够给连接杆提供一个导向作用，防止连接杆在运行过程中偏位。
在本发明的实施例中，所述油路控制组件还包括与导向头5配合的导向槽，所述导向槽由两块导向板4组成。导向槽能够给导向头提供一个导向的作用，防止导向头运行的过程中发生偏位。
本发明的油路控制分配器具体工作过程：常规状态下，电磁铁一不通电，转动轮在转动轴一上空转，出油道二闭合，使用时，油体进入油路控制分配器前，先由温度感应器对油温进行感应，当油温高于75℃时，润滑油直接从进油道、出油道一进入散热器进行散热，散热后回到空压机本体内；当油温低于75℃时，温度感应器向控制面板发送信号，控制面板控制电磁铁一通电，吸引转动轮往右移动，卡头与卡座卡合，转动轮带动齿轮一转动，进而带动齿轮三转动，齿轮三带动传动轮转动，传动轮转动的过程中带动传动杆在导向杆上的活动槽内往复运动，传动杆在向上运动的过程中与固定块接触，将固定块往上顶，使得导向头往上运动，导向头挤压卡柱，使卡柱缩入到容置腔二内，直至导向头整体移动到卡柱的上端，卡柱在弹簧三的作用下从容置腔二内伸出，与导向头的下端面接触，完成导向头的固定，电磁铁一断电，转动轮空转，而后从进油道过来的润滑油一部分通过进油口、容置腔三、出油口进入到出油道二内回到空压机本体内，一部分从出油道一进入散热器进行散热后回到空压机本体内；当温度感应器工作一段时间后感应到进入到油路控制分配器的油温重新高于75℃时，温度感应器向控制面板发送信号，控制面板控制电磁铁二通电，电磁铁与铁块吸合，卡柱缩回到容置腔二内，阀芯在弹簧一的作用下往下运行，出油道二闭合，润滑油直接从出油道一进入散热器进行散热，散热后回到空压机本体内。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明保护范围内。
1.一种螺杆空压机，包括空压机本体(1)和底座(2)，所述空压机本体(1)设置在底座(2)的上端面，其特征在于：还包括设置在空压机本体(1)内的油路控制分配器；
所述油路控制分配器包括座体(3)、传动组件和油路控制组件，所述座体(3)上设有进油道(16)、活动腔(40)、出油道一(14)和出油道二(8)，所述出油道一(14)和活动腔(40)均与进油道(16)连通，所述出油道二(8)与活动腔(40)连通，所述进油道(16)内设有可转动的转动轮(15)；
所述油路控制组件包括阀芯(10)、连接杆(6)、弹簧一(9)、导向头(5)和控制导向头(5)活动的电磁控制机构，所述阀芯(10)活动设置在活动腔(40)内，所述阀芯(10)内设有容置腔三(12)，所述容置腔三(12)的两侧设有进油口(13)和出油口(11)，所述弹簧一(9)套设在连接杆(6)上，所述连接杆(6)一端和阀芯(10)连接，另一端伸出到活动腔(40)外与导向头(5)连接；
所述传动组件包括转动轴一(17)、转动轴二(22)、齿轮一(18)、齿轮二(19)、齿轮三(20)、传动轮(21)、铰接杆(28)、传动杆(24)和导向杆(26)，所述转动轮(15)转动设置在转动轴一(17)上，所述齿轮一(18)固定设置在转动轴一(17)上，所述转动轴一(17)上设有电磁铁一(31)，所述转动轴一(17)上套设有弹簧二(29)，所述弹簧二(29)的一端和转动轮(15)抵接，另一端和电磁铁一(31)抵接，所述转动轮(15)上设有卡头(32)，所述电磁铁一(31)与卡头(32)对应的位置设置有卡座(30)，所述齿轮一(18)、齿轮二(19)和齿轮三(20)依次啮合传动，所述齿轮三(20)和传动轮(21)设置在转动轴二(22)上，所述传动轮(21)三上设有铰接轴(23)，所述铰接杆(28)一端和铰接轴(23)铰接，另一端和传动杆(24)铰接，所述导向杆(26)上设有供传动杆(24)活动的活动槽，所述传动杆(24)可穿过所述活动槽与设置在导向头(5)上的固定块(25)接触。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机，其特征在于：所述电磁控制机构包括安装块(39)、电磁铁二(27)、卡柱(36)和弹簧三(34)，所述安装块(39)上设有容置腔一(38)和容置腔二(37)，所述电磁铁二(27)设置在容置腔一(38)内，所述卡柱(36)与容置腔二(37)活动配合，所述卡柱(36)位于容置腔一(38)内的一端设有可与电磁铁二(27)吸合的铁板(33)，所述卡柱(36)上设有限位凸起(35)，所述弹簧三(34)的一端和限位凸起(35)抵接，另一端和容置腔二(37)的腔底抵接。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机，其特征在于：所述电磁铁一(31)通电后产生吸引转动轮(15)的吸力使卡头(32)与卡座(30)卡合。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机，其特征在于：所述油路控制组件还包括定位套(7)，所述定位套(7)上设有供所述连接杆(6)穿过的通孔，所述弹簧一(9)一端和阀芯(10)上端抵接，另一端和定位套(7)的下端面抵接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种螺杆空压机，其特征在于：所述油路控制组件还包括与导向头(5)配合的导向槽，所述导向槽由两块导向板(4)组成。
技术总结