本发明涉及磁力泵技术领域，特别涉及一种具有冲焊成型泵体和叶轮的磁力泵。
背景技术：
磁力泵通过磁力偶合器将电机输出的转矩传递给叶轮，从而输送介质。其泵轴、内磁转子被隔离套完全封闭，内外磁转子不存在接触和摩擦，功耗小，具有阻尼减振作用，且保证了介质输送过程无泄漏,在化工领域具有广泛的应用。
普通磁力泵的泵体和叶轮均铸造而成，重量体积较大，零件精度低，流道表面粗糙，振动较大，噪声高。而且铸造法是一种高能耗工艺，废品率也相对冲焊工艺较高。冲焊磁力泵所采用的泵体和叶轮由不锈钢板材用模具通过多次冲压、拉伸和胀形并焊接而成，流道光滑，型线精度较高，所以水力损失、容积损失小，水力效率较高。而且搭配冲焊成型泵体和叶轮可以降低磁力泵的整机生产和维修成本，进而扩大磁力泵的使用范围和规模。
技术实现要素：
为了提高磁力泵的水力效率，降低整机生产和维修成本，本发明提出了一种采用冲焊成型泵体和叶轮的磁力泵。
一种具有冲焊成型泵体和叶轮的磁力泵，包括泵体、泵盖、连接体、轴承座、电机、外磁转子轴、泵轴；
所述泵盖的一端与所述泵体相连，所述泵盖的另一端与所述连接体相连，所述连接体远离所述泵盖的一端与所述轴承座相连，所述连接体为空心柱状结构，所述外磁转子轴通过滚动轴承穿设于所述轴承座内，所述外磁转子轴的一端延伸至所述连接体内，外磁转子轴另一端通过联轴器与电机相连；
所述外磁转子轴位于所述连接体内的一端设有外磁钢组件，所述泵轴远离所述叶轮的一端设有内磁钢组件，所述外磁钢组件环绕所述内磁钢组件，所述外磁钢组件与所述内磁钢组件之间设有隔离套，所述隔离套与所述泵盖相连；
所述泵轴的一端延伸至所述泵体的泵腔内，所述泵轴的另一端延伸出所述泵盖，所述泵体的泵腔内设置有叶轮，所述叶轮安装在泵轴端部，其中，所述泵体和所述叶轮均由不锈钢板材冲焊而成。
进一步地，所述磁力泵还包括支架，所述支架与所述轴承座相连。
进一步地，所述泵盖的内腔两侧分别放置一滑动轴承，两个所述滑动轴承分别通过轴套安装在所述泵轴上。
进一步地，所述磁力泵还包括底座，所述泵体设置在底座一端，所述电机设置在底座另一端。
采用上述技术方案，本发明所述的磁力泵具有如下有益效果：
1)本发明泵体和叶轮冲焊而成，流道光滑，型线精度较高，故水力损失、容积损失小，水力效率较高，因此可以降低磁力泵的整机生产和维修成本，进而扩大磁力泵的使用范围和规模。
2)本发明通过支架将轴承座固定，进一步降低了磁力泵运转时的振动，可延长磁力泵的使用寿命，降低故障发生几率。
3)本发明磁力泵介质从泵体入口轴向进入旋转的叶轮后会在离心力的作用下具有压能和动能，从而达到输送介质的作用，与此同时，输送介质也会在压力的作用下进行内部循环流动，以对磁力泵隔离套、滑动轴承等介质进行润滑冷却，也因此该磁力泵无需机械密封，从而不存在介质的泄露问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种具有冲焊成型泵体和叶轮的磁力泵的结构示意图。
图1标记说明如下：1-泵体，2-叶轮，3-泵盖，4-滑动轴承，5-内磁钢组件，6-外磁钢组件，7-连接体，8-轴承座，9-滚动轴承，10-联轴器，11-电机，12-电机轴，13-支架，14-外磁转子轴，15-隔离套组件，16泵轴，17-底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如附图1所示，一种具有冲焊成型泵体和叶轮的磁力泵，包括泵体1、泵盖3、连接体7、轴承座8、电机11、外磁转子轴14、泵轴16；
所述泵盖3的一端与所述泵体1相连，所述泵盖3的另一端与所述连接体7相连，所述连接体7远离所述泵盖3的一端与所述轴承座8相连，所述连接体7为空心柱状结构，所述外磁转子轴14通过滚动轴承9穿设于所述轴承座8内，所述外磁转子轴14的一端延伸至所述连接体7内，外磁转子轴14另一端通过联轴器10与电机11相连；
所述外磁转子轴14位于所述连接体7内的一端设有外磁钢组件6，所述泵轴16远离所述叶轮2的一端设有内磁钢组件5，所述外磁钢组件6环绕所述内磁钢组件5，所述外磁钢组件6与所述内磁钢组件5之间设有隔离套15，所述隔离套15与所述泵盖3相连；
所述泵轴16的一端延伸至所述泵体1的泵腔内，所述泵轴16的另一端延伸出所述泵盖3，所述泵体1的泵腔内设置有叶轮2，所述叶轮2安装在泵轴16端部，其中，所述泵体1和所述叶轮2均由不锈钢板材冲焊而成。
所述磁力泵还包括支架13，所述支架13与所述轴承座8相连，可以减少磁力泵整泵的振动。
所述联轴器10与所述电机11的电机轴12相连。
所述泵盖3的一端通过法兰与所述泵体1的法兰连接，所述泵盖3的另一端通过法兰与所述连接体7相连。
所述外磁钢组件6由轴头螺母固定在外磁转子轴14靠近泵体1的一端。
所述泵盖3的内腔两侧分别放置一滑动轴承4，两个所述滑动轴承4分别通过轴套安装在所述泵轴16上。
所述轴承座8内的两端分别放置一滚动轴承9。
所述叶轮2由轴头螺母安装在泵轴16端部，所述内磁钢组件5由轴头螺母安装在所述泵轴16远离所述叶轮2的一端。
所述隔离套15由螺母通过隔离套15的法兰安装在泵盖3另一端。
所述磁力泵还包括底座17，所述泵体1设置在底座17一端，所述电机11设置在底座17另一端。
工作原理：在磁力泵工作时，电机11通过联轴器10带动外磁钢组件旋转，在磁力的驱动下，内磁钢组件会进行同步转动，进而带动泵轴旋转，同时叶轮会与泵轴一起做旋转运动。介质从泵体入口轴向进入旋转的叶轮后会在离心力的作用下具有压能和动能，从而达到输送介质的作用，与此同时，输送介质也会在压力的作用下进行内部循环流动，以对磁力泵隔离套、滑动轴承等介质进行润滑冷却，也因此此结构的磁力泵无需机械密封，从而不存在介质的泄露问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种具有冲焊成型泵体和叶轮的磁力泵，其特征在于：包括泵体、泵盖、连接体、轴承座、电机、外磁转子轴、泵轴；
所述泵盖的一端与所述泵体相连，所述泵盖的另一端与所述连接体相连，所述连接体远离所述泵盖的一端与所述轴承座相连，所述连接体为空心柱状结构，所述外磁转子轴通过滚动轴承穿设于所述轴承座内，所述外磁转子轴的一端延伸至所述连接体内，外磁转子轴另一端通过联轴器与电机相连；
所述外磁转子轴位于所述连接体内的一端设有外磁钢组件，所述泵轴远离所述叶轮的一端设有内磁钢组件，所述外磁钢组件环绕所述内磁钢组件，所述外磁钢组件与所述内磁钢组件之间设有隔离套，所述隔离套与所述泵盖相连；
所述泵轴的一端延伸至所述泵体的泵腔内，所述泵轴的另一端延伸出所述泵盖，所述泵体的泵腔内设置有叶轮，所述叶轮安装在泵轴端部，其中，所述泵体和所述叶轮均由不锈钢板材冲焊而成。
2.根据权利要求1所述的具有冲焊成型泵体和叶轮的磁力泵，其特征在于：所述磁力泵还包括支架，所述支架与所述轴承座相连。
3.根据权利要求1所述的具有冲焊成型泵体和叶轮的磁力泵，其特征在于：所述泵盖的内腔两侧分别放置一滑动轴承，两个所述滑动轴承分别通过轴套安装在所述泵轴上。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的具有冲焊成型泵体和叶轮的磁力泵，其特征在于：所述磁力泵还包括底座，所述泵体设置在底座一端，所述电机设置在底座另一端。
技术总结