本发明涉及一种配电箱，涉及电力设备技术领域，具体涉及一种缠绕式防杨絮配电箱。
背景技术：
配电箱分动力配电箱和照明配电箱、计量箱，是配电系统的末级设备，配电箱是电动机控制中心的统称，配电箱使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。针对现有技术存在以下问题：
1、现有技术中，配电箱在户外使用时存在杨絮通过配电箱内的散热风扇在开启时，通过气流将杨絮带入配电箱内部时，容易缠绕在散热风扇的扇叶上，使得散热风扇无法正常使用，使得配电箱内的温度上升，导致内部元件损坏的问题；
2、现有技术中，对一些配电箱来说会降低其使用寿命，进而达不到保护内部元件的使用初衷，该配电箱的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。
技术实现要素：
本发明需要解决的技术问题是提供一种缠绕式防杨絮配电箱，其中一种目的是为了具备杨絮清理，解决杨絮进入配电箱内使配电箱容易损坏的问题；其中另一种目的是为了解决杨絮收集问题，以达到能源最大化利用的效果。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种缠绕式防杨絮配电箱，包括机箱，所述机箱的上端固定连接有箱顶，所述机箱的一侧设置有侧门，所述机箱的内部设置有侧边板，所述侧边板的中部开设有落料槽，所述侧边板通过落料槽将其分为两个区域，所述侧边板的左右两侧均开设有通风孔，所述侧边板两侧的通风孔为交错设置，所述侧边板的左侧的通风孔的内部的上下端均设置有缠绕结构。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述缠绕结构的内部设置有固定块，所述固定块的外侧活动卡接有转动块，所述转动块的外表面固定连接有扇叶板，所述固定块与转动块的下端均固定连接有固定杆，所述固定块的下端的固定杆为竖直设置，所述转动块的下端外缘处的固定杆的朝向固定块倾斜设置，越靠近固定块的固定杆其倾斜角度越大。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定杆的内部设置有缠绕杆，所述缠绕杆的外表面固定连接有缠绕块，所述缠绕块的上端的倾斜角度小于下端的倾斜角度。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述缠绕块的内部设置有斜块，所述斜块的下端的一侧开设有限定槽，所述限定槽远离斜块的一端的两侧为向内凸起式设计。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述扇叶板的内部设置有侧板，所述侧板的一侧设置有斜条，所述侧板与斜条相同的一侧的右上角设置有配重块，所述侧板的内部开设有流风槽，所述侧板的中部与中部上下方设置的流风槽的长短均不相同。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述流风槽的上下端均固定连接有震杆，所述震杆远离流风槽的一端固定连接有震球。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种缠绕式防杨絮配电箱，通过设计精妙，采用配电箱的散热风扇的工作，将缠绕结构带动，通过缠绕结构将杨絮进行缠绕，使其凝聚成团以将其重量提升，使其重力势能逐渐增加，使得杨絮无法漂浮，凝聚成团的杨絮落下后，通过散热风扇产生的气流，使得杨絮滚入落料槽，从落料槽进行排出，事后可将其清扫，便于对其进行收集。
2、本发明提供一种缠绕式防杨絮配电箱，通过采用扇叶板的设置，可通过散热风扇气体的流动，使得转动块转动，通过固定块与转动块的设置，可将杨絮的一端进行限位，通过对其一端进行的甩动，使其另一端进入固定杆之间，以便于将其缠绕，通过固定杆的不同的倾斜角度，可在将杨絮进行缠绕时，由于对固定杆施加的力的不同，可将其·缠绕时的密度的最大值进行限制，当密度达到时，可通过倾斜的固定杆在旋转时能够对其施加一个离心力，且通过杨絮的质量的变化，使其重力势能增加，以使得杨絮掉落。
3、本发明提供一种缠绕式防杨絮配电箱，通过采用流风槽的设计，可使得风流经过时，需要通过流风槽，使得风流流过时，能够提高其流动性，且同时能够使得侧板带动转动块转动，防止由于柳絮凝聚成团，将通风孔堵塞，无法对配电箱内的元件进行散热的问题，通过斜条的设置，在侧板转动到与气流风向平行的位置时，能够通过气流的压力推动斜条，进一步促进转动块的转动，通过配重块的设置，增加侧板角部的重力，使得散热风扇停止工作时，通过角部的重力，使得侧板能够继续转动一段时间，且通过流风槽的设置，可降低空气对其产生的阻力，使其能够继续转动一段时间，以将为缠绕完成的柳絮进行缠绕，使其脱落，使得本发明的实用性大大提升。
4、本发明提供一种缠绕式防杨絮配电箱，通过采用震杆、震球的设置，可在流风槽转动时，能够通过气流的作用，使得斜条进行移动，使得侧板产生震动，通过力的传导，可使固定杆上具有震动，可在杨絮下落时与缠绕块之间具有一定缝隙，可促进杨絮的下落。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的机箱的左侧的内部结构示意图；
图3为本发明的缠绕结构的结构示意图；
图4为本发明的固定杆的结构示意图；
图5为本发明的缠绕块的结构示意图；
图6为本发明的扇叶板的结构示意图；
图7为本发明的图6中a区域放大结构示意图。
图中：1、机箱；11、侧边板；12、落料槽；13、通风孔；14、缠绕结构；141、固定块；142、转动块；143、扇叶板；144、固定杆；a1、缠绕杆；a2、缠绕块；b1、斜块；b2、限定槽；c1、侧板；c2、斜条；c3、配重块；c4、流风槽；d1、震杆；d2、震球；2、箱顶；3、侧门。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1－图2所示，本发明提供了一种缠绕式防杨絮配电箱，包括机箱1，机箱1的上端固定连接有箱顶2，机箱1的一侧设置有侧门3，机箱1的内部设置有侧边板11，侧边板11的中部开设有落料槽12，侧边板11通过落料槽12将其分为两个区域，侧边板11的左右两侧均开设有通风孔13，侧边板11两侧的通风孔13为交错设置，侧边板11的左侧的通风孔13的内部的上下端均设置有缠绕结构14。
在本实施例中，本发明在使用时，通过配电箱的散热风扇的工作，将缠绕结构14带动，通过缠绕结构14将杨絮进行缠绕，使其凝聚成团以将其重量提升，使其重力势能逐渐增加，使得杨絮无法漂浮，凝聚成团的杨絮落下后，通过散热风扇产生的气流，使得杨絮滚入落料槽12，从落料槽12进行排出，事后可将其清扫，便于对其进行收集。
实施例2
如图3所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：缠绕结构14的内部设置有固定块141，固定块141的外侧活动卡接有转动块142，转动块142的外表面固定连接有扇叶板143，固定块141与转动块142的下端均固定连接有固定杆144，固定块141的下端的固定杆144为竖直设置，转动块142的下端外缘处的固定杆144的朝向固定块141倾斜设置，越靠近固定块141的固定杆144其倾斜角度越大。
在本实施例中，通过扇叶板143的设置，可通过散热风扇气体的流动，使得转动块142转动，通过固定块141与转动块142的设置，可将杨絮的一端进行限位，通过对其一端进行的甩动，使其另一端进入固定杆144之间，以便于将其缠绕，通过固定杆144的不同的倾斜角度，可在将杨絮进行缠绕时，由于对固定杆144施加的力的不同，可将其·缠绕时的密度的最大值进行限制，当密度达到时，可通过倾斜的固定杆144在旋转时能够对其施加一个离心力，且通过杨絮的质量的变化，使其重力势能增加，以使得杨絮掉落。
实施例3
如图4所示，在实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，固定杆144的内部设置有缠绕杆a1，缠绕杆a1的外表面固定连接有缠绕块a2，缠绕块a2的上端的倾斜角度小于下端的倾斜角度，缠绕块a2的上端的宽度大于下端的宽度，通过缠绕块a2的倾斜角度与宽度的设置，可在杨絮下落时的由于高度发生变化，通过对其宽度进行的限制，可使其在下落时能够通过减小宽度、增加高度来进行下落，使得杨絮在下落时较为顺畅。
实施例4
如图5所示，在实施例3的基础上，本发明提供一种技术方案：缠绕块a2的内部设置有斜块b1，斜块b1的下端的一侧开设有限定槽b2，限定槽b2远离斜块b1的一端的两侧为向内凸起式设计，该设计起到在固定杆144在转动时，通过限定槽b2的形状可将边缘处的杨絮的边缘进行勾起，将其贴附在缠绕块a2上，以便于将其缠绕，通过限定槽b2的内槽，可在杨絮飘的过程中，进入内槽，由于离心力，使得杨絮向外侧移动，通过边缘处的凸起，可将其进行限位，且能够将其勾住，防止其脱落，以便于将杨絮进行缠绕。
实施例5
如图6所示，在实施例4的基础上，本发明提供一种技术方案：扇叶板143的内部设置有侧板c1，侧板c1的一侧设置有斜条c2，侧板c1与斜条c2相同的一侧的右上角设置有配重块c3，侧板c1的内部开设有流风槽c4，侧板c1的中部与中部上下方设置的流风槽c4的长短均不相同。
在本实施例中，通过流风槽c4的设计，可使得风流经过时，需要通过流风槽c4，使得风流流过时，能够提高其流动性，且同时能够使得侧板c1带动转动块142转动，防止由于柳絮凝聚成团，将通风孔13堵塞，无法对配电箱内的元件进行散热的问题，通过斜条c2的设置，在侧板c1转动到与气流风向平行的位置时，能够通过气流的压力推动斜条c2，进一步促进转动块142的转动，通过配重块c3的设置，增加侧板c1角部的重力，使得散热风扇停止工作时，通过角部的重力，使得侧板c1能够继续转动一段时间，且通过流风槽c4的设置，可降低空气对其产生的阻力，使其能够继续转动一段时间，以将为缠绕完成的柳絮进行缠绕，使其脱落，使得本发明的实用性大大提升。
实施例6
如图2-5所示，在实施例5的基础上，本发明提供一种技术方案：流风槽c4的上下端均固定连接有震杆d1，震杆d1远离流风槽c4的一端固定连接有震球d2。
在本实施例中，通过震杆d1、震球d2的设置，可在流风槽c4转动时，能够通过气流的作用，使得斜条c2进行移动，使得侧板c1产生震动，通过力的传导，可使固定杆144上具有震动，可在杨絮下落时与缠绕块a2之间具有一定缝隙，可促进杨絮的下落。
下面具体说一下该缠绕式防杨絮配电箱的工作原理。
如图1-7所示，该缠绕式防杨絮配电箱在使用时，通过其内部元件使用时的温度的升高，需通过散热风扇对其进行散热，散热风扇在工作时，气流由通风孔13进入，通过气流的流动，带动扇叶板143摆动，从而使得转动块142开始转动，当杨絮跟随气流进入时，通过限定槽b2将其进行限位，由固定杆144将其进行转动，时杨絮之间开始缠绕，缠绕后的杨絮，由于质量增加，使得重力增加，用该离心力重力，以及震球d2在其流落过是产生的震动，可使得杨絮与缠绕杆a1、缠绕块a2之间产生间隙，可促进杨絮的下落，杨絮下落后，通过气流的作用，使其移动，落入落料槽12，并由落料槽12落下。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
1.一种缠绕式防杨絮配电箱，包括机箱(1)，所述机箱(1)的上端固定连接有箱顶(2)，所述机箱(1)的一侧设置有侧门(3)，其特征在于：所述机箱(1)的内部设置有侧边板(11)，所述侧边板(11)的中部开设有落料槽(12)，所述侧边板(11)通过落料槽(12)将其分为两个区域，所述侧边板(11)的左右两侧均开设有通风孔(13)，所述侧边板(11)两侧的通风孔(13)为交错设置，所述侧边板(11)的左侧的通风孔(13)的内部的上下端均设置有缠绕结构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种缠绕式防杨絮配电箱，其特征在于：所述缠绕结构(14)的内部设置有固定块(141)，所述固定块(141)的外侧活动卡接有转动块(142)，所述转动块(142)的外表面固定连接有扇叶板(143)，所述固定块(141)与转动块(142)的下端均固定连接有固定杆(144)，所述固定块(141)的下端的固定杆(144)为竖直设置，所述转动块(142)的下端外缘处的固定杆(144)的朝向固定块(141)倾斜设置，越靠近固定块(141)的固定杆(144)其倾斜角度越大。
3.根据权利要求2所述的一种缠绕式防杨絮配电箱，其特征在于：所述固定杆(144)的内部设置有缠绕杆(a1)，所述缠绕杆(a1)的外表面固定连接有缠绕块(a2)，所述缠绕块(a2)的上端的倾斜角度小于下端的倾斜角度。
4.根据权利要求3所述的一种缠绕式防杨絮配电箱，其特征在于：所述缠绕块(a2)的内部设置有斜块(b1)，所述斜块(b1)的下端的一侧开设有限定槽(b2)，所述限定槽(b2)远离斜块(b1)的一端的两侧为向内凸起式设计。
5.根据权利要求4所述的一种缠绕式防杨絮配电箱，其特征在于：所述扇叶板(143)的内部设置有侧板(c1)，所述侧板(c1)的一侧设置有斜条(c2)，所述侧板(c1)与斜条(c2)相同的一侧的右上角设置有配重块(c3)，所述侧板(c1)的内部开设有流风槽(c4)，所述侧板(c1)的中部与中部上下方设置的流风槽(c4)的长短均不相同。
6.根据权利要求5所述的一种缠绕式防杨絮配电箱，其特征在于：所述流风槽(c4)的上下端均固定连接有震杆(d1)，所述震杆(d1)远离流风槽(c4)的一端固定连接有震球(d2)。
技术总结