本发明属于发电厂配件应用技术领域，具体涉及一种用于发电厂空冷岛机电一体化的永磁轴流冷却风机。
背景技术：
在工业电力拖动系统中，传统的传动方式是电动机-联轴（或液力耦合器）-减速器-风机等，这种典型设备配置，在电厂、港口、矿山、冶金、化工、煤炭、建材、粮食及交通运输等行业应用的冷却风机，得到了广泛应用。尤其是大功率系统，仍然采用的是传统方式，但是传统方式，其给现场运行维护带来许多问题，主要体现在以下几点：（1）传动效率较低，70-80%左右，（2）运行维护工作量大、成本高，（3）设备布置所需空间大，初期工程投资大等。
根据国家对企业节能环保要求，推广使用节能环保技术设备，是今后发展的方向。近年来，随着电力电子技术、计算机技术、开关磁阻新型电机控制理论和稀土永磁材料的快速发展，开关磁阻电机和永磁同步电动机得以迅速的推广应用，低速开关磁阻电机/永磁同步电动机外转子冷却风机的生产具备了技术条件。
因此，基于上述问题，本发明提供一种用于发电厂空冷岛机电一体化的永磁轴流冷却风机。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是提供一种用于发电厂空冷岛机电一体化的永磁轴流冷却风机，整体结构设计合理，解决现有传动风机系统所存在的问题，其作业状态稳定，作业效率高。
技术方案：本发明提供的一种用于发电厂空冷岛机电一体化的永磁轴流冷却风机，包括风筒，及设置在风筒上的电机外壳，及设置在电机外壳内的主轴，及设置在电机外壳两端且与主轴相配合使用的一组轴承，及设置在主轴两端内的圆形出线腔体、冷却水腔体，及设置在主轴一端的防爆接线盒，及设置在电机外壳内且与主轴相配合使用的定子、转子，及设置在电机外壳内且两端分别与一组轴承相配合使用的润滑油循环导管，及设置在转子一端外壁的轮毂，及设置在轮毂上的若干个叶片，及分别与一组轴承连接的一组注油管，及分别与一组注油管连接的自动润滑装置。
本技术方案的，所述用于发电厂空冷岛机电一体化的永磁轴流冷却风机，还包括发分别与防爆接线盒连接的位置传感器数据传输线、温度传感器数据传输线、供电导线，及与供电导线连接的电源控制箱，及设置在电源控制箱内且与分别与位置传感器数据传输线、温度传感器数据传输线连接的位置传感器处理模块、温度传感器处理模块，其中，位置传感器、温度传感器分别设置在电机外壳内、圆形出线腔体内。
本技术方案的，所述用于发电厂空冷岛机电一体化的永磁轴流冷却风机，还包括设置在风筒一面端面的防护网。
本技术方案的，所述用于发电厂空冷岛机电一体化的永磁轴流冷却风机，还包括设置在电源控制箱内的震动传感器处理模块，其中，震动传感器处理模块与轮毂腔体内设置的震动传感器为无线方式连接。
与现有技术相比，本发明的一种用于发电厂空冷岛机电一体化的永磁轴流冷却风机的有益效果在于：1、具有高效率、低速大扭矩，大功率的特点，配控制器/变频器后，速度从零到最大可调；2、外转子传动，替代了传统电机、减速器、液力耦合器构成的传动系统，设备布置节省了大量空间，节省初期投资；3、现场机电设备的运行维护量大幅降低，节省人力、维修材料，故障率低，生产事故减少；4、一体化风机传动系统效率与传统系统相比，可提高20%--30%；5、由机电一体化轴流冷却风机组成传动系统，没有高速电机和变速箱等，具有噪音极大降低，更环保等优点。
附图说明
图1是本发明的一种用于发电厂空冷岛机电一体化的永磁轴流冷却风机的结构示意图；
图2是本发明的一种用于发电厂空冷岛机电一体化的永磁轴流冷却风机的位置传感器数据传输线、温度传感器数据传输线、供电导线等的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例
如图1和图2所示的一种用于发电厂空冷岛机电一体化的永磁轴流冷却风机，包括风筒1，及设置在风筒1上的电机外壳14，及设置在电机外壳14内的主轴10，及设置在电机外壳14两端且与主轴23相配合使用的一组轴承7，及设置在主轴10两端内的圆形出线腔体22、冷却水腔体8，及分别设置在主轴10两端外壁的带孔冷却水接口9，及设置在主轴10一端的防爆接线盒18，及设置在电机外壳14内且与主轴10相配合使用的定子5、转子6，及设置在电机外壳14内且两端分别与一组轴承7相配合使用的润滑油循环导管13，及设置在转子6一端外壁的轮毂4，及设置在轮毂4上的若干个叶片2，及分别与一组轴承7连接的一组注油管12，及分别与一组注油管12连接的自动润滑装置11。
进一步现有的，所述用于发电厂空冷岛机电一体化的永磁轴流冷却风机，还包括发分别与防爆接线盒18连接的位置传感器数据传输线19、温度传感器数据传输线20、供电导线21，及与供电导线21连接的电源控制箱17，及设置在电源控制箱17内且与分别与位置传感器数据传输线19、温度传感器数据传输线20连接的位置传感器处理模块15、温度传感器处理模块16，其中，位置传感器、温度传感器分别设置在电机外壳14内、圆形出线腔体22内（位置传感器、温度传感器图1中未标出）；及所述用于发电厂空冷岛机电一体化的永磁轴流冷却风机，还包括设置在风筒1一面端面的防护网3；及所述用于发电厂空冷岛机电一体化的永磁轴流冷却风机，还包括设置在电源控制箱17内的震动传感器处理模块23，其中，震动传感器处理模块23与轮毂4腔体内设置的震动传感器为无线方式连接（震动传感器图1中未标出）；及所述与主轴23、带孔冷却水接口9相配合使用的循环水装置（循环水装置图2中未标出）。
本结构的用于发电厂空冷岛机电一体化的永磁轴流冷却风机，所述电机外转子是风机传动轮毂，是防爆一体化结构，轮毂内部固定转子凸极（磁钢）加工成外转子，既是转子也是风机轮毂，构成冷却风机转子，与电机主轴定子主轴装置、外套筒构成一体化特种冷却风机。
本结构的用于发电厂空冷岛机电一体化的永磁轴流冷却风机，电机外转子又是冷却风机的轮毂转子，叶片直接与轮毂连接，实现一体化结构创新；轴承油脂润滑采用mcu自动化控制系统定时、定量智能润滑；主轴23、带孔冷却水接口9相配合使用的循环水装置构成的通路外部设有液体压力检测和液体流量检测，并与主控制回路实现电气闭锁。轮毂幅板防爆孔结构，与风机内部传感器位置相对应，解决了检修、安装的外转子结构问题；外转子铁芯冲片结构设计为扇叶与轮毂是直连的一体化结构。
本结构的用于发电厂空冷岛机电一体化的永磁轴流冷却风机，内部电源线和测量线进入腔体处设置绝缘套固定结构；外转子凸极/磁钢直接固定在滚筒内壁上；冷却方式采用滚筒外壳自然散热与内外部循环水强迫冷却相结合。
本结构的用于发电厂空冷岛机电一体化的永磁轴流冷却风机，两端面加工成电气防爆标准的防爆面，与压紧端盖配合形成防爆壳体，外转子轮毂结构叶片装置固定在一起；定子绕冷却水接口嵌入固定在主轴的矽钢片铁芯套筒内，电缆外引线进入主轴装置腔体引出至电源线和监测线（端子箱）；强迫冷却水通过冷却水接口8形成循环系统；设计电源形成磁场和滚筒磁钢外转子形成电磁动力通过滚筒轴承7旋转，外转子滚筒转动内主轴不动，主轴通过安装固定底座固定在基础上。
本结构的用于发电厂空冷岛机电一体化的永磁轴流冷却风机，具有高效、节能、维护便捷、投资少的机电一体化电力拖动装置，与传统装置相比是革命性的技术产品，该一体化冷却风机在发电、化工、矿山、港口等等各行业必将得到广泛的应用，具有广泛的经济效益和社会效益。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
1.一种用于发电厂空冷岛机电一体化的永磁轴流冷却风机，其特征在于：包括风筒（1），及设置在风筒（1）上的电机外壳（14），及设置在电机外壳（14）内的主轴（10），及设置在电机外壳（14）两端且与主轴（23）相配合使用的一组轴承（7），及设置在主轴（10）两端内的圆形出线腔体（22）、冷却水腔体（8），及设置在主轴（10）一端的防爆接线盒（18），及设置在电机外壳（14）内且与主轴（10）相配合使用的定子（5）、转子（6），及设置在电机外壳（14）内且两端分别与一组轴承（7）相配合使用的润滑油循环导管（13），及设置在转子（6）一端外壁的轮毂（4），及设置在轮毂（4）上的若干个叶片（2），及分别与一组轴承（7）连接的一组注油管（12），及分别与一组注油管（12）连接的自动润滑装置（11）。
2.根据权利要求1所述的一种用于发电厂空冷岛机电一体化的永磁轴流冷却风机，其特征在于：所述用于发电厂空冷岛机电一体化的永磁轴流冷却风机，还包括发分别与防爆接线盒（18）连接的位置传感器数据传输线（19）、温度传感器数据传输线（20）、供电导线（21），及与供电导线（21）连接的电源控制箱（17），及设置在电源控制箱（17）内且与分别与位置传感器数据传输线（19）、温度传感器数据传输线（20）连接的位置传感器处理模块（15）、温度传感器处理模块（16），其中，位置传感器、温度传感器分别设置在电机外壳（14）内、圆形出线腔体（22）内。
3.根据权利要求1所述的一种用于发电厂空冷岛机电一体化的永磁轴流冷却风机，其特征在于：所述用于发电厂空冷岛机电一体化的永磁轴流冷却风机，还包括设置在风筒（1）一面端面的防护网（3）。
4.根据权利要求1所述的一种用于发电厂空冷岛机电一体化的永磁轴流冷却风机，其特征在于：所述用于发电厂空冷岛机电一体化的永磁轴流冷却风机，还包括设置在电源控制箱（17）内的震动传感器处理模块（23），其中，震动传感器处理模块（23）与轮毂（4）腔体内设置的震动传感器为无线方式连接。
技术总结