本发明涉及铝合金相关领域，具体为一种铝合金窗的拆分回收装置。
背景技术：
铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，所以铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，铝合金窗是由铝合金型材制作的框、扇结构的窗，铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，铝合金门窗封装阳台，而拆除老破小楼时，大量的废弃的铝合金门窗被暴力拆卸，其中含有金属、玻璃、橡胶条、应分类回收再利用，废弃铝屑的回收、再利用，无论从节约地球上资源、节约能耗、成本，缩短生产流程周期，还是从环境保护、改善人类生态环境等各方面都具有十分巨大的意义。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种铝合金窗的拆分回收装置，克服暴力拆卸时产生大量噪音，破碎的玻璃飞溅，对操作者的人身安全造成危害等情况。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种铝合金窗的拆分回收装置，包括安置块，所述安置块内设有开口贯穿左右端面的贯穿腔，所述贯穿腔上侧内壁与下侧内壁对称设有夹持机构，所述夹持机构用于夹持铝合金门窗并带动铝合金门窗移动至指定位置；
所述贯穿腔前侧内壁与后侧内壁对称设有开口向内的第一工作腔，所述第一工作腔内设有检测机构，所述检测机构包括在所述第一工作腔内壁固定设有的第一液压缸，所述第一液压缸内控制有第一液压杆，所述第一液压杆远离第一液压缸的端面固定设有检测块，所述检测块内矩形阵列设有n（n≥49）个开口向内的第一滑槽，所述第一滑槽滑动设有检测滑块，所述检测滑块靠近所述第一液压缸的端面固定设有第一弹簧，所述第一弹簧靠近所述所述第一液压缸的端面固定设有压力感应块，所述压力感应块与所述第一滑槽靠近所述第一液压缸的侧壁固定连接，所述检测滑块用于接触铝合金门窗并对玻璃的位置形状进行检测；
所述贯穿腔前侧内壁与后侧内壁对称设有开口向内的第二工作腔，所述第二工作腔内设有胶条刮除机构，所述胶条刮除机构包括在所述第二工作腔上端面固定设有的第一电机，所述第一电机下端面固定设有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有长滑块，所述长滑块与所述第二工作腔滑动连接，所述长滑块内设有开口向内的第二滑槽，所述第二滑槽右侧内壁固定设有第二电机，所述第二电机左端面固定设有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块与所述第二滑槽滑动连接，所述滑块远离所述第一丝杆的端面固定设有第二液压缸，所述第二液压缸内控制有第二液压杆，所述第二液压杆远离所述第二液压缸的端面固定设有刮刀，所述刮刀用于根据检测机构探测出的玻璃分布位置，对玻璃与铝合金窗框间的胶条进行刮除。
优选地，所述贯穿腔前后侧内壁对称的设有开口向内的第三工作腔，所述第三工作腔内设有玻璃拆卸机构，所述玻璃拆卸机构包括在所述第三工作腔内壁设有的n（n≥49）个开口向内的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有支撑滑块，所述支撑滑块与所述检测滑块分布位置相对应，所述支撑滑块端面固定设有磁块，所述磁块远离所述支撑滑块的端面固定设有第二弹簧，所述第二弹簧远离所述支撑滑块的端面固定设有电磁块，所述电磁块与所述第三滑槽内壁固定连接，所述支撑滑块用于拆卸铝合金门窗上的玻璃。
优选地，所述夹持机构包括固定设有在所述贯穿腔内壁的第三液压缸，所述第三液压缸内控制有第三液压杆，所述第三液压杆远离所述第三液压缸的端面固定设有夹持块，所述夹持块内设有开口向内的传动腔，所述传动腔后端面转动设有主动转轴，所述主动转轴上固定设有主动轮，所述主动轮通过v型皮带与从动轮摩擦连接，所述从动轮内固定设有从动轮，所述从动转轴与所述传动腔前后侧内壁转动连接，所述主动转轴前端面固定设有低速电机，所述低速电机嵌设在所述传动腔前侧内壁中。
优选地，所述检测机构还包括对称的固定设有在所述第二工作腔上下侧内壁的收纳腔，所述收纳腔通过吸尘器连通外界空间，所述吸尘器用于将刮除下的胶条吸入收纳腔中。
优选地，所述电磁块通电后可排斥所述磁块。
本发明的有益效果：本发明可自动完成铝合金门窗的拆分，通过夹持机构完成对铝合金门窗的夹持与移动，通过检测机构来实现对不同形状的铝合金门窗的形状检测，通过胶条刮除机构将玻璃与窗框间的连接胶条刮除，通过玻璃拆卸机构完成玻璃的整块拆卸，不同于以往的暴力拆除，本发明尽可能轻柔的对不同形状的铝合金门窗进行完整的拆分，避免暴力拆除时产生大量噪音，破碎的玻璃飞溅，保护操作者的人身安全。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例图1中b-b方向示意图；
图3是本发明实施例图1中c-c方向示意图；
图4是本发明实施例图1中d-d方向示意图；
图5是本发明实施例图1中a-a方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种铝合金窗的拆分回收装置，包括安置块10，所述安置块10内设有开口贯穿左右端面的贯穿腔11，所述贯穿腔11上侧内壁与下侧内壁对称设有夹持机构60，所述夹持机构60用于夹持铝合金门窗并带动铝合金门窗移动至指定位置；
所述贯穿腔11前侧内壁与后侧内壁对称设有开口向内的第一工作腔23，所述第一工作腔23内设有检测机构61，所述检测机构61包括在所述第一工作腔23内壁固定设有的第一液压缸30，所述第一液压缸30内控制有第一液压杆31，所述第一液压杆31远离第一液压缸30的端面固定设有检测块25，所述检测块25内矩形阵列设有n（n≥49）个开口向内的第一滑槽29，所述第一滑槽29滑动设有检测滑块26，所述检测滑块26靠近所述第一液压缸30的端面固定设有第一弹簧28，所述第一弹簧28靠近所述所述第一液压缸30的端面固定设有压力感应块27，所述压力感应块27与所述第一滑槽29靠近所述第一液压缸30的侧壁固定连接，所述检测滑块26用于接触铝合金门窗并对玻璃的位置形状进行检测；
所述贯穿腔11前侧内壁与后侧内壁对称设有开口向内的第二工作腔35，所述第二工作腔35内设有胶条刮除机构62，所述胶条刮除机构62包括在所述第二工作腔35上端面固定设有的第一电机33，所述第一电机33下端面固定设有第一丝杆34，所述第一丝杆34上螺纹连接有长滑块38，所述长滑块38与所述第二工作腔35滑动连接，所述长滑块38内设有开口向内的第二滑槽51，所述第二滑槽51右侧内壁固定设有第二电机52，所述第二电机52左端面固定设有第二丝杆40，所述第二丝杆40上螺纹连接有滑块39，所述滑块39与所述第二滑槽51滑动连接，所述滑块39远离所述第一丝杆34的端面固定设有第二液压缸41，所述第二液压缸41内控制有第二液压杆37，所述第二液压杆37远离所述第二液压缸41的端面固定设有刮刀36，所述刮刀36用于根据检测机构61探测出的玻璃分布位置，对玻璃与铝合金窗框间的胶条进行刮除。
有益地，所述贯穿腔11前后侧内壁对称的设有开口向内的第三工作腔50，所述第三工作腔50内设有玻璃拆卸机构63，所述玻璃拆卸机构63包括在所述第三工作腔50内壁设有的n（n≥49）个开口向内的第三滑槽47，所述第三滑槽47内滑动设有支撑滑块49，所述支撑滑块49与所述检测滑块26分布位置相对应，所述支撑滑块49端面固定设有磁块48，所述磁块48远离所述支撑滑块49的端面固定设有第二弹簧46，所述第二弹簧46远离所述支撑滑块49的端面固定设有电磁块45，所述电磁块45与所述第三滑槽47内壁固定连接，所述支撑滑块49用于拆卸铝合金门窗上的玻璃。
有益地，所述夹持机构60包括固定设有在所述贯穿腔11内壁的第三液压缸17，所述第三液压缸17内控制有第三液压杆18，所述第三液压杆18远离所述第三液压缸17的端面固定设有夹持块12，所述夹持块12内设有开口向内的传动腔13，所述传动腔13后端面转动设有主动转轴20，所述主动转轴20上固定设有主动轮19，所述主动轮19通过v型皮带14与从动轮15摩擦连接，所述从动轮15内固定设有从动轮15，所述从动转轴16与所述传动腔13前后侧内壁转动连接，所述主动转轴20前端面固定设有低速电机21，所述低速电机21嵌设在所述传动腔13前侧内壁中。
有益地，所述检测机构61还包括对称的固定设有在所述第二工作腔35上下侧内壁的收纳腔42，所述收纳腔42通过吸尘器43连通外界空间，所述吸尘器43用于将刮除下的胶条吸入收纳腔42中。
有益地，所述电磁块45通电后可排斥所述磁块48。
使用方法
初始状态时，正确摆放本装置，使本发明的后端面与地面接触，第一弹簧28、第二弹簧46处于正常状态。
将从墙面上拆除下来的铝合金门窗放入贯穿腔11中，使第三液压缸17驱动内部第三液压杆18伸出，第三液压杆18带动夹持块12将铝合金门窗夹紧，同时低速电机21启动，低速电机21控制主动转轴20转动，主动转轴20带动主动轮19转动，主动轮19通过v型皮带14与从动轮15摩擦连接，从动轮15带动从动转轴16转动，v型皮带14带动铝合金门窗移动。
第一液压缸30控制内部第一液压杆31伸出，第一液压杆31带动检测块25伸出，直至检测滑块26接触铝合金门窗，检测滑块26向第一滑槽29内部滑动，检测滑块26压缩第一弹簧28，第一弹簧28向压力感应块27施加压力，根据每一个压力感应块27收到的压力，即可检测铝合金门窗的尺寸，以及玻璃的分布。
第一电机33启动，第一电机33控制第一丝杆34转动，第一丝杆34带动长滑块38在第二工作腔35内滑动，第二电机52启动，第二电机52控制第二丝杆40转动，第二丝杆40带动滑块39在第二滑槽51内滑动，同时第二液压缸41控制内部第二液压杆37伸出，第二液压杆37带动刮刀36沿玻璃边沿移动，将铝合金框与玻璃窗连接处的胶条刮除，同时吸尘器43启动，将刮除掉的胶条吸入收纳腔42中收纳。
当玻璃与铝合金框失去胶条的连接后，一侧的与检测机构61检测到的对应的玻璃区域的电磁块45通电，使电磁块45排斥磁块48，第二弹簧46被拉伸，将玻璃推落至电磁块45中，另一侧的与检测机构61检测到的对应的铝合金框的电磁块45通电，使电磁块45排斥磁块48，第二弹簧46被拉伸，将对铝合金门框形成支撑力，防止将铝合金框推落，电磁块45断电，第二弹簧46复位，第二弹簧46带动磁块48复位，磁块48带动支撑滑块49复位，被拆除掉的玻璃完整的落入第三工作腔50中。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种铝合金窗的拆分回收装置，包括安置块，其特征在于：所述安置块内设有开口贯穿左右端面的贯穿腔，所述贯穿腔上侧内壁与下侧内壁对称设有夹持机构，所述夹持机构用于夹持铝合金门窗并带动铝合金门窗移动至指定位置；
所述贯穿腔前侧内壁与后侧内壁对称设有开口向内的第一工作腔，所述第一工作腔内设有检测机构，所述检测机构包括在所述第一工作腔内壁固定设有的第一液压缸，所述第一液压缸内控制有第一液压杆，所述第一液压杆远离第一液压缸的端面固定设有检测块，所述检测块内矩形阵列设有n（n≥49）个开口向内的第一滑槽，所述第一滑槽滑动设有检测滑块，所述检测滑块靠近所述第一液压缸的端面固定设有第一弹簧，所述第一弹簧靠近所述所述第一液压缸的端面固定设有压力感应块，所述压力感应块与所述第一滑槽靠近所述第一液压缸的侧壁固定连接，所述检测滑块用于接触铝合金门窗并对玻璃的位置形状进行检测；
所述贯穿腔前侧内壁与后侧内壁对称设有开口向内的第二工作腔，所述第二工作腔内设有胶条刮除机构，所述胶条刮除机构包括在所述第二工作腔上端面固定设有的第一电机，所述第一电机下端面固定设有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有长滑块，所述长滑块与所述第二工作腔滑动连接，所述长滑块内设有开口向内的第二滑槽，所述第二滑槽右侧内壁固定设有第二电机，所述第二电机左端面固定设有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块与所述第二滑槽滑动连接，所述滑块远离所述第一丝杆的端面固定设有第二液压缸，所述第二液压缸内控制有第二液压杆，所述第二液压杆远离所述第二液压缸的端面固定设有刮刀，所述刮刀用于根据检测机构探测出的玻璃分布位置，对玻璃与铝合金窗框间的胶条进行刮除。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗的拆分回收装置，其特征在于：所述贯穿腔前后侧内壁对称的设有开口向内的第三工作腔，所述第三工作腔内设有玻璃拆卸机构，所述玻璃拆卸机构包括在所述第三工作腔内壁设有的n（n≥49）个开口向内的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有支撑滑块，所述支撑滑块与所述检测滑块分布位置相对应，所述支撑滑块端面固定设有磁块，所述磁块远离所述支撑滑块的端面固定设有第二弹簧，所述第二弹簧远离所述支撑滑块的端面固定设有电磁块，所述电磁块与所述第三滑槽内壁固定连接，所述支撑滑块用于拆卸铝合金门窗上的玻璃。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金窗的拆分回收装置，其特征在于：所述夹持机构包括固定设有在所述贯穿腔内壁的第三液压缸，所述第三液压缸内控制有第三液压杆，所述第三液压杆远离所述第三液压缸的端面固定设有夹持块，所述夹持块内设有开口向内的传动腔，所述传动腔后端面转动设有主动转轴，所述主动转轴上固定设有主动轮，所述主动轮通过v型皮带与从动轮摩擦连接，所述从动轮内固定设有从动轮，所述从动转轴与所述传动腔前后侧内壁转动连接，所述主动转轴前端面固定设有低速电机，所述低速电机嵌设在所述传动腔前侧内壁中。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金窗的拆分回收装置，其特征在于：所述检测机构还包括对称的固定设有在所述第二工作腔上下侧内壁的收纳腔，所述收纳腔通过吸尘器连通外界空间，所述吸尘器用于将刮除下的胶条吸入收纳腔中。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金窗的拆分回收装置，其特征在于：所述电磁块通电后可排斥所述磁块。
技术总结