本实用新型涉及连接阀门技术领域，具体为一种管路对接连接阀门。
背景技术：
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。
目前在一些低压管连接阀与管路之间主要通过热熔进行焊接，在进行焊接时连接阀门与管路之间的连接质量容易受到技术限制，当焊接时间过短时，管路与连接阀门之间在使用时容易发生泄漏，另外，通过热熔进行焊接，费时费力，安装速度较慢。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管路对接连接阀门，具有降低安装难度、提高密封性等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上降低安装难度、提高密封性的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管路对接连接阀门，包括阀门主体，所述阀门主体的右侧固定安装有固定套筒，所述固定套筒的底部固定安装有下固定板，且下固定板的顶部铰接有上固定板，所述下固定板与上固定板的正面固定安装有相互配合的固定耳，所述下固定板的内部活动安装有橡胶套，所述下固定板的右侧卡接有卡架，且卡架的顶部固定安装有推环，所述卡架的侧面螺纹套接有拉杆。
优选的，所述上固定板内部的左侧固定安装有限位条，所述固定套筒的外部开设有与限位条相互配合的限位槽。
优选的，所述橡胶套的底部固定安装有卡条，所述橡胶套下方下固定板的内侧开设有与卡条相互配合的卡槽。
优选的，所述橡胶套的内径值与固定套筒的内径值相同，所述橡胶套的外径值与固定套筒的外径值相同，所述橡胶套左右两侧的宽度值小于下固定板左右两侧的宽度值。
优选的，所述推环的内径值与固定套筒的内径值相同，所述推环的外径值小于下固定板的内径值，所述下固定板的底部开设有与卡架相互配合的滑槽。
优选的，所述固定套筒、下固定板、上固定板、橡胶套、卡架、推环数量均为两个，且两个固定套筒、下固定板、上固定板、橡胶套、卡架、推环镜像分布于阀门主体的左右两侧，所述阀门主体下方拉杆的外部开设有与两侧卡架相互配合的螺纹。
本实用新型提供了一种管路对接连接阀门，具备以下有益效果：
1、该管路对接连接阀门，在进行安装时，将管路插进该装置左右两侧，通过螺杆对下固定板与上固定板侧面的固定耳进行固定连接，在下固定板与上固定板进行锁紧时，下固定板与上固定板内壁挤压橡胶套，使橡胶套紧压管路外部，增加该装置与管路之前的摩擦力，从而实现将管路固定在该装置左右两侧，通过螺杆对下固定板与上固定板进行固定便可实现对管路的安装，降低了安装的难度，解决了以往通过热熔焊接费时费力的问题。
2、该管路对接连接阀门，在对管路进行安装后，旋动拉杆带动左右两侧的卡架以及推环同时向内侧进行移动，对左右两侧的橡胶套进行挤压，使左右两侧的橡胶套产生形变，进一步使橡胶套内壁紧贴管路外部，增加连接的稳定性，同时进一步增加该装置工作时的密封性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型下固定板顶部的结构示意图；
图3为本实用新型卡架顶部的结构示意图。
图中：1、阀门主体；2、固定套筒；3、下固定板；4、上固定板；5、固定耳；6、橡胶套；7、卡架；8、拉杆；9、推环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种管路对接连接阀门，包括阀门主体1，阀门主体1的右侧固定安装有固定套筒2，固定套筒2的底部固定安装有下固定板3，且下固定板3的顶部铰接有上固定板4，上固定板4内部的左侧固定安装有限位条，固定套筒2的外部开设有与限位条相互配合的限位槽，在下固定板3与上固定板4进行锁紧时，将上固定板4内部的限位条卡进固定套筒2外部的限位槽内部，通过限位槽对限位条以及上固定板4位置进行限制，保证上固定板4工作时的稳定性，防止上固定板4长时间工作左右晃动，下固定板3与上固定板4的正面固定安装有相互配合的固定耳5，下固定板3的内部活动安装有橡胶套6，橡胶套6的底部固定安装有卡条，橡胶套6下方下固定板3的内侧开设有与卡条相互配合的卡槽，将管路插进橡胶套6内部，在下固定板3与上固定板4进行锁紧后，通过下固定板3与上固定板4内壁顶压橡胶套6外部，从而使橡胶套6内壁压紧管路外部，增加该装置与管路之间的摩擦力，从而对管路进行固定连接，该装置仅通过螺杆对固定耳5进行锁紧，从而对下固定板3、上固定板4进行锁紧，降低了安装的难度，橡胶套6的内径值与固定套筒2的内径值相同，橡胶套6的外径值与固定套筒2的外径值相同，橡胶套6左右两侧的宽度值小于下固定板3左右两侧的宽度值，橡胶套6内径值与固定套筒2内径值相同，保证管路可以沿橡胶套6内部插进固定套筒2内部，保证该装置的有效性，另外橡胶套6左右两侧的宽度值小于下固定板3左右两侧的宽度值，在下固定板3内部预留推环9移动的空间，从而使推环9可以顶压橡胶套6进行移动，保证了推环9的有效性，下固定板3的右侧卡接有卡架7，且卡架7的顶部固定安装有推环9，卡架7的侧面螺纹套接有拉杆8，推环9的内径值与固定套筒2的内径值相同，推环9的外径值小于下固定板3的内径值，下固定板3的底部开设有与卡架7相互配合的滑槽，在对管路进行安装后，旋动拉杆8带动左右两侧的卡架7与推环9同时向内侧移动，使两个推环9顶压两侧的橡胶套6，使橡胶套6产生形变，从而使橡胶套6内壁进一步顶压管路外部，增加了该装置连接强度，同时提高该装置工作时的密封性，通过下固定板3底部的卡槽对卡架7以及推环9位置进行限制，保证了推环9工作时的稳定性，固定套筒2、下固定板3、上固定板4、橡胶套6、卡架7、推环9数量均为两个，且两个固定套筒2、下固定板3、上固定板4、橡胶套6、卡架7、推环9镜像分布于阀门主体1的左右两侧，阀门主体1下方拉杆8的外部开设有与两侧卡架7相互配合的螺纹，保证在转动拉杆8时可以带动两侧的卡架7以及推环9同时向内侧移动，保证两个推环9可以顶压橡胶套6，使橡胶套6产生形变，保证了该装置有效性。
综上，该管路对接连接阀门，使用时，将管路卡进该装置左右两侧的橡胶套6内部，通过螺杆对左右两侧的下固定板3、固定耳5进行固定练级，在下固定板3、固定耳5锁紧的过程中，下固定板3与上固定板4内壁挤压橡胶套6，使橡胶套6内壁紧贴管路外部，对管路进行固定连接，旋动拉杆8带动左右两侧的卡架7以及推环9同时向内侧移动，挤压两侧的橡胶套6，使橡胶套6内壁进一步与管路外部贴合，即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种管路对接连接阀门，包括阀门主体(1)，其特征在于：所述阀门主体(1)的右侧固定安装有固定套筒(2)，所述固定套筒(2)的底部固定安装有下固定板(3)，且下固定板(3)的顶部铰接有上固定板(4)，所述下固定板(3)与上固定板(4)的正面固定安装有相互配合的固定耳(5)，所述下固定板(3)的内部活动安装有橡胶套(6)，所述下固定板(3)的右侧卡接有卡架(7)，且卡架(7)的顶部固定安装有推环(9)，所述卡架(7)的侧面螺纹套接有拉杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种管路对接连接阀门，其特征在于：所述上固定板(4)内部的左侧固定安装有限位条，所述固定套筒(2)的外部开设有与限位条相互配合的限位槽。
3.根据权利要求1所述的一种管路对接连接阀门，其特征在于：所述橡胶套(6)的底部固定安装有卡条，所述橡胶套(6)下方下固定板(3)的内侧开设有与卡条相互配合的卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种管路对接连接阀门，其特征在于：所述橡胶套(6)的内径值与固定套筒(2)的内径值相同，所述橡胶套(6)的外径值与固定套筒(2)的外径值相同，所述橡胶套(6)左右两侧的宽度值小于下固定板(3)左右两侧的宽度值。
5.根据权利要求1所述的一种管路对接连接阀门，其特征在于：所述推环(9)的内径值与固定套筒(2)的内径值相同，所述推环(9)的外径值小于下固定板(3)的内径值，所述下固定板(3)的底部开设有与卡架(7)相互配合的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种管路对接连接阀门，其特征在于：所述固定套筒(2)、下固定板(3)、上固定板(4)、橡胶套(6)、卡架(7)、推环(9)数量均为两个，且两个固定套筒(2)、下固定板(3)、上固定板(4)、橡胶套(6)、卡架(7)、推环(9)镜像分布于阀门主体(1)的左右两侧，所述阀门主体(1)下方拉杆(8)的外部开设有与两侧卡架(7)相互配合的螺纹。
技术总结