本实用新型涉及注塑机技术领域，更具体地说，本实用新型为一种新型注塑机的成品物料运输装置。
背景技术：
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环，注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面，分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。
但是现有装置在进行使用的时候常常会有着很多种不同的问题，比如说装置在进行使用的时候，无法有效的将装置产生的物料进行运输，还需要人工进行拿取，并且在装置进行使用的时候，也无法有效的处理装置的减震问题，使得装置在进行使用的时候，由于装置减震不佳的问题，导致装置内部零件容易产生各种各样的问题。
因此亟需提供一种可减震且可以自动运输物料的一种新型注塑机的成品物料运输装置。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型注塑机的成品物料运输装置，通过设置履带传送装置，使得装置在进行使用的时候，可以有效的对装置内部的物料成品进行自动运输，通过设置该装置，使得装置在使用的时候无需人工进行拿取物料，既避免了工作效率不高的问题，又解决了原有装置耗费人工的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型注塑机的成品物料运输装置，包括装置整体，所述装置整体的表面固定焊接有控制装置，所述控制装置的表面活动安装有装置开关，所述装置整体的底部固定安装有装置底座，所述装置底座的底部固定安装有底部滚轮，所述装置整体的内部固定安装有移动履带，所述装置整体的内部固定安装有物料底座，所述装置整体的内部固定安装有抓取装置，所述装置整体的内部开设有活动槽。
在一个优选地实施方式中，所述装置底座的内部固定安装有减震装置，所述装置底座的内部固定安装有物料收集箱。
在一个优选地实施方式中，所述抓取装置的顶部固定安装有液压装置，所述液压装置的底部固定安装有连接装置，所述连接装置的底部固定安装有底部抓钩。
在一个优选地实施方式中，所述控制装置的表面固定安装有显示装置，所述控制装置的表面固定安装有控制按键。
在一个优选地实施方式中，所述液压装置的顶部活动连接有活动槽，所述装置底座的顶部固定焊接有控制装置。
在一个优选地实施方式中，所述底部滚轮的数量有两个，所述两个底部滚轮均匀的安装在装置底座的底部。
在一个优选地实施方式中，所述抓取装置的内部固定安装有连接装置，所述抓取装置的内部固定安装有底部抓钩。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置减震底座装置，使得装置在进行使用的时候，可以有效的通过装置底部的减震装置对整体装置进行减震，在使用的时候，有效的减少震动对装置整体带来的损害，通过设置该装置，既避免了装置在使用的时候容易受到震动损伤的问题，又解决了装置无法进行有效减震的问题；
2、实用新型通过设置履带传送装置，使得装置在进行使用的时候，可以有效的对装置内部的物料成品进行自动运输，通过设置该装置，使得装置在使用的时候无需人工进行拿取物料，既避免了工作效率不高的问题，又解决了原有装置耗费人工的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的装置底座内部结构示意图。
图3为本实用新型的物料抓取装置结构示意图。
图4为本实用新型的控制装置结构示意图。
附图标记为：1、装置整体；2、控制装置；3、装置开关；4、装置底座；5、底部滚轮；6、移动履带；7、物料底座；8、抓取装置；9、活动槽；10、减震装置；11、物料收集箱；12、液压装置；13、连接装置；14、底部抓钩；15、显示装置；16、控制按键。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种新型注塑机的成品物料运输装置，包括装置整体1，装置整体1的表面固定焊接有控制装置2，控制装置2的表面活动安装有装置开关3，装置整体1的底部固定安装有装置底座4，装置底座4的底部固定安装有底部滚轮5，装置整体1的内部固定安装有移动履带6，装置整体1的内部固定安装有物料底座7，装置整体1的内部固定安装有抓取装置8，装置整体1的内部开设有活动槽9，装置底座4的内部固定安装有减震装置10，装置底座4的内部固定安装有物料收集箱11，抓取装置8的顶部固定安装有液压装置12，液压装置12的底部固定安装有连接装置13，连接装置13的底部固定安装有底部抓钩14，控制装置2的表面固定安装有显示装置15，控制装置2的表面固定安装有控制按键16，液压装置12的顶部活动连接有活动槽9，装置底座4的顶部固定焊接有控制装置2，底部滚轮5的数量有两个，两个底部滚轮5均匀的安装在装置底座4的底部，抓取装置8的内部固定安装有连接装置13，抓取装置8的内部固定安装有底部抓钩14。
如附图2所示的装置底座4的内部固定安装有减震装置10，装置底座4的内部固定安装有物料收集箱11。
实施方式具体为：通过设置减震装置10，使得该装置可以有效的收集并且保存掉落下的物料整体，通过设置物料收集箱11，有效的为装置整体提供一个减震效果；
如附图3所示的抓取装置8的顶部固定安装有液压装置12，液压装置12的底部固定安装有连接装置13，连接装置13的底部固定安装有底部抓钩14。
实施方式具体为：通过设置液压装置12，有效的控制底部装置的伸缩，通过设置连接装置13，有效的连接底部装置，通过设置底部抓钩14，有效的抓取物料；
如附图4所示的控制装置2的表面固定安装有显示装置15，控制装置2的表面固定安装有控制按键16。
实施方式具体为：通过设置显示装置15，有效的查看装置的运行程序，通过设置控制按键16，有效的控制装置整体；
本实用新型工作原理：
第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。
第二步骤：首先通过控制装置2，打开装置整体开关，通过设置好的抓取装置8，有效的抓取物料底座7上的物料，此时抓取装置8会将物料放置在移动履带6上，然后物料会自动落到装置底座4中储藏起来。
第三步骤：首先，通过设置减震装置10，使得该装置可以有效的收集并且保存掉落下的物料整体，通过设置物料收集箱11，有效的为装置整体提供一个减震效果即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型注塑机的成品物料运输装置，包括装置整体(1)，其特征在于：所述装置整体(1)的表面固定焊接有控制装置(2)，所述控制装置(2)的表面活动安装有装置开关(3)，所述装置整体(1)的底部固定安装有装置底座(4)，所述装置底座(4)的底部固定安装有底部滚轮(5)，所述装置整体(1)的内部固定安装有移动履带(6)，所述装置整体(1)的内部固定安装有物料底座(7)，所述装置整体(1)的内部固定安装有抓取装置(8)，所述装置整体(1)的内部开设有活动槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型注塑机的成品物料运输装置，其特征在于：所述装置底座(4)的内部固定安装有减震装置(10)，所述装置底座(4)的内部固定安装有物料收集箱(11)。
3.根据权利要求1所述的一种新型注塑机的成品物料运输装置，其特征在于：所述抓取装置(8)的顶部固定安装有液压装置(12)，所述液压装置(12)的底部固定安装有连接装置(13)，所述连接装置(13)的底部固定安装有底部抓钩(14)。
4.根据权利要求1所述的一种新型注塑机的成品物料运输装置，其特征在于：所述控制装置(2)的表面固定安装有显示装置(15)，所述控制装置(2)的表面固定安装有控制按键(16)。
5.根据权利要求3所述的一种新型注塑机的成品物料运输装置，其特征在于：所述液压装置(12)的顶部活动连接有活动槽(9)，所述装置底座(4)的顶部固定焊接有控制装置(2)。
6.根据权利要求1所述的一种新型注塑机的成品物料运输装置，其特征在于：所述底部滚轮(5)的数量有两个，所述两个底部滚轮(5)均匀的安装在装置底座(4)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种新型注塑机的成品物料运输装置，其特征在于：所述抓取装置(8)的内部固定安装有连接装置(13)，所述抓取装置(8)的内部固定安装有底部抓钩(14)。
技术总结