本实用新型涉及塑料制品制备技术领域，具体为一种注塑料熔融塑化装置。
背景技术：
塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
现在的注塑料在熔融塑化装置内进行熔融塑化时，由于注塑料在熔融塑化后是粘稠的液体结构，容易粘附在熔融塑化装置的内壁上，不仅形成对注塑料的浪费，还不方便后期对熔融塑化装置进行清理。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑料熔融塑化装置，具备便于将粘附熔融箱内壁上的注塑料清理掉的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种注塑料熔融塑化装置，包括熔融箱，所述熔融箱一侧的上部固定安装有主电机，所述主电机的输出轴固定套接有丝杆，所述熔融箱顶部的一侧通过导杆固定安装有顶板，所述导杆的上部和丝杆的上部分别活动套接在移动架的两侧，所述移动架的底部活动套接有丝杆，所述移动架底部的前侧均通过移动杆固定安装有位于熔融箱内腔的刮板，所述熔融箱顶部的中心活动套接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有熔融箱内腔的搅拌结构，所述搅拌轴的上部固定套接在副电机的输出轴，所述搅拌结构最外侧到熔融箱内壁之间的距离为一毫米，所述搅拌结构包括搅拌叶，所述搅拌叶的两侧分别固定安装有搅拌轴和伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定安装有侧板，所述伸缩杆的外侧活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定安装在搅拌叶的一侧和侧板的一侧。
精选的，所述熔融箱另一侧的上部固定套接有进料管，所述熔融箱的底部固定套接有出料阀，所述熔融箱的下部通过底座固定安装有支撑腿。
精选的，所述移动架的整体呈十字形状。
精选的，所述刮板的剖面为三角形状，所述刮板的最外侧到熔融箱内壁之间的距离为一毫米。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该注塑料熔融塑化装置，通过主电机的运行可带动丝杆的旋转，便于带动移动架沿着与导杆连接处移动，从而可以带动移动架下方的移动杆和刮板在熔融箱的内腔里移动，通过刮板的形状特点，再通过刮板的最外侧到熔融箱内壁之间的距离为一毫米，便于将粘附在熔融箱内壁上的注塑料清理掉，既节约了注塑料的使用成本，又方便后期对熔融箱进行清理。
2、该注塑料熔融塑化装置，通过搅拌叶的一侧设有弹簧、伸缩杆和侧板，再通过弹簧和伸缩杆具有伸缩弹性，便于刮板的进行向下移动时，能够挤压侧板向搅拌轴的中心移动，使得此装置设有搅拌轴和搅拌结构时，不会影响刮板的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型移动架立体结构示意图；
图3为本实用新型刮板剖视立体图；
图4为本实用新型搅拌轴立体结构示意图；
图5为本实用新型a处放大立体图。
图中：1、熔融箱；2、主电机；3、丝杆；4、导杆；5、顶板；6、移动架；7、移动杆；8、刮板；9、搅拌轴；10、搅拌结构；101、搅拌叶；102、伸缩杆；103、侧板；104、弹簧；11、副电机；12、进料管；13、出料阀；14、底座；15、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种注塑料熔融塑化装置，包括熔融箱1，熔融箱1顶部的中心活动套接有搅拌轴9，搅拌轴9的外侧固定安装有熔融箱1内腔的搅拌结构10，搅拌轴9的上部固定套接在副电机11的输出轴，搅拌结构10最外侧到熔融箱1内壁之间的距离为一毫米,通过副电机11的运行可带动搅拌轴9上的搅拌结构10旋转，可对熔融箱1内的注塑料进行搅拌，再通过搅拌结构10最外侧到熔融箱1内壁之间的距离为一毫米，可对位于熔融箱1内的任何位置的注塑料均可进行搅拌，搅拌结构10包括搅拌叶101，搅拌叶101的两侧分别固定安装有搅拌轴9和伸缩杆102，伸缩杆102的一侧固定安装有侧板103，伸缩杆102的外侧活动套接有弹簧104，弹簧104的两端分别固定安装在搅拌叶101的一侧和侧板103的一侧，通过搅拌叶101的一侧设有弹簧104、伸缩杆102和侧板103，再通过弹簧104和伸缩杆102具有伸缩弹性，便于刮板8的进行向下移动时，能够挤压侧板103向搅拌轴9的中心移动，使得此装置设有搅拌轴9和搅拌结构10时，不会影响刮板8的使用，熔融箱1另一侧的上部固定套接有进料管12，熔融箱1的底部固定套接有出料阀13，熔融箱1的下部通过底座14固定安装有支撑腿15，通过熔融箱1另一侧的上部设有进料管12，可对熔融箱1内进行进料，通过控制出料阀13可将融化好的注塑料排出此装置外，熔融箱1一侧的上部固定安装有主电机2，主电机2的输出轴固定套接有丝杆3，熔融箱1顶部的一侧通过导杆4固定安装有顶板5，导杆4的上部和丝杆3的上部分别活动套接在移动架6的两侧，移动架6的整体呈十字形状，通过移动架6的形状特点，便于在不影响移动架6使用的情况下，降低了移动架6材料的使用，移动架6的底部活动套接有丝杆3，移动架6底部的前侧均通过移动杆7固定安装有位于熔融箱1内腔的刮板8，刮板8的剖面为三角形状，刮板8的最外侧到熔融箱1内壁之间的距离为一毫米，通过主电机2的运行可带动丝杆3的旋转，便于带动移动架6沿着与导杆4连接处移动，从而可以带动移动架6下方的移动杆7和刮板8在熔融箱1的内腔里移动，通过刮板8的形状特点，再通过刮板8的最外侧到熔融箱1内壁之间的距离为一毫米，便于将粘附在熔融箱1内壁上的注塑料清理掉，既节约了注塑料的使用成本，又方便后期对熔融箱1进行清理。
工作原理：使用时，通过主电机2的运行可带动丝杆3的旋转，带动移动架6沿着与导杆4连接处移动，从而可以带动移动架6下方的移动杆7和刮板8在熔融箱1的内腔里移动，可将粘附在熔融箱1内壁上的注塑料清理掉，通过搅拌叶101的一侧设有伸缩杆102、侧板103和弹簧104，在刮板8移动时能够挤压侧板103后在熔融箱1内移动，使得此装置设有搅拌轴9和搅拌结构10时，不会影响刮板8的使用，通过副电机11的旋转可带动搅拌轴9上的搅拌结构10旋转，可对熔融箱1内的注塑料进行搅拌，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种注塑料熔融塑化装置，包括熔融箱（1），其特征在于：所述熔融箱（1）一侧的上部固定安装有主电机（2），所述主电机（2）的输出轴固定套接有丝杆（3），所述熔融箱（1）顶部的一侧通过导杆（4）固定安装有顶板（5），所述导杆（4）的上部和丝杆（3）的上部分别活动套接在移动架（6）的两侧，所述移动架（6）的底部活动套接有丝杆（3），所述移动架（6）底部的前侧均通过移动杆（7）固定安装有位于熔融箱（1）内腔的刮板（8），所述熔融箱（1）顶部的中心活动套接有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）的外侧固定安装有熔融箱（1）内腔的搅拌结构（10），所述搅拌轴（9）的上部固定套接在副电机（11）的输出轴，所述搅拌结构（10）最外侧到熔融箱（1）内壁之间的距离为一毫米，所述搅拌结构（10）包括搅拌叶（101），所述搅拌叶（101）的两侧分别固定安装有搅拌轴（9）和伸缩杆（102），所述伸缩杆（102）的一侧固定安装有侧板（103），所述伸缩杆（102）的外侧活动套接有弹簧（104），所述弹簧（104）的两端分别固定安装在搅拌叶（101）的一侧和侧板（103）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种注塑料熔融塑化装置，其特征在于：所述熔融箱（1）另一侧的上部固定套接有进料管（12），所述熔融箱（1）的底部固定套接有出料阀（13），所述熔融箱（1）的下部通过底座（14）固定安装有支撑腿（15）。
3.根据权利要求1所述的一种注塑料熔融塑化装置，其特征在于：所述移动架（6）的整体呈十字形状。
4.根据权利要求1所述的一种注塑料熔融塑化装置，其特征在于：所述刮板（8）的剖面为三角形状，所述刮板（8）的最外侧到熔融箱（1）内壁之间的距离为一毫米。
技术总结