本发明涉及一种电气安装施工领域，具体的说是提高电缆护层耐压一次性成功率质量控制方法。
背景技术：
随着产业结构调整，尤其是冶金、制造业的升级改造，越来越多的能耗高、工艺设备陈旧、环境污染严重的企业，为了满足生存发展的需求都在进行硬件上的更新换代。为此需要对大量老旧线路进行替换，此发明的提出正是在具体实施过程中，对线路长、回路多特性的电缆线路提高护层耐压一次性成功率的质量控制方法。
对于常规电缆敷设的方式，主要存在以下问题：
成本大、效率低、质量不易受控。
近些年中国人口红利已消失殆尽，劳动力成本居高不下，35kv电缆人工敷设多则200人少则100人同时作业，施工成本很大；200人同时作业又分散在相距数公里的不同位置，协调难度非常大大大降低效率；人数众多，每个人的职业素养和身体状况不尽相同，电缆敷设质量很难受控。
长距离的电缆敷设很容易造成电缆损伤，比如在隧道/电缆沟转角处电缆拖拽；指令不统一/指令不及时造成机械与人员作业不同步；施工人员偷懒把电缆放置在金属支架上拖拉等情况。
多回路电缆敷设时会出现个别回路电缆护层耐压不合格。主要原因有：施工人员未能及时做好已敷设完的电缆绑扎固定及电缆终端头防护好且离地的措施，就去敷设下一根电缆；人员分组同时敷设多个回路电缆时，指令混乱造成电缆局部受拧变形等。
技术实现要素：
本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种提高电缆护层耐压一次性成功率质量控制方法，尤其适用施工线路长、回路多的类型，能够保证其施工质量。
为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：
一种提高电缆护层耐压一次性成功率质量控制方法，其特征在于它包括如下步骤：
步骤一：制定电缆敷设作业指导书且全员宣贯；
步骤二：所有人员听从专人指挥，每50米分派1个联络人手持对讲机听从指令；
步骤三：机械操作要有专人专职操作，听从指令；机械操作人员时刻关注机械动态，机械发生故障时立即停止机械运转；
步骤四：电缆敷设过程中，派人全线来回巡查，对发现的各项问题及时汇报处理；
步骤五：电缆敷设路径的每个转角处均应设置护轮等防护措施，将电缆与金属架隔开防止划伤；
步骤六：电缆敷设完毕后使用扎带将每根电缆间隔3000mm固定在桥架上，防止电缆位移；电缆终端头应使用防水自粘胶带裹牢且离开地面避免受潮。
本发明的有益效果是：能够有效的提高35kv电缆敷设完成后电缆护层的完好率，降低了返工维修的成本，加快了工作效率，保证了35kv电缆护层耐压一次性成功率。
具体实施方式
一种提高电缆护层耐压一次性成功率质量控制方法，以35kv电缆为例，包括如下步骤：
步骤一：制定35kv电缆敷设作业指导书且全员宣贯；
步骤二：所有人员听从专人指挥，每50米分派1个联络人手持对讲机听从指令；
步骤三：机械操作要有专人专职操作，听从指令；机械操作人员时刻关注机械动态，机械发生故障时立即停止机械运转；
步骤四：电缆敷设过程中，派人全线来回巡查，对发现的各项问题及时汇报处理；
步骤五：电缆敷设路径的每个转角处均应设置护轮等防护措施，将电缆与金属架隔开防止划伤；
步骤六：电缆敷设完毕后使用扎带将每根电缆间隔3000mm固定在桥架上，防止电缆位移；电缆终端头应使用防水自粘胶带裹牢且离开地面避免受潮。
1.一种提高电缆护层耐压一次性成功率质量控制方法，其特征在于它包括如下步骤：
步骤一：制定电缆敷设作业指导书且全员宣贯；
步骤二：所有人员听从专人指挥，每50米分派1个联络人手持对讲机听从指令；
步骤三：机械操作要有专人专职操作，听从指令；机械操作人员时刻关注机械动态，机械发生故障时立即停止机械运转；
步骤四：电缆敷设过程中，派人全线来回巡查，对发现的各项问题及时汇报处理；
步骤五：电缆敷设路径的每个转角处均应设置护轮等防护措施，将电缆与金属架隔开防止划伤；
步骤六：电缆敷设完毕后使用扎带将每根电缆间隔3000mm固定在桥架上，防止电缆位移；电缆终端头应使用防水自粘胶带裹牢且离开地面避免受潮。
技术总结