本实用新型涉及不锈钢制品领域，特别涉及一种石油用防止堵塞的不锈钢阀门。
背景技术：
阀门是用来开闭管路，控制流向的调节以及控制输送介质的参数的一种管路附件，根据阀门的功能，能够分为关断阀、止回阀或是调节阀等，阀门在日常生活中使用的频率较为频繁；现有的不锈钢阀门在使用时存在一定的弊端，在整个不锈钢阀门进行使用时，当使用时间较长时便会导致阀门内出现堵塞的情况，不方便使用人员有效的进行疏通，便会影响整体使用效果，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种石油用防止堵塞的不锈钢阀门。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种石油用防止堵塞的不锈钢阀门，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种石油用防止堵塞的不锈钢阀门，包括阀门主体与设置在阀门主体外表面一端的第一套环，以及设置在阀门主体外表面另一端的第二套环，所述阀门主体的上端外表面活动连接有转杆，所述转杆与阀门主体之间套接有皮套，所述转杆的顶端外表面焊接有转板，所述第一套环与第二套环靠近阀门主体的一侧焊接有连接卡环，所述连接卡环的外表面两侧分别设置有第一连接杆与第二连接杆，且第一连接杆与第二连接杆沿着连接卡环的中心处呈对立面设置，所述第一连接杆与第二连接杆的外表面一端焊接有连接环，所述连接环的中心处设置有中心环，所述中心环与连接环之间固定安装有连板，所述中心环的中心处焊接有支杆，所述支杆的外表面环绕设置有卡杆。
优选的，所述转板的上端外表面设置有防滑套，且转板与转杆之间夹角的角度为九十度。
优选的，所述第一套环与第二套环的规格一致，且第一套环与第二套环和阀门主体之间为可拆卸式。
优选的，所述连接卡环的外表面与阀门主体的两端内壁处对应设置有螺纹，且连接卡环可与阀门主体之间进行转动卡合连接。
优选的，所述第一连接杆、第二连接杆以及连接环均置于阀门主体的内部，且两端的第一连接杆、第二连接杆以及连接环分别位于阀门主体内部的两端并且不相互接触。
优选的，所述卡杆的数量为若干组，每组所述卡杆之间的间距缝隙一致。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该石油用防止堵塞的不锈钢阀门，在使用的过程中，由于在阀门主体的两端分别设置有第一套环与第二套环，第一套环与第二套环为两个整体，继而不会影响阀门中心处的正常使用，整个第一套环与第二套环通过连接环转动卡至与阀门主体内壁之间固定，继而与连接环连接的第一连接杆、第二连接杆以及连接环均置于阀门主体内，由于阀门内流通为液体，因此可从连接环中心处的缝隙中进行正常流动，而在连接环中心处通过连板连接有中心环以及置于中心环上的支杆，在支杆的外围环绕设置有若干组卡杆，当有杂絮经过时便会卡至每组卡杆之间的缝隙内，待杂絮量变多影响使用时，使用人员便可将第一套环与第二套环通过连接环转动至与阀门主体分离继而对卡在卡杆缝隙内的杂絮进行有效的清理，整个不锈钢阀门结构简单，操作方便，能够在使用时方便使用人员对阀门主体内所堆积的杂絮进行有效的疏通处理，从而便可一定程度的保持阀门的通常避免堵塞的情况，相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种石油用防止堵塞的不锈钢阀门的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种石油用防止堵塞的不锈钢阀门中连接卡环与连接环的连接示意图。
图3为本实用新型一种石油用防止堵塞的不锈钢阀门中支杆的整体结构图。
图中：1、阀门主体；2、第一套环；3、第二套环；4、转杆；5、皮套；6、转板；7、连接卡环；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、连接环；11、中心环；12、连板；13、支杆；14、卡杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种石油用防止堵塞的不锈钢阀门，包括阀门主体1与设置在阀门主体1外表面一端的第一套环2，以及设置在阀门主体1外表面另一端的第二套环3，阀门主体1的上端外表面活动连接有转杆4，转杆4与阀门主体1之间套接有皮套5，转杆4的顶端外表面焊接有转板6，第一套环2与第二套环3靠近阀门主体1的一侧焊接有连接卡环7，连接卡环7的两侧内壁对称位置处分别设置有第一连接杆8与第二连接杆9，且第一连接杆8与第二连接杆9沿着连接卡环7的中心处呈对立面设置，第一连接杆8与第二连接杆9的外表面一端焊接有连接环10，连接环10的中心处设置有中心环11，中心环11与连接环10之间固定安装有连板12，中心环11的中心处焊接有支杆13，支杆13的外表面环绕设置有卡杆14。
转板6的上端外表面设置有防滑套，且转板6与转杆4之间夹角的角度为九十度；
第一套环2与第二套环3的规格一致，且第一套环2与第二套环3和阀门主体1之间为可拆卸式；
连接卡环7的外表面与阀门主体1的两端内壁处对应设置有螺纹，且连接卡环7可与阀门主体1之间进行转动卡合连接；
第一连接杆8、第二连接杆9以及连接环10均置于阀门主体1的内部，且两端的第一连接杆8、第二连接杆9以及连接环10分别位于阀门主体1内部的两端并且不相互接触；
卡杆14的数量为若干组，每组卡杆14之间的间距缝隙一致。
需要说明的是，本实用新型为一种石油用防止堵塞的不锈钢阀门，当该不锈钢阀门在进行使用时，首先使用人员需要将该阀门安装在需要使用的位置，使用人员通过对转板6以及转杆4的转动用于对该阀门的流通情况进行调节，在使用的过程中，由于在阀门主体1的两端分别设置有第一套环2与第二套环3，第一套环2与第二套环3为两个整体，继而不会影响阀门中心处的正常使用，整个第一套环2与第二套环3通过连接卡环7转动卡至与阀门主体1内壁之间固定，继而与连接卡环7连接的第一连接杆8、第二连接杆9以及连接环10均置于阀门主体1内，由于阀门内流通为液体，因此可从连接环10中心处的缝隙中进行正常流动，而在连接环10中心处通过连板12连接有中心环11以及置于中心环11上的支杆13，在支杆13的外围环绕设置有若干组卡杆14，当有杂絮经过时便会卡至每组卡杆14之间的缝隙内，待杂絮量变多影响使用时，使用人员便可将第一套环2与第二套环3通过连接卡环7转动至与阀门主体1分离继而对卡在卡杆14缝隙内的杂絮进行有效的清理，具有一定的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种石油用防止堵塞的不锈钢阀门，包括阀门主体(1)与设置在阀门主体(1)外表面一端的第一套环(2)，以及设置在阀门主体(1)外表面另一端的第二套环(3)，其特征在于：所述阀门主体(1)的上端外表面活动连接有转杆(4)，所述转杆(4)与阀门主体(1)之间套接有皮套(5)，所述转杆(4)的顶端外表面焊接有转板(6)，所述第一套环(2)与第二套环(3)靠近阀门主体(1)的一侧焊接有连接卡环(7)，所述连接卡环(7)的两侧内壁对称位置处分别设置有第一连接杆(8)与第二连接杆(9)，且第一连接杆(8)与第二连接杆(9)沿着连接卡环(7)的中心处呈对立面设置，所述第一连接杆(8)与第二连接杆(9)的外表面一端焊接有连接环(10)，所述连接环(10)的中心处设置有中心环(11)，所述中心环(11)与连接环(10)之间固定安装有连板(12)，所述中心环(11)的中心处焊接有支杆(13)，所述支杆(13)的外表面环绕设置有卡杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种石油用防止堵塞的不锈钢阀门，其特征在于：所述转板(6)的上端外表面设置有防滑套，且转板(6)与转杆(4)之间夹角的角度为九十度。
3.根据权利要求1所述的一种石油用防止堵塞的不锈钢阀门，其特征在于：所述第一套环(2)与第二套环(3)的规格一致，且第一套环(2)与第二套环(3)和阀门主体(1)之间为可拆卸式。
4.根据权利要求1所述的一种石油用防止堵塞的不锈钢阀门，其特征在于：所述连接卡环(7)的外表面与阀门主体(1)的两端内壁处对应设置有螺纹，且连接卡环(7)可与阀门主体(1)之间进行转动卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种石油用防止堵塞的不锈钢阀门，其特征在于：所述第一连接杆(8)、第二连接杆(9)以及连接环(10)均置于阀门主体(1)的内部，且两端的第一连接杆(8)、第二连接杆(9)以及连接环(10)分别位于阀门主体(1)内部的两端并且不相互接触。
6.根据权利要求1所述的一种石油用防止堵塞的不锈钢阀门，其特征在于：所述卡杆(14)的数量为若干组，每组所述卡杆(14)之间的间距缝隙一致。
技术总结